Marktgröße, Aktien- und Industrieanalyse von Drähten, nach Typ (Metall Inert Gas (MIG), Wolfram -Inertgas (TIG) und andere), nach Industrie (Automobile, Gebäude & Bau, Öl und Gas und andere) und regionale Prognose, 2032

Die globale Marktgröße für Schweißdrähte wurde im Jahr 2018 mit 9.678,4 Mio. USD voraussichtlich 21.260,7 Mio. USD bis 2032 erreichen und im Prognosezeitraum mit einer zusammengesetzten jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 5,4% wächst. Der Markt für Schweißdrähte im asiatisch-pazifischen Raum wurde im Jahr 2018 mit 3446,4 Mio. USD bewertet. Metal Inert Gas (MIG) -Drahtsegment machte 2018 50,5% des globalen Marktanteils für Schweißdrähte aus. Asien-Pazifik dominierte den globalen Markt mit einem Anteil von 35,61% im Jahr 2018.

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Die Schweißdrahtindustrie wird voraussichtlich erweitert, vor allem aufgrund einer Erhöhung der Nachfrage durch Endverbrauchssektoren und bemerkenswerte technologische Fortschritte. Darüber hinaus hat der Schwerpunkt auf Sicherheit und Qualität zu einer erweiterten Nachfrage nach Schweißdrähten geführt.

Schweißdraht wird als Füllmetall und leitendes Drahtschweißmaterial für eine Vielzahl von Industrieanwendungen wie Kohleabbau, Baumaschinen, Automobile, Erdöl, Schiffbau und Versorgungssektor aufgrund seiner hohen Produktionseffizienz verwendet. Die Marktmaterialien für Schweißdrähte werden hauptsächlich in den Herstellungsworkshops, Bau- und Bau-, Automobil- und Öl- und Gasindustrie zum Schweißen von zwei Metallbasismaterialien verwendet.

Die Markthersteller und -Cotters leiden ständig mit Schweißproblemen wie der Reduzierung von Schweißkosten, untrainierten Arbeitskräften, einem vereinfachten Schweißverfahren und erschwinglichen Geräten. Diese Probleme können gelöst werden, indem die Schweißzykluszeit verkürzt, die Ablagerungsrate erhöht, den Betriebsfaktor verbessert und neue und magere Fertigungstechniken implementiert werden.

Moderne technologische Implementierungen in der Schweißbranche sind Hybrid -MIG -Schweißtechnologie und TIG -Schweißtechnologie, die das lukrative Marktwachstum darstellt. Hybridschweißtechnologie ist die Kombination aus ARC- und Laserschweißprozess, die aufgrund des Energieverlustes eine temperaturabhängige Absorption erfordert.

Im Hybrid -MIG -Schweißprozess eliminiert Fülldraht und Oberfläche des Werkstücks Dämpfe, die Eingabe der Laserstrahlung erleichtert und das Ausfallprozess abweist. Das Hybrid-MIG-Schweißen bietet ein tieferes Eindringen bei höheren Schweißgeschwindigkeiten, eine hohe Zugfestigkeit, einen niedrigeren thermischen Eingang und schmale Schweißsitze, wodurch eine weniger Verzerrung von Arbeiten nach der Abschweizung eine geringere Schweißarbeit sorgt. Darüber hinaus ist das MIG -Hybridschweißen für Anwendungen in Metallarbeiten, Herstellung, Bau, Automobil- und Öl- und Gasindustrie von Vorteil.

Die steigenden Investitionen in F & E -Aktivitäten führen zur Entwicklung fortschrittlicher Schweißtechnologien. Zum Beispiel hat Miller Electric MFG. LLC die Dynasty AC TIG -Schweißtechnologie entwickelt, die die Produktivität bei der Herstellung von Aluminiumleiter um rund 18 Prozent steigern.

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Die Betreiber stehen mit mehreren Herausforderungen mit konventionellen Schweißtechnologien, wie einer schlechten Kontrolle der ARC-Richtung, einem schlechten Bogenstart und dem inkonsistenten ARC im Wechselstrom-Modus usw. Die neuartige TIG-Schweißtechnologie mit Mikrocontrollern und fortschrittlichen Wechselrichterbasis-Leistungsquellen helfen jedoch, gemeinsame Produktivitätsgremlins zu eliminieren.

Zu den jüngsten Markttrends für globale Schweißdrähte gehören die RSW -Technik (Resistance Spot Welding), die in den meisten Branchen, die im Forschungsbereich berücksichtigt wurden, anwendbar ist. RSW -Methode (Widerstandspunktschweiß) wird in der Automobilindustrie zum Schweißen von Werkstücken mit Strom und Druckanwendung verwendet.

RSW ist eine automatisierte Schweißtechnik, die in der Automobilindustrie als Roboter -Spot -Schweißen verwendet wird, um Blechmetalle zu schweißen und die Produktionslinie zu verwalten. RSW ist ein wirtschaftlicher Prozess, der darauf abzielt, die Überwachung und Kontrolle von Automobilkomponenten zu verbessern. Die impulsive Verwendung dieser Technik reduziert die manuelle Qualitätskontrolle und die hohen Ablehnungskosten und erhöht daher die Nachfrage nach neuen innovativen Schweißtechniken.

Markttreiber

"Das schnelle Wachstum der Bau- und Bauindustrie auf der ganzen Welt aufgrund der Entwicklungen in den Schwellenländern"

Die Konstruktions- und Infrastrukturindustrie auf der ganzen Welt wächst aufgrund der zunehmenden Urbanisierung schneller Tempo. Regierungen sowie private Bauunternehmer führen große Bauprojekte durch, um die Nachfrage zu erfüllen.

Die Länder des Nahen Ostens entwickeln sich aufgrund von verführerischen ausländischen Direktinvestitionen (FDI) aus den Industrieländern schneller. Laut einem Rundschreiben eines Exekutivrates von Abu Dhabi vom März 2019 hat die Regierung von Abu Dhabi einen Vertrag über die Zahlung von Subunternehmern innerhalb von 30 Tagen nach staatlichen Zahlungen geändert, wodurch Baueinrichtungen verbessert wurden, ohne das Gesamtwachstum der Bauindustrie zu behindern.

Zum Beispiel befinden sich über die von der International Trade Administration (ITA) geteilten Daten über 15.000 Projekte im Wert von rund 791 Mio. USD in verschiedenen Phasen des landesweiten Abschlusses und bieten den Herstellern des Schweißdraht -Marktes zusammen mit dem Branchenwachstum lukrative Möglichkeiten. Für die bevorstehenden Bau- und Bauprojekte investiert die Regierung 306 Millionen USD. wobei städtische Projekte 42%, Infrastruktur für 38%, Öl und Gas für 20%ausmachen.

China fungiert als weltweit größter Baumarkt, der die meisten seiner Importe aus den USA mit einem Importmarktanteil von 13%hat. Die chinesische Bauindustrie wird voraussichtlich in naher Zukunft mit einer durchschnittlichen Wachstumsrate von 5% wachsen. Daher nimmt die Nachfrage nach Bau- und Bausektor in Bezug auf die Änderungen der Investitionspolitik der Entwicklungsländer zu. Wachsende Investitionen in diesen Sektor werden die Einführung von Schweißverbrauchsmaterialien als Füllstoffmaterial für das Schweißverfahren erhöhen, das das Wachstum von Schweißdrähten weltweit verbessern wird.

 "Erhöhung der Investitionen in die Energieversorgungsbranche auf der ganzen Welt"

Die Ära der neuen Energiequellen, intelligenten Netze, der digitalen Transformation, der verteilten Generation und der gestärkten Kunden tendiert in Zukunft tendenziell Energietransformation. Eine breite Palette von Kundengründe-Technologien dürfte den Versorgungssektor verbessern. Die Verbesserung der großen Leistungskosten und der Skalierbarkeit bei Wind- und Solarenergiequellen sowie intelligente Gittertechnologien, die Informationen über verteilte oder lokalisierte Energiequellen liefern, führt zu einem interessanten Übergang in der Versorgungsbranche.

Nach Angaben der Internationalen Handelsverwaltung muss Saudi -Arabien ihre Stromerzeugungskapazität von 82 GW im Jahr 2017 auf 160 GW im Jahr 2040 erweitern. Dies wird die Nachfrage nach der Installation von SGW von Kapazität und T & D -Infrastruktur erzwingen. Um das Ziel der Stromerzeugung zu erreichen, muss die Regierung eine jährliche Investition von rund 5 Millionen USD an Stromerzeugung und 4 Millionen USD in die T & D -Infrastruktur tätigen. Die saudischen Regierungsunternehmen werden voraussichtlich erheblich in die Entwicklung neuer Projekte investieren, zusammen mit dem Ersatz von Alterungskraftwerken.

SEGMENTIERUNG

Nach Typanalyse

"Metall Inert Gas (MIG) -Draht wird im Prognosezeitraum eine produktive Marktwachstumsrate darstellen."

Basierend auf dem Typ wird der Berichtsbereich in Metall -Inert -Gas (MIG) -Draht, Wolfram -Inertgasdraht (TIG) und andere unterteilt.

MIG -Drähte werden im Bogenschweißprozess verwendet, bei dem eine kontinuierliche feste MIG -Drahtelektrode durch eine Schweißpistole zum Verbinden der beiden Grundmetalle gefüttert wird. MIG -Drähte werden unter Verwendung verschiedener Rohstoffe hergestellt, nämlich Edelstahl, Nickellegierung, Aluminium, Kobalt usw., bietet eine hohe Zugfestigkeit für das Schweißprozess. MIG -Draht dient sowohl als Wärmequelle als auch als Füllstoffmetall für dünne Blech- und dicke Abschnittekomponentenschweißen. MIG macht in den meisten Industriesektoren mehr als 50% seiner Verwendung aus, da es Flexibilität bietet und für die Mechanisierung geeignet ist.

Das Schweißverfahren erfordert einen ungefähren Prozentsatz des Gasgemisches fast 75% Argon und die verbleibenden 25% der Kohlendioxidmischung. Diese Mischung von Gas fungiert als die beste Abschirmung von Gas produziert, die mit dem besten Perlenaussehen am wenigsten verspritzt wird, während in einigen Fällen 100% Kohlendioxid aufgrund der tiefen Penetration nützlich sind, aber zu einer großen Menge an Spritzer führt. Das MIG -Drahtschweißen wird hauptsächlich in der Fabrication Division für Herstellung und Bleche verwendet. Gasmetall -Lichtbogenschweißen ist der technische Name, der von Ingenieuren und Schweißzertifizierungen verwendet wird.

Das TIG -Schweißen verwendet die TIG -Elektrode und das reine Argongas, um die Grundmaterialien zu erwärmen und zu schweißen, indem Sie den Fülltraht auf dem Schweißpaddel tupfen. Das TIG -Drahtschweißen ist ein vielseitigeres Schweißverfahren, da es einfacher ist, den Fülldraht zu ändern. TIG -Draht wird im Grunde genommen in Glühbirnen, Heizelementen und Raketenmotoren verwendet, da es in der Natur, spröde und leicht radioaktivem Metall schwierig ist. In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden in der Luft- und Raumfahrtindustrie eine luftgekühlte Tig-Torch und wassergekühlte Tig-Tig-Torch verwendet, um in der Luft- und Gasindustrie in der Luft- und Gasindustrie zu schweißen.

Andere Schweißdrähte sind versenkte Bogenschweißkabel (SAW) und Flusskabel, die üblicherweise in starker Bau- und Gefäßkonstruktionsindustrie, Chemieanlagen sowie Öl- und Gassektor verwendet werden. Sägebrähte stabilisieren den Bogen während des Schweißens, wodurch das Fliegen von Spritzern und Funken verhindert wird. Sägebrähte sind stark, emittieren weniger Lichtbogenlicht, für die Arbeiten im Freien und in Innenschweißungen geeignet, da weniger Verzerrungen und eine tiefe Schweißdurchdringung sind.

Durch Branchenanalyse

"Das Segment für Bau- und Bauindustrie wird in naher Zukunft ein erhebliches Wachstum aufweisen."

Branchen, die im Umfang berücksichtigt werden, sind Automobile, Bau und Bau, Öl und Gas sowie andere. Laut Sekundärforschung wird die globale Bau- und Bauindustrie in naher Zukunft voraussichtlich um 85% auf 8 Billionen USD wachsen, wodurch die Nachfrage nach dem Markt für Schweißdrähte erhöht wird. Die meisten Branchen werden in den letzten Jahrzehnten aufgrund von Produktinnovationen und technologischen Möglichkeiten im Bau- und Bausektor durch enorme Veränderungen unterzogen.

Das schnelle Aufkommen von Drohnen, 3D -Scannen und Drucken, Augmented Reality, Building Information Modeling (BIM), steigern die Produktivität des gesamten Marktes für Schweißdrähte. Diese Branche wächst schneller mit 6% des weltweiten BIP, und fast 8% des BIP stammen aus Entwicklungsländern wie Indien, was zu einem Wachstum des Schiffbaus, der Pfeifenkonstruktion usw. führt.

Die Automobilindustrie ist ein wichtiger Sektor, der weltweit zu 3 - 3,5 Prozent des allgemeinen BIP beiträgt. Der Automobilsektor erfordert das Entwerfen, Engineering und Herstellung von Komponenten, in denen die Schweißdrähte an Automobilkomponenten geschweißt werden. Laut der vorläufigen Forschung gibt die Automobilindustrie rund 16 Millionen USD bis 18 Millionen USD pro Jahr für Forschung und Entwicklung aus, die neue und wesentliche Produkte innovieren, und voraussichtlich das Marktpotential des Schweißkabels vorantreiben.

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Der Öl- und Gänsesektor hat einen stetigen Nachfrage nach Schweißkabeln, da er Flüssigkeit und Gas durch große Rohre mit einer grundlegenden Notwendigkeit von Schweißrohren verwalten muss. Wie von der International Energy Agency angegeben, wurde von der globalen Energieinvestition, Öl- und Gasversorgung im Jahr 2017 716 Mio. USD ausgewiesen, wodurch die Marktkonzentration der Schweißdrähte weltweit verbessert wurde.

Regionale Analyse

Geografisch ist der Umfang der Studie in fünf wichtigen Regionen wie Nordamerika, Europa, asiatisch -pazifisch, dem Nahen Osten und Afrika und Lateinamerika unterteilt, die weiter in Länder eingeteilt werden.

Der asiatisch -pazifische Raum wird voraussichtlich das höchste Wachstum des Marktwerts des Schweißdrähters weltweit zeigen. Es wird erwartet, dass der Bau- und Automobilsektor aus Schwellenländern wie China und Indien die Abhängigkeit des Marktes von den Endverwendungsindustrien erhöht. China ist der wichtigste regionale Markt für die Entwicklung des Automobil- und Bausektors mit wachsenden ausländischen Direktinvestitionen.

Nordamerika zeigt im Prognosezeitraum ein bemerkenswertes Wachstum des globalen Marktes für Schweißdrähte. Das Schweißen von Verbrauchsmaterialien einschließlich Schweißen und Elektroden werden unter Verwendung der AWS -Klassifizierung der American Welding Society zertifiziert. Diese Klassifizierung symbolisiert den Qualitätsstandard der Schweißdrähte und wird somit zu einer wichtigen Zertifizierung und dem Bedarf an den Markt für Verbrauchsmaterialien. Ein Anstieg des Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungs-, Bau- und Automobilsektors wird schätzungsweise das Wachstum des Drähtenmarktes in der Region führen.

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Europa, Naher Osten, Afrika und Lateinamerika sollen ein stabiles Marktwachstum in Bezug auf die Nachfrage nach Schweißdrähten in diesen Regionen haben. Die Automobilindustrie im Nahen Osten verzeichnet aufgrund des stetigen Anstiegs des verfügbaren Einkommens des Haushalts in der Region ein hohes Wachstum.

Laut der Automotive Association Middle East und Nordafrika (Amenena) verkaufte Toyota im Zeitraum 2014 bis 2018 in den GCC -Ländern rund 2.896.848 Fahrzeuge. Die Regierungen der GCC -Länder ermutigen Elektromautfahrzeuge mit einer breiten Palette von Alternativen, indem sie solche Produkte an Uber und DTC (Dubai Taxi Corporation) übertragen.

Branchen wichtige Akteure

"Marktteilnehmer wie das Lincoln Electric Company, Esab, Kobe Steel Ltd. und Ador Welding Ltd. sind die wichtigsten Akteure, die die Marktposition verstärken"

Lincoln Electric führte neue GTAW-Schnittlängen mit hohen Siliziumformulierungen mit Edelstahllegierungen für den sauberen und qualitativ hochwertigen Schweißprozess ein. Verbesserte Herstellungsprozesse für die neuen Produkte verbessern die Qualität der Produkte, indem sie die Komplexität des Schweißprozesses verringern. Das Unternehmen kaufte den Kauf des kontrollierenden Anteils von Kaynak Teknigi Sanayi Ve Ticaret A.S. („Askaynak“), ein führender Hersteller von Schweißelektroden, um sein regionales Wachstum in Europa, im Nahen Osten und in Afrika voranzutreiben.

ESAB hat die neue Cut Master Black -Serie mit der verbesserten Funktion durch Plasma -Schneiden von Verbrauchsmaterialien auf den Markt gebracht. Diese Funktion erweitert die Betriebsdauer der geschweißten Drähte und Elektroden um 60%, was mit dem Cutmaster 60i -Handheld -Luftplasma -Schneidsystem geliefert wird. Dies befriedigt die Marktnachfrage durch seine Händler und Lieferanten auf der ganzen Welt.

Liste der wichtigsten Unternehmen, die vorgestellt wurden:

• Die Lincoln Electric Company


• Kobe Steel, Ltd


• Esab


• Ador Welding Ltd.


• Zulfi -Schweißelektroden Factory Co. Ltd.


• Kiswel Ltd.


• Chosun Welding Co., Ltd.


• Gedik -Schweißen


• Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group International Trading Co., Ltd.


• Capilla -Schweißmaterialien GmbH


• FSH -Schweißgruppe


• RME Middle East FZCO

Berichterstattung

Ein wachsender Trend wird bei der Penetration der Marktposition der Schweißdrähte in den Branchen beobachtet. 

Eine infografische Darstellung von Markt für Schweißdrähte

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Dieser globale Marktforschungsbericht enthält verschiedene wichtige Erkenntnisse wie Adoptionstrendanalysen, jüngste Industrieentwicklungen, einschließlich Fusionen und Übernahmen, Ökosystemanalysen, Makro- und mikroökonomische Faktoren, konsolidierte SWOT -Analyse, wichtige Branchentrends, Wettbewerbslandschaft und Unternehmensprofile.

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Branchenentwicklung:

Mai 2019: Lincoln Electric hat sich mit dem Werkzeug-U-Sme zusammengetan, um die Lehrplanplattform für U/Linc-Schweiß-Plattform zu bauen, um benutzerfreundlicher und für Schulungslösungen zugänglicher zu sein, um den Schweißlehrern und Bildungseinrichtungen zu bedienen.

Oktober 2018: ESAB führte seinen Quick Weld Productivity Analyzer (QWPA) ein, einem Taschenrechner für die gesamte Schweißkostenanalyse im Georgia World Congress Center in Atlanta. Dieses Online -Tool hilft den Herstellern, die Kostenauswirkungen verschiedener Produktionsaspekte zu verwalten