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L'équipement doublé de verre fait référence aux navires et aux appareils qui ont une couche de verre appliquée sur les surfaces internes, généralement par un processus appelé doublure en verre ou vitrification. Ce processus consiste à fusionner une couche de verre aux surfaces métalliques de l'équipement, créant une barrière résistante à la corrosion et non réactive. Les types d'équipement les plus courants qui subissent une doublure en verre comprennent les réacteurs, les réservoirs, les colonnes, les tuyaux et les agitateurs. Il s'agit d'une sorte d'équipement de processus utilisé dans diverses industries, tels que la transformation des produits chimiques, la production pharmaceutique, la transformation des aliments et des boissons et le traitement de l'eau.
Le but principal de la doublure en verre est de protéger les surfaces métalliques contre la corrosion. Ceci est particulièrement important dans les industries où les substances corrosives sont traitées, comme dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Le verre est très inerte et ne réagit pas avec la plupart des produits chimiques. En doublant l'équipement avec du verre, les fabricants s'assurent que le produit du produit ne entre en contact avec les surfaces métalliques, empêchant les réactions indésirables.
L'équipement doublé de verre est facile à nettoyer et à stériliser, ce qui le rend adapté aux applications dans les industries où l'hygiène est critique, comme la transformation pharmaceutique et alimentaire. De plus, l'équipement de ligne peut résister à une large gamme de températures et de pressions, ce qui le rend adapté à divers processus industriels. La doublure en verre améliore la durabilité de l'équipement, prolongeant sa durée de vie et réduisant les exigences de maintenance.
Les matériaux communs pour le métal de base comprennent l'acier au carbone et l'acier inoxydable. La doublure en verre est généralement composée d'une couche d'émail vitreux, qui est fusionné aux surfaces métalliques à travers un processus à haute température. Malgré ses nombreux avantages, l'équipement recouvert de verre a également des limites. Il peut être sensible aux dommages mécaniques et des soins doivent être pris pour éviter un impact ou un rayage qui pourraient compromettre l'intégrité de la muqueuse en verre. De plus, certains produits chimiques agressifs peuvent ne pas convenir à une utilisation avec un équipement recouvert de verre.
La pandémie Covid-19 a entraîné des perturbations généralisées dans les chaînes d'approvisionnement mondiales. Les restrictions sur les mouvements et les verrouillage dans diverses régions ont affecté la production et le transport de matériaux, ce qui a un impact sur l'approvisionnement en matières premières pour les équipements bordés de verre. De nombreux projets industriels, y compris ceux impliquant l'achat et l'installation de l'équipement, ont été retardés ou suspendus en raison d'incertitudes et de défis économiques résultant de la pandémie.
Le rapport couvre les idées clés suivantes:
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L'équipement doublé de verre est largement utilisé dans l'industrie de la transformation des produits chimiques, où il est utilisé pour gérer les produits chimiques corrosifs, les acides et les alcalis. Les vaisseaux bordés de verre, les tuyaux et les réacteurs sont fréquemment utilisés dans les usines de transformation chimique. Cet équipement est également couramment utilisé dans l'industrie pharmaceutique, où il est utilisé pour traiter les substances sensibles et empêcher la contamination. Les réacteurs et les navires sont couramment utilisés dans la production de produits pharmaceutiques et d'autres produits pharmaceutiques. Dans l'industrie des aliments et des boissons, des équipements recouverts de verre sont utilisés pour assurer la propreté des produits et empêcher la contamination. Des contenants, des réservoirs et des tuyaux en verre sont utilisés pour stocker, traiter et transporter les aliments et les boissons.
Le marché mondial de l'autoclave est divisé en cinq régions: l'Amérique du Nord, l'Europe, l'Asie-Pacifique, le Moyen-Orient et l'Afrique et l'Amérique du Sud.
L'Asie-Pacifique devrait diriger le marché mondial. La croissance régionale a été influencée par divers facteurs. La région Asie-Pacifique, en particulier des pays comme la Chine et l'Inde, a connu une croissance industrielle importante. Des industries telles que les produits chimiques, les produits pharmaceutiques et les aliments et les boissons, qui utilisent largement des équipements bordés de verre, ont élargi, ce qui stimule la demande de ces équipements.
On estime que l'Amérique du Nord contribuerait une part importante à la croissance mondiale du marché au cours de la période de prévision. Les industries pharmaceutiques et biotechnologiques d'Amérique du Nord ont augmenté rapidement. L'équipement doublé de verre est crucial dans ces secteurs pour des processus tels que la fabrication de médicaments, où des conditions stériles et résistantes à la corrosion sont essentielles.
De plus, en Europe, il y a eu une prise de conscience croissante de l'importance de maintenir une hygiène élevée et des normes de qualité, en particulier dans des industries telles que les produits pharmaceutiques. L'équipement bordé de verre, connu pour sa facilité de nettoyage et sa résistance à la corrosion, s'aligne bien avec ces exigences.
Distribution du marché des équipements bordés de verre, par région:
Le rapport comprend les profils d'acteurs clés tels que Pfaudler International, De Dietrich Process Systems, Swiss Glascoat Equipments, Zibo Taiji Industrial Emell, Buchiglasussus, Thaletec GmbH, Standard Glass-Rebing Technology, Sigma Scientific Glass, Sgt Glass Equipment, 3v Tech et Jiangsu Yangyang Chemical Equipment.