Tamanho do mercado de fornos de indução, participação e análise da indústria por tipo de forno (fornos de indução sem núcleo, fornos de indução de canal, fornos de indução de cadinho e fornos de indução a vácuo), por aplicação (produção de aço e ferro, produção de metais não ferrosos, fusão de metais preciosos e outros (reciclagem)) e previsão regional 2026-2034

O tamanho do mercado global de fornos de indução foi avaliado em US$ 2,63 bilhões em 2025. O mercado deve crescer de US$ 2,75 bilhões em 2026 para US$ 3,91 bilhões até 2034, exibindo um CAGR de 4,49% durante o período de previsão.

O mercado global de fornos de indução emprega indução elétrica para produzir metal fundido através de seu procedimento de fundição, proporcionando capacidades de controle de economia de energia. Produtos metálicos de alta qualidade encontram aplicação em indústrias siderúrgicas, empresas automotivas e fundições devido ao uso generalizado dessa tecnologia.

O mercado se expande porque as indústrias precisam de sistemas de produção aprimorados e soluções ambientalmente conscientes. Os fabricantes de fornos continuam a trabalhar em melhorias de design e estratégias de automação que aumentam as capacidades de execução das tecnologias de fornos de indução.

• De acordo com a S. International Trade Commission, durante 2023 os EUA importaram fornos elétricos industriais ou de laboratório e fornos que funcionam por indução ou perda dielétrica no valor de 839 milhões de dólares, representando um aumento de 19,8% em relação a 2022.

Motorista de mercado de fornos de indução

Industrialização Rápida

A crescente procura por tecnologia de fusão de metais energeticamente eficiente e económica decorre do crescimento do sector industrial da economia emergente. O número crescente de indústrias, desde a automotiva, passando pela construção até a metalúrgica, adota fornos de indução, pois eles fornecem processamento de precisão eficiente. O desenvolvimento industrial nestas economias leva a uma procura crescente de produtos metálicos de qualidade, aumentando assim a necessidade de fornos de indução. Os processos de fabricação modernos se beneficiam dos fornos de indução porque esses dispositivos oferecem escalabilidade juntamente com a ecologia.

• De acordo com o S. Census Bureau, os EUA em 2023 operavam 18 instalações de fabricantes de fornos de indução, que incluíam as principais empresas do Grupo Inductotherm, juntamente com ABP Induction Systems e Ajax Tocco Magnethermic.

Restrição do mercado de fornos de indução

Alto investimento inicial pode criar desafios para Crescimento do mercado de fornos de indução

A criação de um sistema de forno de indução requer um financiamento inicial substancial que se revela um desafio para as empresas classificadas como pequenas e médias empresas. Os requisitos de capital para a compra de tecnologias avançadas, juntamente com infra-estruturas e pessoal qualificado, excedem a capacidade financeira das empresas com fundos restritos. Os elevados custos iniciais impedem que as pequenas e médias empresas adotem soluções de produção contemporâneas. As vantagens eficientes e a longo prazo dos sistemas de fornos de indução não levam as PME a investir devido aos elevados requisitos de capital inicial. 

Oportunidade de mercado de fornos de indução

Setor de energia renovável oferecerá novas oportunidades de crescimento

Os avanços nas energias eólica e solar criaram uma demanda crescente por alumínio, cobre e metais de aço, devido ao fato de serem componentes vitais na fabricação de turbinas e painéis solares. A produção desses importantes metais exige eficiência por meio de fornos de indução que proporcionem resultados precisos e otimização energética. A expansão do mercado de energia renovável exige a intensificação da produção de metais para alcançar soluções de excelente qualidade e econômicas. As demandas do mercado estão sendo atendidas por fornos de indução que proporcionam maior eficiência energética e minimização dos efeitos ambientais.

Segmentação

Principais insights

O relatório cobre os seguintes insights principais:

• Aumento da demanda por soluções de fusão de metal com eficiência energética em setores como automotivo, construção e energia renovável, pelos principais países
• Principais Desenvolvimentos Tecnológicos (Integração de IoT e IA para monitoramento em tempo real, manutenção preditiva e otimização de processos, aumentando a eficiência e reduzindo o consumo de energia)
• Visão geral: Alta eficiência, precisão na fusão de metais e uso generalizado em indústrias como automotiva, produção de aço e fundições para a produção de peças fundidas de alta qualidade, afetando a dinâmica geral do mercado

AnálisePor tipo de forno

Com base na análise do tipo de forno, o mercado de fornos de indução é subdividido em fornos de indução sem núcleo, fornos de indução de canal, fornos de indução de cadinho, fornos de indução a vácuo.

O forno de indução sem núcleo contém uma bobina que cria um campo magnético que derrete o metal dentro de um cadinho. As indústrias siderúrgicas e de metais não ferrosos adotam esses fornos como sua principal escolha, pois oferecem operação com eficiência energética e alta capacidade de fusão. O equipamento é eficaz para diversas categorias de metais, proporcionando flexibilidade aos produtores.

Os fornos de indução de canal aplicam canais como elemento direcionador que aumenta a eficiência do processo de fusão do metal. As operações de produção contínua de produção automotiva e fabricação de peças fundidas utilizam essas unidades. As características específicas do projeto proporcionam aos operadores melhores capacidades para gerenciar tanto as temperaturas do metal quanto as taxas de fluxo.

AnálisePor aplicativo

Com base na análise de aplicação, o mercado de fornos de indução é subdividido em produção de aço e ferro, produção de metais não ferrosos, fusão de metais preciosos, outros (reciclagem, como.).

O setor siderúrgico adota fornos de indução para processar sucata em aço de alta qualidade por meio de operações de fusão. Esses aparelhos oferecem alta eficiência energética, bem como gerenciamento de temperatura refinado que atende às necessidades de produção de aço para diversos tipos de fabricação de aço. Os processos de produção de aço se beneficiam desses fornos, proporcionando operação sustentável e custos operacionais reduzidos.

A produção de metais alumínio, cobre e zinco por meio de operações de fusão utiliza fornos de indução de metais não ferrosos. As funções de alta precisão e eficiência energética dos fornos de indução os tornam adequados para o processo de fusão desses metais. A indústria de fundição seleciona fornos de indução como sua tecnologia preferida, pois eles podem processar diversas ligas metálicas.

Análise Regional

Com base na região, o mercado tem sido estudado na América do Norte, Europa, Ásia-Pacífico, América do Sul, Oriente Médio e África.

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O mercado norte-americano de fornos de indução opera com base no aumento das exigências industriais para a produção de metais com eficiência energética entre empresas automotivas, entidades de construção e instalações de fabricação. A região desfruta dos benefícios da implementação de tecnologia de ponta, juntamente com sua base industrial bem desenvolvida. Os fabricantes em todos os EUA atendem a requisitos significativos de produção de aço e ferro como principais participantes do mercado.

O mercado de fornos de indução na Europa continua a desenvolver-se, concentrando-se na produção de metais de alta precisão, juntamente com práticas ambientais sustentáveis. A base industrial da região, particularmente na Alemanha, Itália e Reino Unido, impulsiona a procura de produtos metálicos de alta qualidade. A implementação de tecnologias de economia de energia, como o uso de fornos de indução, torna-se necessária com base em regulamentações ambientais rigorosas.

A procura de fornos de indução na Ásia-Pacífico excede outros mercados, uma vez que países como a China, a Índia e o Japão estão a experimentar um rápido desenvolvimento industrial. O mercado experimenta crescimento devido às indústrias automotiva, de construção e manufatura da região que precisam de aço, ferro e metais não ferrosos. O crescimento do mercado para abordagens de produção sustentáveis ​​e econômicas aumenta a demanda por fornos de indução em todas as indústrias.

Os negócios na América do Sul continuam a crescer devido às indústrias da construção, juntamente com os setores de mineração e energia, que buscam mais metais. As nações sul-americanas, Brasil e Argentina, experimentam uma expansão industrial crescente devido ao foco das autoridades na produção e no desenvolvimento de infraestrutura. A região implementa tecnologias energeticamente eficientes, como fornos de indução, devido à sua produção industrial continuar a acelerar.

A procura de fornos industriais no Médio Oriente e em África está a aumentar devido ao facto de estas áreas exigirem mais utilização de metal nos sectores de energia e produção e em projectos de construção. O mercado recebe o seu impulso de investimentos de capital focados na construção de infra-estruturas em toda a Arábia Saudita e nos Emirados Árabes Unidos. O crescente interesse em soluções de energia renovável impulsiona a necessidade de métodos eficientes de produção de metal, uma vez que os métodos tradicionais necessitam de transformação.

Principais participantes cobertos

O relatório inclui os perfis dos seguintes atores-chave:

• Eletrotérmica (Índia)
• Grupo Danieli (Itália)
• SMS Elotherm GmbH (Alemanha)
• Meltech Ltd (Nova Zelândia)
• Tenova SpA (Itália)
• Doshi Technologies Unip. Ltd (Índia)
• IHI Machinery and Furnace Co., Ltd (Japão)
• JP Steel Plantech Co. (Japão)
• Tecnologias ECM (França)
• Agni Elétrica Unip. Ltd (Índia)

Principais desenvolvimentos da indústria

• Outubro de 2023 - Duas empresas, Tenova e ABB, assinaram uma parceria estratégica para melhorar o desempenho do forno elétrico a arco, combinando soluções avançadas de agitação com sistemas automatizados para aumentar a eficiência e a sustentabilidade na produção de aço.
• Março de 2022- Luna Innovations colaborou com a empresa alemã Otto Junker GmbH para produzir o sistema de proteção de bobina óptica (OCP), integrando a tecnologia de medição de temperatura de fibra óptica da Otto Junker ao sistema para avaliação de revestimento de forno de indução em tempo real.