金属粉体塗装の市場規模、シェア、業界分析、樹脂タイプ別 （エポキシポリエステル、ポリエステル、エポキシ、ポリウレタン、その他）、プロセス別（ボンディング、ドライブレンディング、共押出）、顔料別（アルミニウム、マイカ、その他）、用途別（建築、自動車、家電、家具、レジャー機器、その他）、および地域別予測、2021-2028

世界の金属粉末塗装市場規模は2020年に17億5000万米ドルであり、2021年から2028年にかけて年平均成長率（CAGR）6.5％で成長し、2021年の18億8000万米ドルから2028年には29億1000万米ドルに達すると予測されている。-2028年の期間において年平均成長率（CAGR）6.5%で成長し、2021年の18億8,000万米ドルから2028年には29億1,000万米ドルに達すると予測されている。アジア太平洋地域は2020年に51.43%の市場シェアを占め

COVID-19の世界的な影響は前例がなく甚大であり、パンデミック下では全地域で製品需要がマイナスショックを受けた。当社の分析によれば、2020年の世界市場は2017-2019年の平均年間成長率と比較して2.23%の減少を示した。CAGR（年平均成長率）の急上昇は、パンデミック終息後に需要と成長が回復し、パンデミック前の水準に戻ることに起因しています。

建築業界および自動車業界からの需要増加が市場成長を牽引すると予想されます。可処分所得の増加に伴い、家庭用品や家具の需要が高まり、金属粉体塗装の需要も増加しています。金属粉体塗装は、金属顔料を含む粉体塗装の一種であり、家具、家電製品、アクセサリー、自動車などの物品に鮮やかで豪華な装飾効果を提供できます。

日本金属粉体塗装市場インサイト

日本では、環境配慮型製造や高耐久性を求める産業ニーズが高まる中、メタル粉体塗装技術が重要な位置づけを占めています。自動車、家電、産業機器などの主要分野で、品質向上・生産効率化・持続可能性を同時に実現できるコーティング技術への期待が拡大しています。グローバル市場で進む技術革新は、日本企業が独自の精密加工技術や材料科学の強みを活かし、競争優位性を強化するための戦略的な機会となっています。

世界の金属粉体塗装市場概要

市場規模と予測：

• 2020年市場規模：17億5,000万米ドル
• 2021年市場規模：18億8,000万米ドル
• 2028年予測市場規模：29億1,000万米ドル
• CAGR（年平均成長率）：2021年～2028年 6.5%

市場シェア：

• アジア太平洋地域：安定した経済、可処分所得の増加、電子機器・自動車セクターからの需要拡大を背景に、2020年に51.43%のシェアで市場を支配。

地域別インサイト：

• アジア太平洋地域：2020年に9億米ドル。中国、インド、ベトナムにおける建設・自動車セクターの成長が支配的要因。
• 北米：米国自動車産業における持続可能なコーティングが成長を牽引。
• 欧州：自動車生産量の増加と環境規制が需要を促進。
• 中南米・中東アフリカ地域：現地生産と輸入による緩やかな成長。

各種エンドユーザー産業の操業停止が金属粉体塗装市場の成長を制約

COVID-19パンデミックが最大の破壊的要因となった。一部のコーティング生産拠点では段階的に生産を再開しているものの、陽性症例の増加と需要減退により、業界をリードするコーティングメーカーの間で懸念が高まっている。この流行により、塗料製造に使用される原材料の加工が停止し、生産と供給チェーン全体が混乱した。さらに、塗料業界では従業員の多くが故郷へ帰郷したため、企業は専門職および非熟練労働者の深刻な不足に直面している。

自動車販売台数は増加しているものの、多くの自動車メーカーはパンデミックによる世界的な危機が業界の状況を悪化させると主張している。この市場の低迷と全体的な景気後退は、自動車用塗料への影響を継続させるだろう。コロナウイルスによる操業停止の影響で、2020年4月の英国における商用車（CV）の組み立て台数はわずか15台となり、前年同月比99.3％減となった。英国自動車工業会（SMMT）によれば、この15台の商用車はすべて国内向けであり、当月の輸出は皆無であった。現在のパンデミックの影響により、建設、電子機器、白物家電分野における粉体塗装の需要は減少している。COVID-19拡散防止のための広範な閉鎖は、建設業界に悪影響を及ぼすと予想される。建設資材の大半はCOVID-19対策中の国々から輸送されており、その多くはパンデミック対策のため工場を閉鎖している。

最新動向

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木材産業からの需要増加が市場成長を促進

UV硬化型粉体塗料は新製品用途向けに生産されている。中密度繊維板（MDF）などの熱に敏感な基材は、これらの仕上げ材で処理されます。UV硬化型粉体塗装は耐久性に優れ、創造的なデザインを可能にし、幅広い基材に適用できます。MDFはUV硬化型粉体塗装の一般的な基材であり、木材業界全体で容易に入手可能です。耐久性に優れ、 小売家具（販売促進用ディスプレイ・什器、作業台、医療用家具、オフィス家具など）の幅広い用途に使用可能です。アジア太平洋地域では、金属粉体塗装市場が2019年の9億1000万米ドルから2020年には9億米ドルへと成長しました。

UV硬化型粉体塗装は、木材および木質複合材の両方の基材に良好に機能します。この塗装は必要な熱量が大幅に少なく、処理時間も短いです。木材が日光に晒される時間が長ければ長いほど劣化が進み、腐朽、ガス発生、ピンホール、木目浮き、繊維飛び出しなどの欠陥が生じます。UV金属粉体塗装は、木材塗装業界に、固体金属および金属調のインパクトのある仕上げを提供する新たな選択肢となります。

市場成長の推進要因

環境配慮製品の需要拡大が市場成長を牽引

揮発性有機化合物（VOC）の使用減少により、金属粉体塗装市場は急速な成長が見込まれています （VOC）の使用減少により、急速な成長が見込まれています。VOCは室温で気化する化合物であり、地表での排出の主要な原因です。VOCは窒素酸化物と結合してスモッグを形成し、人間に目・鼻・口の炎症、頭痛、めまい、視覚障害、記憶喪失、さらには癌を引き起こす可能性があります。

排出管理への意識が高まる中、金属粉体塗装の普及が進んでいる。これらの塗料は揮発性有機化合物（VOC）を含まないため、排出量の削減、安全な保管・取り扱い、低火災リスクを実現する。製造業者は通常、大気中への溶剤および揮発性有機化合物（VOC）の放出量に関して、許可の取得と厳格な環境基準の遵守が求められる。

VOC含有量に関する法令に違反した製造業者には制裁や罰金が科せられます。これらの塗料は、大気排出管理設備の必要量を削減すると同時に、規制順守を容易にする選択肢を提供する。石油系溶剤を使用せずに製造されるため、有毒な揮発性有機化合物（VOC）を排出しない。環境基準に適合しているため、予測期間中に市場機会が創出される可能性が高い。

アルミニウム顔料の堅調な成長が市場拡大を牽引

金属粉体塗料は、非常に魅力的な仕上げを実現する幅広い製品を提供します。アルミニウム顔料の添加は、粉末固有の粒子形状により、塗布効率と塗膜効率の両方を高める特殊な手法です。適切な配合量と形態のアルミニウム顔料を用いることで、柔らかな金属光沢から鮮やかな輝きまで、多様な効果を生み出します。

非葉状アルミフレークは粉体塗膜内に均一に分散され、より輝きのある効果を生み出します。葉状構造を持つアルミ顔料と、それによるクロム調表面効果は大気中の化学的攻撃を受けやすい特性があります。これらの顔料は幅広い粒子径と粒子分布を有します。粉体塗料業界では直径約6ミクロンの極微細アルミフレークが使用され、微細な金属模様を形成します。

粒子径が大きいほど輝きは増すが、ほとんどの場合、不透明度は低下する。粉末塗料の調合者は、超輝き効果を得るために100ミクロンに近い粒子径を使用してきた。例えば、サンケミカル・アウトプット・ピグメンツ社は、粉末塗料用の高濃度アルミニウム配合剤「ベンダ・ルッツ・コンパルPC」を発表した。同社によれば、この製品は画期的なペレット形状で提供される。さらに、粉塵を排除することで清掃作業を軽減し、機械の洗浄を容易にし、作業員の視認性を向上させる。

新たな製造技術の発展に伴い、多様な粉末への需要が高まっている。アルミニウム粉末、亜鉛粉末、鉛粉末が最も一般的な金属粉末であり、銅・亜鉛粉末、ニッケル・アルミニウム粉末、ステンレス鋼粉末は合金タイプの金属粉末である。金属顔料は他の顔料と比較して独特の特性を有する。粉末状の金属顔料は鮮やかな金属光沢と色調を持つ金属または合金で構成されるため、銅亜鉛粉末やアルミニウム粉末などの特定の金属顔料は装飾用顔料として使用される。

抑制要因

製品コストの高さが市場成長の阻害要因

金属粉末は固体顔料よりも高価であり、特にコーティングが結合されている場合には顕著です。特定の金属顔料には透明トップコートが必要であり、他のものにはベースコートが求められます。金属顔料にこれらの仕様のいずれかが必要となる場合、製造工程における追加工程となり、作業コストが増加します。金属粉の噴霧は単色粉よりも複雑になり得る。本質的に、静電気が金属フレークの配向など粉体内の特性に影響を与える。ベースカラーと金属フレークの色に大きな差がある場合、フレーク方向のわずかな変化でも塗膜色が変わる。

これらのコーティングは自動車、ノートパソコン、高級家電部品などのハイエンド製品に広く使用されている。最終塗膜に光沢効果を加えることで、塗装により輝きと深みをもたらすことが可能となった。メタリック粉体塗装は当初、非結合型であった。つまり、粉体ベースコートを準備した後、金属フレークを粉体に乾式混合してメタリック効果を生成していた。金属フレークとベース粒子は互いに付着しません。両者の非結合によるリサイクル性の低さから、この手法は単純ですが、物質は不安定です。

セグメンテーション

樹脂タイプ別分析

エポキシポリエステルセグメントが高収益を生み出す見込み

樹脂タイプに基づき、市場はエポキシポリエステル、ポリエステル、エポキシ、ポリウレタン、その他に区分される。

エポキシポリエステルセグメントは市場の大部分を占めており、予測期間中もこの傾向を維持すると見込まれます。このポリエステルは、あらゆる粉末の中で最高の硬度、耐薬品性、耐食性を有します。もう一つの利点は、使用が容易で、様々な硬化スケジュールが用意されていることです。

ポリエステルは、優れた流動性と耐久性を備えているため、優れた装飾仕上げが必要な屋外用途に最適です。

エポキシは、耐久性、耐食性、柔軟性、耐接着性、耐薬品性、耐摩耗性に優れています。エポキシは通常、耐久性があり長持ちするフィルムが必要で、製品が長時間直射日光にさらされることがない場合に使用されます。

プロセス別分析

ボンディングセグメントが主導的セグメントとなる見込み

プロセスに基づいて、市場はボンディング、ドライブレンディング、および共押出に区分されます。

2020 年、グラスウールセグメントが市場の主要シェアを占めました。ボンディング金属は、スプレー分散がはるかに滑らかなため、非ボンディング金属よりも接着が簡単です。その結果、ワークフローがよりスムーズになり、 、仕上げもより簡単で信頼性が高くなります。ボンディングプロセスでは、アルミフレークが粉体塗装の外表面に物理的に結合されます。ボンディングプロセスは良好な発色をもたらし、オーバースプレー材料は、バージン材料と実質的に変わらない構造を持っています。

ドライブレンドの利点は、これらのコーティングを低コストで製造できる点です。

顔料別分析

アルミニウムセグメントが主要シェアを占める

顔料に基づき、市場はアルミニウム、マイカ、その他に分類される。

数量ベースでは、2020年にアルミニウムセグメントが市場の主要シェアを占めました。高純度アルミニウム（99.7%または99.97%以上）が使用されるため、湿度や外部気候に対する耐性が向上します。コーティング済みアルミニウムに使用されるベース顔料は、コーティングなしのアルミニウム用よりも明るく洗練されているため、粉体塗装ではさらに鮮やかな仕上がりが得られます。

マイカ系インパクト顔料は、アルミ顔料に代わるより手頃で長寿命な代替品である。

用途別分析

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建築分野は政府の厳格な規制により大きなシェアを占める見込み

用途別では、建築、自動車、家電、家具、レジャー機器、その他に市場が区分される。

• 自動車セグメントは2020年に21.03%のシェアを占めると予測される。

装飾用途の内外装用金属粉体塗料には、ファサード柱、金属構造物、手すり、窓枠・ドア枠などが含まれます。これらの塗料は主に、住宅や工業建築物においてカラー専門家やDIY愛好家によって塗布されます。豊富な色調と仕上げが可能なため、主に建築請負業者によって屋外施設や公共事業プログラムの長期的な外装仕上げに用いられています。

これらの塗料は、自動車産業において複数の車体部品のベースコートおよび仕上げとして広く使用されています。

外観と耐摩耗性、耐薬品性、耐温度サイクル性を兼ね備える必要がある家電製品に広く採用されています。さらに、耐摩耗性、耐毒性、耐温度サイクル性を提供しながら美的魅力を高めるため、家電製品にも一般的に使用されています。

地域別インサイト

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アジア太平洋地域は2020年に9億米ドル規模であり、今後数年間で世界の金属粉体塗装市場において著しい成長が見込まれています。これは中国、日本、シンガポール、マレーシア、ベトナムなどの国々における安定した経済、可処分所得の増加、生活水準の向上によるものです。中国、タイ、インド、韓国、台湾などの新興経済国における電子機器・自動車産業の成長が市場を牽引すると予測される。中国、日本、インド、インドネシア、マレーシア、フィリピンをはじめとするアジア太平洋地域の開発途上国では、新たな住宅・商業施設の開発に注力している。土木建設の発展と効果的な塗料への高い需要が市場を後押ししている。

北米では、環境問題への関心と溶剤系塗料の有害性への理解が重要視されることから、これらのコーティングの普及が期待されています。同地域における市場の主要な推進要因は、耐久性、優れた仕上げ性、剥離・腐食・摩耗に対する高い耐性といった優れた特性にあります。米国における主要自動車メーカーの生産能力拡大が、市場需要を促進すると見込まれています。

欧州では、フォルクスワーゲンAG、シボレー、ダイムラー・クライスラー、メルセデス・ベンツ、ダッジなどの企業が大規模な製造拠点を有するドイツ、ハンガリー、ルーマニア、オーストリア、英国における自動車生産の増加が需要を牽引すると予想される。これらの塗料は自動車部品業界で広く認知された仕上げ方法である。強靭性と耐チップ性は、同地域での採用拡大を促進する可能性が高い二つの利点である。

• 米国では、自動車セグメントが2020年に22.02%の市場シェアを占めると推定される。

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ラテンアメリカおよび中東・アフリカ地域では、複数の製造業者が存在するため、市場は安定した成長が見込まれています。これらの地域では、需要の大部分は輸入によって満たされています。

主要業界プレイヤー

市場プレゼンス拡大に向けた研究開発活動を実施する主要企業

各社は、合併・買収、投資・成長、製品開発など様々な戦略を用いて市場シェア拡大を図っています。メーカーは研究開発に多額の投資を行い、技術革新に依存して製品差別化と低コスト化による競争優位性を獲得している。さらに、生産者は供給・流通ネットワーク全体での活動統合に注力し、個別顧客の獲得を目指している。グローバル市場で活動する主要企業には、アクゾノーベル・パウダーコーティングス、アクサルタ・コーティングシステムズ、ヨトゥン、PPGインダストリーズ、サンケミカル、TCIパウダーなどが挙げられる。

主要企業プロファイル一覧：

• サンケミカル (米国ニュージャージー州)
• TCIパウダー（米国ジョージア州）
• PPGインダストリーズ（米国ペンシルベニア州）
• アクゾノーベル・パウダーコーティング（オランダ・アムステルダム）
• アクサルタ・コーティング・システムズ（米国ペンシルベニア州）
• タイガー・コーティングス社（オーストリア・ウェルス）
• Berger Paints India Limited（インド、西ベンガル州）
• SILBERLINE MANUFACTURING CO., INC.（米国、ペンシルベニア州）
• CTC Powder Coating（英国、ヘイブリッジ）
• AVL Metal Powders nv（ベルギー、ヨーロッパ）
• Carl Schlenk AG（ドイツ、ロス）
• Crescent Bronze Powder Co.（アメリカ、ウィスコンシン州）
• Jotun（ヨットン、ノルウェー）
• その他の主要企業

業界の主な動向：

• 2020年2月、PPGは軽工業用途および熱に敏感な基材向け粉体塗料メーカーであるAlpha Coating Technologies, LLCの買収契約を締結した。慣例的なクロージング条件を満たせば、本取引は2020年第1四半期に完了する予定である。財務詳細は非公開とされた。
• 2020年10月、アクゾノーベルは、金属表面にスプレー塗布後、曲げても破損しない画期的な超高耐久性粉体塗料をさらに進化させ、適用範囲を拡大。これにより建築家はより革新的なデザインを構想できるようになった。インターポン・フレックスは、超耐久性コーティングの耐候性と通常の耐久性システムの機械的性能を組み合わせたシステムとして市場初登場を果たした。
• 2020年6月、バーガーペインツ・インディアは医療分野での使用を可能にした抗菌性粉体塗料を提供し、疾病伝播の抑制に貢献しています。同社は複数の病院用家具メーカーと提携し、現在オディシャ州、テランガーナ州、ケララ州、アンドラプラデシュ州で製品を流通させています。

レポートのカバー範囲

An Infographic Representation of メタリックパウダーコーティング市場

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本市場調査レポートは、市場の詳細な分析を提供し、主要企業、用途、製品などの重要な側面に焦点を当てています。また、市場動向に関する洞察を提供し、重要な業界動向を強調しています。上記の要因に加え、本レポートは近年における市場成長に寄与している様々な要因を網羅しています。さらに、本レポートでは、世界、地域、国レベルでの収益成長に関する過去データと予測を含み、業界の最新市場動向と機会を分析しています。

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