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Los sistemas de limpieza en el lugar son la tecnología de limpieza de plantas de procesos moderna desarrollada para limpiar o eliminar mecánicamente residuos de unidades de procesamiento, accesorios, tanques y circuitos de tuberías. La limpieza en la planta del proceso se lleva a cabo de dos maneras. La limpieza manual tradicional tiene riesgos humanos potenciales y exige recursos. Al mismo tiempo, los sistemas de limpieza automatizados proporcionan la flexibilidad de llevar a cabo todo el proceso de limpieza automáticamente de manera rápida, eficiente y consistente.
El mercado global de tanques CIP (limpieza en el lugar) está presenciando una expansión considerable debido a la automatización, las regulaciones estrictas y la creciente conciencia sobre la limpieza en diferentes sectores en todo el mundo. Industrias donde la higiene es crucial, como los alimentos y las bebidas, los productos farmacéuticos o los sectores lácteos, úselos para esterilizar equipos. Además, esto permite una limpieza rápida sin desmantelamiento de la máquina, ahorrar tiempo y aumentar la productividad.
La pandemia Covid-19 confirmó la importancia del saneamiento e higiene, lo que lleva a una necesidad elevada de sistemas CIP. Durante este tiempo, ciertas industrias se retiraron para satisfacer la demanda del consumidor, ya que las personas se quedaron en casa debido a las normas de distanciamiento social. Por ejemplo, las compañías farmacéuticas o de producción de alimentos tuvieron que asegurarse de que produjeran mucho más que antes. Por lo tanto, había una necesidad de sistemas CIP avanzados que pudieran ayudarlos a alcanzar sus objetivos de manera efectiva mientras mantenían altos niveles de limpieza durante todo el proceso a pesar de que significaba ralentizar un poco. Inicialmente, las interrupciones de la cadena de suministro y las plantas de fabricación se vieron muy afectadas, pero finalmente todo volvió a la normalidad con mucho énfasis en la limpieza general, favoreciendo el mercado de Tank CIP.
Las industrias adoptan rápidamente disruptores de IA para mantenerse al día con los avances tecnológicos y desbloquear el valor comercial exponencial. Según los expertos en la industria, la IA generativa se ha convertido en una de las tendencias tecnológicas más influyentes en 2022. Casi el 40% de las empresas planean aumentar sus inversiones de IA en los próximos años, en gran parte debido al potencial de IA generativa.
Además, la integración de IA en los sistemas de automatización ofrece capacidades como la optimización de los procesos de limpieza y la reducción en el tiempo de procesamiento. La tecnología analiza la línea de proceso con sistemas avanzados de vista de línea que monitorean los procesos de limpieza con paneles diseñados para identificar oportunidades de mejora. La integración de la tecnología en los sistemas permite la eficiencia general del equipo (OEE) con ahorros potenciales.
El informe cubre las siguientes ideas clave:
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Mediante el tipo de puesta en marcha |
Por movimiento |
Por uso final |
Por región |
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Mediante el tipo de puesta en marcha, los sistemas CIP se clasifican en un solo tanque, múltiple tanque y otros (operación dual).
Los sistemas CIP de un solo tanque son los sistemas más comunes utilizados en MicroS y pequeñas operaciones de limpieza de procesamiento, donde la limpieza se lleva a cabo en un solo proceso y no como un proceso repetitivo debido a menos operaciones de producción. Los sistemas ofrecen más flexibilidad y movilidad para llevar a cabo la limpieza en cualquier lugar en cualquier momento. Dos limpieza de tanques ofrece una menor complejidad, ya que puede manejar las operaciones previas al reflamento y precalentamiento al mismo tiempo, lo que requiere un menor costo de operación y tiempo.
Además, los sistemas de múltiples tanques se pueden diseñar según el requisito del usuario con una disminución en el costo operativo y la productividad maximizada a través de la automatización. Ofertas de operación dual para usar tanques para la limpieza del proceso de diferentes líneas al mismo tiempo que ofrece una mayor flexibilidad para limpiar a través del agua, los refrescos cáusticos, el ácido y otros agentes químicos.
El mercado mundial de tanques CIP se ha estudiado en cinco regiones: América del Norte, América del Sur, Europa, Oriente Medio y África y Asia Pacífico.
Los tanques CIP se usan principalmente en América del Norte debido a la presencia de industrias bien establecidas de alimentos y bebidas y farmacéuticas. Además, existe una demanda de sistemas CIP avanzados debido a la aplicación de regulaciones estrictas como las establecidas por la FDA. Además, el crecimiento del mercado de tanques CIP en esta región también depende de su inclinación hacia la innovación y la automatización tecnológicas.
Europa también se destaca como otro jugador clave cuando se trata de tanques CIP. Esta región pone más énfasis en los estándares de limpieza y calidad en diferentes industrias en comparación con otras regiones. La adopción de estos sistemas se impulsa aún más por los requisitos reglamentarios establecidos por la Unión Europea, junto con un sector de alimentos y bebidas fuertes dentro de sus fronteras. Además, las principales compañías farmacéuticas, basadas principalmente en Alemania y Suiza, entre otras, proporcionan un terreno fértil para la expansión de la industria.
La demanda de tanques CIP ha estado creciendo a un ritmo acelerado en los países del Pacífico de Asia, incluidas China e India, debido a su floreciente sector farmacéutico junto con industrias de procesamiento agropons. Los fabricantes en estos sectores diariamente producen una variedad de productos para el consumo humano debido al aumento de la urbanización combinada con los ingresos crecientes. Esto crea más apetito hacia los alimentos y drogas procesados, lo que requiere el mayor uso de tales instalaciones.
Distribución del mercado global de tanques CIP, por región de origen:
Los jugadores clave en este mercado incluyen Gea Group, Spx Flow Inc, Krones AG, Alfa Laval, AWH, IPEC, Neologic Engineers, Sterling Process Equipment and Services Inc., Tetra Pak, TSA Process Equipment, Suncombe, Paul Mueller, Ingeniería Proxess, GPI Tanks, Zeutech, JBT Corporation y PraJ -Industrias.