摩擦撹拌溶接市場規模、シェアおよび業界分析、溶接タイプ別（スポット摩擦撹拌溶接（スポットFSW）、リニア摩擦撹拌溶接、リフィル摩擦撹拌スポット溶接（RFSSW）、ボビンツール摩擦撹拌溶接など）、材料別（アルミニウム合金、マグネシウム合金、銅合金、チタン合金など）、最終用途産業別 (自動車および電気自動車、航空宇宙および防衛、鉄道および運輸、造船および海洋、その他)、タイプ別 (機械およびシステム、工具および消耗品)、および地域別予測 (2026 ～ 2034 年)

摩擦撹拌溶接の市場規模は、2025年に4億2,760万米ドルと評価されています。市場は2026年の4億3,900万米ドルから2034年までに6億5,410万米ドルに成長すると予測されており、予測期間中に5.1%のCAGRを示します。

摩擦撹拌溶接 (FSW) は、優れたソリッドステート溶接方法として台頭しており、高い溶接強度、機械的特性の向上、歪みの低減、疲労寿命の向上、アルミニウムやマグネシウム合金などの軽量材料との適合性の向上を実現します。 FSW技術が自動車、航空宇宙、造船、鉄道、重工業分野で人気を集めるにつれ、市場は着実に拡大しています。主な要因としては、軽量構造に対する需要の高まり、電気自動車や航空宇宙部品における高度な接合技術の使用の拡大、重要な産業施設における欠陥のない溶接の必要性などが挙げられます。また、省エネ製造、コスト削減、材料廃棄物の削減、接合品質の向上に重点を置くことで、さまざまな業界での FSW の採用が引き続き促進されています。

FSW は、従来の溶融溶接法と比較して溶接品質の向上に役立ちます。回転する非消耗工具を使用して摩擦熱を発生させ、材料を溶かさずに可塑化するため、高強度で欠陥のないアルミニウムの接合が必要な用途に適しています。マグネシウム、銅、その他の軽量合金。摩擦撹拌溶接には、ツールの摩耗、装置のコスト、洗練された設計への適合性の点で制限がある場合がありますが、従来の溶接方法と比較すると、溶接欠陥、歪み、気孔率、残留応力が大幅に減少します。

市場の主要企業には、KUKA AG、Mazak MegaStir、Grenzebach Maschinenbau GmbH、STIRTEC GmbH、MTI Welding などがあります。同社は、生産効率を向上させ、市場での競争力を強化するために、高度な FSW システム、ロボット溶接プラットフォーム、自動接合技術を段階的に導入しています。長期的には、軽量構造に対する需要の高まり、アルミニウムを多用する部品の使用の増加、自動ソリッドステート溶接技術の採用の増加が、より広範なソリッドステート溶接市場の成長を促進すると考えられます。

摩擦撹拌溶接の市場動向

EV バッテリー トレイと軽量アルミニウム構造における FSW の採用拡大が主要な市場トレンド

自動車メーカーやEV部品サプライヤーが車両の重量を軽減し、バッテリーの出力を向上させるためにアルミニウムを多用した構造の使用を増やす中、市場はハイテクソリッドステート溶接技術に対する需要の高まりに直面しています。従来の融着プロセスでは、軽量アルミニウム部品に使用すると、歪み、気孔、亀裂、接合強度の低下などの問題が頻繁に発生します。摩擦撹拌溶接は、基材を溶かさずに EV バッテリー トレイ、冷却プレート、バッテリー エンクロージャ、軽量構造コンポーネントを接合するための信頼性の高いソリューションを提供します。このプロセスにより、高強度、低欠陥、漏れ防止の接合が得られるため、電気自動車の大量生産や高度なモビリティ用途に適しています。 EVの生産が世界的に拡大し、メーカーが軽量化、安全性、熱管理に注力するにつれ、自動車および輸送機器の製造分野で摩擦撹拌接合の採用が増加すると予想されます。

• たとえば、KUKA は 2025 年 7 月に米国の大手自動車メーカーから、e-モビリティ生産用のロボット摩擦撹拌溶接セル 12 個を注文しました。 KUKA KR FORTEC ロボットを搭載した FSW セルは電気自動車の生産ラインに統合され、バッテリー ケースを溶接し、冷却水ジャケットをバッテリー ケースに接続し、EV バッテリー エンクロージャおよび熱管理アプリケーションにおける摩擦撹拌溶接の使用の増加をサポートします。

市場力学

市場の推進力

無料サンプルをダウンロード このレポートについて詳しく知るために。

自動車製造における自動FSWシステムの使用増加が市場の成長を促進

自動車メーカーは、溶接の一貫性、生産効率、接合品質を向上させるために、自動車業界および大量生産車両の製造全体に自動摩擦撹拌溶接技術を徐々に導入しています。電気自動車や軽量モビリティ プラットフォームには頑丈なアルミニウム製ジョイント、バッテリー構造、熱管理コンポーネントが必要となるため、メーカーはロボットやガントリーベースの FSW システムに移行しています。この方法は、信頼性が高く、欠陥が少ないため、ますます重要になっています。溶接溶加材を使用せず、標準の溶融溶接よりも歪みが少ないアルミニウム部品の溶接が可能です。このため、FSW は、接合強度と寸法精度が重要となるバッテリー トレイ、冷却プレート、バッテリー ケース、軽量構造要素に適しています。メーカーは、この変化に対応するために自動車用途向けの FSW 生産施設を拡張しています。これにより、今後数年間で摩擦撹拌溶接市場の成長が促進されると予想されます。

• 例えば、グレンツェバッハは摩擦撹拌溶接の成長計画を強化し、2025年6月に自動車業界から913万ドル相当の大型受注と228万ドル相当の改造プロジェクトを獲得し、自動車製造におけるFSWの広範な採用を支援した。

市場の制約

高い資本コストとプロセス統合の複雑さが広範な導入を制限している

高い初期コストは、特に中小規模の製造業者の間で FSW システムの導入の制約となる可能性があります。 FSW 機械は、剛性の高い機械構造、高い軸力能力、精密な動作制御、特殊な工具、堅牢なクランプ治具、および熟練したプロセス統合を必要とするため、従来のアーク溶接または抵抗溶接システムよりも高価になります。さらに、このプロセスでは、材料の種類、厚さ、接合部の形状に応じて、カスタマイズされたツール設計、ワークピースのサポート、パラメータの最適化、およびアプリケーション固有の自動化が必要になることがよくあります。したがって、EVバッテリートレイ、航空宇宙構造物、レールパネル、海洋部品、高度なアルミニウムアセンブリなど、最終用途で高強度、低歪み、気密性の高い接合が必要とされない限り、コスト重視の少量製造用途では採用が限定される可能性があります。

市場機会

航空宇宙、防衛、宇宙アプリケーションにおける FSW の使用の増加により、大きな成長の機会が生まれています

航空宇宙産業、防衛、宇宙用途における先進的なアルミニウム構造の使用の増加により、市場に大きな成長の可能性がもたらされる可能性があります。航空機の構造、打ち上げロケットの燃料タンク、防衛部品、衛星構造、高強度の航空宇宙アセンブリには、強力で軽量、欠陥の少ない溶接を実現できる信頼性の高い接合方法が必要です。 FSW は固体状態で材料を接合するため、これらの用途に最適です。これにより、従来の溶融溶接に一般的に関連する気孔率、高温割れ、歪み、溶接欠陥などの問題が軽減されるとともに、高度な航空宇宙および輸送用途における異種金属溶接の需要の増加に伴います。市場はまた、軽量構造製造のための高度な合金製造技術の採用からも恩恵を受けています。

セグメンテーション分析

溶接の種類別

直線摩擦撹拌溶接セグメントは、長時間の溶接用途での高い採用により市場をリード

溶接タイプに基づいて、市場はスポット摩擦撹拌溶接（スポットFSW）、リニア摩擦撹拌溶接、リフィル摩擦撹拌スポット溶接（RFSSW）、ボビンツール摩擦撹拌溶接などに分類されます。

2025 年には、自動車、航空宇宙、鉄道、船舶、産業製造における長時間連続溶接用途での広範な使用により、線形摩擦撹拌溶接セグメントが最高の市場シェアを占めました。メーカーが大型アルミニウムパネル、EVバッテリートレイ、鉄道車両車体、造船構造物、航空宇宙部品などに強力で欠陥がなく、歪みが少ない溶接をますます要求しているため、このセグメントは主要な分野となっています。リニア FSW は、母材を溶かすことなく、長い接合長さにわたって一貫した溶接品質を提供するため、非常に推奨されます。構造用途への適性と高強度アルミニウム接合により、最も商業的に採用されている FSW プロセスの 1 つとなっています。このセグメントは、予測期間中に 4.4% の CAGR で上昇すると予想されます。

リフィル摩擦撹拌スポット溶接セグメントは、予測期間中に最も速いペースで増加すると予想されます。このセグメントは、きれいな接合、キーホール形成の低減、および表面仕上げの改善が必要とされる自動車およびEVのシート接合用途での使用が増加しているため、注目度が高まっています。

このレポートがどのようにビジネスの効率化に役立つかを知るには、 アナリストに相談

素材別

軽量構造用途での多用によりアルミニウム合金セグメントが優勢

材料に基づいて、市場はアルミニウム合金、マグネシウム合金、銅合金、チタン合金、その他。

アルミニウム合金セグメントは、自動車、電気自動車、航空宇宙、鉄道、海洋、産業用途の軽量構造物に広く​​使用されているため、2025年には摩擦撹拌溶接市場で最高のシェアを占めました。 FSW は特にアルミニウムの接合に適しており、従来の溶融溶接と比較して、強力な溶接強度、歪みの低減、欠陥形成の低減を実現するため、このセグメントが優勢です。アルミニウム合金は、軽量性と接合部の信頼性が重要となるEVのバッテリーエンクロージャー、冷却プレート、航空機パネル、鉄道車両の車体、海洋構造物などに広く使用されています。燃料効率、車両の電動化、構造上の軽量化への注目の高まりにより、アルミニウム部品への FSW の採用が引き続き支持されています。このセグメントは、予測期間中に 4.4% の CAGR で上昇すると予想されます。

銅合金セグメントは、予測期間中に最も速いペースで上昇すると予想されます。銅合金は、EV バッテリー システム、バスバー、冷却プレート、電気コネクタ、熱管理コンポーネントでの使用が増加しているため、ますます採用されています。

最終用途産業別

バッテリートレイと軽量構造におけるFSWの急速な採用により、自動車および電気自動車セグメントが牽引

最終用途産業に基づいて、市場は自動車と電気自動車、航空宇宙と防衛、鉄道と輸送、造船＆マリン、その他。

自動車および電気自動車セグメントは、バッテリートレイ、バッテリーエンクロージャ、冷却プレート、軽量アルミニウムボディ構造、およびシャーシコンポーネントでのFSWの採用が増加しているため、最高の市場シェアを占めました。電気自動車メーカーは、バッテリーの安全性、車両効率、構造性能を向上させるために、強力で漏れがなく、歪みの少ない接合部を必要としているため、このセグメントが主流となっています。 FSW は、母材を溶かさずにアルミニウム部品を接合し、従来の融着と比較して気孔、亀裂、歪みなどの欠陥を低減できるため、自動車や EV の用途で非常に好まれています。大量生産において一貫した溶接品質を実現できるため、先進的な EV プラットフォームや軽量車両の製造に適しています。このセグメントは、予測期間中に 7.1% の CAGR で成長すると予想されます。

造船および海洋セグメントは、予測期間中に最も速いペースで増加すると予想されます。造船および海洋分野では、特に造船所が高性能船舶向けのより強力で歪みの少ない接合技術に注力しているため、軽量アルミニウム海洋パネル、海軍構造物、船舶甲板、大型溶接アセンブリでの FSW の使用が増加しているため、人気が高まっています。

タイプ別

FSW機器への多額の設備投資により、マシン＆システム部門の市場は厳しい状況にある

タイプに基づいて、市場は機械とシステムと工具と消耗品に分けられます。

2025 年には、FSW テクノロジーの資本集約的な性質により、機械およびシステム部門が最高の市場シェアを占めました。 FSW には、特殊なガントリー マシン、ロボット溶接セル、CNC 制御システム、および高軸力、正確なツール移動、安定したプロセス制御を実現できるカスタマイズされた自動生産ラインが必要です。このセグメントは、自動車や自動車などの最終用途産業として優位を占めています。電気自動車、鉄道、造船、航空宇宙産業では、アルミニウム構造物、バッテリートレイ、冷却プレート、レールパネル、航空宇宙部品のための信頼性の高い接合システムの必要性が高まっています。消耗品と比較して FSW 機器の価値が高いため、機械とシステムが市場の主要な収益貢献者となっています。 FSW 機器への投資の増加により、自動車および航空宇宙製造における幅広い採用が促進されています。このセグメントは、予測期間中に 4.5% の CAGR で上昇すると予想されます。

工具および消耗品部門は、予測期間中に最も速いペースで増加すると予想されます。 FSW機械の設置ベースが拡大し、工具、ピン、PCBN工具、ホルダー、治具、交換用摩耗部品に対する定期的な需要が増加するにつれて、このセグメントは成長すると予想されます。

摩擦撹拌溶接市場の地域別展望

地理的に、市場はヨーロッパ、北アメリカ、アジア太平洋、南アメリカ、中東およびアフリカに分類されます。

アジア太平洋地域

この市場の地域分析についての詳細情報を取得するには、 無料サンプルをダウンロード

アジア太平洋地域は 2024 年も市場で支配的な地位を保ち、2025 年も引き続き首位を維持し、市場評価額は 1 億 4,870 万米ドルとなりました。この地域の優位性は、大型自動車の存在によって推進されています。EV用バッテリー、中国、日本、韓国、インドの造船、エレクトロニクス、鉄道、工業生産拠点。 EV バッテリートレイ、冷却プレート、アルミニウム構造物、レールパネル、海洋部品などへの FSW の採用の増加が、地域の力強い成長を支えると予想されます。

日本の摩擦撹拌溶接市場

2026 年の日本市場は約 2,860 万ドルと推定され、世界収益の約 6.5% を占めます。

中国の摩擦撹拌溶接市場

2026 年の中国市場は約 6,990 万ドルと推定され、世界収益の約 15.9% を占めます。

インドの摩擦撹拌溶接市場

2026 年のインド市場は約 1,260 万ドルと推定され、世界収益の約 2.9% を占めます。

北米

北米の市場は、2026年に1億1,260万米ドルに達すると予測されています。北米は、航空宇宙および防衛、宇宙用途、EVバッテリーシステム、および先進的なアルミニウム接合において摩擦撹拌溶接が強く採用されているため、大きなシェアを占めています。この地域は、確立されたFSW技術プロバイダーの存在と、航空宇宙構造物、バッテリートレイ、冷却プレート、軽量輸送部品における高強度、低歪みの溶接に対する強い需要の恩恵を受けています。

米国の摩擦撹拌溶接市場

2026 年の米国市場は約 8,610 万ドルと推定されています。米国は航空宇宙、EV製造、先進工業生産からの強い需要に支えられ、依然として北米市場に最大の貢献国である。

ヨーロッパ

2026 年の欧州市場は約 1 億 2,950 万ドルと推定されています。欧州は好調なEVに支えられ着実に成長バッテリートレイ生産、レール製造、航空宇宙部品、大手 FSW 機器およびオートメーション会社の存在。この地域には、特にドイツ、フランス、イギリス、イタリア、オーストリア全域に成熟した FSW エコシステムがあり、高度な溶接自動化とアルミニウムを多用する製造が確立されています。

英国の摩擦撹拌溶接市場

2026 年の英国市場は約 1,630 万ドルと推定され、世界収益の約 3.7% に相当します。

ドイツの摩擦撹拌溶接市場

ドイツの市場は 2026 年に 4,460 万米ドルに達すると予測されており、これは世界売上高の約 10.2% に相当します。

南米、中東、アフリカ

南米、中東、アフリカは、予測期間中にこの市場で緩やかな成長を遂げると予想されます。南米の市場価値は、2026 年に 1,670 万米ドルに達すると予測されています。自動車メーカー、航空宇宙サプライヤー、工業製造業者、海洋分野の参加者がアルミニウムや軽量構造の高度な接合技術をますます評価しているため、南米は予測期間中に徐々に成長すると予想されています。一方、中東およびアフリカ市場は、2026年に2,520万米ドルの価値に達すると予想されています。中東およびアフリカ地域は、産業の多角化、防衛の現地化、鉄道および地下鉄プロジェクト、造船、エネルギーインフラ、特にGCC諸国と南アフリカ全体にわたる先進的な製造業への投資に支えられ、着実に成長すると予測されています。

GCC摩擦撹拌溶接市場

GCC 市場は 2026 年に約 1,370 万米ドルに達すると予測されており、これは世界収益の約 3.1% に相当します。

競争環境

主要な業界プレーヤー

大手企業は市場での地位を強化するためにロボットFSWシステムとEVバッテリー溶接アプリケーションに注力

摩擦撹拌溶接業界は、大手企業が高度な FSW 機械の製造に注力するなか、緩やかな統合を見せています。ロボット溶接セル、ガントリー システム、CNC ベースの FSW プラットフォーム、および高性能ツーリング ソリューション。 Mazak MegaStir、KUKA AG、Grenzebach、MTI Welding、PAR Systems、Stirweld などの大手企業は、EV バッテリー トレイ溶接システム、航空宇宙および防衛用途、高度なアルミニウム接合、自動生産ライン統合を通じて市場での認知度を強化しています。市場が高強度、低歪み、欠陥のないソリッドステート溶接技術に向かう中、ロボット FSW セル、PCBN ツール、ターンキー溶接システム、および自動車および電気自動車、航空宇宙、鉄道、造船、工業生産向けのアプリケーション固有のソリューションに対する需要が高まり、競争が激化しています。いくつかの企業は、表面改質や材料強化用途のための摩擦撹拌処理 (FSP) にも進出しています。

主要な摩擦撹拌溶接会社のリスト

• マザック メガスター（私たち。）
• KUKA AG（ドイツ）
• MTI溶接（私たち。）
• グレンツェバッハ マシーネンバウ GmbH（ドイツ）
• STIRTEC GmbH (オーストリア)
• フック社（ドイツ）
• PARシステムズ（米国）
• ボンド・テクノロジーズ（米国）
• スターウェルド (フランス)
• コマツNTC株式会社（日本）

主要な産業の発展

• 2026 年 6 月:Bond Technologies は、NASA の次世代打ち上げロケット構造用の大規模摩擦撹拌溶接システムを設計し、ロケット本体、推進剤タンク、その他の大規模飛行ハードウェアの製造をサポートしていると発表しました。
• 2026 年 2 月:グレンツェバッハは、FSWの成長分野を強化し、顧客重視を改善し、摩擦撹拌溶接ソリューションの開発を加速するために、グループ内に独立した会社としてGrenzebach Friction Stir Welding GmbHを設立しました。
• 2026 年 1 月:PAR Systems は、同社の I-STIR 摩擦撹拌溶接技術が、SLS 打ち上げロケットとオリオン宇宙船の強力で軽量な構造ハードウェアを可能にすることで、NASA の Artemis II ミッションをサポートしていることを強調しました。
• 2024 年 11 月:コマツNTCは、日立パワーソリューションズから摩擦撹拌接合事業を譲り受け、FSW接合技術と工作機械の能力を統合して、新たな生産およびエンジニアリングソリューションを開発すると発表した。
• 2023 年 8 月:Bond Technologies は、小型から中型のアルミニウム合金部品向けにコンパクトで高スループットの FSW 機能を求めるメーカー向けに設計された、PM2 大量生産用摩擦撹拌溶接機を発売しました。

レポートの範囲

の 摩擦撹拌溶接市場分析には、市場規模の包括的な調査と、レポートに含まれるすべての市場セグメントによる予測が含まれます。これには、予測期間中に市場を推進すると予想される市場のダイナミクスと市場動向の詳細が含まれています。技術の進歩の概要、パイプライン候補、規制環境、製品の発売など、重要な側面に関する情報を提供します。さらに、パートナーシップ、合併と買収、主要な業界の発展と主要地域ごとの普及状況についても詳しく説明します。世界市場調査レポートは、市場シェアと主要な運営企業のプロフィールに関する情報を含む詳細な競争状況も提供します。

カスタマイズのご要望  広範な市場洞察を得るため。

レポートの範囲とセグメント化