Les 10 principales entreprises de placement automatisé de fibres (AFP) à l'origine de la fabrication de composites avancés

Le processus de placement automatisé de fibres (AFP) consiste à attacher plusieurs extrémités de faisceaux de fibres, généralement recouvertes de résine, à un certain nombre de surfaces, qu'elles soient grasses, très formées ou quelque chose entre les deux. L'AFP est souvent préférée à la pose automatisée de bandes (ATL) lorsque les pièces présentent une courbure importante, nécessitent des largeurs de pli variables ou nécessitent des angles de coupe différents au début et à la fin des plis. Une autre justification du choix de l'AFP plutôt que de l'ATL est la nécessité d'orienter la fibre ou de modifier la direction des plis tout au long d'un parcours de plis.

À l’aide de systèmes robotisés ou basés sur un portique, l’AFP permet un placement précis des fibres, contribuant ainsi au développement de structures légères, peu coûteuses et optimales. L'utilisation maximale des capacités directionnelles des matériaux composites est rendue possible par la méthode automatisée, qui permet un placement précis des plis basé sur les données CAO.

La technologie de placement de fibres améliore l'intégrité structurelle grâce à un contrôle précis de la tension et de l'orientation, permettant à l'aérospatiale et à d'autres industries de produire des pièces plus légères qui augmentent le rendement énergétique et réduisent les émissions. Il accélère également la production, réduit les rebuts et s’adapte à une variété de matériaux et d’architectures composites, permettant ainsi des géométries complexes difficiles à réaliser avec une superposition manuelle.

Fortune Business Insights estime que le marché du placement automatisé de fibres (AFP) passera de 409,58 millions de dollars en 2025 à 735,63 millions de dollars d'ici 2034, avec un TCAC significatif de 6,8 % sur la période de prévision.

Fortune Business Insights révèle ses 10 principales entreprises de placement automatisé de fibres (AFP)

1. Groupe Fives

Le Groupe Fives est une entreprise multisectorielle d'ingénierie industrielle fondée en 1812 et dont le siège est à Paris, en France. L'entreprise développe et propose des équipements et des machines de transformation. Pour un AFP optimal, les fabricants recherchent des machines capables de gérer des formes et des surfaces complexes avec précision et efficacité. Pour répondre à cette exigence, l'entreprise propose la gamme VIPER, qui allie dextérité, flexibilité et précision pour offrir de solides performances. La gamme VIPER comprend trois produits : Cincinnati VIPER 1200, Cincinnati VIPER 6000 et Cincinnati Robotic VIPER.

2. Machines-outils Ingersoll Inc.

Ingersoll Machine Tools Inc. est une marque bien connue dans le secteur des fraiseuses depuis sa création en 1891, servant efficacement les secteurs de la défense, puis de l'aérospatiale et de l'aéronautique. Dans les années 1990, Ingersoll a inventé leplacement automatisé des fibreset les technologies de pose automatique de rubans pour la fabrication de composites. Après avoir été rachetée par la holding européenne Camozzi Group en 2003, elle s'est imposée dans ce secteur. En avril 2024, l'entreprise a poursuivi le déploiement de Mongoose, un système AFP pour les gros composants composites, soulignant le besoin croissant de solutions de placement de fibres grand format et de haute précision dans les applications énergétiques et aérospatiales.

3. Électroimpact, Inc.

Peter Zieve, PhD, a fondé Electroimpact en 1986. Initialement créé en tant que fournisseur de machines-outils de Boeing, Electromagnet est situé à l'ombre de l'usine d'Everett de Boeing Corporation. Cependant, Electromagnet a progressivement développé son entreprise à l'étranger au fil des années pour devenir un fournisseur important d'autres constructeurs aéronautiques importants tels que Israel Aircraft Industries et Airbus. Un système AFP robotique Electroimpact massif a été installé par Rocket Lab en octobre 2024 pour ses constructions composites de fusée Neutron, automatisant la fabrication de composants en fibre de carbone à grand volume et réduisant le travail manuel.

4. Broetje-Automation GmbH

Actuellement filiale du groupe Shanghai Electric, Broetje-Automation GmbH est un constructeur de machines spéciales pour l'assemblage aérospatial et l'automatisation des composites, créé en 1979 et dont le siège est à Rastede, en Allemagne. En tant qu'intégrateur de fabrication de structures d'avions, elle fournit des systèmes AFP, de perçage, de fixation et d'étanchéité. En mettant l’accent sur l’automatisation évolutive, elle a présenté des cellules intégrées de forage-scellement AFP pour la production de réservoirs d’hydrogène et d’aérostructures au CAMX en septembre 2025. Ces actions renforcent sa contribution à la production de composites numériques et plus écologiques.

5. Dessins industriels Torres

Basée à Navarre, en Espagne, M.Torres est une entreprise d'ingénierie familiale qui crée des machines de fabrication de pointe pour l'aérospatiale et d'autres secteurs. Grâce à des méthodes exclusives pour une productivité et une précision élevées, ses machines TorresFIBERLAYUP automatisent la découpe, l'alimentation et l'insertion de bandes de fibres composites jusqu'à 100 m/min. Une tête AFP à couche mince modifiée et le logiciel TorFiber mis à jour ont été testés par M.Torres et Airbus en juillet 2024, permettant une superposition parfaite de rubans ultra-légers pour les conceptions de récipients sous pression et de réservoirs d'hydrogène.

6. Groupe Trelleborg

Une société suédoise nommée Trelleborg AB crée des solutions polymères sur mesure pour la protection, l'amortissement et l'étanchéité dans des situations difficiles. Elle fournit des machines automatisées de placement de fibres qui déposent des câbles thermodurcissables et thermoplastiques pour des pièces composites complexes par l'intermédiaire de sa division Trelleborg Sealing Solutions et de l'ancienne société Automated Dynamics. Les clients peuvent équilibrer la géométrie et le débit grâce aux têtes de remorquage simple ou multiple des systèmes AFP, au chauffage au gaz chaud ou au laser et aux capacités de coupe/ajout à pleine vitesse. Ces dispositifs continuent d'être positionnés dans les applications industrielles, énergétiques et aérospatiales avec un contrôle de processus sophistiqué à la suite de travaux récents détaillés en 2024-2025.

7. Composites Coriolis

La société Coriolis Composites, basée à Queven, en France, fabrique des dispositifs robotisés de placement automatisé de fibres (AFP) qui déposent des câbles en fibre de carbone pour des composants complexes d'avion. En plus d'outils tels que CatFiber pour la conception pour la fabrication, leur offre comprend tout, des petites cellules C1.2 aux énormes systèmes à portique C3/C5. Les mises à niveau des plates-formes robotiques AFP de Coriolis Composites ont été présentées en juillet 2024, en mettant l'accent sur les configurations de cellules modulaires, un logiciel de surveillance des processus amélioré et des capacités accrues de placement de composites thermoplastiques pour les clients industriels et aérospatiaux.

8. Dynamique automatisée, Corp.

Avec des bureaux au Texas, en Oklahoma, en Arkansas, en Louisiane, au Mississippi, au Nouveau-Mexique et au Tennessee, Automated Dynamics, Corp. fait partie des agences représentatives des fabricants. L’objectif principal de l’entreprise est l’automatisation des usines et des processus. Parmi les catégories de produits figurent Turk, Inc., Banner Engineering, Red Lion Controls, Puls, N-Tron et Larco.

9. MIKROSAM

Mikorosam est un leader mondial reconnu en matière de machines et d'expertise pour le secteur des composites. L'entreprise fournit également des cellules de travail robotiques modulaires pour l'industrie AFP qui gèrent des rubans thermodurcissables, thermoplastiques et à fibres sèches pour les composants industriels, aérospatiaux et énergétiques. Une cellule AFP multi-matériaux avec découpe/ajout automatisés, surveillance in situ et chauffage laser/IR a été mise en service chez Qarbon Aerospace en juin 2025, pour accélérer le développement de composants thermoplastiques utilisant des matériaux Toray.

10. Accudyne Systems, Inc..

Depuis 1996, Accudyne Systems, Inc. crée des outils et des solutions d'automatisation innovants pour résoudre des problèmes de production difficiles. La société, née de la fusion de deux sociétés d'ingénierie réputées du Delaware, est un leader dans la conception et le développement d'équipements et de procédures d'automatisation uniques qui augmentent considérablement la production par rapport aux systèmes actuels. Au lieu d'utiliser des dispositifs robotisés AFP, Accudyne utilise souvent des méthodes de type portique pour acheminer la fibre jusqu'à la pièce à travailler. Lorsqu'elle est associée à des moteurs linéaires, la tête de placement de fibres permet un positionnement extrêmement précis de la machine et une réponse rapide de la machine. Pour le traitement des systèmes de résines thermodurcissables et thermoplastiques, Accudyne a construit des machines AFP.

Le prochain chapitre de l'AFP : des cellules de travail plus rapides, l'inspection par l'IA et de nouveaux marchés

En conclusion, l'AFP place avec précision des câbles enduits de résine sur des fibres de direction de surface complexes et des largeurs de plis variables là où la pose de ruban ne peut pas, de sorte que les systèmes robotiques/portiques transforment les données CAO en structures légères et optimales avec une meilleure intégrité, une meilleure efficacité et moins de déchets. À mesure que des coûts réduits et une programmation plus simple ouvrent de nouveaux marchés, les matériaux hors autoclave rendent la production plus respectueuse de l'environnement. Les principaux fabricants poussent l'AFP vers des cellules de travail plus rapides, en ajoutant l'inspection par l'IA et les ajustements en temps réel tout en utilisant la consolidation in situ pour les thermoplastiques. Ils se diversifient également de l’aérospatiale vers l’automobile, l’énergie et le matériel spatial.