Tamaño del mercado de automatización de fábricas, participación y análisis de la industria, por solución (sistemas de control industrial, robótica industrial, sistemas de control de movimiento, sistemas de visión artificial y sistemas de automatización de manipulación de materiales), por industria vertical (automotriz, electrónica y semiconductores, alimentos y bebidas, productos farmacéuticos y ciencias biológicas, productos químicos y petroquímicos, y aeroespacial y defensa), por tecnología (Internet industrial de las cosas (IIoT), inteligencia artificial y aprendizaje automático, gemelo dig

El tamaño del mercado mundial de automatización de fábricas se valoró en 154,31 mil millones de dólares en 2025. Se proyecta que el mercado crecerá de 165,89 mil millones de dólares en 2026 a 369,24 mil millones de dólares en 2034, exhibiendo una tasa compuesta anual del 10,5% durante el período previsto.

Los sistemas de automatización de fábricas están surgiendo como soluciones avanzadas de automatización industrial, que brindan una mayor eficiencia de producción, una menor dependencia de las operaciones manuales, una mayor precisión de los procesos, una mejor coordinación de los equipos y una mayor seguridad operativa, al tiempo que ayudan a los fabricantes a mejorar la productividad en procesos de fabricación repetitivos y de alto volumen. El crecimiento del mercado está respaldado por la creciente necesidad de que los fabricantes modernicen las instalaciones de producción, mejoren la utilización de los activos, reduzcan el tiempo de inactividad y fortalezcan la visibilidad de los procesos en operaciones industriales complejas. La industria de la automatización de fábricas se está expandiendo constantemente a medida que las tecnologías de automatización, los sistemas de control, los robots industriales y las iniciativas más amplias de transformación digital ganan popularidad en los sectores de automoción, electrónica y semiconductores, alimentos y bebidas, productos farmacéuticos y ciencias de la vida, productos químicos y petroquímicos, metales y minería, energía y servicios públicos, y aplicaciones aeroespaciales y de defensa. Esto se está volviendo cada vez más importante a medida que el sector manufacturero enfrenta una presión cada vez mayor para mejorar la producción, reducir el tiempo de inactividad, gestionar la escasez de mano de obra y mantener una calidad constante del producto en todas las instalaciones de producción, lo que respalda aún más el crecimiento del mercado de automatización de fábricas en industrias clave de uso final.

Las principales empresas del mercado incluyen Siemens AG, ABB Ltd., Keyence Corporation, Schneider Electric SE, Rockwell Automation, Inc., FANUC Corporation, Mitsubishi Electric Corporation, Honeywell International Inc., Bosch Rexroth AG y Emerson Electric Co. Estas empresas están adoptando y desarrollando progresivamente sistemas de control avanzados, robots industriales,inteligencia artificial-Plataformas de automatización habilitadas, soluciones de visión artificial y tecnologías de automatización basadas en la nube para mejorar la eficiencia industrial y fortalecer su competitividad en el mercado. A largo plazo, la creciente demanda de fábricas inteligentes, el mayor despliegue de instalaciones de producción conectadas, una mayor adopción de estrategias de transformación digital y un uso cada vez mayor de la IA, el IIoT, la robótica y la automatización basada en datos impulsarán el crecimiento del mercado.

Tendencias del mercado de automatización de fábricas

Adopción creciente de arquitecturas de automatización abiertas para mejorar la interoperabilidad del sistema

El mercado de la automatización industrial está siendo testigo de un cambio hacia una plataforma de automatización abierta e interoperable a medida que los fabricantes buscan mejorar la conectividad entre máquinas, controladores, sensores, robots y sistemas de software. Las instalaciones de producción adoptan cada vez más estándares de comunicación abiertos, sistemas de control modulares y plataformas de software interoperables para conectar equipos heredados con sistemas modernos de automatización de fábricas.

Las arquitecturas de automatización abiertas ayudan a los fabricantes a simplificar la integración de sistemas, mejorar la flexibilidad y respaldar la implementación de automatización escalable en aplicaciones de automoción, electrónica y semiconductores, alimentos y bebidas, productos farmacéuticos, químicos y fabricación industrial. A medida que las fábricas se vuelven más conectadas, esta tendencia respalda la transición del control aislado a nivel de máquina hacia entornos de fabricación más modulares, flexibles e interoperables.

• Por ejemplo, en noviembre de 2025, Bosch Rexroth destacó su plataforma ctrlX AUTOMATION bajo el tema “La apertura se encuentra con la seguridad en la automatización”, mostrando nuevas características del sistema operativo ctrlX, funcionalidades de inteligencia artificial, seguridad basada en software, nuevas aplicaciones y conjuntos de soluciones preconfiguradas para admitir entornos de automatización industrial más abiertos, modulares, seguros e interoperables.

DINÁMICA DEL MERCADO

IMPULSORES DEL MERCADO

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La creciente necesidad de mejorar la productividad de la fabricación está impulsando la adopción de sistemas de automatización de fábricas

La creciente necesidad de mejorar la eficiencia de la producción, reducir el tiempo de inactividad y mantener una calidad constante del producto es uno de los principales factores que impulsan el mercado de la automatización industrial. Las industrias automotriz, electrónica y de semiconductores, de alimentos y bebidas, farmacéutica, química y energética comúnmente enfrentan desafíos relacionados con la disponibilidad de mano de obra, errores de producción, tiempo de inactividad de las máquinas y costos operativos crecientes. Los sistemas de automatización de fábricas pueden ayudar a los fabricantes al mejorar la velocidad, la precisión y la repetibilidad de los procesos de fabricación, al tiempo que permiten un mejor control en todas las instalaciones de producción. Esto es especialmente útil en plantas donde la producción de gran volumen, los estrictos requisitos de calidad y la visibilidad del proceso en tiempo real son fundamentales.

La demanda es particularmente fuerte en el sector manufacturero, donde las empresas están adoptando la automatización industrial para fortalecer la productividad, mejorar la utilización de activos y respaldar la transformación digital. Sistemas de control, control de supervisión y adquisición de datos, sistema de ejecución de fabricación MES, robots industriales,visión artificialLos sistemas y sistemas de automatización de manejo de materiales se implementan cada vez más para conectar máquinas, monitorear operaciones y optimizar los flujos de trabajo de producción. Empresas como Siemens AG, ABB Ltd., Schneider Electric SE, Rockwell Automation, Inc., Mitsubishi Electric Corporation, Honeywell International Inc., Bosch Rexroth AG, FANUC Corporation, Keyence Corporation y Emerson Electric Co. están desarrollando tecnologías de automatización avanzadas y sistemas de automatización de fábricas, lo que muestra un claro cambio hacia operaciones de fabricación más inteligentes, más conectadas y basadas en datos.

• Por ejemplo, en mayo de 2026, Rockwell Automation publicó su undécimo informe anual sobre el estado de la fabricación inteligente, destacando que el 90 % de los fabricantes consideran esencial la transformación digital, lo que respalda la creciente adopción de automatización industrial escalable y soluciones de fabricación inteligente.

RESTRICCIONES DEL MERCADO

La integración de sistemas heredados y los riesgos de ciberseguridad están limitando una penetración más rápida en el mercado

La integración de sistemas heredados sigue siendo una de las principales limitaciones para el crecimiento del mercado de automatización de fábricas. Muchas instalaciones de producción continúan operando con máquinas más antiguas, sistemas de control fragmentados, protocolos de comunicación obsoletos y plataformas de automatización específicas de proveedores, lo que dificulta la conexión de nuevos sistemas de automatización de fábrica con los procesos de fabricación existentes. La automatización industrial avanzada requiere una integración perfecta entre PLC, DCS, SCADA, sistema de ejecución de fabricación MES, robots industriales,sensores, sistemas de visión artificial, plataformas en la nube y software empresarial. Sin embargo, conectar estos sistemas entre plantas abandonadas puede resultar complejo, llevar mucho tiempo y ser costoso para los fabricantes.

Además, el uso cada vez mayor de tecnologías de automatización conectadas, dispositivos IIoT, computación de punta, automatización basada en la nube y plataformas de monitoreo remoto plantea preocupaciones sobre la ciberseguridad en todo el sector manufacturero. A medida que las fábricas se vuelven más conectadas, los datos de producción, los controles de las máquinas y las redes operativas quedan más expuestos a los riesgos cibernéticos. Es posible que los fabricantes necesiten una infraestructura de ciberseguridad más sólida, ingenieros de automatización capacitados, integradores de sistemas y monitoreo continuo antes de escalar completamente la transformación digital en todas las instalaciones de producción. Esto puede ralentizar la adopción entre los fabricantes pequeños y medianos, especialmente en industrias donde el tiempo de inactividad, la pérdida de datos o la interrupción de la producción pueden afectar directamente el rendimiento operativo.

OPORTUNIDADES DE MERCADO

La modernización de las zonas industriales abandonadas y las actualizaciones de las fábricas conectadas están creando nuevas oportunidades de crecimiento

La modernización de las instalaciones de producción abandonadas está creando fuertes oportunidades de crecimiento para el mercado. En lugar de construir plantas automatizadas completamente nuevas, los fabricantes están actualizando cada vez más los procesos de fabricación existentes con sistemas de control avanzados, plataformas de control de supervisión y adquisición de datos, sistemas de ejecución de fabricación MES, sistemas de control de movimiento, visión artificial, sensores, robots industriales y tecnologías de automatización conectadas. Esto ayuda a los fabricantes a mejorar la productividad, reducir el tiempo de inactividad, mejorar el control de calidad y extender la vida operativa de los equipos existentes sin reemplazar toda la línea de producción.

La modernización brownfield es especialmente atractiva para los fabricantes de automóviles, electrónica y semiconductores, alimentos y bebidas, productos farmacéuticos, productos químicos, metales y energía que operan grandes bases instaladas de máquinas heredadas y sistemas semiautomáticos. También permite a los proveedores de automatización ofrecer soluciones de modernización, servicios de ciclo de vida, actualizaciones de software, monitoreo remoto y soporte de integración de sistemas. A medida que los fabricantes continúan centrándose en la eficiencia operativa, la utilización de activos ytransformación digital, se espera que las actualizaciones de las fábricas conectadas desempeñen un papel importante en la expansión de la adopción de la automatización fabril en los mercados industriales maduros y emergentes.

• Por ejemplo, en abril de 2026, Siemens fortaleció su ecosistema Industrial Edge con una integración de datos ampliada, conectividad de TI/OT y capacidades de ciberseguridad mejoradas para ayudar a los fabricantes a modernizar los entornos de producción y reducir las interrupciones operativas.

Análisis de segmentación

Por solución

El segmento de sistemas de control industrial tuvo la mayor participación debido a una implementación más amplia en las instalaciones de producción

En función de la solución, la segmentación del mercado se divide en sistemas de control industrial (PLC, DCS, SCADA y MES), robótica industrial, sistemas de control de movimiento, sistemas de visión artificial, sistemas de automatización de manipulación de materiales y otros (sistemas de seguridad, redes de comunicación, etc.)

El segmento de sistemas de control industrial tuvo la mayor participación de mercado de automatización de fábricas en 2025, impulsado por su uso extensivo en las instalaciones de producción para el monitoreo de procesos, control de equipos, recopilación de datos en tiempo real y gestión del flujo de trabajo de fabricación. Estos sistemas forman el núcleo de los sistemas de automatización de fábricas, ya que ayudan a los fabricantes a controlar las máquinas, monitorear las líneas de producción, mejorar la visibilidad operativa y mantener una calidad de producción constante en procesos de fabricación complejos. Los controladores lógicos programables, los sistemas de control distribuido, el control de supervisión y la adquisición de datos, y el sistema de ejecución de fabricación (MES) se utilizan ampliamente en las industrias de automoción, electrónica y semiconductores, alimentos y bebidas, farmacéutica, química, energética y metalúrgica. En comparación con las soluciones de automatización independientes, los sistemas de control industrial permanecen más profundamente integrados en el sector manufacturero, ya que respaldan operaciones continuas, control en toda la planta, coordinación de equipos e iniciativas de transformación digital en todos los entornos de fábrica.

• Por ejemplo, en febrero de 2026, ABB lanzó el sistema de control distribuido ABB Ability System 800xA 7.0 para ayudar a los operadores industriales a modernizar los entornos de automatización sin interrupciones y acelerar la adopción de sistemas de control de próxima generación.

Se espera que el segmento de robótica industrial experimente la tasa de crecimiento más alta, con una tasa compuesta anual del 12,8% durante el período previsto, impulsada por el creciente despliegue de robots industriales para montaje, soldadura,embalaje, manipulación de materiales, inspección y operaciones de fabricación de alta precisión.

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Por vertical de la industria

Mercado liderado por el segmento automotriz debido a una mayor adopción de la automatización en las operaciones de fabricación y ensamblaje de vehículos

Por industria vertical, el mercado está segmentado en automoción, electrónica y semiconductores, alimentos y bebidas, productos farmacéuticos y ciencias biológicas, productos químicos ypetroquímicos, metales y minería, energía y servicios públicos, aeroespacial y defensa, y otros (construcción, agua y aguas residuales, etc.).

El segmento automotriz tuvo la mayor participación de mercado en 2025, atribuida al uso extensivo de sistemas de automatización de fábricas en las líneas de ensamblaje de vehículos, soldadura, pintura, manejo de materiales, inspección de calidad, fabricación de sistemas de propulsión y producción de vehículos eléctricos. Los fabricantes de automóviles dependen en gran medida de robots industriales, sistemas de control, sistemas de visión artificial, sistemas de control de movimiento y plataformas de control de supervisión y adquisición de datos para mejorar la velocidad de producción, reducir defectos, mantener la coherencia del proceso y gestionar procesos de fabricación de gran volumen. En comparación con otros sectores verticales de la industria, las instalaciones de producción automotriz tienen una mayor intensidad de automatización debido a operaciones de ensamblaje a gran escala, estrictos requisitos de calidad, ciclos de cambio de modelo más cortos y una creciente transformación digital en todas las plantas de fabricación. La creciente demanda de vehículos eléctricos, líneas de producción flexibles y sistemas de fabricación conectados continúa fortaleciendo la adopción de la automatización en todo el sector automotriz.

• Por ejemplo, en 2025, Rockwell Automation destacó la fabricación inteligente como un impulsor clave para que la industria automotriz de la India respalde la automatización, el IIoT, la toma de decisiones basada en datos y la mejora de la competitividad en todas las operaciones de fabricación de automóviles.

Se espera que el segmento de electrónica y semiconductores experimente la tasa de crecimiento más alta, con una CAGR del 12,7% durante el período previsto, impulsada por la creciente demanda de automatización de alta precisión, sistemas de producción compatibles con salas limpias, equipos de fabricación de semiconductores, inspección por visión artificial y soluciones de automatización de fábricas conectadas.

Por tecnología

El segmento de Internet industrial de las cosas (IIoT) lideró el mercado debido al uso más amplio de la infraestructura de fábrica conectada

Por tecnología, el mercado se segmenta en Internet industrial de las cosas (IIoT), inteligencia artificial yaprendizaje automático, gemelo digital, visión artificial, robótica y sistemas autónomos, informática de punta, automatización basada en la nube y otros (AR/VR, automatización habilitada para 5G, etc.).

El segmento de Internet industrial de las cosas (IIoT) tuvo la mayor participación de mercado en 2025. El crecimiento está impulsado por la conexión cada vez mayor de máquinas, sensores, controladores, líneas de producción y sistemas empresariales en las instalaciones de producción modernas. IIoT admite la recopilación de datos en tiempo real, el monitoreo remoto, el mantenimiento predictivo, el seguimiento de activos y la visibilidad operativa en todos los procesos de fabricación. En comparación con otras tecnologías de automatización, IIoT tiene un despliegue más amplio ya que actúa como base para sistemas de automatización de fábricas conectadas, lo que permite a los fabricantes integrar sistemas de control, plataformas de control de supervisión y adquisición de datos, sistemas de ejecución de fabricación MES, robots industriales y software basado en la nube en un entorno operativo unificado. La creciente demanda de fábricas inteligentes, transformación digital y automatización industrial basada en datos continúa fortaleciendo la adopción de IIoT en todo el sector manufacturero.

• Por ejemplo, en mayo de 2026, Emerson lanzó su plataforma Synchros Industrial Internet of Things para ampliar la visibilidad del estado de los activos inalámbricos, mejorar las decisiones de mantenimiento y respaldar una implementación rápida en las instalaciones de producción existentes.

Se espera que el segmento de inteligencia artificial y aprendizaje automático experimente la mayor tasa de crecimiento, con una tasa compuesta anual del 14,9% durante el período de pronóstico, impulsado por el creciente uso de análisis predictivos, optimización de procesos, inspección de calidad, monitoreo basado en aprendizaje automático y herramientas inteligentes de soporte de decisiones en entornos de producción automatizados.

Por componente

Mercado liderado por el segmento de hardware debido a una mayor implementación de robots industriales, sensores, controladores y equipos de automatización

Por componentes, el mercado se segmenta en hardware, software y servicios.

El segmento de hardware tuvo la mayor participación de mercado en 2025, impulsado por el mayor costo unitario y la mayor implementación de equipos de automatización física en plantas automotrices, fábricas de electrónica, instalaciones de semiconductores, líneas de producción de alimentos y bebidas, sitios de fabricación farmacéutica e instalaciones industriales pesadas. Los sistemas de automatización de fábricas dependen de controladores lógicos programables, sistemas de control distribuido, sensores, variadores, robots industriales, cámaras de visión artificial, actuadores, paneles de control, sistemas de seguridad, dispositivos de comunicación y equipos de manipulación de materiales para respaldar el movimiento, el monitoreo, la inspección, el control de procesos y la coordinación de la línea de producción de los equipos. En comparación con el software y los servicios, el hardware representa una proporción mayor, ya que los fabricantes invierten principalmente en maquinaria de automatización, sistemas de control, robots industriales y equipos de producción para modernizar los procesos de fabricación y mejorar la calidad de la producción. La creciente demanda de instalaciones de producción automatizadas, líneas de fabricación inteligentes, ensamblaje basado en robótica y sistemas de inspección de alta velocidad continúa fortaleciendo la adopción de hardware a nivel mundial.

• Por ejemplo, en abril de 2025, FANUC America mostró sus últimas innovaciones en robótica industrial y colaborativa en Automate 2025 para respaldar aplicaciones avanzadas de fabricación, ensamblaje, manipulación y automatización de fábricas.

Se espera que el segmento de software experimente la tasa de crecimiento más alta, con una tasa compuesta anual del 14,2% durante el período de pronóstico, impulsada por el creciente uso del sistema de ejecución de fabricación MES, software SCADA, plataformas de automatización basadas en la nube, herramientas de análisis,gemelo digitalsoftware, optimización de la producción basada en IA y soluciones de ciberseguridad industrial.

Perspectivas regionales del mercado de automatización de fábricas

Por geografía, el mercado se clasifica en América del Norte, Europa, Asia Pacífico, América del Sur y Medio Oriente y África.

América del norte

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El mercado de América del Norte representó 31,73 mil millones de dólares en ingresos en 2025, respaldado por una fuerte adopción de la automatización industrial, la infraestructura de fabricación avanzada, el creciente despliegue de sistemas de automatización de fábricas y la creciente demanda de instalaciones de producción conectadas en los EE. UU., Canadá y México. La demanda regional está fuertemente influenciada por la necesidad de modernizar los procesos de fabricación, mejorar la utilización de activos, reducir el tiempo de inactividad y fortalecer la productividad en las industrias automotriz, electrónica, de alimentos y bebidas, farmacéutica, química y energética. La región se beneficia de una fuerte adopción de sistemas de control, robots industriales, plataformas de control de supervisión y adquisición de datos, sistemas de ejecución de fabricación MES, sistemas de visión artificial y tecnologías de automatización basadas en la nube en instalaciones de fabricación a gran escala.

Mercado de automatización de fábricas de EE. UU.

Se espera que Estados Unidos domine el mercado de América del Norte con unos ingresos estimados de alrededor de 24.390 millones de dólares en 2026, lo que representa aproximadamente el 14,7% de las ventas globales. El crecimiento está impulsado por el fuerte sector manufacturero del país, la alta adopción de robots industriales, las crecientes inversiones en fábricas inteligentes y la creciente transformación digital en todas las instalaciones de producción. La demanda de sistemas de automatización industrial sigue siendo particularmente fuerte en los sectores de fabricación de automóviles, producción electrónica, aeroespacial y de defensa, procesamiento de alimentos, productos farmacéuticos, energía y maquinaria industrial que requieren monitoreo en tiempo real, control de calidad, optimización de procesos y soluciones integradas de automatización industrial.

Europa

Se espera que el mercado europeo experimente un crecimiento constante durante el período previsto, impulsado por la creciente adopción de tecnologías de automatización, una sólida base industrial, un mayor enfoque en la fabricación energéticamente eficiente y una creciente demanda defábrica inteligentesoluciones en Alemania, el Reino Unido, Francia, Italia y el resto de Europa. La demanda regional está estrechamente asociada con la fabricación de automóviles, maquinaria industrial, productos químicos, productos farmacéuticos, producción de alimentos y bebidas y fabricación de productos electrónicos. Europa sigue siendo uno de los mercados más importantes para la automatización industrial a medida que los fabricantes priorizan cada vez más la transformación digital, la producción flexible, el control de procesos, la robótica industrial, la visión artificial y los sistemas de control conectados para mejorar la productividad y mantener la competitividad.

Mercado de automatización de fábricas del Reino Unido

Se estima que el mercado del Reino Unido alcanzará unos 5.360 millones de dólares en 2026, lo que representa aproximadamente el 3,2% de los ingresos mundiales.

Mercado de automatización de fábricas de Alemania

Se prevé que el mercado de Alemania alcance los 10.530 millones de dólares en 2026, lo que equivale a alrededor del 6,3% de las ventas mundiales.

Asia Pacífico

Asia Pacífico representó 65.900 millones de dólares en ingresos en 2025 a nivel mundial y seguirá dominando el mercado. El crecimiento regional está fuertemente respaldado por las actividades manufactureras a gran escala, la rápida industrialización, la electrónica ysemiconductorproducción, expansión de la fabricación de automóviles y creciente adopción de sistemas de automatización de fábricas en China, Japón, Corea del Sur, India y el resto de Asia Pacífico. La región continúa siendo testigo de una fuerte demanda de robots industriales, PLC, DCS, SCADA, sistemas de ejecución de fabricación MES, sistemas de visión artificial, sistemas de automatización de manejo de materiales y tecnologías de automatización habilitadas para IIoT que mejoran la productividad de fabricación, reducen la dependencia laboral, mejoran la visibilidad de los procesos y respaldan una transformación digital más rápida en todas las instalaciones de producción.

Mercado de automatización de fábricas de China

Se prevé que el mercado de China seguirá siendo dominante en la región de Asia Pacífico, con unos ingresos estimados en 2026 de unos 32.440 millones de dólares, lo que representa aproximadamente el 19,6% de las ventas mundiales.

Mercado de automatización de fábricas de Japón

Se estima que el mercado japonés alcanzará unos 15.140 millones de dólares en 2026, lo que representa aproximadamente el 9,1% de las ventas mundiales.

Mercado de automatización de fábricas de la India

Se estima que el mercado indio alcanzará unos 6.620 millones de dólares en 2026, lo que representa aproximadamente el 4,0% de las ventas mundiales.

Medio Oriente y África

El mercado de Medio Oriente y África está impulsado por una creciente adopción de la automatización industrial, la expansión de la capacidad de fabricación, el aumento de las inversiones en energía, servicios públicos, productos químicos, procesamiento de alimentos e infraestructura industrial en los países del CCG, Sudáfrica y otros mercados regionales. La demanda está estrechamente relacionada con la automatización de procesos, la mejora de la eficiencia de la producción, la modernización de las instalaciones y la implementación de sistemas de automatización de fábricas en las instalaciones de petróleo y gas, petroquímica, metales, servicios públicos y fabricación industrial. Los países del CCG lideran la adopción regional debido a fuertes inversiones en diversificación industrial.fabricación inteligenteiniciativas, proyectos energéticos e instalaciones de producción conectadas que requieren sistemas de control avanzados, plataformas SCADA, robots industriales y tecnologías de automatización.

Mercado de automatización de fábricas del CCG

Se prevé que el mercado del CCG alcance alrededor de 5.060 millones de dólares en 2026, lo que representa aproximadamente el 3,1% de las ventas mundiales.

Sudamerica

El mercado de América del Sur está impulsado por la creciente demanda de mejora de la productividad manufacturera, modernización industrial y uso cada vez mayor de sistemas de automatización de fábricas en Brasil, Argentina, Chile, Colombia, Perú y otras economías regionales. La demanda de automatización de fábricas se asocia principalmente con la fabricación de automóviles, el procesamiento de alimentos y bebidas, la minería, los productos químicos, la energía y las instalaciones de producción industrial que buscan reducir el tiempo de inactividad, mejorar el control de procesos y mejorar la eficiencia operativa. Aunque la adopción es comparativamente gradual, la región ofrece oportunidades a largo plazo a medida que los fabricantes actualizan los sistemas de control heredados, amplían la automatización industrial y adoptan tecnologías de automatización conectadas en todas las instalaciones de producción.

Mercado de automatización de fábricas de Brasil

Se prevé que el mercado brasileño alcance alrededor de 6.430 millones de dólares en 2026, lo que representa aproximadamente el 3,9% de las ventas mundiales.

PAISAJE COMPETITIVO

Actores clave de la industria

Los actores clave de la industria se centran en la automatización industrial, la integración de fábricas inteligentes y la transformación digital para fortalecer su posición en el mercado

El mercado global de automatización de fábricas es altamente competitivo y continúa expandiéndose a medida que los fabricantes pasan de los sistemas de producción convencionales a entornos de automatización conectados, habilitados por software y basados ​​en datos. La competencia está determinada por la fortaleza de los sistemas de control,robots industriales, visión artificial, control de movimiento, sistema de ejecución de fabricación MES, plataformas de control de supervisión y adquisición de datos, informática de punta, automatización basada en la nube y capacidades de integración en instalaciones de producción complejas. Las empresas se están centrando en sistemas de automatización de fábricas que mejoran los procesos de fabricación, reducen el tiempo de inactividad, aumentan la flexibilidad de la producción, fortalecen la visibilidad operativa y respaldan la transformación digital en todo el sector manufacturero.

Siemens AG, ABB Ltd., Keyence Corporation, Schneider Electric SE, Rockwell Automation, Inc., FANUC Corporation, Mitsubishi Electric Corporation, Honeywell International Inc., Bosch Rexroth AG y Emerson Electric Co. se encuentran entre las principales empresas a las que se hace seguimiento en este mercado. Varios de estos actores están desarrollando tecnologías de automatización avanzadas, que van desde PLC, DCS, SCADA, MES, sensores, variadores, sistemas de visión artificial, robots industriales y plataformas de automatización basadas en robótica hasta automatización definida por software, sistemas de control conectados y soluciones industriales de IoT. A medida que se expande la industria de la automatización industrial, se espera que las asociaciones con fabricantes, integradores de sistemas, proveedores de tecnología y empresas de software industrial se conviertan en importantes estrategias competitivas.

LISTA DE EMPRESAS CLAVE DE AUTOMATIZACIÓN DE FÁBRICA PERFILADAS EN EL INFORME

• Siemens AG(Alemania)
• ABB Ltd. (Suiza)
• Corporación Keyence(Japón)
• Schneider Electric SE(Francia)
• Rockwell Automatización, Inc.(A NOSOTROS.)
• Corporación FANUC (Japón)
• Corporación Mitsubishi Electric (Japón)
• Honeywell International Inc. (EE. UU.)
• Bosch Rexroth AG (Alemania)
• Emerson Electric Co. (EE.UU.)

DESARROLLOS CLAVE DE LA INDUSTRIA

• Mayo de 2026:FANUC Corporation colaboró ​​con Google para avanzar en la IA física en sistemas robóticos, fortaleciendo la operación inteligente de los robots y las capacidades adaptativas de automatización de fábricas.
• Abril de 2026:FANUC America lanzó el robot colaborativo ultraligero CRX-3iA y amplió las capacidades de su línea de cobots CRX, lo que respalda la automatización flexible para tareas de fabricación pequeñas y variadas.
• Enero de 2026:Mitsubishi Electric completó la adquisición total de Nozomi Networks Inc., fortaleciendo su tecnología operativaciberseguridadcapacidades para entornos de automatización industrial.
• Octubre de 2025:Bosch Rexroth amplió su plataforma ctrlX AUTOMATION con nuevas incorporaciones de hardware, funcionalidades de IA, seguridad basada en software, nuevas aplicaciones y conjuntos de soluciones preconfiguradas, que respaldan la automatización industrial centrada en software.
• Septiembre de 2025:Siemens y TRUMPF formaron una asociación para acelerar la fabricación digital y la preparación para la IA combinando la cartera Xcelerator de Siemens con la experiencia en software y construcción de maquinaria de TRUMPF.
• Mayo de 2025:Emerson presentó Project Beyond, una plataforma de operaciones empresariales definida por software diseñada para modernizar e integrar la tecnología de automatización industrial en todas las operaciones empresariales.

COBERTURA DEL INFORME

El análisis del mercado global de automatización de fábricas incluye un estudio exhaustivo del tamaño del mercado y el pronóstico de todos los segmentos del mercado incluidos en el informe. Incluye detalles sobre las actividades del mercado y los patrones del mercado que se espera que impulsen el mercado durante el período de pronóstico. Proporciona información sobre aspectos principales, incluida una descripción general de la automatización industrial, los sistemas de automatización de fábricas, los sistemas de control, los robots industriales, el control de supervisión y la adquisición de datos, el sistema de ejecución de fabricación MES, las tecnologías de automatización, la transformación digital y la modernización de las instalaciones de producción en todo el sector manufacturero. Además, detalla lanzamientos de productos, asociaciones, fusiones y adquisiciones, desarrollos tecnológicos, plataformas de automatización definidas por software y desarrollos clave de la industria y tendencias de adopción regional. El informe de investigación de mercado global también proporciona un panorama competitivo en profundidad con información sobre la participación de mercado y los perfiles de los actores operativos clave.

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