Tamaño del mercado de robótica alimentaria, participación y análisis de la industria por tipo (articulado, cartesiano, SCARA, paralelo, cilíndrico, colaborativo y otros), por carga útil (baja, media y alta), por aplicación (paletizado, envasado, reenvasado, recogida y colocación, procesamiento y otros) y pronóstico regional, 2026-2034

El tamaño del mercado mundial de robótica alimentaria se valoró en 2,71 mil millones de dólares en 2025. Se proyecta que el mercado crecerá de 3,28 mil millones de dólares en 2026 a 14,95 mil millones de dólares en 2034, exhibiendo una tasa compuesta anual del 20,9% durante el período previsto.

El mercado mundial de robótica alimentaria experimenta una rápida expansión debido a que el procesamiento de alimentos junto con el envasado de alimentos y las empresas de servicios alimentarios han experimentado mayores niveles de automatización. La industria alimentaria transforma su producción utilizando robots debido al déficit de mano de obra junto con las exigencias de máxima eficiencia y requisitos de entornos limpios. Los cuatro usos principales de los robots en las operaciones alimentarias implican cortar, clasificar, preparar y distribuir alimentos, lo que conduce a resultados estandarizados y reduce las cantidades de desperdicio.

Los principales contribuyentes al mercado de la robótica alimentaria son ABB, FANUC, KUKA y Mitsubishi Electric.

• Según la Association for Advancing Automation, la demanda empresarial de automatización en las industrias norteamericanas alcanzó su punto máximo en 2024, cuando se registraron 31.311 pedidos de robótica por valor de 1.963 millones de dólares.

Impulsor del mercado de robótica alimentaria

Demanda de automatización

La producción industrial de alimentos se beneficia de las tecnologías de automatización debido a que las empresas buscan una mayor eficiencia junto con estándares de coherencia y seguridad. Los sistemas robóticos modernos junto con las tecnologías de inteligencia artificial ayudan a las organizaciones a disminuir los errores y mejorar las tasas de precisión al tiempo que promueven estándares operativos higiénicos. Los sistemas automatizados optimizan varias operaciones, desde el procesamiento hasta el embalaje y la evaluación de la calidad, lo que maximiza la eficiencia operativa. La implementación de la automatización en la producción de alimentos se debe a la escasez de trabajadores junto con beneficios financieros y mayores requisitos de seguridad alimentaria.

• Según la Asociación para el Avance de la Automatización, la industria del embalaje en América del Norte utiliza robots para gestionar el 25% de sus procesos totales a través de robots que mejoran tanto la velocidad como la precisión de la automatización.

Restricción del mercado de robótica alimentaria

Una alta inversión inicial puede crear desafíos para el crecimiento del mercado de robótica alimentaria

La implementación de sistemas robóticos avanzados resulta costosa, lo que crea barreras que afectan principalmente a las operaciones de empresas de pequeña y mediana escala. Los gastos de capital organizacional relacionados con los robots, así como los costos del sistema de integración y los gastos de mantenimiento requieren inversiones financieras sustanciales. Aunque existen mejoras de eficiencia a largo plazo, muchas pequeñas y medianas empresas encuentran dificultades para pagar las adquisiciones iniciales. En la actualidad, la automatización sigue siendo inasequible para varias organizaciones, lo que crea grandes dificultades cuando se esfuerzan por implementar sistemas de automatización. 

Oportunidad de mercado de robótica alimentaria

Los mercados emergentes ofrecerán nuevas oportunidades de crecimiento

La adopción de la robótica presenta importantes posibilidades comerciales para las naciones que expanden su sector de fabricación de procesamiento de alimentos. Los productos ya se benefician de la automatización debido a mayores niveles de productividad, así como capacidades de procesamiento de alimentos más seguras y mejores soluciones para las próximas necesidades del mercado. La combinación de una mayor eficiencia operativa y calidad del producto ahora motiva a las empresas a adoptar tecnología de automatización a pesar de los menores costos laborales. Estos mercados tecnológicos experimentarán una implementación robótica más generalizada debido a la disminución de los costos.

Segmentación

Información clave

El informe cubre las siguientes ideas clave:

• Aumento de la automatización en las industrias de procesamiento, envasado y servicios de alimentos, impulsada por demandas de eficiencia, seguridad e higiene, por principales países
• Desarrollos clave de la industria (las empresas líderes en robótica alimentaria incluyen ABB, FANUC, KUKA, Mitsubishi Electric, Yaskawa y Rockwell Automation, que impulsan los avances tecnológicos)
• Descripción general: Las economías emergentes con industrias de procesamiento de alimentos en expansión ofrecen un importante potencial de crecimiento para la robótica, mejorando la productividad y satisfaciendo la creciente demanda de los consumidores, lo que afecta la dinámica general del mercado.

Análisis por tipo

Según el análisis de tipos, el mercado de la robótica alimentaria se subdivide en articulada, cartesiana, SCARA, paralela, cilíndrica, colaborativa, otras.

El mecanismo robótico de múltiples articulaciones conocido como robots articulados parece un brazo humano y al mismo tiempo proporciona una gran flexibilidad, lo que los hace perfectos para tareas como la recolección, colocación, corte y envasado del procesamiento de alimentos. Las amplias capacidades de movimiento de estos robots permiten completar tareas complejas con mayor precisión y mayor eficiencia.

La producción de alimentos se beneficia de los robots cartesianos debido a que estos robots de pórtico ejecutan el envasado de alimentos junto con operaciones de clasificación y funciones de paletizado utilizando tres movimientos lineales de ejes X-Y-Z. Los robots proporcionan una precisión excelente a la vez que ofrecen una gran tolerancia al peso, pero su diseño articulado limita su rango de movimiento en comparación con los robots articulados.

Análisis por carga útil

Según el análisis de la carga útil, el mercado de la robótica alimentaria se subdivide en bajo, medio y alto.

La clase de robot de baja carga útil trabaja en tareas de menos de 10 kg de peso, por lo que encuentra un uso óptimo en funciones delicadas de producción de alimentos, como operaciones de clasificación y envasado. Los sectores de producción de alimentos que utilizan estos robots incluyen las industrias de productos frescos y de panadería y confitería debido a que requieren precisión. Estos robots funcionan eficazmente en líneas automatizadas de procesamiento de alimentos de alta velocidad debido a que son rápidos y ocupan espacios mínimos.

La categoría de robot de carga útil media opera con una capacidad de peso de entre 10 kg y 100 kg, por lo que satisface las operaciones de procesamiento de alimentos y los requisitos de embotellado y embalaje de escala media. Estos robots ofrecen capacidades adecuadas para dos necesidades diferentes debido a que poseen atributos equilibrados de velocidad y fuerza, por lo que son apropiados para la carga de bandejas junto con tareas de manipulación de carne y ensamblaje de alimentos. Diferentes industrias de fabricación de alimentos utilizan continuamente estos robots debido a que poseen capacidades de operación versátiles.

Los robots de alta carga útil superan la capacidad de peso de 100 kg y realizan tareas esenciales como el procesamiento de productos alimenticios a granel y funciones de paletización y levantamiento de objetos pesados. La gran carga de trabajo en el procesamiento de alimentos requiere que estas máquinas muevan grandes envíos de carga, clasifiquen cajas de madera y pesen artículos de gran peso. Las máquinas funcionan de manera eficiente en entornos de fabricación de alimentos de gran volumen, así como en centros de distribución, gracias a su estructura bien diseñada.

AnálisisPor aplicación

Según el análisis de aplicaciones, el mercado de la robótica alimentaria se subdivide en paletizado, envasado, reenvasado, pick and place, procesamiento, otros.

Los robots en paletización funcionan organizando automáticamente los productos alimenticios en paletas de almacenamiento o envío a través de procesos automatizados de apilamiento y disposición. Los robots operados en gran medida realizan estas tareas que aumentan la velocidad operativa al tiempo que reducen los gastos en el lugar de trabajo y minimizan los riesgos de seguridad en operaciones extensas de distribución de alimentos. Los robots de alta carga útil sirven a la industria del embalaje manipulando manualmente cargas a granel de productos.

El uso de la robótica en el embalaje automatiza todo el proceso de embalaje, sellado y embalaje del producto mediante movimientos rápidos y precisos. La consistencia en las operaciones combinada con menores riesgos de contaminación y al mismo tiempo garantizar una mayor eficiencia de producción son los beneficios que estos sistemas aportan a una operación de fabricación de alimentos. Los segmentos de la industria láctea, junto con los de snacks y bebidas, utilizan este equipo para gestionar las operaciones de envasado primario y secundario.

Análisis Regional

Según la región, el mercado se ha estudiado en América del Norte, Europa, Asia Pacífico, América del Sur, Medio Oriente y África.

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El mercado norteamericano demuestra la mayor implementación de robótica alimentaria debido a su costosa mano de obra, estrictos estándares alimentarios y sistemas automatizados existentes. Estados Unidos, junto con Canadá, constituyen los principales impulsores de la expansión del mercado a través de sus actividades en aplicaciones de embalaje y paletizado. ABB FANUC junto con Rockwell Automation mantienen una posición significativa en el mercado.

El mercado europeo de la robótica alimentaria funciona poderosamente debido a los rigurosos requisitos sanitarios junto con las medidas de protección ambiental y las exigentes demandas de fabricación para la producción de alimentos procesados. Las naciones de Alemania, Francia e Italia marcan el camino hacia la integración robótica con sistemas de IA e IoT. Los productores de alimentos y los líderes de la automatización crean condiciones favorables para la adopción masiva de equipos industriales automáticos.

El crecimiento industrial junto con mayores necesidades de alimentos combinados con el apoyo oficial a la automatización llevan a Asia Pacífico a convertirse en el mercado con la tasa de crecimiento más rápida. En el ámbito de la robótica alimentaria, China y Japón, junto con Corea del Sur, están a la vanguardia, sobre todo en el procesamiento y después en el embalaje. Los robots industriales continúan penetrando en más mercados debido tanto a la escasez de mano de obra como a los crecientes costos laborales.

En América del Sur, la expansión de las exportaciones de alimentos, junto con la creciente automatización agrícola y el aumento de las inversiones en procesamiento de alimentos, impulsan el desarrollo del mercado. Los países sudamericanos Brasil y Argentina concentran sus esfuerzos en racionalizar las operaciones de productos lácteos y cárnicos. La implementación de la tecnología de robótica alimentaria avanza a un ritmo más lento debido a que las organizaciones enfrentan barreras de costos, aunque las cifras siguen aumentando.

Oriente Medio y África continúan expandiéndose como mercados emergentes debido a que las industrias comerciales requieren tecnologías de automatización para mejorar la producción de alimentos y garantizar la seguridad de los productos. Los Emiratos Árabes Unidos, junto con Arabia Saudita, toman la delantera entre las naciones de la región al implementar sistemas robóticos que se centran principalmente en métodos automatizados de envasado de alimentos y operaciones de restaurantes de servicio rápido. Otras partes de la región enfrentan obstáculos para la adopción debido a limitaciones de infraestructura junto con los altos gastos iniciales de las soluciones robóticas.

Jugadores clave cubiertos

El informe incluye los perfiles de los siguientes actores clave:

• Moley Robotics (Reino Unido)
• Grupo ABB (Suiza)
• Robótica Fuji (Japón)
• KUKA AG (Alemania)
• Ellison Technologies Inc. (EE. UU.)
• Corporación Fanuc (Japón)
• Kawasaki Heavy Industries Ltd. (Japón)
• Corporación Nachi-Fujikoshi (Japón)
• Rockwell Automation Inc. (EE. UU.)
• Corporación OMRON (Japón)
• Universal Robots A/S (Dinamarca)
• Aurotek Corporation (Taiwán)
• Staubli International AG (Suiza)

Desarrollos clave de la industria

• Julio de 2024: la industria de procesamiento de alimentos recibió un impulso de Chef Robotics a través de su tecnología robótica basada en inteligencia artificial que abordó las deficiencias de la fuerza laboral y al mismo tiempo mejoró los niveles de productividad.
• Octubre de 2023: La industria alimentaria recibió de ABB su robot especializado de alta carga útil llamado IRB 6790, que fue optimizado para aplicaciones de paletizado y embalaje.