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Die globale Marktgröße für Keramikbeschichtungen wurde im Jahr 2018 mit 1,96 Milliarden USD bewertet und wird voraussichtlich bis 2026 3,32 Milliarden USD erreichen, was im Prognosezeitraum einen CAGR von 7,1% aufweist. Der asiatisch -pazifische Raum dominierte den Markt für Keramikbeschichtungen mit einem Marktanteil von 41,49% im Jahr 2018. Darüber hinaus wird der US -amerikanische Markt für Keramikbeschichtungen bis 2026 voraussichtlich 0,65 Milliarden USD erreichen, die von Anwendungen in Automobile, Luft- und Raumfahrt und industriellem Schutz angetrieben werden.
Zu den Keramikbeschichtungen gehören Keramikmaterialien, die Hybriden von metallischen und nicht metallischen Elementen sowie Oxide, Nitriden und Carbide sind, die am häufigsten bekannt sindKeramik. Dies sind dünne Filme, die durch Trocknen, Erhitzen und anschließende Abkühlung und möglicherweise kristalliner, anorganischer, nicht metallischer Feststoff oder Inert geführt werden. Die Keramikbeschichtung ist ein schützender Dünnfilm, der in Automobil, Luft- und Raumfahrt und Verteidigung und anderen Branchen verwendet wird, um die Lebensdauer von Maschinen zu verbessern, indem die Effizienz verbessert wird, indem die Ausfallzeiten für die Wartung und die längere Laufzeit minimiert werden. Keramikbeschichtungen übertreffen harte Chromschichten in Bezug auf Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit und in vielen Anwendungsbereichen haben sie sich als äußerst erfolgreich erwiesen.
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Steigende Nachfrage nach Keramikbeschichtungen in Nischenanwendungen, um den Markt zu befeuern
Keramik werden bei der Herstellung als transparente leitende Beschichtungen (TCOs) verwendetSonnenkollektoren. Gegenwärtig basieren TCOs hauptsächlich auf Indium-Tin-Oxid (ITO), das bei weitem die häufigste TCO, gefolgt von Aluminium-dotiertem Zinkoxid (AZO) und Zinnoxid (FTO) mit Fluor dotiert. Solarzellen auf Butvskitbasis werden ebenfalls als die nächste Generation von Photovoltaik-hocheffizienten Zellen hergestellt. Diese keramische Sonnenkabolenbeschichtung schützt das Panelglas vor Salzspray- oder Mineralpartikeln vor Korrosion und Färbung. Solche Beschichtungen können auch auf Solarspiegeln verwendet werden, um heftigen Bedingungen von Unter Null bis zu extrem heißen Umgebungen standzuhalten. Die Installation von Solar -Photovoltaiksystemen in Wohnheimen, Gewerbegebäuden und Industrieanlagen dürfte im Prognosezeitraum erweitert werden. Daher dürfte die wachsende Verwendung von Sonnenkollektoren die Nachfrage steigern.
Faktoren wie eine zunehmende und alternde Bevölkerung, erhöhte Inzidenz chronischer Krankheiten, Investitionen in die Infrastruktur, technologische Fortschritte, sich ändernde Behandlungsmodelle, höhere Arbeitskosten während des Mangel an Arbeitnehmern und das Wachstum von Gesundheitssystemen in den Entwicklungsmärkten steigern die Gesundheitsbranche. Medizinische Keramikbeschichtungen werden unter Verwendung eines umweltfreundlichen PVD (Physical Vapor Deposition) produziert, indem eine Schicht Titan -Aluminiumnitrat (Tiain) zu einem Instrument hinzugefügt wird. Ein aus Titan und Aluminium bestehendes hohes Reinheitsziel wird in einer Vakuumkammer auf das Substratum in dieser PVD-Phase in eine Vakuumkammer. Die Metallpartikel des Ziels werden in Dampf umgewandelt, mit Stickstoffionen reagiert und als einige dünne, dünne Dichte von Mikrometern (μM) auf das Instrument abgelagert. Sie werden hauptsächlich in der Gesundheitsbranche verwendet, um die Reinigung und Wiederaufbereitung aufgrund ihrer hydrophoben Merkmale, der längeren Produktlebensdauer, höherer Härte, Widerstand gegen Korrosion und anderen zu erleichtern. Somit treibt die wachsende Gesundheitsbranche das Wachstum des Marktes für Keramikbeschichtungen an.
Steigende Nachfrage nach Keramikbeschichtungen in der Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie, um den Markt zu befeuern
Der Luftfahrtsektor umfasst in erster Linie die Herstellung, den Verkauf und den Betrieb von Handelsflugzeugen, während die Verteidigung auf das Bedürfnis des Landes nach militärischen Waffen und Systemen für Land-, See- und Luftbetrieb beruht. Im Jahr 2019 stieß die kommerzielle Luft- und Raumfahrtindustrie aufgrund produktionsbedingter Probleme in einigen Flugzeugmodellen auf eine Verringerung der Lieferungen. Für die globale Handelsraumindustrie dürfte 2020 ein Jahr großer Meilensteine sein, da der Sektor möglicherweise stetige Investitionen in neue und etablierte Raumtechnologien sehen kann. Obwohl das Wachstum der Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie in erster Linie von den USA angetrieben wird, haben in den letzten Jahren nur wenige andere Länder wie China, Frankreich, Indien, Japan, Naher Osten und Afrika und Großbritannien zum Erfolg der Branche beigetragen.
Für Flugzeugantrieb, Hilfsstromsysteme und andere Anwendungen werden meist Turbinenmotoren verwendet. Wärmeleitbeschichtungen isolieren Keramikschichten, die in einem Wärmemotor auf metallische Bestandteile aufgetragen werden. Die Keramikbeschichtungen mit niedriger Leitfähigkeit isolieren den darunter liegenden Teil des luftgekühlten aus den heißen Gasen des Motors. Keramische Beschichtungen, die auf Gasturbinenmotoren auf Trufe aufgetragen wurden, haben die Temperatur der Komponenten um bis zu 190 gesenkt0C.
Keramikbeschichtungen werden als inkrementeller Ansatz zur Verbesserung der Stöße und Effizienz von Aero-Engines und Gasturbinen auf dem Boden verwendet. Diese thermisch isolierenden Schichten erfordern eine Temperaturreduktion um ~ 1500C, mit deren Erhöhung der Temperaturparameter von Aero-Engine-Scheiben und -blättern sowie der Aero-Engine-Gaspiegelteile Comnustor-Liner. Der Fehler ist keine Option für Luft- und Raumfahrtkomponenten. Daher treibt die Hauptanwendung dieser Beschichtungen in Turbinenmotoren die Markttrends für Keramikbeschichtungen an.
Bewusstsein für den Schutz und die Ästhetik von Fahrzeugen, um den Markt für Keramikbeschichtungen zu fahren
Der wachsende Verkauf von Automobilen erhöht die Nachfrage nach Keramikbeschichtungen, bei denen sie hauptsächlich zum Schutz und ästhetischen Zwecken verwendet werden. Es ist ein flüssiges Polymer, das auf die Außenfläche eines Fahrzeugs aufgetragen wird. Durch eine chemische Reaktion bildet die Beschichtung eine Bindung mit der Fabrikfarbe des Fahrzeugs und erzeugt eine schützende, glänzende Schicht. Keramikbeschichtungen bieten sowohl Sicherheit als auch Glanz für ein Fahrzeug, das durch sorgfältige Reinigung nicht möglich ist. Auf dem Markt sind zahlreiche Keramikbeschichtungsprodukte erhältlich. Die wichtigsten Unterschiede im Material sind die Menge an Siliziumdioxid (SI02) Inhalt. Einige haben Werte, die nur 5% oder bis zu 70% sind. Je höher die Siliziumdioxidmenge, desto länger wird das Produkt anhalten. Es gibt viele Vorteile bei der Verwendung von Keramikbeschichtungen für Fahrzeuge.
Wenn ein Fahrzeug regelmäßig der Sonne ausgesetzt ist, beginnt die Farbe zu oxidieren, was zu Mattheit und einem verblassten Aussehen führt. Eine Keramikschicht schützt die Farbe eines Fahrzeugs vor den ultravioletten Sonnenstrahlen und reduziert somit die Oxidationsmenge. Keramikbeschichtungen verhindern, dass bestimmte Chemikalien durch eine chemisch resistente Oberfläche an der Farbe des Fahrzeugs festhalten. Die Folge ist, dass das Auto, wenn der Verunreinigung unverzüglich entfernt wird, widerstandsfähiger gegen Färbung und Ätzen ist. Das Bewusstsein der Verbraucher, die Autos in Bezug auf den Schutz des Fahrzeugs vor UV -Strahlen, Färbung, Ätzen und anderen verwenden, wird erwartet, dass sie die Marktnachfrage anfeuern.
Ein hoher Preis für Keramikbeschichtungen kann die Marktnachfrage behindern
Der relativ höhere Preis und die Besorgnis über die Wiederholbarkeit von Eigenschaften wie Dicke, Struktur, Härte und Haftung sind die beiden Hauptprobleme, die ihre breitere Akzeptanz begrenzt haben. Die Keramikbeschichtungen sind semipermanent, da sie an der Oberfläche des Fahrzeugs kleben und zu einer harten und glänzenden Schutzschicht heilen. Härte ist in dieser Branche ein häufiger Marketingwinkel. Sie sind kratzeranfälliger. Hartbeschichtungen haben hypervolle Konfigurationen, und so gibt es bei einem Kratzer weniger Oberfläche, um die Dehnung vom Abrieb zu erweitern. Wenn der Druck zurückkehrt, konzentriert er sich in diesem kleinen Bereich des Bodens und erzeugt einen so hohen Druck, dass ein Kratzer auftritt. Diese Faktoren behindern wahrscheinlich das Wachstum des Marktes im Prognosezeitraum.
Die Nicht-Schicht-Beschichtung wird normalerweise verwendet, um Kratzen oder Schäden an Kochgeschirr zu verhindern. Es gibt Polytetrafluorethylen (PTFE) und Perfluoroctansäure (PFOA) in Nicht -Stick -Beschichtungen. IARC listete PFOA als "wahrscheinlich menschlich krebserregend". Daher soll die krebserzeugende Natur von PFOA den Markt zurückhalten.
Oxid dominiert den globalen Markt im Prognosezeitraum
Basierend auf Typ ist der Markt für Keramikbeschichtungen in Oxid, Carbid, Nitrid und andere unterteilt. Das Oxid -Segment hielt den Hauptmarktanteil und dürfte seine Dominanz während des Prognosezeitraums beibehalten. Im Vergleich zu anderen Gegenstücken wie Carbid und Nitrid sind Oxide billiger. Oxid -Keramikbeschichtungen schützen Metalle vor Korrosion und werden als dekorative und elektrische Isolatoren verwendet. Oxid -Keramikbeschichtungen können sowohl auf Stahl und Gusseisen sowie auf Aluminium-, Kupfer- und Zinklegierungen aufgetragen werden.
Das Carbid -Segment wird voraussichtlich während des Prognosezeitraums rasant expandieren. Carbid -Keramikbeschichtungen werden normalerweise für Abrieb, Korrosion, Klingeln und Verschleißfestigkeit verwendet. Unter Verwendung eines Plasma -Sprühpulvergeräts können fast alle Carbide, Oxide, Boride und Nitride beschichtet werden, da die Plasmagemperatur mehr als der Schmelzpunkt jedes bekannten Materials ist.
Die Wärmespray -Methode hilft wahrscheinlich die Dominanz des Segments
In Bezug auf die Beschichtungsmethode ist der Markt in physikalische Dampfablagerung (PVD), chemische Dampfablagerung (CVD), Wärmespray und andere unterteilt. Das Thermal -Spray -Segment hielt den Schlüsselanteil des globalen Marktes und soll im Prognosezeitraum rasch expandieren. Die häufigste Technik von Keramikbeschichtungen ist das thermische Sprühen, da sie am häufigsten aus Metalloxiden bestehen und ihre Hauptverwendung für Verschleißfestigkeit besteht. Die Anwendung von thermisch besprühten Keramik auf Metallsubstrate bietet verbesserte Oberflächeneigenschaften. Beispiele sind thermische oder elektrische Isolierung und Resistenz gegen Verschleiß und Korrosion.
Die physische Dampfablagerung (PVD) ist ein Dünnschichtbeschichtungsprozess, der normalerweise Beschichtungen der Keramik mit einer Dicke zwischen 1 und 10 μm erzeugt. PVD -Beschichtungen sind manchmal stärker und korrosionsfester als der auf Beschichtungen aufgetragene Elektroplattenprozess.
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Transport- und Automobilindustrie machten einen großen Marktanteil aus
Transport- und Automobilsegment machten den Hauptanteil des Marktes aus. Die Keramikbeschichtung wird auf den Körper eines Fahrzeugs aufgetragen und bildet eine chemische Bindung mit Fabrikfarbe. Wenn es beschichtet ist, kann es nur durch Abrieb extrahiert werden und bietet einen guten Schutz für die Fahrzeugoberfläche. Sie können das Fahrzeug vor Schmutz, chemischen Verunreinigungen und Kratzern schützen. Ein Keramik- das beschichtete Fahrzeug ist auch leichter zu reinigen und seine Körperplatten bleiben glatt und abrasiv.
Das Energiesegment hatte auch einen erheblichen Anteil am globalen Markt. Keramikbeschichtungen werden hauptsächlich in Sonnenkollektoren eingesetzt. Sie schützen das Solarpanelglas vor Salzspray- oder Mineralablagerungen, die Korrosion und Färbung verursachen können. Diese Beschichtungen liefern auch hydrophobe und selbstverzählte Eigenschaften an der Oberfläche von Sonnenkollektoren.
Asia Pacific Ceramic Coatings Market Size, 2018(USD Million)
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Die Marktgröße für Keramikbeschichtungen im asiatisch-pazifischen Raum lag im Jahr 2018 auf 813,14 Mio. USD, und die Region wird voraussichtlich den Marktanteil aufgrund der wachsenden Automobilindustrie in der Region dominieren. China ist nach wie vor der größte Markt für Fahrzeuge der Welt. In Indien zeigt die Automobilindustrie ein zweistelliges Wachstum und wird voraussichtlich den Markt befeuern. Die asiatisch-pazifische Region überholt wahrscheinlich auch Europa, um den größten Beitrag zur installierten Kapazität des globalen Solar-Photovoltaiks beizutragen. Die wachsende Solarphotovoltaikindustrie im asiatisch-pazifischen Raum trägt zum Wachstum des Marktes bei. Die wachsenden Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie in Europa und Nordamerika werden voraussichtlich die Nachfrage annehmen. Die Fahrzeugverkäufe wuchsen im Laufe des Jahres 2018 weiter weltweit, was auf ein positives Wirtschaftswachstum in den USA zurückzuführen war, die Indikatoren in Europa und die fortgesetzte Ausweitung der chinesischen Wirtschaft verstärkten. Diese Faktoren steigern die globale Automobilindustrie, die wiederum den Markt treibt.
Verschiedenes Portfolio entwickelte sich als wichtige Marktstrategie
Der Markt ist mäßig fragmentiert und einige der wichtigsten Hersteller, die auf dem Markt tätig sind, sind APS Materials, Inc., Bodycote, Praxair Surface Technologies, Kurt J. Lesker Company und Ferro Corporation.
Weitere Akteure sind Aremco, Integrated Global Services, Inc., Keronite, Morgan Advanced Materials und andere. Diese Unternehmen sind an Fusionen und Akquisitionen, Produktentwicklung und Produktexpansionsaktivitäten beteiligt, um ihren Marktanteil zu erweitern.
Der Marktbericht für Keramikbeschichtungen bietet eine detaillierte Analyse des Marktes und konzentriert sich auf wichtige Aspekte wie führende Unternehmen, Harztypen, Beschichtungsmethoden und führende Anwendungen des Produkts. Darüber hinaus bietet der Bericht Einblicke in die Markttrends und zeigt wichtige Entwicklungen der Branche. Zusätzlich zu den oben genannten Faktoren umfasst der Bericht mehrere Faktoren, die zum Wachstum des Marktes in den letzten Jahren beigetragen haben.
An Infographic Representation of Markt für Keramikbeschichtungen
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ATTRIBUT |
Details |
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Studienzeitraum |
2015-2026 |
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Basisjahr |
2018 |
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Prognosezeitraum |
2019-2026 |
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Historische Periode |
2015-2017 |
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Einheit |
Wert (USD Milliarden) |
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Segmentierung |
Nach Typ
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Nach Beschichtungsmethode
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Durch Endverbrauch
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Durch Geographie
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Laut Fortune Business Insights wurde der globale Marktgröße für Keramikbeschichtungen im Jahr 2018 mit 1,96 Milliarden USD bewertet und wird voraussichtlich bis 2026 3,32 Milliarden USD erreichen, was im Prognosezeitraum auf einer CAGR von 7,1% wächst.
Der Markt wird im Prognosezeitraum (2019-2026) ein stetiges Wachstum aufweisen.
Keramikbeschichtungen werden verwendet, um den Oberflächenschutz, den thermischen Widerstand und die Korrosionsbeständigkeit in Branchen wie Automobilzusammenhieb, Luft- und Raumfahrt, Energie und Gesundheitswesen zu verbessern. Die Anwendungen reichen vom Fahrzeugfarbenschutz bis hin zu thermischen Hindernissen in Gasturbinen und medizinischen Instrumenten.
Keramikbeschichtungen auf Oxidbasis sind aufgrund ihrer Kosteneffizienz, hoher Korrosionsbeständigkeit und elektrischen Isolationseigenschaften am weitesten verbreitet. Sie werden in Anwendungen im gesamten Automobil- und Industriesektor bevorzugt.
Der Sektor für erneuerbare Energien, insbesondere Solar-Photovoltaiksysteme, ist eine schnell wachsende Anwendung. Keramikbeschichtungen verbessern die Haltbarkeit und Leistung von Sonnenkollektoren durch Schutz vor UV -Strahlen, Korrosion und Mineralablagerungen.
Keramikbeschichtungen bieten UV -Schutz, Kratzerfestigkeit und ästhetische Verbesserung für Fahrzeuge. Sie verbinden sich chemisch mit der Farbe des Autos und erzeugen einen haltbaren, glänzenden Schild, der Wasser, Schmutz und Chemikalien abwehrt, was die Erhaltung erleichtert.
Der asiatisch-pazifische Raum ist die dominierende Region, die im Jahr 2018 über 41% des globalen Marktanteils ausmacht, was auf ein schnelles Wachstum der Automobilherstellung, Solarenergieinstallationen und Industrieproduktion in Ländern wie China und Indien zurückzuführen ist.
Die Wärmespray-Methode ist aufgrund ihrer Vielseitigkeit, Kosteneffizienz und Fähigkeit zur Erzeugung von Verschleiß-resistenten Oberflächen die am häufigsten verwendete Technik. Es ist in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Stromerzeugungsausrüstung weit verbreitet.
Hohe Kosten, Bedenken hinsichtlich der Kratzerfestigkeit und Gesundheitsrisiken, die mit Materialien wie PFOA in einigen Beschichtungen verbunden sind, sind große Herausforderungen. Zusätzlich können Wiederholbarkeitsprobleme in Beschichtungseigenschaften die Akzeptanz in stark regulierten Sektoren einschränken.
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