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自动纤维铺放 (AFP) 过程需要将多个纤维束末端(通常涂有树脂)连接到任意数量的表面,无论它们是肥大的、高度成形的还是介于两者之间的任何表面。当零件具有严重的曲率、需要可变的层宽度或在层开始和停止时需要不同的切割角度时,AFP 通常比自动铺带 (ATL) 更受青睐。选择 AFP 而不是 ATL 的另一个理由是需要纤维转向,或改变整个铺层方向的铺层方向。
使用机器人或基于龙门的系统,AFP 能够实现精确的纤维放置,有助于开发轻质、廉价且最佳的结构。通过自动化方法,可以最大限度地利用复合材料的定向能力,从而实现基于 CAD 数据的精确铺层。
纤维铺放技术通过精确的张力和方向控制提高了结构完整性,使航空航天和其他行业能够生产更轻的零件,从而提高燃油效率并减少排放。它还可以加快生产速度,减少废品,并适应各种材料和复合结构,从而实现手动铺层难以实现的复杂几何形状。
Fortune Business Insights 预计,自动纤维铺放 (AFP) 市场将从 2025 年的 4.0958 亿美元增长到 2034 年的 7.3563 亿美元,预测期内复合年增长率高达 6.8%。
法孚集团是一家跨行业工业工程企业,成立于 1812 年,总部位于法国巴黎。该业务开发并提供工艺设备和机械。为了获得最佳的 AFP,制造商寻求能够精确高效地处理复杂形状和表面的机器。为了满足这一要求,公司提供了 VIPER 系列,它结合了灵巧性、灵活性和准确性,可提供强大的性能。 VIPER 系列包括三种产品:Cincinnati VIPER 1200、Cincinnati VIPER 6000 和 Cincinnati Robotic VIPER。
自 1891 年成立以来,英格索尔机床公司 (Ingersoll Machine Tools Inc.) 一直是铣床行业的知名品牌,有效服务于国防以及后来的航空航天领域。 20世纪90年代,英格索尔发明了自动纤维铺放以及用于复合材料制造的自动铺带技术。 2003年被欧洲控股公司康茂胜集团收购后,该公司在该领域崭露头角。 2024 年 4 月,该公司继续部署 Mongoose,这是一种用于大型复合材料部件的 AFP 系统,突显了能源和航空航天应用中对宽幅、高精度纤维铺放解决方案的需求不断增长。
Peter Zieve 博士于 1986 年创立了 Electroimpact。Electromagnet 最初是波音公司的机床供应商,位于波音公司埃弗雷特工厂的附近。然而,多年来,Electromagnet 公司在海外稳步发展,成为以色列飞机工业公司和空中客车公司等其他重要飞机公司的重要供应商。 Rocket Lab 于 2024 年 10 月为其中子火箭复合材料结构安装了大型 Electroimpact 机器人 AFP 系统,实现了大批量碳纤维部件制造的自动化并减少了体力劳动。
Broetje-Automation GmbH现隶属于上海电气集团,是一家航空航天装配和复合材料自动化专用机械制造商,成立于1979年,总部位于德国拉斯特德。作为飞机结构制造集成商,它提供 AFP、钻孔、紧固和密封系统。该公司专注于可扩展的自动化,于 2025 年 9 月在 CAMX 展示了用于氢罐和航空结构生产的集成 AFP 钻孔密封单元。这些行动加强了其对数字化和绿色复合材料生产的贡献。
M.Torres 总部位于西班牙纳瓦拉,是一家家族经营的工程公司,为航空航天和其他领域制造尖端制造机械。其 TorresFIBERLAYUP 机器采用可实现极高生产率和准确性的专有方法,以高达 100 m/min 的速度自动执行复合材料层压切割、进给和插入纤维带的操作。 M.Torres 和空中客车公司于 2024 年 7 月测试了改进的薄层 AFP 头和更新的 TorFiber 软件,从而实现了用于压力容器和氢气罐设计的超轻胶带的完美铺设。
一家名为 Trelleborg AB 的瑞典公司开发了定制的聚合物解决方案,用于在恶劣条件下提供保护、阻尼和密封。该公司通过其特瑞堡密封解决方案部门和原自动化动力公司提供自动化纤维铺放机,为复杂的复合材料部件铺放热固性和热塑性丝束。客户可以利用 AFP 系统的单到多丝束头、热气或激光加热以及全速切割/添加功能来平衡几何形状和吞吐量。由于 2024-2025 年详细开展的最新工作,这些设备将继续定位于具有复杂过程控制的工业、能源和航空航天应用。
总部位于法国 Queven 的 Coriolis Composites 公司生产机器人自动纤维铺放 (AFP) 设备,为复杂的飞机部件铺放碳纤维丝束。除了用于制造设计的 CatFiber 等工具外,他们的产品还包括从小型 C1.2 单元到大型 C3/C5 龙门系统的所有产品。科里奥利复合材料公司的机器人 AFP 平台的升级于 2024 年 7 月进行了展示,重点是模块化单元配置、增强的过程监控软件以及为工业和航空航天客户增强的热塑性复合材料放置能力。
Automated Dynamics, Corp. 是制造商代表机构的一部分,在德克萨斯州、俄克拉荷马州、阿肯色州、路易斯安那州、密西西比州、新墨西哥州和田纳西州设有办事处。该公司的主要重点是工厂和流程的自动化。产品类别包括 Turk, Inc.、Banner Engineering、Red Lion Controls、Puls、N-Tron 和 Larco。
Mikorosam 是复合材料领域机械和专业知识领域的全球知名领导者。该公司还为 AFP 行业提供模块化机器人工作单元,用于管理工业、航空航天和能源部件的热固性、热塑性和干纤维胶带。具有自动切割/添加、原位监控和激光/红外加热功能的多材料 AFP 单元于 2025 年 6 月在 Qarbon Aerospace 投入使用,以加快使用东丽材料的热塑性部件的开发。
自 1996 年以来,Accudyne Systems, Inc. 一直致力于开发创新的自动化工具和解决方案来应对具有挑战性的生产问题。该公司由特拉华州两家知名工程公司合并而成,是设计和开发独特自动化设备和程序的领导者,与现有系统相比,这些设备和程序显着提高了产量。 Accudyne 不使用机器人 AFP 设备,而是经常使用龙门式方法将光纤传送到工件。与线性电机配合使用时,纤维铺放头可实现极其精确的机器定位和快速的机器响应。为了加工热固性材料和热塑性树脂系统,Accudyne 建造了 AFP 机器。
总之,AFP 将树脂涂层丝束精确地放置在复杂的表面转向纤维上,并改变铺带宽度,而这是胶带铺设无法实现的,因此机器人/龙门系统将 CAD 数据转化为轻质、最佳的结构,具有更好的完整性、效率和更少的浪费。随着更低的成本和更简单的编程开辟了新市场,非热压罐材料使生产更加环保。顶级制造商正在推动 AFP 走向更快的工作单元,增加人工智能检查和实时调整,同时对热塑性塑料进行现场整合。他们还从航空航天领域扩展到汽车、能源和太空硬件领域。
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