Marktgröße, Marktanteil und Branchenanalyse für hybride additive Fertigungsmaschinen, nach Typ (Nicht-Material-Umformung, Biomaterial-Umformung, Metallumformung), nach Anwendung (Produktion, Prototyp, Reparatur), nach Endbenutzer (Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Energie und Strom, Elektronik, Medizin, Automobil) und regionale Prognose 2023-2030

Die Kombination aus subtraktiver Fertigung und additiver Fertigung in derselben Maschine ist Hybridfertigung. Wenn beide Prozesse kombiniert werden, ergibt sich eine neue Ebene der Herstellung und des Designs. Diese hybriden additiven Fertigungsmaschinen sind in der Lage, verformte Teile zu reparieren, da ihre innovativen Funktionen die Reparaturkosten und den Wartungsaufwand erheblich senken. Die Funktion zum Mischen von Metallen wird in die neue Ausrüstung für Hybrid-Additive-Fertigungsmaschinen integriert, die die Herstellungskosten senkt und den Maschinenbedarf erhöht. Bei der Durchführung additiver und subtraktiver Operationen trägt dieses Metall dazu bei, Oberflächen zu glätten.

Hersteller mit hybrider additiver Fertigung können schnelle Prototypen und kundenspezifische Materialien erstellen und eine höhere Effizienz sowie eine Chance für neue Produkte bieten. Darüber hinaus hilft der Einsatz dieser Maschinen verschiedenen Branchen dabei, die negativen Auswirkungen auf die Umwelt zu begrenzen. Diese hybriden Produktionsprozesse tragen zu einer erheblichen Reduzierung des CO2-Fußabdrucks bei, da weniger chemische und schädliche Schadstoffe freigesetzt werden.

Es wird erwartet, dass der Markt für die Herstellung hybrider Maschinen in naher Zukunft ein enormes Wachstum verzeichnen wird. Die Verteidigungs-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie die Automobilindustrie sind vor allem auf die Integration beider Prozesse in einer einzigen Maschine angewiesen. Die Möglichkeit, sofort zwischen beiden Prozessen umzuschalten, macht die Fertigung mühelos. Obwohl diese Technologie wie der 3D-Druck recht fortschrittlich ist, haben die möglichen Vorteile der hybriden additiven Fertigung die Technologieanwender hinsichtlich der Technologieaussichten sehr optimistisch gestimmt.

Darüber hinaus ist der Markt aufgrund seiner fortschrittlichen Funktionen und Technologien stark fragmentiert. Da es über ein integriertes Mehrachsensystem verfügt, trägt die hybride additive Fertigung dazu bei, die Nachteile des additiven Fertigungssystems zu verringern, da die Produktion von Teilen in jede Richtung erfolgen kann. Darüber hinaus sind die Möglichkeiten zur Materialcharakterisierung und Prozessentwicklung, bessere Effizienz, Abfallreduzierung und Materialkosteneinsparungen usw. einige der wichtigsten Nebenvorteile, die die Akzeptanz hybrider additiver Fertigungsmaschinen in der Industrie steigern.

Allerdings behindern die mit diesen Maschinen verbundenen Installationskosten und hohen Anfangsinvestitionen das Marktwachstum. Darüber hinaus sind produzierende Unternehmen und kleine und mittlere Unternehmen mit geringeren Investitionen nicht in der Lage, ihre Maschinen aufzustellen, da große Investitionen erforderlich sind.

Key Market Driver -

� Development of New and Improved Technologies and Materials � Relatively Lower Production Cost for Rapid Manufacturing

Key Market Restraint -

� Lack of Standardized Equipment and Process Control

Abgedeckte Hauptakteure:

Die prominenten Hauptakteure in den Branchen sind DMG MORI, 3D Systems, Inc., Matsuura Machinery Corporation, GENERAL ELECTRIC, Optomec, Inc., Mazak Corporation, Siemens Industry Software Inc., Renishaw plc, Stratasys Ltd, Sandvik AB, GKN PLC, Hoganas AB, SLM Solutions Group AG, Materialise NV, Arcam AB, Okuma America Corporation und andere.

Regionale Analyse:

Es wird erwartet, dass die Region Nordamerika ein erhebliches Wachstum bei der Vermarktung hybrider additiver Fertigungsmaschinen verzeichnen wird. Aufgrund der Beteiligung verschiedener Großakteure und einer vergleichsweise höheren Auslastung hybrider Fertigungsmaschinen in allen Branchen. Nordamerika gilt als der schnelle Adapter fortschrittlicher medizinischer Technologien. Zusammen mit steigenden hohen verfügbaren Einkommen haben niedrige Herstellungskosten, schnelle Produktentwicklung, Gesundheitsausgaben und wachsende chirurgische Eingriffe anstelle von Medizintourismus das Interesse der Marktteilnehmer geweckt. Allerdings gewinnt die Adaption moderner Technologien im medizinischen Bereich in der Region aufgrund des zunehmenden Lernbewusstseins der Branchenakteure bei Patienten und Ärzten rasant an Bedeutung. Darüber hinaus beschleunigt die ständige Weiterentwicklung des Automobil- und Luft- und Raumfahrtsektors in den USA die Branchenentwicklung in rasantem Tempo. Das zunehmende Verständnis hybrider Fertigungsmaschinen, die eine effiziente Produktion ermöglichen, treibt die allgemeine Nachfrage der Branche an.

Darüber hinaus wird erwartet, dass sich der asiatisch-pazifische Raum im Prognosezeitraum zum schnell wachsenden regionalen Markt entwickeln wird. Dies ist darauf zurückzuführen, dass die zunehmende Verbreitung des 3D-Drucks in China und Japan die wichtigste treibende Kraft in der Region ist. Die Diversifizierung der steigenden Investitionen und der Luft- und Raumfahrtsektor sind auch für den regionalen Wachstumsmarkt glaubwürdig. Darüber hinaus trägt der Verband als prominente Hauptakteure der Branche maßgeblich zum Marktwachstum bei. Beispielsweise ist Matsuura Machinery mit Hauptsitz in Fukui, Japan, der riesige Hersteller und Marktführer im Hybridfertigungsmarkt. Im Bereich mehrachsiger und multitaskingfähiger CNC-Werkzeugmaschinen, automatisierter Multipaletten und deren Zusammenhang mit Fertigungsprozesslösungen. Darüber hinaus hat die indische Regierung in Zusammenarbeit mit ausländischen Unternehmen in den kommenden Jahren enorme Investitionen in den Verteidigungs- und Luft- und Raumfahrtsektor der Region getätigt.

Europa wird in den kommenden Jahren voraussichtlich ein beträchtliches jährliches Gesamtwachstum verzeichnen. Dank mehrerer staatlicher Förderprojekte hat sich das Wachstum des Marktes in der Region positiv ausgewirkt. Zum Beispiel das LASIMM-Projekt – das EU-Programm Horizont 2020, das ins Leben gerufen wurde, um ein Robotersystem zu entwickeln, das die additive Fertigung in der Region ermöglicht. Auch wichtige Hersteller wie die DMG MORI AKTIENGESELLSCHAFT mit Sitz in Bielefeld, Deutschland, sind einer der großen Hersteller von CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen. Das Produktspektrum umfasst Industriedienstleistungen, Maschinen & Software sowie Energielösungen. DMG Mori Seiki Co. ist die Muttergesellschaft.

Die Region Naher Osten und Afrika wird im Prognosezeitraum ein solides Wachstum auf dem Markt für hybride additive Fertigung verzeichnen. Da die Elektronik-, Medizin- und Automobilindustrie ein starkes Wachstum verzeichnet, wird die Nachfrage nach Hybridmaschinen steigen. Auch das Wachstum der Industrialisierung und Urbanisierung ist ein wichtiger treibender Faktor.

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Segmentierung

Wichtige Branchenentwicklungen

• Im Februar 2019: Das Projekt „Large Additive Subtractive Integrated Modular Machine“ (LASIMM) gab die Entwicklung und Verfügbarkeit von LASIMM-Fertigungsmaschinen bekannt. Diese Ausrüstung dient zur Herstellung von Baustrukturen mithilfe der 3D-Drucktechnologie und wird von 10 Partnern in der Europäischen Union zu einem geschätzten Kostenaufwand von 5,7 Millionen US-Dollar entwickelt.


• Im Februar 2021: Mazak stellte die neu verbesserte 5-Achsen-Maschine VARIAXIS i-800 NEO vor. Das vertikale Bearbeitungszentrum VARIAXIS i-800 NEO bietet eine verbesserte Version einer beliebten 5-Achsen-Maschine mit eine leistungsstarke CNC, schnellere Bearbeitungszykluszeiten, erweiterte Werkstückkapazitäten und mehr Automatisierungsmöglichkeiten.