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Las 10 principales empresas de colocación automatizada de fibras (AFP) que impulsan la fabricación de compuestos avanzados

June 02, 2026 | Maquinaria y equipo

El proceso de colocación automatizada de fibras (AFP, por sus siglas en inglés) implica unir varios extremos del haz de fibras, generalmente recubiertos de resina, a cualquier número de superficies, ya sean gruesas, con mucha forma o cualquier cosa intermedia. A menudo se prefiere AFP a la colocación automatizada de cintas (ATL) cuando las piezas tienen una curvatura severa, requieren anchos de capa variables o necesitan diferentes ángulos de corte en el inicio y la parada de la capa. Otra justificación para seleccionar AFP en lugar de ATL es el requisito de dirección de la fibra o alteración de la dirección de las capas a lo largo de una capa de capas.

Utilizando sistemas robóticos o basados ​​en pórtico, AFP permite la colocación precisa de fibras, lo que ayuda al desarrollo de estructuras ligeras, económicas y óptimas. Utilizar las capacidades direccionales de los materiales compuestos en su máximo potencial es posible gracias al método automatizado, que permite la colocación precisa de capas basada en datos CAD.

La tecnología de colocación de fibra mejora la integridad estructural mediante un control preciso de la tensión y la orientación, lo que permite a la industria aeroespacial y otras industrias producir piezas más ligeras que aumentan la eficiencia del combustible y reducen las emisiones. También acelera la producción, reduce los desechos y se adapta a una variedad de materiales y arquitecturas compuestas, lo que permite geometrías complejas que son difíciles de lograr con el laminado manual.

Fortune Business Insights estima que el mercado de colocación automatizada de fibra (AFP) crecerá de 409,58 millones de dólares en 2025 a 735,63 millones de dólares en 2034, con una tasa compuesta anual significativa del 6,8% durante el período previsto.

Fortune Business Insights revela sus 10 principales empresas de colocación automatizada de fibra (AFP)

1. Grupo Cinco

Fives Group es una empresa multisectorial de ingeniería industrial fundada en 1812 y con sede en París, Francia. La empresa desarrolla y ofrece equipos y maquinaria de proceso. Para una AFP óptima, los fabricantes buscan máquinas que manejen formas y superficies complejas con precisión y eficiencia. Para cumplir con este requisito, la empresa ofrece la gama VIPER, que combina destreza, flexibilidad y precisión para ofrecer un gran rendimiento. La gama VIPER incluye tres productos: Cincinnati VIPER 1200, Cincinnati VIPER 6000 y Cincinnati Robotic VIPER.

2. Ingersoll Máquinas Herramientas Inc.

Ingersoll Machine Tools Inc. ha sido una marca reconocida en el negocio de las fresadoras desde su fundación en 1891, sirviendo eficazmente a los sectores de defensa y, más tarde, aeroespacial y aeronáutico. En la década de 1990, Ingersoll inventó elcolocación automatizada de fibrasy tecnologías de colocación automática de cintas para la fabricación de compuestos. Tras ser adquirida por el holding europeo Camozzi Group en 2003, saltó a la fama en este sector. En abril de 2024, la empresa continuó implementando Mongoose, un sistema AFP para grandes componentes compuestos, destacando la creciente necesidad de soluciones de colocación de fibra de gran formato y alta precisión en aplicaciones energéticas y aeroespaciales.

3. Electroimpacto, Inc.

Peter Zieve, PhD, fundó Electroimpact en 1986. Originalmente establecida como proveedor de máquinas herramienta para Boeing, Electromagnet está situada a la sombra de la planta de Everett de Boeing Corporation. Sin embargo, Electromagnet ha hecho crecer constantemente su empresa en el extranjero a lo largo de los años hasta convertirse en un proveedor importante de otras importantes empresas aeronáuticas, como Israel Aircraft Industries y Airbus. Rocket Lab instaló un enorme sistema robótico AFP Electroimpact en octubre de 2024 para sus construcciones compuestas de cohetes Neutron, automatizando la fabricación de componentes de fibra de carbono de gran volumen y reduciendo el trabajo manual.

4. Broetje-Automation GmbH

Broetje-Automation GmbH, actualmente una filial de Shanghai Electric Group, es un fabricante de máquinas especiales para el ensamblaje aeroespacial y la automatización de compuestos que se fundó en 1979 y tiene su sede en Rastede, Alemania. Como integrador de fabricación de estructuras de aviones, proporciona AFP, sistemas de perforación, sujeción y sellado. Centrándose en la automatización escalable, demostró celdas integradas de perforación y sellado AFP para la producción de tanques de hidrógeno y aeroestructuras en CAMX en septiembre de 2025. Estas acciones fortalecen su contribución a la producción de compuestos digitales y más ecológicos.

5. Torres Diseños Industriales

Con sede en Navarra, España, M.Torres es una empresa de ingeniería familiar que crea maquinaria de fabricación de última generación para el sector aeroespacial y otros sectores. Con métodos patentados para una gran productividad y precisión, sus máquinas TorresFIBERLAYUP automatizan el corte, la alimentación y la inserción de cintas de fibra laminadas compuestas a una velocidad de hasta 100 m/min. M.Torres y Airbus probaron un cabezal AFP de capa fina modificado y un software TorFiber actualizado en julio de 2024, lo que permitió la colocación impecable de cintas ultraligeras para diseños de recipientes a presión y tanques de hidrógeno.

6. Grupo Trelleborg

Una empresa sueca llamada Trelleborg AB crea soluciones de polímeros personalizadas para protección, amortiguación y sellado en situaciones difíciles. Proporciona máquinas automatizadas de colocación de fibras que colocan cables termoestables y termoplásticos para piezas compuestas complejas a través de su división Trelleborg Sealing Solutions y la antigua Automated Dynamics Company. Los clientes pueden equilibrar la geometría y el rendimiento con los cabezales de remolque simple o múltiple de los sistemas AFP, el calentamiento por gas caliente o láser y las capacidades de corte/adición a máxima velocidad. Estos dispositivos continúan ubicándose en aplicaciones industriales, energéticas y aeroespaciales con un control de procesos sofisticado como resultado de un trabajo reciente detallado en 2024-2025.

7. Compuestos Coriolis

Coriolis Composites, con sede en Queven, Francia, fabrica dispositivos robóticos de colocación automatizada de fibra (AFP) que colocan remolques de fibra de carbono para componentes complejos de aeronaves. Además de herramientas como CatFiber para diseño para fabricación, su oferta incluye de todo, desde pequeñas celdas C1.2 hasta enormes sistemas de pórtico C3/C5. En julio de 2024 se demostraron las actualizaciones de las plataformas robóticas AFP de Coriolis Composites, con énfasis en configuraciones de celdas modulares, software de monitoreo de procesos mejorado y mayores capacidades de colocación de compuestos termoplásticos para clientes industriales y aeroespaciales.

8. Dinámica automatizada, Corp.

Con oficinas en Texas, Oklahoma, Arkansas, Luisiana, Mississippi, Nuevo México y Tennessee, Automated Dynamics, Corp. forma parte de las agencias representativas de los fabricantes. El objetivo principal de la empresa es la automatización de fábricas y procesos. Entre las categorías de productos se encuentran Turk, Inc., Banner Engineering, Red Lion Controls, Puls, N-Tron y Larco.

9. MIKROSAM

Mikorosam es un conocido líder mundial en maquinaria y experiencia para el sector de los composites. La empresa también proporciona células de trabajo robóticas modulares para la industria de AFP que gestionan cintas termoestables, termoplásticas y de fibra seca para componentes industriales, aeroespaciales y energéticos. En junio de 2025 se puso en servicio en Qarbon Aerospace una celda AFP multimaterial con corte/adición automatizada, monitoreo in situ y calentamiento por láser/IR para acelerar el desarrollo de componentes termoplásticos que utilizan materiales Toray.

10. Accudyne Systems, Inc..

Desde 1996, Accudyne Systems, Inc. ha estado creando herramientas y soluciones de automatización innovadoras para problemas de producción desafiantes. La empresa, que se estableció mediante la fusión de dos firmas de ingeniería de renombre en Delaware, es líder en el diseño y desarrollo de equipos y procedimientos de automatización únicos que aumentan significativamente la producción en comparación con los sistemas actuales. En lugar de utilizar dispositivos robóticos AFP, Accudyne suele utilizar métodos de tipo pórtico para entregar la fibra a la pieza de trabajo. Cuando se combina con motores lineales, el cabezal de colocación de fibra logra un posicionamiento de la máquina extremadamente preciso y una respuesta rápida de la máquina. Para el procesamiento de sistemas de resinas termoestables y termoplásticas, Accudyne ha construido máquinas AFP.

El próximo capítulo de la AFP: células de trabajo más rápidas, inspección mediante IA y nuevos mercados

En conclusión, AFP coloca con precisión remolques recubiertos de resina sobre fibras de dirección de superficie compleja y diferentes anchos de capas donde la colocación de cinta no puede, por lo que los sistemas robóticos/pórtico convierten los datos CAD en estructuras ligeras y óptimas con mejor integridad, eficiencia y menos desperdicio. A medida que los costos más bajos y una programación más simple abren nuevos mercados, los materiales fuera del autoclave hacen que la producción sea más ecológica. Los principales fabricantes están impulsando a AFP hacia celdas de trabajo más rápidas, agregando inspección por IA y ajustes en tiempo real mientras utilizan la consolidación in situ para termoplásticos. También se están expandiendo desde el sector aeroespacial hacia los automóviles, la energía y el hardware espacial.

Para más detalles, consulte nuestro informe sobre este panorama competitivo del mercado.

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