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リチウムイオン電池バインダーの市場規模は、2025年に11億4,000万米ドルと評価されています。市場は、予測期間中に16.2%のCAGRで2026年の13億2,000万米ドルから2034年までに43億7,000万米ドルに成長すると予測されています。
この市場は、リチウムイオン電池電極内の活物質と導電性添加剤を結合し、電極コーティングと集電体の間の接着を維持するために使用されるポリマー材料の生産と商業供給で構成されています。バインダーは、電極の機械的完全性を維持し、粒子の凝集を制御し、電気化学的安定性をサポートし、充放電サイクルを繰り返しても電池の性能を維持するために不可欠です。主な市販のバインダー材料には次のものがあります。ポリフッ化ビニリデン(PVDF)、スチレンブタジエンゴム (SBR)、カルボキシメチルセルロース (CMC)、ポリメチルメタクリレート (PMMA)、ポリアクリル材料、およびその他の特殊ポリマー。
市場は、電気自動車の生産増加、定置式蓄電池の急速な導入、リチウムイオン電池の製造能力の増加、LFP化学の採用の拡大、シリコン含有アノードの開発、電池サプライチェーンの現地化などにより拡大しています。市場の主要企業には、Arkema、Syensqo、Kureha Corporation、ZEON Corporation、BASF SE、ENEOS Materials Corporation、LG Chem、住友精化化学工業、日本製紙、ダイキン工業が含まれます。
市場の成長を形作るために水ベースの機能性バインダーへの移行
市場の主な傾向は、接着力、サイクル寿命、急速充電能力、先進的な活物質との適合性を向上させながら、従来の溶媒集約型の電極処理への依存を軽減する水ベースの機能性バインダーシステムへの移行が進んでいることです。 SBR/CMC システムはすでにグラファイト負極に広く採用されていますが、電池メーカーが負極のシリコン含有量を増やすにつれて、PAA、ポリアクリレート、変性ラテックス、その他の機能性ポリマーの重要性が高まっています。
シリコン含有アノードは、リチウム化および脱リチウム化中に大幅な寸法変化を受けるため、活性粒子とのより強い相互作用、より高い弾性、および改善された機械的安定性を備えたバインダーが必要です。
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リチウムイオン電池の生産増加が市場の成長を牽引
リチウムイオン電池の生産が急速に拡大電気自動車また、定置型エネルギー貯蔵システムでは、正極および負極バインダーの需要が増加しています。バインダーは電極の総質量に占める割合は比較的小さいですが、活物質の凝集力、集電体への接着力、電極の柔軟性、サイクル安定性、製造の一貫性を維持する上で重要な役割を果たします。世界的な電池生産量の増加に伴い、PVDF、SBR、CMC、ポリアクリル、その他の特殊電池バインダーの消費もそれに応じて増加しています。
IEAの報告によると、世界のリチウムイオン電池の製造能力は2025年末までに4TWhを超え、2024年から約30%増加した。中国は世界の電池セル生産の80%以上を占め、欧州連合と米国の製造能力は前年比約50%拡大した。 EV バッテリーの導入量だけでも、2025 年には約 1.2 TWh に達し、現在の政策シナリオの下では 2030 年までに 3 TWh に近づくと予測されています。このセル生産の継続的な拡大により、リチウムイオン電池バインダーの強力な長期需要基盤がもたらされます。
市場の制約 - 影響とマイナス寄与 (2026 ~ 2034 年)
| ランク | 市場の制約 | 総合影響ランク | CAGR への貢献 (2026 ~ 2034 年) | 影響: 2026-2028 年 | 影響: 2029-2031 年 | 影響: 2032-2034 年 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 電気自動車の生産増加とリチウムイオン電池の生産能力拡大 | 高 | 5.20% | 高 | 高 | 高 |
| 2 | 再生可能エネルギーの統合と送電網の安定化のためのバッテリーエネルギー貯蔵システムの迅速な導入 | 高 | 4.20% | 高 | 高 | 高 |
| 3 | シリコン含有アノードと高性能バインダーを必要とする高度な電極技術の採用が増加 | 中~高 | 3.60% | 中 | 高 | 高 |
| 4 | 水ベースで環境的に持続可能なバインダー システムへの移行が進む | 中~高 | 3.00% | 中 | 高 | 高 |
| 5 | 北米、ヨーロッパ、アジアの新興市場におけるリチウムイオン電池と電池材料のサプライチェーンの現地化と拡大 | 中 | 2.80% | 中 | 高 | 高 |
| 6 | その他(家庭用電化製品、産業用電池の成長、急速充電技術、電極負荷の増加、電池の研究開発、全固体電池の開発など) | 低い | 2.00% | 低い | 中 | 中 |
| 合計のマイナス成長の影響 | 20.80% | |||||
出典: Fortune Business Insights
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厳しい材料要件、フッ素ポリマー規制の監視、コスト圧力が市場拡大を制限
リチウムイオン電池バインダーは、接着力、電気化学的安定性、電解液耐性、熱安定性、柔軟性、スラリーレオロジー、コーティングの均一性、不純物レベル、および特定の活物質との適合性に関する厳しい要件を満たさなければなりません。電池メーカーは通常、新しいバインダー配合物を採用する前に広範な認定と検証を実施するため、低コストの代替品が入手可能な場合でも、製品の代替が比較的遅くなります。
市場はまた、特に PVDF などのフッ素化材料に関して、持続可能性と規制の監視の増大にも直面しています。欧州化学庁が進行中の PFAS 制限評価には、バインダーなどのバッテリー用途が明示的に含まれていますが、最終的な規制上の扱いはフッ素ポリマー評価中のままです。この不確実性により、メーカーは低排出プロセス、水ベースのカソードバインダー、バインダー添加量の削減、および代替ポリマーシステムの研究を奨励しています。同時に、バッテリーのサプライチェーン全体での激しい競争により、セルメーカーには性能や生産歩留まりを犠牲にすることなく材料コストを削減するというプレッシャーがかかっています。
市場の制約 - 影響とマイナス寄与 (2026 ~ 2034 年)
| ランク | 市場の制約 | 総合影響ランク | CAGR のマイナス寄与 (2026 ~ 2034 年) | 影響: 2026-2028 年 | 影響: 2029-2031 年 | 影響: 2032-2034 年 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 原材料の価格変動と電池グレードの PVDF および特殊高性能バインダー材料の高コスト | 高 | -1.70% | 高 | 高 | 中 |
| 2 | 厳格な認定要件、長い検証サイクル、および複雑な電極処理要件 | 中~高 | -1.30% | 高 | 中 | 中 |
| 3 | フッ素系バインダーと溶媒ベースの電極処理に対する規制と環境からの圧力の増大 | 中 | -1.00% | 中 | 中 | 高 |
| 4 | その他(バインダーの代替、電池化学の進化、リサイクルの課題、サプライチェーンの混乱、知的財産の障壁、電池メーカーからの価格圧力) | 低い | -0.60% | 低い | 低い | 中 |
| 合計のマイナス成長の影響 | -4.60% | |||||
出典: Fortune Business Insights
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シリコンアノードと次世代電極バインダーの開発が新たな市場機会を創出
リチウムイオン電池の負極におけるシリコンおよび酸化シリコン材料の使用の増加により、高度なバインダー技術にとって大きなチャンスが生まれます。シリコンはグラファイトよりも大幅に高い理論容量を提供できますが、バッテリーサイクル中に体積が大幅に膨張します。従来のバインダーシステムは、これらの条件下で電極の凝集力を維持するのに苦労する可能性があり、電気経路とイオン経路を維持しながら機械的ストレスに適応できるPAA、変性ポリアクリレート、機能性SBRシステム、その他のポリマーの需要が増加しています。
この地域ではすでに商業活動が活発になっています。アルケマの Incellion ポートフォリオには、先進的な水性電極配合物向けの PAA-Li および高分子量ポリアクリレート バインダーが含まれていますが、BASF は、Licity 水ベースのアノード バインダーは純粋なグラファイトとシリコン含有アノードの両方に合わせてカスタマイズできると述べています。その結果、シリコン充填量の増加、より高い電極面積容量、より速い充電、より長いサイクル寿命の要件により、高性能アノードバインダーの対応可能な価値市場が拡大すると予想されます。
複雑な電極加工、長い顧客認定サイクル、急速な化学変化が市場の成長に課題をもたらしている
リチウムイオン電池バインダーのサプライヤーにとっての大きな課題は、電極の配合と製造における技術的に厳しい性質であることです。バインダーの性能は、活物質の粒径、導電性添加剤、溶媒または水分の含有量、スラリーの粘度、混合順序、コーティングの厚さ、乾燥条件、電極のカレンダー加工、電解質の組成、電池の化学的性質の間の相互作用に依存します。 1 つの電極配合で良好に機能するバインダーは、活物質や処理条件が変化すると同等の結果が得られない可能性があります。
認定サイクルが長いと、さらなる障壁が生じます。自動車およびエネルギー貯蔵バッテリーのメーカーは、電極材料を変更する前に、広範な実験室、パイロットライン、セルの性能、経年劣化、安全性、および生産規模の検証を必要としています。いくつかの用途における NMC から LFP への急速な進化、アノードのシリコン含有量の増加、新たな乾電極プロセス、将来の全固体電池アーキテクチャにより、バインダー メーカーは既存の製造インフラとの互換性を維持しながら製品を継続的に再設計することがさらに必要になります。
世界のリチウムイオンの研究開発バッテリーバインダー市場は、水ベースの電極処理、高接着力の PVDF グレード、結合剤量の削減、シリコン適合性アノード結合剤、ポリアクリルおよび機能性ラテックス システム、乾式電極技術、活物質の高負荷量、急速充電機能、および次世代電池用の結合剤ソリューションにますます注目しています。
PVDF の広範な使用、より高いバインダー価値、大規模な LFP および NMC バッテリー生産により、正極バインダーが主流
種類に基づいて、市場はアノードバインダーとカソードバインダーに分類されます。
カソードバインダー部門は、2025 年のリチウムイオン電池バインダー市場で圧倒的な世界シェアを維持しました。この部門のリーダーシップは主に、LFP、NMC、NCA、LCO、およびその他のカソード配合物における PVDF の広範な使用と、バッテリーグレードの PVDF の比較的高い価値との組み合わせによって支えられています。 Arkema、Syensqo、Kureha などの主要サプライヤーは、リチウムイオン正極製造を対象とした専用の PVDF バインダーのポートフォリオを維持しています。
アノードバインダーセグメントは、予測期間中にプラスの成長を記録すると予想されます。需要は、グラファイトアノード用の SBR/CMC システムの普及と、シリコン含有電極用の機能性水性バインダーの採用の増加によって支えられています。シリコン含有量が増加し、メーカーが急速充電性能の向上、サイクル安定性の向上、有機溶媒の使用量の削減を求めるため、このセグメントは正極バインダーよりも速く成長すると予想されています。
確立されたカソード用途と強力な商業生産基盤により、ポリフッ化ビニリデン (PVDF) がリード
材料に基づいて、市場はポリフッ化ビニリデン(PVDF)、カルボキシメチルセルロース(CMC)、ポリメチルメタクリレート (PMMA)、スチレンブタジエンゴム(SBR)、ポリアクリル/その他。
ポリフッ化ビニリデン (PVDF) セグメントは世界市場でトップシェアを占めています。 PVDF は、強力な接着力、耐薬品性、電気化学的安定性、および広く使用されているカソード化学物質との適合性を兼ね備えています。クレハは、KF ポリマーを世界で最も歴史のあるリチウムイオン電池バインダーの 1 つとして挙げており、アルケマは Kynar PVDF を、Syensqo は Solef PVDF を世界中の電池メーカーに供給しています。
スチレンブタジエンゴム (SBR) セグメントはプラスの成長を示し、通常は CMC と組み合わせて使用される重要な水性アノードバインダーであり続けています。 BASF は中国、ドイツ、フィンランド、米国で SBR 電池バインダーを製造しており、その Licity ポートフォリオはグラファイトおよびシリコン含有アノードを対象としています。このセグメントは、予測期間中に 17.5% の CAGR を記録しました。
カルボキシメチルセルロース (CMC) は、グラファイトアノード配合物における水性結合剤/共結合剤としての広範な使用に支えられ、顕著な成長を占めました。
その他のセグメントには、ポリアクリル酸変性ポリアクリレート、PTFE、ポリイミド、特殊ラテックス、その他の先進的なバインダー システムが含まれます。このカテゴリーは、シリコンアノードおよび乾式電極技術の発展に伴い、比較的急速に成長すると予想されています。
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電気自動車による大規模リチウムイオン電池需要により自動車がリード
最終用途に基づいて、市場は自動車、家庭用電化製品、産業用、エネルギー貯蔵システムなどに分類されます。
自動車部門は、2025 年に市場でトップシェアを獲得しました。その地位は主に、バッテリー電気自動車、プラグインハイブリッド車、ハイブリッド車、商用 EV、およびその他の電動輸送用途向けの大規模リチウムイオン電池の生産によって支えられています。 IEA の報告によると、2025 年には EV がリチウムイオン電池の総導入量の 70% 以上を占め、EV 電池の導入量は約 1.2 TWh に達するとのことです。
エネルギー貯蔵システム部門は 2 番目に大きなシェアを占めており、予測期間中に最も速い成長を記録すると予想されます。再生可能エネルギーの普及拡大、送電網のバランス要件、データセンター電力需要、住宅用ストレージ、商業用ストレージ、および実用規模のバッテリープロジェクトにより、定置型バッテリーの導入が加速しています。このセグメントは、予測期間中に 19.3% の CAGR を記録すると予想されます。
家庭用電化製品は、スマートフォン、ラップトップ、タブレット、ウェアラブル、カメラ、パワーバンク、その他のポータブル電子デバイスをカバーする確立されたアプリケーションを表します。
産業用途には、電動工具、資材運搬装置、バックアップ電源、通信インフラ、産業機械、特殊な充電式バッテリー システムが含まれます。
地域ごとに、市場は北米、ヨーロッパ、アジア太平洋、ラテンアメリカ、中東およびアフリカに分割されています。
Asia Pacific Lithium-Ion Battery Binders Market Size, 2025 (USD Billion)
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アジア太平洋地域は世界市場で圧倒的なシェアを占めています。この地域がリードしているのは、リチウムイオン電池セル、正極活物質、負極活物質の生産において中国が圧倒的な地位を占めていることと、バッテリー韓国と日本での製造事業と、インド、インドネシア、東南アジアでの新興製造業への投資です。
中国市場は世界最大の市場の一つで、2025年の売上高は8億8000万ドルで、世界売上高の約77.0%を占めます。
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北米は世界市場で大きく拡大するシェアを記録しています。需要は主に、自動車用および定置用エネルギー貯蔵電池を含む、米国におけるリチウムイオン電池製造の急速な現地化によって支えられています。地域の電池投資により、地元産の PVDF、SBR、CMC、および特殊電極バインダーの需要が増加しています。
2025 年の米国市場は、主に産業部門からの強い需要に支えられ、0.9 億米ドルと評価されました。米国は世界市場の売上高の約 8.3% を占めています。
ヨーロッパは世界市場で大きなシェアを占めており、主に以下の国々によって支えられています。EV用バッテリー-ポーランド、ハンガリー、ドイツ、その他のヨーロッパ諸国でのセル製造。市場は自動車用リチウムイオン電池の生産に集中していますが、定置式蓄電池、産業用電池、特殊用途も徐々に増加しています。
2025 年のポーランド市場は約 0.3 億米ドルと評価され、世界市場の収益の約 2.4% に相当します。
2025 年のハンガリー市場は約 0.2 億米ドルと評価され、世界市場の収益の約 2.1% に相当します。
ラテンアメリカは、世界市場において顕著ではありますが発展途上にあるシェアを保持しています。この地域には豊富なリチウム資源があり、リチウムイオン電池の消費が増加していますが、現在、市販の電池のほとんどは輸入されています。その結果、直接的なバインダーの需要は依然として限られており、主にパイロット規模のセル製造、電池の研究開発、産業用途、および新たなローカリゼーションプロジェクトに関連しています。
2025 年のアルゼンチン市場は約 0.1 億米ドルと評価され、世界市場の収益の約 0.8% に相当します。
中東およびアフリカ市場は現在、世界市場のごく一部を占めています。リチウム-この地域で使用されているほとんどのリチウムイオン電池は輸入品であるため、イオン電池バインダーの消費量。既存の需要は、バッテリーの研究開発、パイロット生産、産業用バッテリー、エネルギー貯蔵用途、および初期のバッテリー製造の現地化取り組みに関連しています。
2025 年の南アフリカ市場は約 0.1 億米ドルと評価され、世界市場の収益の約 0.7% に相当します。
主要企業は市場での地位を守るために、PVDF 能力、水性バインダー技術、地域製造を強化しています
世界のリチウムイオン電池バインダー市場における競争の激しさは、電極の接着性能、電気化学的安定性、分子量制御、スラリーの加工性、純度、バインダー配合量、特定のカソードおよびアノード材料との適合性、急速充電性能、顧客認定、製造規模、地域での供給可能性、LFP、高ニッケルカソード、シリコン含有アノード、乾式電極、将来の固体電池用の次世代製品を開発する能力によって形成されます。
リチウムイオン電池バインダー市場レポートは、市場の詳細な分析を提供します。主要企業、種類、最終用途などの重要な側面に焦点を当てています。これに加えて、市場と現在の業界トレンドに関する洞察を提供し、主要な業界の発展に焦点を当てます。上記の要因に加えて、レポートは市場の成長に寄与するいくつかの要因もカバーしています。
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| 属性 | 詳細 |
| 学習期間 | 2021~2034年 |
| 基準年 | 2025年 |
| 推定年 | 2026年 |
| 予測期間 | 2026~2034年 |
| 歴史的時代 | 2021-2024 |
| ユニット | 価値 (10億米ドル) |
| 成長率 | 2026 年から 2034 年までの CAGR は 16.2% |
| セグメンテーション | タイプ別、材料別、最終用途別、地域別 |
| タイプ別 |
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| 素材別 |
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| 最終用途別 |
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| 地域別 |
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Fortune Business Insights によると、世界市場規模は 2025 年に 11 億 4000 万米ドルと評価され、2034 年までに 43 億 7000 万米ドルに達すると予測されています。
市場は、2026年から2034年の予測期間中に16.2%のCAGRで成長すると予想されています。
自動車セグメントは、予測期間中に市場をリードすると予想されます。
2025 年にはアジア太平洋地域が最高の市場シェアを獲得しました。
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