"Ideas procesables para alimentar tu crecimiento"
El HDPE significa polietileno de alta densidad, que es un tipo de polímero termoplástico derivado del petróleo. Se usa comúnmente en diversas industrias debido a su versatilidad, durabilidad y resistencia a la corrosión y los productos químicos. Las tuberías HDPE a menudo se usan para transportar petróleo, gas y otros fluidos. Se prefieren debido a su flexibilidad, naturaleza liviana y resistencia a la corrosión, lo que los hace adecuados para instalaciones sobre el suelo y subterráneo.
La exploración y producción de gas de esquisto ha aumentado significativamente en los últimos años, especialmente en regiones como las tuberías de HDPE de EE. UU. Se usan ampliamente en la extracción de gas de esquisto debido a su capacidad para resistir ambientes de alta presión y resistencia a la corrosión química. La gestión del agua es un aspecto crítico de las operaciones de petróleo y gas, particularmente en procesos como la fractura hidráulica (fracking). Se prefieren tuberías de HDPE para el transporte y eliminación de agua debido a su resistencia a los productos químicos y la abrasión, lo que respalda la demanda de HDPE en este segmento.
Los materiales HDPE también se utilizan en aplicaciones submarinas, como elevadores y líneas de flujo flexibles. El crecimiento de las actividades de exploración y producción de petróleo y gas en alta mar, incluidos los proyectos de aguas profundas y de agua ultra profunda, impulsa la demanda de materiales HDPE por su durabilidad y resistencia a la corrosión en entornos marinos duros. Muchas tuberías de petróleo y gas existentes están envejeciendo y requieren reemplazo o rehabilitación.
Las tuberías de HDPE ofrecen una solución rentable para el reemplazo de tuberías debido a su larga vida útil y de bajo requisitos de mantenimiento, lo que contribuye a la demanda continua de HDPE en proyectos de renovación de infraestructura. Los esfuerzos de investigación y desarrollo continuos conducen al desarrollo de materiales HDPE mejorados con propiedades mejoradas, como calificaciones de mayor presión, mayor resistencia a la abrasión y los productos químicos, y una mejor flexibilidad. Estos avances abren nuevas oportunidades para aplicaciones de HDPE en la industria del petróleo y el gas y contribuyen al crecimiento del mercado.
En marzo de 2024, Lyondellbasell autorizó tecnologías para nuevas plantas PP y HDPE a Rongxin de Mongolia Interior. Lyondellbasell, el mayor licenciante de tecnología de poliolefina del mundo, anunció que el interior de Mongolia Rongxin Co., Ltd. (Rongxin, Inner Mongolia) utilizaría las tecnologías de Lyondellbasell Spheripoli y el proceso de Cascade Avanzado Hostalen (Hostalen ACP) en sus nuevas instalaciones. Las tecnologías se utilizarían para la planta de polipropileno Spheripol de 500 kilotones por año (KTA) en construcción en la Ciudad de Ordos, Región Autónoma de Mongolia Interior, P.R. a China.
La pandemia Covid-19 condujo a una fuerte disminución en la demanda mundial de petróleo y gas, principalmente debido a los bloqueos, las restricciones de viaje y las desaceleraciones económicas. Esta disminución de la demanda afectó directamente la necesidad de materiales HDPE en aplicaciones de petróleo y gas. Muchos proyectos de petróleo y gas, incluida la construcción de tuberías, perforación en alta mar y desarrollo de infraestructura, retrasos o cancelaciones debido a las interrupciones relacionadas con la pandemia. Estos retrasos tuvieron un impacto directo en la demanda de tuberías HDPE y otros productos utilizados en dichos proyectos.
El informe cubre las siguientes ideas clave:
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Según el tipo de producto, el mercado se segmenta en tuberías HDPE, accesorios HDPE, hojas HDPE, revestimientos y otros. El segmento de tuberías HDPE domina el mercado y se espera que crezca significativamente durante el período de pronóstico. Las tuberías HDPE ofrecen una excelente resistencia a la corrosión, lo que los hace muy adecuados para transportar varios fluidos en ambientes hostiles que generalmente se encuentran en el sector de petróleo y gas. A diferencia de las tuberías de metal, las tuberías de HDPE no se corroen cuando se exponen a sustancias ácidas o corrosivas presentes en los procesos de producción de petróleo y gas. Las tuberías de HDPE tienen una larga vida útil y son muy duraderas, con resistencia a la abrasión, impacto y agrietamiento del estrés ambiental. Esta durabilidad garantiza un rendimiento confiable durante períodos prolongados, reduciendo el requisito de reemplazos y mantenimiento frecuentes, lo que puede ser perjudicial y costoso para las operaciones.
El uso creciente de tuberías HDPE en la industria del petróleo y el gas crea una demanda paralela de accesorios HDPE. A medida que las tuberías de HDPE se vuelven más frecuentes en la construcción de tuberías y otras aplicaciones dentro del sector, la necesidad de accesorios compatibles para conectar, ramificar y terminar estas tuberías aumenta en consecuencia. Las hojas de HDPE y los revestimientos se utilizan para fines de contención y protección del medio ambiente en varias aplicaciones de petróleo y gas. Los requisitos reglamentarios exigen el uso de revestimientos para prevenir la contaminación del suelo y las aguas subterráneas en las instalaciones de almacenamiento, los vertederos y los sistemas de contención secundarios. A medida que las reglas ambientales se vuelven más estrictas, la demanda de revestimientos HDPE para garantizar el cumplimiento y mitigar aumenta los riesgos ambientales.
Según la aplicación, el mercado se clasifica en la construcción de tuberías, plataformas en alta mar, tanques de almacenamiento y otros. El segmento de construcción de tuberías está dominando el mercado. Las tuberías HDPE son altamente flexibles, lo que les permite resistir el movimiento del suelo y la actividad sísmica sin falla. Esta flexibilidad es ventajosa durante la construcción de tuberías, especialmente en terrenos desafiantes o al navegar por la infraestructura existente. Las plataformas en alta mar están expuestas a entornos marinos duros caracterizados por el agua salada, lo que puede conducir a la corrosión de materiales tradicionales como el acero. HDPE ofrece una excelente resistencia a la corrosión, por lo que es una opción atractiva para varias aplicaciones en plataformas en alta mar, incluidos sistemas de tuberías, bandejas de cables y componentes estructurales.
El mercado de petróleo y gas HDPE se ha estudiado en América del Norte, Europa, Asia Pacífico, América Latina y Oriente Medio y África. Asia Pacific es la región dominante en el mercado de petróleo y gas HDPE. La región está experimentando una rápida industrialización, crecimiento económico y urbanización, lo que lleva a una mayor demanda de energía, incluido el petróleo y el gas. Esta demanda impulsa las inversiones en exploración, producción, transporte y infraestructura de distribución, creando oportunidades para aplicaciones de HDPE en el sector de petróleo y gas.
América del Norte, particularmente Estados Unidos y Canadá, ha experimentado una revolución de esquisto en los últimos años, con el desarrollo generalizado de gas de esquisto y recursos petroleros estrictos. Las tuberías y accesorios HDPE se usan ampliamente en la extracción de gas de esquisto y las operaciones de fractura hidráulica (fracking) debido a su flexibilidad, resistencia a la corrosión y idoneidad para aplicaciones de alta presión.
Europa tiene una extensa red de tuberías de petróleo y gas que transportan hidrocarburos desde sitios de producción a refinerías, centros de distribución y terminales de exportación. Las tuberías de HDPE se utilizan en proyectos de construcción y rehabilitación de tuberías debido a su resistencia a la corrosión, durabilidad y rentabilidad en comparación con los materiales tradicionales como el acero.
El informe proporciona los perfiles de jugadores clave como JM Eagle, WL Plastics, ADS Pipe, ISCO Industries, Georg Fischer Piping Systems, Dura-Line Corporation, Onor, Ferguson Industrial y Aliaxis Group.