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バイオベースエンジニアリングプラスチック市場規模、シェアおよび業界分析、樹脂タイプ別(バイオベースポリアミド、バイオベースポリエステル、バイオベースポリウレタン、PEFおよびその他のバイオベースフラノエートポリマー、バイオベースポリカーボネートなど)、最終用途産業別(自動車および輸送、電気および電子、産業用機械および装置、消費財および家電、医療およびヘルスケアなど)、および地域予測、 2026~2034年

最終更新: October 19, 2026 | フォーマット: PDF | 報告-ID: FBI119463

 

バイオエンプラ市場規模と今後の見通し

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世界のバイオベースエンジニアリングプラスチック市場規模は、2025年に26.5億米ドルと評価されています。市場は2026年の29.3億米ドルから2034年までに72.4億米ドルに成長すると予測されており、予測期間中に12.0%のCAGRで成長します。

バイオベースのエンジニアリング プラスチックは、耐久性があり、パフォーマンスを重視したエンジニアリング熱可塑性プラスチックおよびコンパウンドであり、ポリマー カーボンまたはモノマー原料のかなりの部分が再生可能な生物資源に由来しています。これらのバイオベースポリマーと持続可能なエンジニアリングプラスチックは、従来のエンジニアリング樹脂と同等の機械的強度、熱安定性、寸法安定性、耐薬品性、耐久性、および電気的性能を実現するように設計されています。市場には、バイオベースなどの完全または部分的に再生可能なポリマーが含まれています。ポリアミド、バイオベースのポリエステル、バイオベースのポリカーボネート、PEF ベースの材料、バイオベースのポリウレタン、およびその他の高性能バイオプラスチックは、低性能の商品用途ではなく、要求の厳しい用途で使用されます。

商業的な導入は、OEM の脱炭素化目標、材料の軽量化、電動化、再生可能炭素の調達、バイオベースのモノマーの入手可能性の向上の組み合わせによって形成されています。自動車メーカーは、耐久性、耐薬品性、熱性能を維持しながら、コンポーネントの重量を軽減し、カーボンを組み込んだ軽量の自動車用プラスチックを評価しています。機器メーカーや部品サプライヤーが信頼性の高い難燃性、寸法安定性、加工特性を備えた持続可能なポリマー材料を求めているため、電気および電子プラスチックも重要な需要分野です。アルケマは、同社の Rilsan PA11 が再生可能なヒマシ油原料のみから得られていると述べており、これは高性能用途におけるバイオベースのポリアミド技術の成熟度を示しています。

さらに、市場は、Arkema S.A.、Evonik Industries AG、Envalior、BASF SE、三菱化学グループなど、いくつかの主要な技術および商品化企業の影響を受けています。

バイオベースエンジニアリングプラスチックの市場動向

高性能の認定済み再生可能炭素エンジニアリング材料への移行

顕著な傾向は、広範な持続可能性の主張から、測定された再生可能炭素、製品の二酸化炭素排出量データ、および第三者による加工過程の管理認証を備えた、アプリケーション認定された持続可能なエンジニアリングプラスチックへの動きです。自動車、電気・電子、産業および消費者製品の顧客は、機械的または熱的性能を犠牲にすることなく、確立された射出成形および押出装置で加工できるバイオベースのポリマーをますます必要としています。これによりサプライヤーは、低炭素調達戦略をサポートしながら、OEM 認定要件を満たす強化難燃性の特殊配合物と再生可能原料を組み合わせることが奨励されています。

2 番目のトレンドは、バイオベースのポリアミド化学における急速な革新です。市場は PA11 を超えて PA410、PA610、PA1010、PA510、PA56 ファミリーに拡大しており、ガラス繊維強化材、難燃剤配合物、熱安定化グレードにより、軽量自動車用プラスチック、電気・電子用プラスチック、工業用チューブ、その他の要求の厳しいコンポーネントでの幅広い使用が可能になっています。この拡大は、バイオベースのポリアミドが、ニッチな持続可能性材料から、確立された化石ベースのエンジニアリング熱可塑性プラスチックと競合できる、より広範な高性能バイオプラスチックのファミリーへと移行するのに役立ちます。

PEF の商業化も重要な技術トレンドです。 Avantium は、2026 年 9 月にデルフザイルに年間 5 キロトンの FDCA 主力工場を開設し、植物ベースの PEF の重要な構成要素である FDCA のための初の商業規模の専用資産を確立しました。コミッショニングは段階的に進み、PEF が開発プログラムからパッケージング、フィルム、繊維、特殊材料におけるより大規模な商業用途に移行する道筋が形成されました。 

市場力学

市場の推進力

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OEM の脱炭素化、軽量化、再生可能炭素調達により導入が加速

バイオベースエンジニアリングプラスチックOEM が耐久性、耐熱性、耐薬品性、寸法安定性を犠牲にすることなく低炭素材料の選択を求める中、この技術の重要性が高まっています。自動車の電動化、エレクトロニクスの小型化、軽量構造設計により、金属や化石ベースのエンジニアリングポリマーに代わる高性能材料の価値が高まります。バイオベースのポリアミドは、長鎖構造で耐薬品性と低吸湿性および低密度を兼ね備えているため、特に有利な立場にあります。スコープ 3 削減プログラムによっても需要が強化されており、調達の決定において材料の炭素強度がますます可視化されています。アルケマは2025年7月、シンガポールへのPA11への投資によりすでに全世界のRilsan PA11生産能力が50%増加し、新たなRilsan Clearユニットにより全世界の透明ポリアミド生産能力が3倍になる見込みであると報告し、持続可能な高性能需要に対するサプライヤーの信頼を示している。

市場の制約 - 影響とマイナス寄与 (2026 ~ 2034 年)

ランク 市場の制約 総合影響ランク CAGR への貢献 (2026 ~ 2034 年) 影響: 2026-2028 年 影響: 2029-2031 年 影響: 2032-2034 年
1 OEM の脱炭素化、スコープ 3 目標、再生可能炭素調達 高 5.1% 高 高 高
2 バイオベースのポリアミドと再生可能なエンジニアリングポリマーの生産能力の拡大 高 3.6% 高 高 中
3 自動車の電動化・軽量化・金属代替 高 3.0% 高 高 高
4 PEF、バイオPC、バイオTPU、再生可能モノマーの技術進歩 中 2.2% 中 高 高
5 エレクトロニクス、産業、医療用の高性能アプリケーションの成長 中 1.8% 中 高 高
6 その他(認証、ブランドコミットメント、グリーン調達、新規化合物) 低い 1.3% 低い 中 中
合計のマイナス成長の影響 17.00%  

出典: Fortune Business Insights

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市場の制約

価格プレミアム、原料の制約、認定サイクルにより、より迅速な代替が制限される

主な制約は、特殊なバイオベースのエンジニアリングポリマーと大量の化石ベースの代替品との間のコストギャップです。再生可能モノマーの生産、より小規模なプラント規模、認証、分離、特殊配合により納品コストが上昇する可能性がある一方で、エンジニアリング用途では、材料を切り替える前に長時間にわたる OEM 検証が必要になることがよくあります。キャスターベースのサプライチェーンは回復力があるものの、地理的に集中しており、FDCA などの新興モノマー技術はまだ初期の商業規模にとどまっています。したがって、顧客は持続可能性のメリットと部品の経済性、供給の安全性、および再認定コストのバランスをとります。 Avantium の 2026 年 1 月のアップデートでは、建設関連の配管の問題により FDCA の主力事業立ち上げの完了が 2026 年半ばに延期され、これまでにない容量スケールアップに伴う実行リスクが浮き彫りになりました。

市場の制約 - 影響とマイナス寄与 (2026 ~ 2034 年)

ランク 市場の制約 総合影響ランク CAGR のマイナス寄与 (2026 ~ 2034 年) 影響: 2026-2028 年 影響: 2029-2031 年 影響: 2032-2034 年
1 従来のエンジニアリングプラスチックと比べて価格がプレミアムであり、支払意思が不確実である 高 -1.8% 高 高 中
2 再生可能モノマー/原料の制約と新興化学の初期段階の生産能力 高 -1.3% 高 中 中
3 長い OEM 認定サイクルと厳しい性能要件 中 -1.1% 高 中 中
4 その他 (マスバランスの認識、サプライチェーンの複雑さ、競合する代替品) 低い -0.8% 低い 低い 低い
合計のマイナス成長の影響 -5.00%  

出典: Fortune Business Insights

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市場機会

PEF、バイオベースのポリカーボネート、強化コンパウンドのスケーリングにより、新たな高価値アプリケーションが開かれます

最大のチャンスは、性能の差別化がプレミアム価格をサポートする用途に再生可能材料を移行することにあります。 PEF は魅力的なバリア性と機械的特性を提供します。バイオベースのポリカーボネートは、光学、自動車、エレクトロニクス用途に対応します。強化ポリアミドは、金属の代替品、EV コンポーネント、工業用流体の取り扱いを対象としています。三菱化学の DURABIO は、光学、エレクトロニクス、自動車部品に適した透明性、耐傷性、耐衝撃性を備えたイソソルビドベースのバイオエンジニアリングプラスチックです。配合業者が難燃性、ガラス繊維強化、熱安定性を追加するにつれて、バイオベース樹脂は、目に見える持続可能性の用途に限定されるのではなく、ますます技術的な部品で競争できるようになります。

市場の課題

化石グレードの性能に匹敵しながら、検証可能なバイオコンテンツを維持することが依然として主要な課題である

市場は、再生可能コンテンツの最大化と、確立されたエンジニアリングから期待される処理の一貫性とパフォーマンスの維持という、必ずしも一致するとは限らない 2 つの要件を調和させる必要があります。樹脂。完全にバイオベースの材料の中には、依然として高価であるか、入手可能な規模が限られているものもありますが、マスバランスグレードは代替が容易ですが、物理的なバイオ含有量と帰属される再生可能含有量との混同を避けるために透明性のある会計処理が必要です。難燃性、長期熱老化、耐加水分解性、寸法安定性、色も、用途固有の認定障壁となる可能性があります。 BASF のバイオマスバランス Ultramid プラットフォームは 1 つの対応を示しています。ポリマーは従来の性能と加工特性を維持しながら、監査されたマスバランスを通じて再生可能原料が帰属されるということです。

セグメンテーション分析

樹脂の種類別

バイオベースのポリアミドは自動車、電気、産業の幅広い用途により市場を独占

樹脂の種類に基づいて、市場はバイオベースのポリアミド、バイオベースのポリエステル、バイオベースのポリウレタン、PEFおよびその他のバイオベースのフラノエートポリマー、バイオベースのポリカーボネートなどに分類されます。

バイオベース ポリアミドセグメントは、2025 年にバイオベース エンジニアリング プラスチック市場で最大のシェアを占めました。そのリーダーシップは、バイオベース エンジニアリング プラスチックの中で最も長い商業実績、確立されたヒマシ油ベースの原料、および PA11、PA610、PA1010、PA410、PA510 およびその他のグレードの幅広い入手可能性によって支えられています。これらの材料は、軽量の自動車用プラスチック、電気および電子用プラスチック、工業用チューブ、コネクタ、流体処理コンポーネント、および特殊消費者向け製品として使用されています。このセグメントは、射出成形および押出プロセスとの強力な互換性からも恩恵を受けており、バイオベースのポリアミドは市場で最も商業的に成熟した再生可能ポリマーファミリーの 1 つとなっています。このセグメントは、2026 年から 2034 年にかけて 10.5% の CAGR で成長すると予測されています。

バイオベースのポリエステルセグメントは、予測期間中に大幅な成長を経験すると予測されています。このセグメントには、再生可能コンテンツの PTT および特殊ポリエステルファミリーに加え、確立されたポリエステル加工インフラストラクチャと幅広い下流での知名度から恩恵を受ける新興のバイオベース PBT およびバイオベース PET バリアントが含まれます。その可能性は、電気ハウジング、自動車部品、繊維、フィルム、耐久消費者製品などの用途によって支えられています。生産者が再生可能モノマーの入手可能性と二酸化炭素排出量のパフォーマンスを改善するにつれて、これらの持続可能なポリマー材料は、既存の射出成形および押出装置を使用しながら、すでに従来のエンジニアリングポリエステルに依存している用途に対応できます。

最終用途産業別

自動車および輸送分野が最大のシェアを占め、軽量、耐薬品性、耐久性のメリットが支え

最終用途産業に関しては、市場は自動車と輸送、電気と電子、産業用機械と装置、消費財と家電、医療とヘルスケアなどに分類されます。

2025 年には自動車および輸送部門が最大のシェアを占めました。バイオベースのエンジニアリング プラスチックは、燃料およびブレーキ ライン、コネクタ、冷却回路、ハウジング、ボンネット下の部品、および軽量、耐薬品性、耐久性が重要なその他のコンポーネントに使用されています。軽量自動車用プラスチックの需要は、電動化や OEM の脱炭素化目標によって強化されており、性能を維持できる持続可能なエンジニアリング プラスチックへの代替が促進されています。バイオベースのポリアミドやその他の強化された再生可能ポリマーは、確立された射出成形を使用して加工でき、既存の自動車サプライチェーン内で認定されるため、特に関連性があります。このセグメントは、予測期間中に 11.6% の CAGR で成長すると予測されています。

2025 年には、電気および電子が大きな市場シェアを占めます。成長は、コネクタ、ハウジング、ケーブル管理システム、充電コンポーネント、および寸法安定性、耐熱性、難燃性能を必要とするその他の電気および電子プラスチックによって支えられています。持続可能なポリマーエレクトロニクスメーカーが製品の二酸化炭素排出量の削減と再生可能な材料調達を追求するにつれて、材料が注目を集めています。バイオベースのポリアミド、ポリカーボネート、および特殊化合物は、電気的安全性、加工および信頼性の要件を満たす場合に、これらのニーズに対応できます。このセグメントは、予測期間中に 12.4% の CAGR で成長すると予測されています。

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バイオベースエンジニアリングプラスチック市場の地域展望

地理的に、市場は北米、ヨーロッパ、アジア太平洋、ラテンアメリカ、中東およびアフリカに分類されます。

アジア太平洋地域

Asia Pacific Bio-based Engineering Plastics Market Size, 2025 (USD Billion)

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2024 年には、アジア太平洋地域が 8 億 1,000 万米ドルで最大の市場シェアを保持し、2025 年も 9 億 1,000 万米ドルでそのリーダーシップを維持しました。この地域は、日本、中国、その他のアジア諸国における大規模な自動車、エレクトロニクス、家電、工業生産拠点、再生可能材料の供給の現地化、バイオベースのナイロンやポリエステル技術の積極的な開発などの恩恵を受けています。アルケマのシンガポール プラットフォームは、世界的な Rilsan PA11 生産能力を 50% 増加させ、透明なポリアミド生産能力を追加し、地域供給を強化します。

中国バイオベースエンジニアリングプラスチック市場

2026 年までに、中国市場は 3 億 8,000 万米ドルに達すると予測されています。中国は自動車、EV、エレクトロニクス、電化製品、産業機器、そして国内の非常に大規模なプラスチック加工基地によって支えられている最大の個人需要センターです。

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国内バイオエンプラ市場

2026 年の日本市場は約 2 億 2,000 万米ドルと推定され、世界の収益の約 7.5% を占めます。

インドのバイオベースエンジニアリングプラスチック市場

2026 年のインド市場は約 1 億 4,000 万米ドルと推定され、世界収益の約 4.7% を占めます。

ヨーロッパ

ヨーロッパでは、今後数年間でバイオベースのエンジニアリングプラスチック市場が大幅に成長すると予想されています。この地域は、予測期間を通じて9.9%の成長率で拡大し、2026年までに市場評価額が9億米ドルに達すると予想されています。この地域には、特殊ポリマー製造業者、自動車OEM、電気メーカー、持続可能性主導の調達プログラムの密集した基盤がありますが、予測される成長はアジア太平洋地域よりも成熟しています。ヨーロッパは、Avantium のオランダの主力 FDCA 工場を通じた PEF 商業化の中心でもあります。

英国バイオベースエンジニアリングプラスチック市場

2026 年の英国市場は約 1 億 2,000 万米ドルと推定され、世界収益の約 4.2% を占めます。

ドイツのバイオベースエンジニアリングプラスチック市場

2026 年のドイツ市場は約 2 億 2,000 万米ドルと推定され、世界収益の約 7.5% を占めます。

北米

北米は、予測期間中に 3 番目に大きな地域市場として浮上すると予測されています。米国は自動車、エレクトロニクス、消費財、ヘルスケア、工業製造に支えられた地域需要を独占しており、カナダは2026年に約0.9億米ドルを占める。ISCC PLUS認定のバイオマスバランスエンジニアリング材料とOEMによって採用がますます支持されている脱炭素化戦略。 BASFは2025年10月、従来の性能を維持しながら製品の二酸化炭素排出量を削減するように設計されたバイオマスバランスグレードを含む、持続可能なウルトラミッドナイロンの製品を北米で拡大しました。

米国バイオベースエンジニアリングプラスチック市場

この地域における米国の優位性を考慮すると、2026 年の米国市場は約 6 億 6,000 万米ドルと推定され、世界売上高の約 19.8% を占めます。

ラテンアメリカ、中東、アフリカ  

ラテンアメリカは、ブラジルとメキシコを筆頭に、より小さな基盤から成長しています。成長は多国籍 OEM サプライ チェーンと持続可能なエンジニアリング ポリマーへのアクセスの増加によって支えられていますが、専用のバイオベース モノマーおよび樹脂の現地生産は依然として限られています。したがって、この地域は比較的輸入に依存しており、プレミアム価格の影響を受けやすい。ラテンアメリカ市場は、2026 年までに 1 億 4,000 万米ドルに達すると予測されています。中東とアフリカでは、導入はまだ初期段階にありますが、先端製造、エレクトロニクス組立、ヘルスケア製品、持続可能な調達の拡大により、有利な長期基盤が形成されます。

GCCバイオベースエンジニアリングプラスチック市場

2026 年の GCC 市場は 0.6 億米ドルと推定され、世界収益の約 2.0% を占めます。

競争環境

主要な業界プレーヤー

技術の深さ、原料の統合、およびアプリケーションの適格性が競争力のあるポジショニングを形成します

世界市場は、確立されたバイオベースのポリアミド、ポリカーボネート、ポリエステル、マスバランスエンジニアリングプラスチックのポートフォリオを持つ特殊ポリマーメーカーのグループに適度に集中しています。競争上の優位性は、企業全体の規模よりも、再生可能モノマー、専用の重合能力、アプリケーション開発能力、認証、自動車、エレクトロニクス、産業用 OEM との長期的な関係を利用できるかどうかによって決まります。アルケマは物理的にバイオベースの PA11 で特に強い地位を​​占めていますが、エボニック、エンヴァリア、EMS-GRIVORY、デュポン/セラニーズ、ラディシグループは長鎖バイオベースのポリアミドに参加しています。三菱化学は DURABIO バイオベース ポリカーボネートで差別化されており、BASF、Covestro、帝人、Celanese は認証済みのバイオマス バランス エンジニアリング ポリマーを通じて市場を拡大しています。

サプライヤーは、材料イノベーションと地域のアプリケーションセンター、地域の配合、製品の二酸化炭素排出量データ、マスバランス認証をますます組み合わせています。したがって、測定可能な再生可能炭素が重要である物理的にバイオベースの材料が差別化を維持する一方で、より従来型のエンジニアリングプラスチックメーカーが再生可能に起因するグレードを導入するにつれて、競争環境は拡大する可能性があります。

プロファイルされた主要なバイオベースエンジニアリングプラスチック企業のリスト

主要な産業の発展

  • 2026 年 1 月:アルケマは、シンガポールで新しい Rilsan Clear 透明ポリアミド部門を立ち上げ、高性能ポリマーにおけるアルケマのリーダーシップを強化し、グループにアジア最大の透明ポリアミド生産能力をもたらします。
  • 2025 年 10 月:BASF は、北米でウルトラミッド LowPCF およびウルトラミッド BMB の持続可能なナイロン 6 ソリューションを発売しました。 BASF は、BMB バリアントは、従来のグレードと比較して、クレードルからゲートまでの製品の二酸化炭素排出量を約 50% 削減できると述べています。
  • 2025 年 8 月:Avantium は、Delfzijl FDCA の主力工場で糖脱水ユニットとユーティリティの立ち上げに成功し、年間 5,000 トンの施設の段階的な試運転を進めました。
  • 2025 年 4 月:DOMO Chemicalsは、Chinaplas 2025で拡張された持続可能なTECHNYLポートフォリオを発表し、中国におけるバイオベースのポリアミドソリューションの需要をサポートするISCC+認証を強調しました。
  • 2024 年 10 月:BASF は、製品の二酸化炭素排出量が実質ゼロである最初の PA6 オプションを含む、Ultramid LowPCF および ZeroPCF バリアントにより、ヨーロッパにおける持続可能なポリアミドのポートフォリオを拡大しました。
  • 2024 年 4 月:コベストロはリサイクルされたMakrolon RPを導入しましたポリカーボネートChinaplas 2024 で発表し、耐久性のある自動車、エレクトロニクス、ヘルスケア用途向けの補完的な Makrolon RE 再生可能エネルギー関連シリーズを強調しました。

レポートの範囲

世界市場分析では、レポートに含まれるすべての市場セグメントによる市場規模と予測の詳細な調査が提供されます。これには、予測期間中に市場を推進すると予想される市場のダイナミクスと市場動向の詳細が含まれています。技術の進歩、新製品の発売、主要な業界の発展、パートナーシップ、合併と買収に関する情報を提供します。市場調査レポートには、市場シェアと主要な市場プレーヤーのプロフィールに関する情報を含む詳細な競争環境も含まれています。

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レポートの範囲とセグメント化

属性詳細
学習期間2021~2034年
基準年2025年
推定年 2026年
予測期間2026~2034年
歴史的時代2021-2024
成長率2026 年から 2034 年にかけて 12.0% の CAGR
ユニット価値 (10 億米ドル) 量 (キロトン)
セグメンテーション樹脂の種類、最終用途産業、地域別
樹脂の種類別
  • バイオベースのポリアミド
  • バイオベースのポリエステル
  • バイオベースのポリウレタン
  • PEF およびその他のバイオベースのフラノエートポリマー
  • バイオベースのポリカーボネート
  • その他
最終用途産業別
  • 自動車と輸送
  • 電気・電子
  • 産業機械・装置
  • 消費財および家電
  • 医療とヘルスケア
  • その他
地域別
  • 北米 (樹脂の種類、最終用途産業、国別)
    • 米国(最終用途産業別)
    • カナダ(最終用途産業別)
  • ヨーロッパ (樹脂の種類、最終用途産業、および国/サブ地域別)
    • ドイツ(最終用途産業別)
    • 英国(最終用途産業別)
    • フランス(最終用途産業別)
    • イタリア(最終用途産業別)
    • スペイン(最終用途産業別)
    • ヨーロッパのその他の地域(最終用途産業別)
  • アジア太平洋 (樹脂の種類、最終用途産業、および国/サブ地域別)
    • 中国(最終用途産業別)
    • 日本(最終用途産業別)
    • インド(最終用途産業別)
    • 東南アジア(最終用途産業別)
    • アジア太平洋地域のその他の地域(最終用途産業別)
  • ラテンアメリカ (樹脂の種類、最終用途産業、および国/サブ地域別)
    • ブラジル(最終用途産業別)
    • メキシコ(最終用途産業別)
    • ラテンアメリカのその他の地域 (最終用途産業別)
  • 中東およびアフリカ (樹脂の種類、最終用途産業、および国/サブ地域別)
    • GCC(最終用途産業別)
    • 南アフリカ(最終用途産業別)
    • 中東およびアフリカのその他の地域(最終用途産業別)


よくある質問

Fortune Business Insights によると、世界市場規模は 2025 年に 26 億 5,000 万米ドルと評価され、2034 年までに 72 億 4,000 万米ドルに達すると予測されています。

自動車および輸送の最終用途産業セグメントが 2025 年をリードしました。

2025 年にはアジア太平洋地域が最高の市場シェアを獲得しました。

OEM の脱炭素化、軽量化、再生可能炭素の調達により、バイオベースのエンジニアリング ポリマーの使用が加速しています。

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