Com a crescente adoção da IoT, espera-se que várias empresas dominem a tecnologia de gêmeos digitais

O termo “gêmeo digital” refere-se a uma cópia virtual de qualquer ativo físico, processo ou sistema que pode ser usado para garantir análises preditivas e reduzir o tempo de inatividade durante um determinado período. UMgêmeo digitala tecnologia captura elementos em tempo real de várias instalações e gera uma imagem virtual precisa do ativo ou subsistema. Portanto, ele é criado a partir de diversos sensores IoT que coletam dados em tempo real coletados durante a fase de desenvolvimento do produto e aprendem, analisam e se atualizam com base nas situações de trabalho. Espera-se que a indústria cresça significativamente no futuro, à medida que a Indústria 4.0 se torne mais amplamente utilizada em todo o mundo. A quarta revolução industrial é conhecida como Indústria 4.0. É uma tendência crescente em vários setores, incluindo manufatura, com foco na captura, automação e troca de dados.

De acordo com um relatório da Fortune Business Insights™, o mercado de gêmeos digitais deverá crescer de US$ 24,48 bilhões para atingir US$ 384,79 bilhões até 2034, com um CAGR de 35,40% durante o período de previsão.

A pandemia de COVID-19 resulta no aumento da demanda da indústria farmacêutica e de saúde

O rápido surgimento da epidemia de COVID-19 empurrou a economia internacional para o caos. Teve um impacto no crescimento da indústria de uso final. À medida que a procura diminui, os principais produtores de petróleo estão a ficar sem capacidade de armazenamento para o petróleo extraído. Portanto, existe agora um enorme desequilíbrio entre a oferta e a procura. A tecnologia também é usada pelas indústrias de energia e energia, automotiva e de transporte, e aeroespacial e de defesa.

Os setores da saúde e farmacêutico estão na vanguarda da luta contra a COVID-19 devido à rápida proliferação do vírus. A saúde do paciente, o impacto dos tablets e outras características são monitoradas por meio de um gêmeo digital. Algumas empresas aproveitaram a oportunidade para combater a epidemia do coronavírus, oferecendo uma variedade de soluções. A eficácia e as interações dos produtos farmacêuticos no corpo de um paciente são monitoradas usando esta solução com base em suas características, como idade, sexo e estado renal. Além disso, as empresas industriais estão a aumentar os seus investimentos em investigação e desenvolvimento.

A seguir está a lista das 5 principais empresas de gêmeos digitais do mercado:

1. GE Digital

A GE Digital oferece soluções de gêmeos digitais, como ativos, redes e processos. A organização atualiza rotineiramente o software com dados de sensores, muitas vezes por meio da conectividade IoT para aumentar a precisão do modelo e detectar anomalias. Além disso, auxilia na previsão futura, no aumento da confiabilidade e disponibilidade e na redução de riscos. Usando tecnologias digitais, a organização melhora a confiabilidade em 93 a 99,49%. Além disso, os gêmeos de rede digital podem ajudar a reduzir custos em até 30%, e o processo pode ajudar a reduzir o desperdício de produtos em até 75%.

Em outubro de 2020, de acordo com a GE Digital, nos quatro meses desde a sua criação, o recém-criado Digital Twins Consortium cresceu para aproximadamente 159 membros. Northrop Grumman Corporation, Autodesk e GE Digital juntaram-se ao Consórcio como membros fundadores.

2. Corporação IBM

A IBM oferece vários produtos, incluindo o IBM Digital Twin Exchange, a improvisação de design de sistemas de engenharia da IBM e o conjunto de aplicativos IBM Maximo. A empresa auxilia na melhor compreensão da pesquisa e design de produtos, aumenta a eficiência no espelhamento e monitoramento dos sistemas de fabricação e no fim da vida útil do produto, o que auxilia os fabricantes a determinar o que fazer com o produto. Fabricação de automóveis, produção de aeronaves, projeto de vagões, construção civil, manufatura, engenharia e concessionárias de energia estão entre as áreas onde as tecnologias da empresa são utilizadas. De acordo com a IBM, o mercado digital foi avaliado em 3,1 mil milhões de dólares em 2020 e deverá atingir 48,2 mil milhões de dólares até 2026. A solução de câmbio da empresa auxilia na gestão dos extensos ativos digitais e físicos da empresa.

Em junho de 2020, a IBM Corporation uniu-se à Siemens para projetar uma nova solução para otimizar o gerenciamento do ciclo de vida do serviço. Esta solução integra os portfólios Maximo da IBM Corporation e Xceletaor da Siemens para melhorar operações, manutenção e desempenho.

3. Corporação Microsoft  

A Microsoft Corporation oferece o "Azure Digital Twin", com uma solução IoT de última geração. É uma plataforma de Internet das Coisas (IoT) que auxilia na criação de representações digitais de processos corporativos, lugares, objetos do mundo real e pessoas. Também auxilia na otimização de operações e custos, no desenvolvimento de melhores produtos e na criação de experiências excepcionais para o cliente. Ele também auxilia no rastreamento do histórico e na antecipação do futuro de quaisquer ambientes vinculados, ao mesmo tempo que garante a segurança e a conformidade dos dados. Além disso, é usado em implantações de nível empresarial. Ele oferece uma ampla gama de recursos que permitem às empresas personalizar soluções rapidamente.

Em dezembro de 2020, a Microsoft e a Johnson Controls revolucionaram digitalmente a forma como os espaços e edifícios são projetados, gerenciados e construídos. As empresas estão combinando suas plataformas Azure e OpenBlue. O serviço integrado de plataforma e o gerenciamento predial serão possíveis devido a esta colaboração.

4. Siemens AG

A Siemens AG oferece três tipos principais. Os gêmeos digitais de produtos da empresa auxiliam no desenvolvimento de novos produtos e fornecem uma conexão digital virtual que permite aos clientes avaliar o desempenho do produto. Eles auxiliam na fabricação e no planejamento da produção. Os dados operacionais são analisados, capturados e aplicados com a ajuda dos gêmeos digitais de desempenho da empresa. Sensores instalados em objetos físicos avaliam as condições operacionais, o desempenho em tempo real e as alterações ao longo do tempo. A empresa emprega uma variedade de habilidades, incluindo aprendizado de máquina, análise de dados e simulação multifísica para demonstrar a influência das mudanças de projeto e das condições ambientais.

Em julho de 2020, as soluções de localização em tempo real Simatic foram introduzidas pela Siemens AG (RTLS). Ele vem com o software SieTrace, que auxilia no fornecimento de dados de localização em tempo real. As empresas controlarão a forma como os funcionários se conectam de forma mais eficiente e rápida usando esta solução.

5. ANSYS Inc.

Os clientes podem usar a ANSYS Inc. para criar protótipos virtuais de sistemas do mundo real. Eles são usados ​​para gerenciar todo o ciclo de vida do ativo e do produto. "Ansys twin builder" é a solução da marca da empresa. Isso auxilia na criação baseada em simulações. Ajuda a melhorar a produtividade, criar um protótipo virtual de um sistema implantado, integrar dados do mundo real e gerenciar ativos complexos. As diversas aplicações da empresa incluem eletrônica de potência, sistemas gás-líquido, motores elétricos, controle de poluição e trocadores de calor. Alguns recursos incluem um modelador de sistemas multidomínio, modelos de pedido reduzido, integração de ferramentas de terceiros, prototipagem rápida de HMI, integração de software embarcado e integração XIL. As especializações da empresa incluem prototipagem digital, otimização de projetos, geração de redes, simulação de engenharia e análise estrutural.

Em dezembro de 2020, a ANSYS Inc. se uniu à Microsoft Corporation para fornecer aos clientes do Azure Digital Twin sua integração nativa baseada em simulação. A Microsoft será capaz de fornecer simulação em tempo real baseada na física para uso operacional.

Aumentando o uso de produtos em manutenção preditiva para ganhar força

A manutenção preditiva tornou-se uma necessidade em vários setores. Avarias e interrupções podem resultar em perdas significativas para qualquer empresa. Esse tempo de inatividade não planejado pode ser evitado tomando as precauções necessárias e planejando antecipadamente a manutenção. Pode ajudar a mudar esta situação de falha e reduzir as despesas de manutenção e produção dentro do prazo. Os sensores estão vinculados aos produtos durante todo o desenvolvimento, gerando dados que prevêem cenários de defeitos por meio de simulações, permitindo que os profissionais examinem os fluxos de trabalho de manutenção, incluindo testes de diversas condições de falha.

Portanto, as empresas estão cada vez mais recorrendo a soluções que as ajudem a migrar para a gestão de ativos digitais. Também analisa dados históricos ou compara sistemas de produção semelhantes para prever falhas de componentes