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Die Prozesse der Lagerung und des Transports von Waren entlang der Lieferkette werden durch Logistikroboter automatisiert. Diese Roboter werden häufig in Lagerhäusern und Lagereinrichtungen eingesetzt, da sie eine höhere Betriebszeit bieten als manuelle Arbeit. Darüber hinaus werden höchste Produktivitätssteigerungen erzielt und Endbenutzergewinne erzielt.
Fortune Business Insights gibt an, dass die globale Marktgröße fürLogistikroboterbetrug im Jahr 2025 11,30 Milliarden US-Dollar. Es wird erwartet, dass der Markt von 13,19 Milliarden US-Dollar im Jahr 2026 auf 45,36 Milliarden US-Dollar im Jahr 2034 wachsen wird, bei einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 16,70 % im Prognosezeitraum.
Zahlreiche Branchen haben durch die COVID-19-Pandemie schwere Einbußen erlitten. Bis zum ersten Halbjahr 2020 hatte es einen stärkeren Einfluss auf die Wachstumsaussichten dieses Marktes. Die plötzliche Schließung von Fabriken, Lagern und anderen Einrichtungen wirkte sich negativ auf die Lieferkettensysteme insgesamt aus.
Nachfolgend sind die zehn größten Logistikroboterunternehmen aufgeführt, die auf dem Markt tätig sind.
Im Oktober 2022 gab ABB Ltd, ein weltweit führender Anbieter von Industrieautomatisierung, eine Zusammenarbeit mit FLSmith bekannt, bei der mögliche Verbesserungsmöglichkeiten im Bergbausektor untersucht werden sollen. Man geht davon aus, dass diese Faktoren die Umweltleistung, Sicherheit und Produktivität verbessern. Darüber hinaus wird davon ausgegangen, dass die zunehmende Einführung von AGVs im Bergbausektor durch diese Zusammenarbeit vorangetrieben wird.
Im Oktober 2022 eröffnete Fanuc, ein führendes Robotikunternehmen, seine neue Produktionsstätte für fortschrittliche Robotik in Irland. Ziel dieser Einrichtung ist es, den irischen Herstellern durch ihre hochmoderne Automatisierungstechnologie direkt Service und Schulungen anzubieten.
Im Juli 2022 erweiterte Fanuc America, eine Tochtergesellschaft der Fanuc Corporation, ihren West Campus in Michigan, um ihre Betriebsfläche im Oakland County zu vergrößern. Die Erweiterung umfasst eine 655.000 Quadratmeter große, hochmoderne technische Forschungseinrichtung, die den Automatisierungsbedarf decken wird.
Im Oktober 2022 brachte die KUKA AG eine intelligente Bin-Picking-Lösung auf den Markt, die keine aufwändige Programmierlösung erfordert. Die intelligente Software ist als Vision-Toolkit-Programm erhältlich, das die Kommissionierfähigkeiten von Robotern verbessert und problemlos in die Produktion integriert werden kann.
Im Juni 2022 gaben die KUKA AG und FlexFactory, ein Joint Venture von MHP, Munich Re und Porsche, die kooperative Zusammenarbeit auf der Automatica 2022 bekannt. Diese Zusammenarbeit wird ein Betreibermodul hervorbringen, das Verbrauchern eine Möglichkeit zur anpassungsfähigen Produktion und erweiterten Funktionen bietet, die einfach über Pay-on-Production realisiert werden können.
ICHIm August 2022 stellt die Toyota Industries Corporation ihre neuen bipolaren Nickel-Wasserstoff-Batterien vor, die die Produktion auf 20.000 Einheiten pro Monat steigern werden. Die Erweiterung wird die Entwicklung von Elektrofahrzeugen und autonomen Antriebssystemen in der Produktionslinie vorantreiben.
Im März 2022 schloss die Toyota Industries Corporation eine Vereinbarung mit Viastore, einem in Deutschland ansässigen Logistiksystemintegrator. Die Vereinbarung wurde zur Stärkung des Logistiklösungsgeschäfts getroffen, um der steigenden Nachfrage der Endverbraucher nach Robotik und Automatisierung gerecht zu werden.
Im Oktober 2022 eröffnete die Yaskawa Electric Corporation, ein führender Roboterhersteller, ihr Robotertechnologiezentrum in Istanbul, das das Kundenerlebnis verbessern wird. Darüber hinaus bietet das Zentrum den Anwendern auch die Möglichkeit, ihre Werkstücke auf den Vorführmaschinen zu testen.
Im August 2022 brachte die Yaskawa Electric Corporation ihren menschlichen Kollaborationsroboter MOTOMAN 30HCPL auf den Markt, der in der Palettierlinie mit einer unterschiedlichen Kapazität von 10 kg, 20 kg und maximal bis zu 30 kg eingesetzt werden kann. Darüber hinaus ermöglichen die einfachen Plug-and-Play-Kit-Funktionen den einfachen Anschluss von Peripheriegeräten.
Im Februar 2022 startete die Kion Group das europäische Forschungsprojekt Intelligent Motion Control (IMOCO). Ziel von IMOCO ist es, die internen Transportkapazitäten durch fortschrittliche Bewegungsverfolgung zu verbessern und autonom in Fabriken und Lagern zu navigieren. Das deutsche Projekt wird von der KION Group und ihrer Tochtergesellschaft STILL geleitet.
Im Dezember 2021 eröffnete die Kion Group in China ein neues Produktionswerk zur Herstellung von Gabelstaplern und legte in unmittelbarer Nähe den Grundstein für Supply-Chain-Lösungen, die aus einem Technologiezentrum und einer hochmodernen Fertigungslinie bestehen und die internen Produktionskapazitäten von Lkw steigern werden.
Im August 2022 gab die Toshiba Corporation die Toshiba AI Governance Statement für die Entwicklung, Bereitstellung und Nutzung von KI bekannt. Der Plan bestand darin, KI problemlos in die Arbeitskultur und Produkte zu integrieren. Somit bietet die KI-Integration in die Produkte des Unternehmens den Verbrauchern ein zuverlässiges und verbessertes Erlebnis.
Im März 2022 gaben Krone Ag und Lamken eine Zusammenarbeit für die kombinierten Energieprojekte bekannt und stellten ihre autonomen Feldroboter vor. Der Roboter kann über Sensoren und netzwerkfähige Geräte gesteuert werden. Außerdem macht es den elektrischen Betrieb effizienter als mechanische und hydraulische Geräte.
Im August 2022 entwickelte Kawasaki Robotics, eine Tochtergesellschaft von Kawasaki Heavy Industries Ltd., gemeinsam mit IRIS Factory Automation den RPZ-MAX, einen kleinen Palettierroboter. Mit einer Tragfähigkeit von 30–80 kg ist er für die Bewältigung größerer Lasten ausgelegt. Darüber hinaus werden Vorteile wie ein höherer Output mit mehr Flexibilität zur Vereinfachung der Logistikabläufe genutzt.
Im Oktober 2022 investierte die OMRON Corporation in Kirin Techno-Systems, einen Kompletthersteller von Inspektionsmaschinen. Die gemeinsame Investition dient der Entwicklung von Manufacturing DX (Digital Transformation)-Lösungen, die die Nutzung von Inspektionsdaten verbessern und die Entwicklung der Lebensmittel- und Getränkeindustrie vorantreiben werden. Darüber hinaus wird die Zusammenarbeit die Entwicklung fortschrittlicher Inspektionsroboter in der Lebensmittel- und Getränkelogistikbranche ermöglichen
Der Weltmarkt wächst aufgrund der steigenden Nachfrage nach Logistikrobotern in Logistikabläufen, um Kosten und Zeit zu sparen. Anlass für den Einsatz von Logistikrobotern in Unternehmen ist die zunehmende Zahl von Unfällen in Lagerhallen oder Lagereinrichtungen. Dieser Markt wird weiter wachsen, da strenge Sicherheitsstandards und -vorschriften eingeführt werden, um die Entstehung gefährlicher Umgebungen mit Gasen oder anderen Materialien zu verhindern.
Auf dem Markt vorherrschende Herausforderungen
Der Markt für Logistikroboter wächst aufgrund ihrer Vielseitigkeit bei verschiedenen Aufgaben. Diese Roboter sind mit mehreren Sensoren und Programmiertools ausgestattet, die es ihnen ermöglichen, verschiedene Aufgaben nacheinander auszuführen. Dies führt zu einer Verlangsamung des Marktwachstums aufgrund der hohen Kosten für die Anschaffung und Programmierung solcher Roboter.
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