バーナー管理システム市場規模、シェア＆業界分析、コンポーネント（ハードウェア、ソフトウェア）、産業（石油とガス、化学物質、鉱業、金属とミネラル、食品と飲み物、自動車、その他）および地域予測、2025-2032別

データの収集、監視、操作、および自動化された応答の予測に使用されるバーナー管理システム（BMS）は、最適化された結果を達成するために使用されます。 BMSは、運用効率を達成し、職場の安全性を確保し、メンテナンスコストを削減し、メンテナンスコストを削減するために、次の要因により、さまざまな産業部門で主に採用されています。政府は、安全性を促進し、事故を削減するための規則と規制を実施しています。さらに、長年にわたってR＆D活動への投資の増加により、バーナー管理システムの採用が促進されました。

BMSが機器の適切な機能を促進し、安全な職場環境を維持するため、石油およびガス産業からのBMSの上昇を延期しています。さらに、国立防火協会などのさまざまな組織が、職場での事故を防ぐための多くのポリシーと基準を開発しています。この要因は、化学および医薬品セクターにおけるBMSの採用を促進しました。

主要な市場推進要因 -

主要な市場制約 -

カバーされているキープレーヤー：

バーナー管理システム市場のプレーヤーの一部は、ABB、Siemens、Schneider Electric、Honeywell International Inc.、Babcock＆Wilcox Enterprises、Inc、General Electric、Rockwell Automation、Inc.、Emerson Electric Co.などです。

E.ON UK PLC。そして、シーメンスは3Dプリントバーナーを生産するために協力しました。このバーナーは、エネルギーセクター向けにSGT - 700ガスタービン用に製造されています。バーナーは8000時間働いていました。それから発生する問題はありません。このコラボレーションプロジェクトは、最終的にガスタービンの寿命が長くなるコンポーネントのより長い運用寿命に貢献しています。

Schneider Electricは、Electro80と最初のSafety Alliance System Integratorとして提携しています。したがって、Electro80はアジア太平洋地域のTriconexシステムインテグレーターになり、世界中の数少ないパートナーの1つになります。このパートナーシップにより、Electro80はTriconex SISプラットフォームを活用して、緊急シャットダウン、バーナー管理システム（BMS）火​​災およびガス（F＆G）、機械の安全性、安全ループライフサイクル管理、高可用性汎用PLCSなどのクライアントに安全ソリューションを提供できます。 Electro80は、その専門知識と経験をSafety Alliance Partnerの役割にもたらしました。このパートナーシップにより、Electro80の顧客ベースが拡大し、System IntegratorチャネルでのSchneider Electricの存在とコミットメントが固まりました。

地域分析

北米は、BMS市場の主要な収益分配と予想されています。北米にバーナー管理システムプロバイダーが存在することは、今後数年間の市場の成長をサポートします。政府の必須規則と規制は、さまざまな業界でバーナー管理システムの採用を推進します。この採用は、業界の危険な労働分野での健康と安全の対策を確保します。

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中東とアフリカ地域は、この市場で驚異的な成長を示すと予想されています。これらの地域では、石油およびガス工場の数と主要なエネルギー電力プロジェクトの数が高くなっています。これにより、バーナーと産業用ボイラーの採用が増加し、バーナー管理システムの採用を奨励します。

セグメンテーション

主要な業界の開発

• 2020年1月 - Cimarron Energy、Inc。は、最も革新的なバーナー管理システムをリリースしました。バーナー管理システム - アールコントロールデュアル - は、石油およびガスの生産者を支援するように設計されています。単一のコントロールボックスからデュアルバーナーを備えた機器を操作します。これにより、CAPEXとOPEXのコストが削減され、今日の市場にサービスを提供します。
• 2018年11月 - Rockwell Automation、Inc。は、PlantPax Design Standardに基づいて、Ladle Cleaning Shopを制御システムにアップグレードしました。さらに、同社はMozal Furnace Assemblyで制御システムを移行しました。   新しい変更により、炉の傾きの位置と速度が自動化されました。 IO制御システムは、タイトネス制御、硬質安全システム、バーナー管理システムなど、既存の炉システムと統合されています。