Taille, part et tendance mondiale du marché des chaudières industrielles par type (tube à feu, tube à eau), par fonction (eau chaude, vapeur), par type de carburant (gaz naturel et biomasse, pétrole, charbon), par utilisateur final (aliments et boissons, produits chimiques, pétrole et gaz, fabrication, autres) et prévisions régionales, 2025-2032

La taille du marché mondial des chaudières industrielles était évaluée à 16,82 milliards USD en 2024 et devrait passer de 20,71 milliards USD en 2025 à 88,68 milliards USD d’ici 2032, avec un TCAC de 3,66 % au cours de la période de prévision. Le marché est stimulé par des normes d'efficacité énergétique plus strictes, une industrialisation rapide, des stratégies de diversification des combustibles et une demande accélérée de vapeur dans les applications alimentaires, chimiques et manufacturières.

Le marché des chaudières industrielles continue d'évoluer à mesure que les industries se tournent vers des systèmes de génération de vapeur à haut rendement pour soutenir l'expansion des lignes de production et la demande croissante d'énergie thermique. La croissance du marché est renforcée par des réglementations plus strictes en matière d'émissions, la modernisation des parcs de chaudières vieillissants et l'adoption croissante d'unités alimentées au gaz naturel et à la biomasse. Les chaudières industrielles restent essentielles à la génération de chaleur, à la stérilisation, au traitement et à la puissance mécanique dans divers secteurs verticaux, permettant des performances stables dans les environnements de production par lots et en continu.

L'expansion du marché des chaudières industrielles est soutenue par des améliorations plus larges des infrastructures dans les secteurs de la chimie, de l'alimentation et des boissons, ainsi que du pétrole et du gaz. De nombreux fabricants remplacent les unités obsolètes alimentées au charbon par des systèmes de chaudières à faible émission de NOx et à haut rendement pour se conformer aux politiques environnementales de plus en plus strictes. Cette transition influence directement les tendances du marché des chaudières industrielles, en particulier dans les régions donnant la priorité à la décarbonation et à l’optimisation énergétique industrielle. L’importance croissante accordée aux audits énergétiques et aux évaluations de l’efficacité du cycle de vie encourage les entreprises à investir dans des technologies de chaudières modernes dotées d’une automatisation améliorée et d’une surveillance prédictive.

La chaleur joue un rôle essentiel dans les applications résidentielles, commerciales, industrielles et agricoles. Au cours des dernières années, les chaudières ont été massivement adoptées dans le secteur industriel, pour fournir du chauffage thermique à des fins multiples, telles que le chauffage de l'eau, la production d'électricité par chaudière, le chauffage central et bien d'autres. Une chaudière industrielle est un récipient fermé, qui permet au liquide (généralement de l'eau) de chauffer à une température précise. Ces systèmes de chaudières sont soudés à partir de plaques d'acier épaisses, ce qui permet à la chaudière de fournir une pression de 30 bars et plus. Généralement, la pression à l’intérieur d’une chaudière industrielle dépend des différentes applications.

La part de marché des chaudières industrielles est façonnée par une forte activité dans la transformation des aliments, la pétrochimie et la fabrication en général. L'industrie alimentaire domine les applications de vapeur saturée, tandis que les usines pétrochimiques et chimiques s'appuient sur des chaudières à haute pression pour l'intégrité des processus. Les économies émergentes connaissent une croissance significative des petites et moyennes entreprises (PME) en raison de l’augmentation de la production industrielle et des incitations gouvernementales favorables.

Une chaudière industrielle peut être utilisée dans plusieurs industries, telles que l'alimentation et les boissons, notamment les brasseries, les matériaux de construction, le bois, le papier, la chimie, le pétrole et le gaz, l'automobile et entre autres. Les fabricants de chaudières industrielles se concentrent sur le développement de grandes chaudières, afin d'offrir plus de capacité à l'utilisateur final.

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Par exemple, Bosch Industriekessel GmbH propose des chaudières à eau chaude jusqu'à 38 MW et des chaudières de chauffage d'une capacité de 19,2 MW. Bosch Industriekessel fournit ses produits à des entreprises telles que Nestlé, Coca Cola, Red Bull, Daimler et bien d'autres.

Le marché des chaudières industrielles devrait susciter une demande croissante dans les industries respectives.  Le marché se développe avec le développement croissant des centrales électriques dans différentes régions : une chaudière industrielle joue un rôle essentiel dans la production d'énergie. De plus, la demande de chaudières industrielles augmente pour une absorption d’énergie élevée et une transportabilité flexible.

Moteurs et tendances du marché

La croissance du marché des chaudières industrielles est stimulée par la demande croissante d’énergie dans les secteurs de la fabrication, des produits chimiques et de la transformation des aliments. De nombreuses industries dépendent d’une production de vapeur stable pour les opérations de chauffage, de stérilisation et d’électricité. L'expansion des installations de production sur les marchés émergents intensifie la demande de chaudières à haut rendement capables de fonctionner sous des charges variables. Les entreprises investissent également dans la modernisation des chaudières pour se conformer à des exigences d'efficacité plus strictes et réduire la consommation de carburant.

Les gouvernements imposent des limites d’émissions d’oxydes d’azote, d’oxydes de soufre et de particules, accélérant ainsi l’adoption de technologies de combustion propre. Les chaudières au gaz naturel et à la biomasse gagnent du terrain en tant qu'alternatives aux anciens systèmes alimentés au charbon. Ce changement s'aligne sur les objectifs de développement durable de l'entreprise et renforce le déploiement de chaudières à faible émission de carbone. La récupération de la chaleur résiduelle devient également une priorité alors que les usines tentent d'optimiser leurs performances thermiques et de réduire leurs dépenses d'exploitation.

Les chaudières modernes intègrent une surveillance en temps réel, un contrôle automatisé de la purge et des systèmes de maintenance prédictive. Ces fonctionnalités améliorent la fiabilité et réduisent les temps d’arrêt imprévus. Les modèles de jumeaux numériques prennent en charge le réglage de la combustion, améliorant ainsi l’efficacité du transfert de chaleur. Les fabricants développent également des systèmes de chaudières modulaires offrant une installation rapide et une extension flexible de la capacité pour les petites et moyennes entreprises.

La diversification industrielle soutient davantage l’expansion du marché. Les usines agroalimentaires exigent une vapeur plus pure, tandis que les producteurs de produits chimiques ont besoin d'unités haute pression avec contrôle précis de la température. Les raffineries de pétrole et de gaz continuent d'investir dans des chaudières à tubes d'eau conçues pour résister aux environnements corrosifs et aux contraintes thermiques élevées. L’adoption croissante des systèmes de cogénération renforce la valeur marchande, en particulier dans les secteurs à forte intensité énergétique qui recherchent des solutions de production combinée de chaleur et d’électricité.

Segmentation du marché par type

Chaudières à tubes de fumée

Les chaudières à tubes de fumée restent largement utilisées dans les petites et moyennes installations industrielles en raison de leur conception simple, de leur faible coût initial et de leur facilité d'utilisation. Ces chaudières acheminent les gaz chauds à travers des tubes entourés d'eau, produisant de la vapeur saturée adaptée aux applications basse à moyenne pression. Leur structure compacte profite aux blanchisseries, aux transformateurs alimentaires, aux brasseries et aux petites usines de fabrication. Les opérateurs apprécient leur production de vapeur constante et leurs exigences de maintenance réduites par rapport aux systèmes à tubes d'eau plus grands.

La demande d'unités modernes à tubes de fumée augmente à mesure que les installations remplacent les chaudières obsolètes par des configurations à plus haut rendement. Les nouvelles unités intègrent des brûleurs avancés, une isolation améliorée et des fonctionnalités de contrôle automatisées pour réduire la consommation de carburant. Les conceptions de tubes de fumée à condensation gagnent également en popularité car elles récupèrent la chaleur latente des gaz d'échappement, améliorant ainsi les performances thermiques globales. Les chaudières à tubes de fumée restent essentielles là où les contraintes d'espace et les besoins modérés en vapeur dominent les opérations de l'usine.

Chaudières à tubes d'eau

Les chaudières à tubes d'eau sont destinées aux industries nécessitant de la vapeur à haute pression et à grande capacité, telles que les produits chimiques, pétrochimiques, les raffineries et la fabrication à grande échelle. Leur architecture fait circuler l'eau à travers des tubes chauffés extérieurement par les gaz de combustion, permettant une génération rapide de vapeur et un fonctionnement sûr dans des conditions extrêmes. Ces chaudières résistent à des gradients de température plus élevés, ce qui les rend adaptées aux processus exigeants tels que le craquage, la distillation et la stérilisation intensive.

Les systèmes modernes de tubes d'eau intègrent des plates-formes de surveillance continue, un conditionnement avancé de l'eau d'alimentation et une gestion automatisée de la purge. Les installations adoptent ces systèmes pour améliorer la fiabilité, minimiser les pannes imprévues et prendre en charge de longs cycles de production. L’expansion industrielle croissante en Asie-Pacifique et au Moyen-Orient renforce l’adoption des tubes à eau, en particulier dans les secteurs à forte intensité énergétique. De nombreuses entreprises choisissent également des unités modulaires à tubes d'eau pour permettre une expansion progressive de la capacité et une mise en service plus rapide.

Segmentation du marché par fonction

Chaudières à eau chaude

Les chaudières à eau chaude prennent en charge le chauffage industriel, l'assainissement et les opérations auxiliaires. Ils servent à la transformation des aliments, aux textiles, aux produits pharmaceutiques et aux systèmes de construction nécessitant une régulation précise de la température. Ces unités fonctionnent généralement à des pressions plus basses, réduisant ainsi la complexité de sécurité tout en offrant des performances thermiques constantes. Leur adoption se développe à mesure que les entreprises modernisent leurs systèmes CVC et installent des solutions de chauffage économes en énergie.

Les chaudières à eau chaude modernes intègrent la technologie à condensation pour maximiser l’efficacité de la combustion. Les contrôles numériques de température et les systèmes d’équilibrage thermique contribuent à réduire le gaspillage d’énergie. Les industries qui adoptent des processus de nettoyage et de pasteurisation à forte intensité thermique s'appuient sur des chaudières à eau chaude avancées pour assurer un contrôle qualité continu. Les initiatives de développement durable encouragent l’adoption de brûleurs à faible teneur en NOx et de conceptions hybrides électrique-gaz pour réduire les émissions.

Chaudières à vapeur

Les chaudières à vapeur restent l'épine dorsale de la transformation industrielle. Ils prennent en charge des fonctions essentielles telles que le séchage, la stérilisation, la cuisson, la distillation et la production d'électricité. Les chaudières à vapeur génèrent de la vapeur saturée ou surchauffée, en fonction des besoins du processus, et fonctionnent sur une large plage de pression. Leurs performances influencent directement le débit de production dans les usines chimiques, les raffineries de pétrole et les grandes opérations alimentaires.

Les progrès réalisés en matière d’économiseurs, de surchauffeurs et d’optimisation de la combustion améliorent l’efficacité des chaudières à vapeur les plus récentes. Les usines adoptent de plus en plus de systèmes de surveillance intégrés pour suivre les fluctuations de la charge de vapeur et améliorer la réactivité du système. Les rénovations de chaudières à vapeur gagnent en popularité, les entreprises remplaçant les anciens brûleurs, ajoutant des systèmes d'équilibrage de l'oxygène et déployant des modules de contrôle des émissions. La transition vers des carburants renouvelables et alternatifs façonne également le développement à long terme des chaudières à vapeur.

Segmentation du marché par type de carburant

Gaz naturel et biomasse

Les chaudières au gaz naturel dominent les nouvelles installations en raison de leur profil de combustion propre, de leurs coûts d'exploitation inférieurs et de leur conformité réglementaire. Les industries abandonnent le charbon pour respecter les normes d’émissions, faisant du gaz naturel un choix de combustible principal. Ces chaudières offrent une puissance thermique constante et répondent efficacement aux demandes de charge fluctuantes.

Les chaudières à biomasse prennent de l’ampleur à mesure que les entreprises poursuivent des stratégies énergétiques neutres en carbone. Ils utilisent des résidus agricoles, des granulés de bois et des déchets organiques pour produire de la chaleur. Leur attrait augmente dans les régions bénéficiant d’incitations favorables aux énergies renouvelables. Des configurations hybrides gaz-biomasse sont développées pour offrir une flexibilité opérationnelle. L'automatisation améliore la précision de l'alimentation en carburant et l'efficacité de la combustion, améliorant ainsi les performances malgré les variations saisonnières de la qualité de la biomasse.

Chaudières au fioul

Les chaudières au fioul restent pertinentes dans les régions dépourvues d’infrastructures gazières stables. Ces unités fournissent de la chaleur et de la vapeur de manière fiable, mais sont soumises à des normes d'émissions plus strictes. Les industries qui adoptent du fioul à faible teneur en soufre, des configurations de brûleurs améliorées et des systèmes de traitement des gaz de combustion maintiennent leur conformité dans les environnements réglementés.

Les chaudières modernes au mazout incluent une technologie d’atomisation avancée qui optimise l’utilisation du combustible. Les solutions de surveillance à distance permettent aux opérateurs de suivre la qualité de la combustion, les niveaux d'air en excès et la composition des gaz d'échappement. Même si la part des unités alimentées au fioul connaît une baisse, elles restent vitales pour les installations éloignées et les opérations de secours dans les usines de fabrication et de transformation.

Chaudières au charbon

Les chaudières au charbon continuent de fonctionner au sein des infrastructures existantes, en particulier dans les industries lourdes des régions en développement. Leur production de vapeur prend en charge les processus ayant des exigences thermiques élevées. Cependant, les systèmes basés sur le charbon sont confrontés à une pression réglementaire croissante en raison des émissions.

Les installations abritant des chaudières à charbon investissent dans des technologies de contrôle de la pollution telles que des précipitateurs électrostatiques, la désulfuration des gaz de combustion et des brûleurs améliorés. Les fabricants de chaudières développent des conceptions à lit fluidisé circulant (CFB) à haut rendement qui réduisent les émissions et améliorent la stabilité de la combustion. Malgré leur déclin à long terme, les chaudières à charbon servent toujours à des applications où les combustibles alternatifs restent coûteux ou indisponibles.

Segmentation du marché par utilisateur final

Nourriture et boissons

Le secteur de l'alimentation et des boissons dépend fortement des chaudières industrielles pour la cuisson, la stérilisation, la pasteurisation, le séchage et le nettoyage. La pureté de la vapeur est essentielle pour garantir la sécurité et la conformité des produits. Ce secteur stimule constamment la croissance du marché des chaudières industrielles à mesure que la consommation mondiale augmente et que les usines de transformation augmentent leur capacité.

Les fabricants adoptent des chaudières à vapeur compactes et à haut rendement pour prendre en charge le traitement par lots et les lignes continues. La demande augmente pour des chaudières offrant un démarrage rapide, une pression stable et de faibles besoins d'entretien. Les objectifs de développement durable encouragent également l’adoption de chaudières à biomasse et à gaz naturel dans les installations alimentaires.

Industrie chimique

Les usines chimiques dépendent de la vapeur à haute pression pour le contrôle des réactions, la distillation et les processus sensibles à la température. Les chaudières à tubes d'eau dominent ici en raison de leur capacité à résister aux environnements corrosifs et aux contraintes thermiques extrêmes. La fiabilité et la disponibilité affectent directement le rendement du produit et les coûts opérationnels.

Les usines investissent dans des systèmes avancés de traitement de l’eau alimentaire pour protéger l’intégrité des chaudières et maximiser leur durée de vie. Les commandes numériques améliorent l'efficacité de la combustion, permettant aux opérateurs d'ajuster les paramètres de vapeur avec précision. De nombreux producteurs de produits chimiques explorent l’intégration de carburants à faible teneur en carbone pour soutenir leurs stratégies environnementales.

Pétrole et gaz

Les raffineries de pétrole et de gaz utilisent la vapeur dans des applications de craquage, de décapage, de chauffage et d'énergie. Les chaudières à tubes d'eau conçues pour des performances continues et intensives maintiennent la fiabilité du système dans des conditions exigeantes. La vapeur joue un rôle essentiel dans les étapes améliorées de récupération et de raffinage du pétrole.

Les installations déploient des solutions de maintenance prédictive pour surveiller l’intégrité des tubes, les modèles de flammes et les gradients de température. Des exigences strictes en matière d’émissions accélèrent l’adoption de brûleurs et de systèmes de traitement des gaz d’échappement améliorés. Certaines installations investissent dans des chaudières bi-combustibles pour assurer la continuité opérationnelle.

Fabrication

Le secteur manufacturier utilise des chaudières industrielles dans la transformation des métaux, les textiles, les composants automobiles, les pâtes et papiers et la production pharmaceutique. Ces industries nécessitent un contrôle précis de la vapeur ou de l’eau chaude pour maintenir la qualité des produits.

Les chaudières modernes intègrent des capacités de gestion de charge flexibles et des commandes à réponse rapide. Les fabricants donnent la priorité aux unités dont les coûts de cycle de vie sont inférieurs, les temps d'arrêt réduits et les empreintes compactes. La numérisation prend en charge la surveillance de l’énergie et l’intégration de la récupération de chaleur résiduelle pour réduire les coûts opérationnels.

Entreprises clés analysées

Certains des principaux acteurs du marché des chaudières industrielles comprennent Mitsubishi Heavy Industries Marine Machinery & Equipment Co. Ltd., General Electric Company, Harbin Power Equipment Co. Ltd., IHI Corporation, Babcock & Wilcox Co., Thermax Ltd., Doosan Heavy Industries & Construction, Dongfang Electric Corporation Ltd. et Bharat Heavy Electricals Ltd.

Aperçus régionaux

Aperçu du marché des chaudières industrielles en Amérique du Nord

L’Amérique du Nord maintient une forte demande de chaudières industrielles en raison de la transformation alimentaire à grande échelle, de la production pétrochimique et de l’expansion de la fabrication. La région augmente l’adoption de chaudières au gaz naturel et à la biomasse pour répondre aux exigences en matière d’émissions. La modernisation des infrastructures industrielles vieillissantes prend en charge les mises à niveau avancées des systèmes à vapeur. Les plateformes de surveillance numérique et de maintenance prédictive sont de plus en plus déployées dans les usines américaines et canadiennes, renforçant ainsi l'efficacité opérationnelle et réduisant les pannes imprévues.

Marché des chaudières industrielles aux États-Unis

Les États-Unis sont en tête de la demande régionale avec de vastes industries chimiques, de raffinage et de transformation alimentaire nécessitant une vapeur à haute pression fiable. Les initiatives de décarbonation accélèrent la transition vers les chaudières à gaz et à biomasse hybride. Les incitatifs fédéraux encouragent la mise à niveau des équipements économes en énergie et la réduction des émissions. Les fabricants et les raffineries américains mettent de plus en plus en œuvre des contrôles intelligents des chaudières, notamment la régulation de l'oxygène et l'optimisation automatisée de la combustion, pour favoriser la réduction des coûts et la cohérence opérationnelle dans les grandes installations de production.

Aperçu du marché européen des chaudières industrielles

Le marché européen est façonné par des politiques environnementales strictes, une automatisation industrielle avancée et une forte adoption de systèmes de chaudières à haut rendement. Les pays modernisent leurs infrastructures de vapeur pour respecter les réglementations en matière de développement durable et réduire leur empreinte carbone. Les chaudières à biomasse et à valorisation énergétique des déchets gagnent du terrain dans les secteurs de l’alimentation, de la chimie et de la fabrication. Les usines européennes déploient des systèmes numériques de surveillance des performances et de récupération de chaleur pour améliorer l’efficacité thermique et réduire les dépenses en carburant.

Marché allemand des chaudières industrielles

L'Allemagne reste une plaque tournante européenne majeure pour l'installation de chaudières industrielles en raison de ses vastes industries de fabrication de produits chimiques, automobiles et de transformation. La transition vers les énergies renouvelables encourage l’adoption de chaudières à biomasse et à gaz à condensation. Les installations allemandes donnent la priorité à l’amélioration de l’efficacité grâce à des systèmes de contrôle automatisés et à un traitement avancé de l’eau d’alimentation. Des efforts de modernisation continus soutiennent le remplacement des chaudières à charbon traditionnelles par des technologies thermiques plus propres et plus flexibles.

Aperçu du marché des chaudières industrielles en Asie-Pacifique

L’Asie-Pacifique affiche la croissance la plus rapide, tirée par une industrialisation rapide, l’expansion chimique et une production manufacturière à grande échelle. La Chine, l’Inde et l’Asie du Sud-Est multiplient le déploiement de chaudières à tubes d’eau pour soutenir les processus à haute pression. La région investit massivement dans de nouvelles installations industrielles, stimulant ainsi la demande de vapeur. La consommation croissante d’énergie et les programmes de modernisation soutenus par le gouvernement encouragent l’adoption de technologies avancées de chaudières à faibles émissions, notamment les systèmes au gaz et multi-combustibles.

Marché japonais des chaudières industrielles

Le Japon se concentre sur les flottes de chaudières à haut rendement pour la fabrication de précision, l'électronique, les produits pharmaceutiques et la transformation des aliments. Ses industries adoptent des chaudières compactes et automatisées permettant des performances fiables dans des installations contraintes. Les objectifs de réduction des émissions encouragent les investissements dans les systèmes à vapeur alimentés au gaz et hybrides. Les fabricants japonais déploient des outils de surveillance en temps réel et d'optimisation numérique de la combustion pour maintenir des normes de qualité strictes et réduire la variabilité opérationnelle entre les opérations industrielles.

Aperçu du marché des chaudières industrielles en Amérique latine

L’Amérique latine connaît une demande constante influencée par les industries de la transformation alimentaire, des mines et des boissons. Le Brésil et le Mexique sont en tête de l'adoption en raison de l'expansion de leurs bases industrielles et de leurs initiatives de modernisation. Les installations de chaudières au gaz naturel augmentent à mesure que les infrastructures s'améliorent, tandis que les chaudières à biomasse gagnent en popularité dans les régions agricoles. Les installations industrielles recherchent des systèmes à vapeur économes en énergie et durables pour prendre en charge le contrôle des coûts et la fiabilité de la production dans divers paysages de fabrication.

Aperçu du marché des chaudières industrielles au Moyen-Orient et en Afrique

Le marché du Moyen-Orient et de l'Afrique se développe avec l'expansion de la pétrochimie, la modernisation des raffineries et l'augmentation de la capacité de transformation des aliments. Les chaudières à tubes d'eau dominent en raison des applications thermiques exigeantes dans les industries à forte intensité énergétique. Les pays investissent dans des systèmes de chaudières à haut rendement et à faibles émissions pour s’aligner sur les stratégies de développement durable. La modernisation industrielle favorise l’adoption de la surveillance numérique, de systèmes de carburant optimisés et de capacités bicarburant pour la résilience opérationnelle.

Paysage concurrentiel

Le marché des chaudières industrielles comprend des fabricants mondiaux, des spécialistes régionaux et des sociétés d’ingénierie proposant des solutions personnalisées pour la vapeur et l’eau chaude. La concurrence s’intensifie à mesure que les industries recherchent une plus grande efficacité, des émissions plus faibles et des contrôles de chaudières plus intelligents. Les grands fournisseurs se concentrent sur les technologies avancées flexibles en matière de combustible, les systèmes de surveillance numérique et les conceptions de chaudières modulaires conçues pour une installation rapide et des performances de cycle de vie optimisées.

Les acteurs régionaux sont en concurrence grâce à une fabrication rentable et à des réseaux de services localisés. Les entreprises d’Asie-Pacifique et d’Europe de l’Est proposent de plus en plus de chaudières à tubes d’eau et multi-combustibles compétitives adaptées aux industries chimiques, textiles et agroalimentaires. Leur capacité à personnaliser les solutions en fonction de la disponibilité régionale des carburants renforce la pénétration du marché.

Les partenariats stratégiques continuent de façonner l’orientation du marché. Les fabricants de chaudières collaborent avec des fournisseurs d'automatisation, des entrepreneurs EPC et des entreprises de services énergétiques industriels pour assurer la modernisation de bout en bout du système de vapeur. Les programmes de développement conjoints ciblent les chaudières à combustible hybride, les unités de récupération de chaleur résiduelle et les systèmes à très faibles émissions soutenant les voies de zéro émission nette.

Les fusions et acquisitions élargissent la portée du marché, en particulier parmi les fournisseurs à la recherche de capacités numériques ou d'actifs de fabrication régionaux. Le succès compétitif dépend de la différenciation technologique, de la flexibilité des combustibles, d’un rendement thermique élevé et d’un solide support du cycle de vie. À mesure que les industries se modernisent, les fournisseurs proposant une automatisation intégrée, des conceptions conformes et des solutions économes en énergie conservent un net avantage.

Développements clés de l’industrie des chaudières industrielles

Septembre 2024 :Thermax a élargi sa gamme de chaudières à biomasse avec une capacité multi-combustible améliorée, améliorant ainsi la production thermique et soutenant des opérations industrielles neutres en carbone.

Juin 2024 :Babcock & Wilcox a lancé une chaudière à chaleur perdue améliorée offrant une efficacité de récupération de chaleur plus élevée grâce à une métallurgie tubulaire avancée.

Février 2024 :Mitsubishi Heavy Industries a dévoilé une chaudière industrielle hybride intégrant des systèmes de combustion électrique et à gaz pour réduire les émissions opérationnelles et les coûts de carburant.

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