遅延コークス装置プロセス技術市場規模、シェア及びCOVID-19影響分析、タイプ別 （単一燃料遅延コークス化装置および二重燃料遅延コークス化装置）、用途別（鉄鋼・鋳鉄、石油、その他）、および地域別予測、2022-2029年

世界の遅延コークス化装置プロセス技術市場規模は、2021年に4億2430万米ドルと評価され、2022年の4億3890万米ドルから2029年までに5億9180万米ドルへ成長し、予測期間中に年平均成長率（CAGR）4.3%を示すと予測されています。アジア太平洋地域は2021年に35.64%のシェアで世界市場を支配した。世界的なCOVID-19パンデミックは未曾有かつ衝撃的なものであり、遅延コークス装置プロセス技術はパンデミック前の水準と比較して全地域で予想を下回る需要を経験した。当社の分析によると、世界市場は2020年に2019年比で-5.5%の減少を示した。

遅延コークス化装置（DCU）プロセス技術は、石油精製所の主要プロセスの一つであり、真空蒸留塔から生成された残留油を低分子量炭化水素ガス、ナフサなどに変換する技術である。

日本のディレードコーカー装置プロセス技術市場インサイト

日本では、エネルギー安定供給への取り組みや精製プロセスの効率化ニーズが高まる中、ディレードコーカー装置プロセス技術への関心が強まっています。企業は、重質油の高付加価値化、収率向上、運転の安全性強化、環境負荷低減を実現するため、先進的な加熱・分留・コーキング制御技術の導入を進めています。また、老朽化設備の更新需要や、低炭素社会に向けたプロセス最適化の重要性が増すことで、運転効率を高めるデジタル監視・自動化ソリューションにも注目が集まっています。グローバル市場が技術革新を迎える中、日本にとっては、精製能力と環境性能を同時に向上させる戦略的な投資機会となっています。

世界遅延コークス化装置プロセス技術市場概要

市場規模：

• 2021年価値：4億2430万米ドル
• 2022年価値： 4億3890万米ドル
• 2029年予測値：5億9180万米ドル、2022年～2029年の年間平均成長率（CAGR）は4.3％ 2029年のCAGRは4.3%

市場シェア：

• 地域別リーダー：  アジア太平洋地域は2021年に35.64%の市場シェアを占め、高いエネルギー需要、広範な製油所ネットワーク、および精製能力の増加に牽引されました。
• 成長の焦点 – 北米：石油貿易の増加と精製拡張に支えられ、米国市場は2032年までに1億4929万米ドルの規模に達すると予測され、大幅な成長が見込まれる。デュアルファイアード遅延コークス化装置は、高効率かつ連続処理により軽質炭化水素の抽出を最大化するため、市場を支配している。

業界動向：

• 精製能力拡張： 新規設備導入と拡張（例：CPCLの年間220万トン処理能力を持つDCU）が、遅延コーク技術への需要を牽引している。
• 持続可能性を追求した技術：硫黄削減と留分収率向上により、IMO 2020などの環境規制対応のため、DCU技術の採用が拡大している。
• 技術的進歩: 自動化と堅牢なコンポーネント（例：エマーソンEIMアクチュエータ）により、製油所全体の稼働率と効率が向上している。

推進要因:

• 重質原油処理需要:  製油所は、金属分や炭素分が多い残渣を含む重質原油を処理するため、遅延コーク化への移行を進めている。
• 環境規制： 厳格な硫黄排出制限により、製油所はよりクリーンな燃料ストリームを生産するためDCU（遅延コーク化装置）の導入を迫られている。
• 残渣転換効率: 遅延コーク装置は真空残渣を価値ある軽質炭化水素とコークスに変換し、精製マージンの最適化に貢献します。
• アジアにおけるエネルギー部門の拡大: 特にインドと中国における地域精製能力の急増が、遅延コーク装置の導入を促進しています。

遅延コークス化装置はバッチプロセスであり、原料流はコークス炉設備を通過する。プロセス中、原料流は2つのドラム間で切り替えられる。一方のドラムはコークス充填ライン、他方は蒸気ストリッピング・冷却・脱コークス・圧力チェック・予熱ラインとして機能する。コークスドラムから発生した蒸気は分留塔へ滴下される。分留塔最下部に設置されたロッチは原料と混合され、コークスヒーターへ送られる原料を構成する。

COVID-19の影響

精製製品の減少がパンデミック下における世界的なDCUプロセス技術市場の急落を招いた

遅延コークス化装置プロセス技術は様々な製油所プラントで広く採用されている。この技術は、残留油原料を多段並列炉内で熱分解温度まで加熱し、様々な再利用可能な製品を生成する。COVID-19パンデミック下では、供給過剰と需要縮小による原油価格の下落が精製処理量に悪影響を及ぼした。その直接的な影響として、石油製品の価格が下落した。

この石油製品の価格と需要の低下により、世界中のほとんどの製油所は石油製品の生産量を削減せざるを得なくなった。背景として、中国の精製大手であるシノペックは、2020年第2四半期に2019年比で石油製品の輸出量を削減した。さらに、同社の広州石油化学コンプレックス部門は、4月のジェット燃料輸出量を前年比70％削減し、月平均10万トン水準に抑えた。中国石油（ペトロチャイナ）も遼陽石油化学コンプレックスからの輸出を50％、西太平洋石油化学会社からの輸出を22％それぞれ削減した。 

最新動向

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製油能力の増加が遅延コークス化装置プロセス技術の機会を促進

残渣やその他の劣質重油の必須かつ成熟した処理技術である遅延コークス化技術は、原料への適応性が高く、投資額と処理コストが低く、高品質な軽油分画の生産量が増加し、軽油/ガソリン比率の改善といった利点がある。

このプロセスは、特に金属分や炭素分を含む安価な重質原油の処理において、製油所が好んで採用する技術となっている。

精製能力の逼迫と燃料需要の高まりが、精製能力急増の主な要因である。精製能力の拡大は、遅延コークス装置プロセス技術市場の成長を牽引する可能性が高い。

さらに、インドを代表する石油化学企業であるチェンナイ石油公社（CPCL）は、高硫黄燃料油の生産を最小限に抑え、留分収率を最大化するため、年間220万トンの処理能力を持つ遅延コークス装置（DCU）、コークスLPGユニット（8.8トン/時）、硫黄回収装置（2基×100トン/日）、酸性水ストリッパー（60立方メートル/時）、 およびアミン再生装置（250立方メートル/時）を設置し、高硫黄燃料油の生産を最小限に抑え、留分収率を最大化している。

推進要因

市場成長を牽引する遅延コーク装置プロセスの持続可能性

製油所業界の中期的課題は、プロセスコストの増加の中で経済的競争力を維持することである。

自動車燃料の製油工程では重質残油が生成される。より重質な原油の処理が増加するにつれ、直留分VRの生産量は増加すると予想される。その結果、製油所は軽質炭化水素留分を増産するために水素化分解や炭素除去技術に依存せざるを得ず、これに伴うコストが発生する。

液体製品の最大収率を得るために重質原料を遅延コーク装置で処理する傾向が高まっている結果、大量の硫黄や金属を含む燃料グレードのコークスが生成されている。燃料グレードのコークスの製造プロセスは重大な廃棄副産物であり、セメント産業や発電などのエネルギー集約型産業において必須燃料として扱われている。p>

厳しい環境規制と技術進歩が市場成長を推進

過去10年間、石油製品派生品に対する規制はより環境に優しい残留物ストリームの生産に焦点を当てており、これが市場成長を促進している。例えば、IMO 2020規則は硫黄含有量の大幅な削減を義務付けています。

遅延コークス装置プロセス技術などのプロセスは、原油残渣ストリームの品質向上に寄与し、環境関連規制への順守の基盤となるだけでなく、精製マージンの拡大を通じて製油所の収益性と競争力を維持する上で重要です。

さらに、市場で活動する主要企業は、コークス装置の予定外の停止や計画外の修理・交換を回避し、同時に稼働効率を高めるため、製品能力の強化を進めている。例えば、米国ルイジアナ州南西部の製油所では、堅牢で実績のある設計からエマーソンEIM 2000 M2CPアクチュエータを採用。同アクチュエータは製油所の2基のコークス化装置で6年以上にわたり連続稼働を継続している。さらに、アクチュエータ故障による中断なく計画停止を完了できた。EIM アクチュエータの導入以来、生産量は増加し、メンテナンスコストは減少しています。

抑制要因

初期資本コストが高く、他の技術も利用可能であるため、市場が妨げられている

遅延コーカーユニットのプロセス技術は、液体製品の収率が低くなります。高芳香族製品は後処理工程を多く必要とするため、溶剤脱アスファルト法などの他のプロセス技術よりもコストが高くなる。

遅延コークス化装置プロセス技術は、石油残渣を実用的な液体・ガス製品群へ変換する。しかし流動床コークス化など他の技術も、残渣を価値ある製品へ処理する主要プロセスの一つである。遅延コークス化技術と比較し、高留分収率で高真空蒸留残渣（VDR）を処理できる点などが要因となる。

セグメンテーション

タイプ別分析

炭化水素の高収率抽出により、デュアルファイアードユニットが市場シェアを支配する見込み

タイプ別では、市場は主にシングルファイアード遅延コークユニットとデュアルファイアード遅延コークユニットに分けられる。デュアルファイアードDCUは通常、製油所に設置され、一方のコークドラムが充填される間に他方が排出される。この連続プロセスにより、コークユニットは全容量で稼働し、軽質炭化水素などの高付加価値製品の大量抽出を実現する。この要因から、デュアルファイアードDCUセグメントが市場を支配している。

一方、シングルファイアードDCUは高効率なハードウェアを備え、追加の重質原料を処理可能である。この要因から、シングルファイアード遅延コークス化装置セグメントは予測期間中に大幅な成長が見込まれる。

用途別分析

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石油用途が市場を支配する見込み：加熱用遅延コークス化装置の利用が要因

用途別では、市場は鉄鋼・鋳鉄、石油、その他に区分される。石油セグメントは、遅延コークス装置からの副産物コークスが、スペースヒーター、大規模産業用蒸気発生器、流動層燃焼装置、統合ガス化複合発電（IGCC）ユニット、セメントキルンに広く使用されているため、収益において支配的なシェアを占めています。

さらに、遅延コークス化装置のプロセス技術は鉄鋼・鋳鉄産業でも採用されており、コークス製品は燃料として、また鉄鋼製造における還元剤として機能します。

地域別動向

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アジア太平洋地域が市場を支配する見込み：多数の製油所と主要企業の存在が要因

地域別市場は北米、欧州、アジア太平洋、ラテンアメリカ、中東・アフリカで調査されています。

アジア太平洋地域は、急速に増加するエネルギー需要、製油所の存在、精製能力の増加などの様々な要因により、予測期間中に世界の遅延コークス化装置プロセス技術市場シェアを支配すると見込まれる。

アジア太平洋地域に次いで、北米が市場を支配している。輸出入の増加などの要因は、米国石油貿易の拡大を示している。この拡大は、経済活動の活発化と石油需要の増加に関連している。一方、欧州では、精製能力の開発が重要な政治的・経済的目標となっており、これが遅延コークス装置プロセス技術市場の成長に寄与している。さらに、米国の遅延コークス装置プロセス技術市場は大幅に成長し、2032年までに推定1億4929万米ドルに達すると予測されている。

主要業界プレイヤー

主要参加企業は効率的な製品提供に向けた事業能力強化に注力

世界市場の競争環境は、主要地域で事業を展開しプロセス強化に注力する遅延コークス化装置プロセス技術の主要プレイヤーが主導している。例えば、2021年12月、Lummus TechnologyはモスクワのGazpromneft製油所から2基の火炎ヒーターを受注したと発表した。これらのヒーターはモスクワ製油所に設置され、操業および環境パフォーマンスの向上を目的としたプラント近代化の一環として機能する予定である。

さらに、この業界で活動するその他の主要企業には、ベクテル・コーポレーション、ウッド・プラクティス・カンパニー、中国石油天然気集団（CNPC）、スルザーが含まれる。

主要企業プロファイル一覧：

• ベクテル・コーポレーション（米国）
• ラムマス・テクノロジー（米国）
• ウッド社（英国）
• CNPC（中国）
• Sulzer (スイス)
• Honeywell UOP (米国)
• SUPCON (中国)
• Worley Parsons Limited (オーストラリア)
• MOGAS Industries (米国)

主要な業界動向:

• 2022年9月 – ラムマス・テクノロジーは、外部空気予熱器 (LEAP)技術における重要な進展を発表。この最新技術開発により、エチレンプラントの分解加熱器やその他の燃焼式加熱器からのCO2排出量を大幅に削減できる。
• 2022年7月 - ミナ・アル・アハマディ（MAA）製油所は、軽油脱硫装置と新設のディーゼル水素化処理装置（DHT）を改修した。最新の開発により、この製油所ユニットはEOCユニット、DCUユニット、CDU触媒FCCUユニット、ARDユニットからの様々な軽油/留分ストリームを統合し、現地市場向けおよび全部門からの輸出要件を満たすユーロ5規格の軽油を生産するようになる。
• 2022年4月 – プロジェクト管理、エンジニアリング、建設分野をリードするベクテル社は、合成材料、データセンター、半導体、EVなど多岐にわたる需要に対応する製造・技術分野で存在感を高めている。
• 2021年10月 - ロズネフチはマイレ・テクニモントSPAに予備契約を授与した。この契約により、Maire Tecnimont SPA は、JSC Ryazan Oil Refining Co.（RORC）（ロスネフチの子会社）の年間 1,710 万トンの製油所に、草の根の真空ガスオイル（VGO）水素化分解コンプレックスを建設することを含む一連のサービスをロスネフチに提供します。
• 2020年12月 - ハネウェルUOPは、トルコ石油精製会社（Turkiye Petrol Rafinerileri A.S.）プロジェクト向けに基本設計、触媒及び技術サービスを提供した。この支援により、トゥプラシュ（Tupraş）はユニットの転換率を最大化するとともに、留分収率の向上を通じてユニット収益性を高めることができた。
• 2020年11月 - TAIM WESER は、スエズ石油加工会社（Suez Oil Processing Company）が所有・運営するスエズ製油所の遅延コークス化装置（Suez Refinery の DCU）に設置される新しいコークス処理用ブリッジクレーンを供給する企業に選定されました。
• 2020年9月 - ウェストポート・トレーディング・ヨーロッパ社（WTL）は、トルクメンバシ製油所におけるDCUおよび溶剤脱アスファルト装置（SDA）の設計・調達・建設（EPC）業務を請け負いました。

レポート対象範囲

An Infographic Representation of ディレイドコーカーユニットプロセス技術市場

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