Tamaño del mercado de hornos de inducción, participación y análisis de la industria por tipo de horno (hornos de inducción sin núcleo, hornos de inducción de canal, hornos de inducción de crisol y hornos de inducción de vacío), por aplicación (producción de acero y hierro, producción de metales no ferrosos, fundición de metales preciosos y otros (reciclaje)) y pronóstico regional 2026-2034

El tamaño del mercado mundial de hornos de inducción se valoró en 2,63 mil millones de dólares en 2025. Se proyecta que el mercado crecerá de 2,75 mil millones de dólares en 2026 a 3,91 mil millones de dólares en 2034, exhibiendo una tasa compuesta anual del 4,49% durante el período previsto.

El mercado mundial de hornos de inducción emplea inducción eléctrica para producir metal fundido a través de su procedimiento de fundición, lo que brinda capacidades de control de ahorro de energía. Los productos metálicos de alta calidad encuentran aplicación en las industrias siderúrgicas, empresas automotrices y fundiciones debido al uso generalizado de esta tecnología.

El mercado se expande porque las industrias necesitan mejores sistemas de fabricación y soluciones ambientalmente conscientes. Los fabricantes de hornos continúan trabajando en mejoras de diseño y estrategias de automatización que impulsen las capacidades de ejecución de las tecnologías de hornos de inducción.

• Según la Comisión de Comercio Internacional de Estados Unidos, durante 2023 Estados Unidos importó hornos eléctricos industriales o de laboratorio y hornos que funcionan por inducción o pérdida dieléctrica por un valor de USD 839 millones, lo que representa un aumento del 19,8% respecto a 2022.

Impulsor del mercado de hornos de inducción

Rápida industrialización

La creciente demanda de tecnología de fundición de metales eficiente desde el punto de vista energético y rentable se debe al crecimiento del sector manufacturero de las economías emergentes. El creciente número de industrias, desde la automoción hasta la construcción y la metalurgia, adoptan hornos de inducción, ya que ofrecen un procesamiento de precisión eficiente. El desarrollo industrial en estas economías conduce a una creciente demanda de productos metálicos de calidad, lo que aumenta la necesidad de hornos de inducción. Los procesos de fabricación modernos se benefician de los hornos de inducción debido a que estos dispositivos ofrecen escalabilidad junto con el respeto al medio ambiente.

• Según la Oficina del Censo de Estados Unidos, en 2023 Estados Unidos operaba 18 instalaciones de fabricación de hornos de inducción que incluían empresas clave como Inductotherm Group junto con ABP Induction Systems y Ajax Tocco Magnethermic.

Restricción del mercado de hornos de inducción

Una alta inversión inicial puede crear desafíos para Crecimiento del mercado de hornos de inducción

El establecimiento de un sistema de horno de inducción requiere una financiación inicial sustancial que resulta un desafío para las empresas clasificadas como pequeñas y medianas empresas. Los requisitos de capital para comprar tecnologías avanzadas junto con infraestructura y personal calificado exceden la capacidad financiera de las empresas con fondos restringidos. Los elevados costos iniciales impiden que las pequeñas y medianas empresas adopten soluciones de fabricación contemporáneas. Las ventajas eficientes y a largo plazo de los sistemas de hornos de inducción no llevan a las PYME a invertir debido a sus elevados requisitos de capital inicial. 

Oportunidad de mercado de hornos de inducción

El sector de las energías renovables ofrecerá nuevas oportunidades de crecimiento

Los avances en energía eólica y solar han creado una creciente demanda de metales de aluminio, cobre y acero debido a que son componentes vitales en la fabricación de turbinas y paneles solares. La producción de estos importantes metales requiere eficiencia a través de hornos de inducción que proporcionan resultados precisos y optimización energética. La expansión del mercado dentro de las energías renovables requiere una producción intensificada de metales para lograr una calidad excelente y soluciones rentables. Las demandas del mercado se satisfacen con hornos de inducción que proporcionan una mayor eficiencia energética y un impacto medioambiental mínimo.

Segmentación

Información clave

El informe cubre las siguientes ideas clave:

• Demanda creciente de soluciones de fusión de metales energéticamente eficientes en industrias como la automotriz, la construcción y las energías renovables, por principales países
• Desarrollos tecnológicos clave (integración de IoT e IA para monitoreo en tiempo real, mantenimiento predictivo y optimización de procesos, mejorando la eficiencia y reduciendo el consumo de energía)
• Descripción general: alta eficiencia, precisión en la fundición de metales y uso generalizado en industrias como la automotriz, la producción de acero y las fundiciones para producir piezas fundidas de alta calidad, lo que afecta la dinámica general del mercado.

AnálisisPor tipo de horno

Según el análisis del tipo de horno, el mercado de hornos de inducción se subdivide en hornos de inducción sin núcleo, hornos de inducción de canales, hornos de inducción de crisol y hornos de inducción al vacío.

El horno de inducción sin núcleo contiene una bobina que crea un campo magnético que funde el metal dentro de un crisol. Las industrias del acero y de los metales no ferrosos adoptan estos hornos como su principal opción debido a que ofrecen un funcionamiento energéticamente eficiente y una alta capacidad de fusión. El equipo es eficaz para numerosas categorías de metales, lo que proporciona flexibilidad a los productores.

Los hornos de inducción de canales aplican canales como elemento director que mejora la eficiencia del proceso de fusión de metales. Las operaciones de producción continua de la producción de automóviles y la fabricación de piezas de fundición utilizan estas unidades. Las características de diseño específicas brindan a los operadores mejores capacidades para gestionar tanto la temperatura del metal como los caudales.

AnálisisPor aplicación

Según el análisis de aplicaciones, el mercado de los hornos de inducción se subdivide en producción de acero y hierro, producción de metales no ferrosos, fundición de metales preciosos y otros (reciclaje, por ejemplo).

El sector del acero y el hierro adopta hornos de inducción para procesar chatarra y convertirla en acero de alta calidad mediante operaciones de fusión. Estos electrodomésticos ofrecen una alta eficiencia energética, así como una gestión refinada de la temperatura que se adapta a las necesidades de producción de acero para la fabricación de diversos grados de acero. Los procesos de producción de acero se benefician de estos hornos al ofrecer un funcionamiento sostenible y costos operativos reducidos.

La producción de metales de aluminio, cobre y zinc mediante operaciones de fusión utiliza hornos de inducción de metales no ferrosos. Las funciones de alta precisión y eficiencia energética de los hornos de inducción los hacen adecuados para el proceso de fusión de estos metales. La industria de la fundición selecciona los hornos de inducción como su tecnología preferida debido a que pueden procesar diversas aleaciones metálicas.

Análisis Regional

Según la región, el mercado se ha estudiado en América del Norte, Europa, Asia Pacífico, América del Sur, Medio Oriente y África.

Para obtener información detallada sobre el mercado, Descargar para personalizar

El mercado norteamericano de hornos de inducción opera basándose en mayores requisitos industriales para la producción de metales con eficiencia energética entre las empresas automotrices y las entidades de construcción e instalaciones de fabricación. La región disfruta de los beneficios de la implementación de tecnología de punta junto con su base industrial bien desarrollada. Los fabricantes de todo Estados Unidos cumplen importantes requisitos de producción de acero y hierro como principal participante del mercado.

El mercado de hornos de inducción en Europa continúa desarrollándose mientras se concentra en la fabricación de metales de alta precisión junto con prácticas ambientales sostenibles. La base industrial de la región, particularmente en Alemania, Italia y el Reino Unido, impulsa la demanda de productos metálicos de alta calidad. La implementación de tecnologías de ahorro de energía, como el uso de hornos de inducción, se hace necesaria basándose en estrictas normas medioambientales.

La demanda de hornos de inducción en Asia Pacífico supera a otros mercados, ya que países como China, India y Japón están experimentando un rápido desarrollo industrial. El mercado experimenta un crecimiento debido a que las industrias automotriz, de construcción y manufacturera dentro de la región necesitan acero, hierro y metales no ferrosos. El crecimiento del mercado de enfoques de producción sostenibles y económicos aumenta la demanda de hornos de inducción en todas las industrias.

Los negocios en Sudamérica siguen creciendo debido a que las industrias de la construcción junto con los sectores minero y energético buscan más metales. Las naciones sudamericanas, Brasil y Argentina, experimentan una creciente expansión industrial debido a que las autoridades se centran en la manufactura y el desarrollo de infraestructura. La región implementa tecnologías energéticamente eficientes como los hornos de inducción debido a que su producción industrial sigue acelerándose.

La demanda de hornos industriales en Medio Oriente y África está aumentando debido a que estas áreas requieren un mayor uso de metal en los sectores energético y manufacturero y en los proyectos de construcción. El mercado recibe su impulso de las inversiones de capital centradas en la construcción de infraestructura en Arabia Saudita y los Emiratos Árabes Unidos. El creciente interés en las soluciones de energía renovable impulsa la necesidad de métodos eficientes de producción de metales, ya que los métodos tradicionales necesitan transformación.

Jugadores clave cubiertos

El informe incluye los perfiles de los siguientes actores clave:

• Electrotermo (India)
• Grupo Danieli (Italia)
• SMS Elotherm GmbH (Alemania)
• Meltech Ltd (Nueva Zelanda)
• Tenova SpA (Italia)
• Tecnologías Doshi Pvt. Limitado. Ltd (India)
• IHI Machinery and Furnace Co., Ltd (Japón)
• JP Steel Plantech Co. (Japón)
• Tecnologías ECM (Francia)
• Agni Electric Pvt. Limitado. Ltd (India)

Desarrollos clave de la industria

• Octubre de 2023: dos empresas, Tenova y ABB, firmaron una asociación estratégica para mejorar el rendimiento del horno de arco eléctrico combinando soluciones de agitación avanzadas con sistemas automatizados para impulsar la eficiencia y la sostenibilidad en la producción de acero.
• Marzo de 2022: Luna Innovations colaboró ​​con la empresa alemana Otto Junker GmbH para producir el sistema de protección óptica de bobina (OCP) integrando la tecnología de medición de temperatura de fibra óptica de Otto Junker en el sistema para la evaluación del revestimiento del horno de inducción en tiempo real.