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Die Marktgröße für verzögerte Verspannungstechnologie für Verspätung wurde im Jahr 2021 mit 424,3 Mio. USD bewertet und wird voraussichtlich von 438,9 Mio. USD im Jahr 2022 auf 591,8 Mio. USD bis 2029 wachsen und im Prognosezeitraum eine CAGR von 4,3% aufwiesen. Der asiatisch-pazifische Raum dominierte den globalen Markt mit einem Anteil von 35,64% im Jahr 2021. Die globale Covid-19-Pandemie war beispiellos und erstaunlich, wobei die verzögerte Coker-Einheitsprozess-Technologie im Vergleich zu vorpandemischen Niveaus eine niedrigere Nachfrage in allen Regionen hatte. Basierend auf unserer Analyse zeigte der globale Markt im Jahr 2020 einen Rückgang von -5,5% im Vergleich zu 2019.
Die DCU -Prozesstechnologie (DCU) für verzögerte Coker Unit ist eines der Hauptprozesse in einer Erdölraffinerie, bei der Restöl aus einer Vakuumdestillationssäule in niedrig molekulare Kohlenwasserstoffgase, Naphtha und andere umgewandelt wurde.
Die verzögerte Coker -Einheit ist ein Stapelprozess, bei dem der Durchfluss durch die Cokerofenausrüstung auftritt. Während des Vorgangs wird der Futterstrom zwischen zwei Trommeln umgeschaltet. Eine Trommel ist eine Zeile mit Cola gefüllt, während die andere Dampf, abgekühlt, abgezogen, drucküberprüft und aufgewärmt ist. Die Alloft -Dämpfe, die an Cola -Trommeln stammen, sind in Richtung des Fraktionators tropft. Der Fraktionierungs-Turm besteht aus einem Loch am unteren Teil des unteren Teils in Kombination mit frischem Futter, um die in Richtung der Co-Heizung gerichtete Futter zu bilden.
Die Verringerung der raffinierten Produkte hat den Rückgang des globalen Marktes für DCU -Prozesstechnologie inmitten der Pandemie gestürzt
In verschiedenen Raffinerien -Anlagen wurde eine verzögerte Coker -Einheit -Prozesstechnologie weit verbreitet. Es erwärmt das Restölsemed zu seiner thermischen Risstemperatur in einem mehrparallelen Passofen, um verschiedene wiederverwendbare Produkte herzustellen. Während der Covid-19-Pandemie haben die fallenden Ölpreise aufgrund von Überangebot und Nachfragekontraktion die Raffinierungsdurchsätze beeinträchtigt. Die unmittelbaren Auswirkungen waren ein Preiseabfall für Produkte auf Erdölbasis.
Dieser Preisverfall und die Nachfrage nach Erdölprodukten haben die meisten Raffinerien weltweit dazu veranlasst, das Volumen ihrer Ölprodukte zu verringern. Für den Kontext reduzierte Sinopec, ein chinesischer Raffinerienriese, die Exporte ihrer Erdölprodukte im zweiten Quartal 2020 im Vergleich zu 2019. Darüber hinaus reduzierte die Guangzhou Petrochemical Complex -Einheit des Unternehmens die Exporte seines Jet -Treibstoffs im April im April von einem Vorjahr um ein Durchschnittsniveau von 100.000 Tonnen pro Monat um 70%. Petrochina hat auch die Exporte aus dem Petrochemischen Komplex von Liaoyang um 50% und das West Pacific Petrochemical Company um 22% gesenkt.
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Erhöhung der Raffineriekapazität, um Möglichkeiten für die verzögerte Coker -Einheitsprozess -Technologie voranzutreiben
Als wesentliche reife Verarbeitungstechnologie von Rückständen und anderen minderwertigen schweren Öl hat die verzögerte Coking-Technologie die Vorteile einer starken Anpassungsfähigkeit an Rohstoffe, niedrigen Investitionen und Verarbeitungskosten, erhöhte Produktion von hochwertiger Dieselfraktionen und verbesserter Diesel/ verbessertBenzinVerhältnis.
Im Laufe der Zeit ist der Prozess zur bevorzugten Technologie für Raffinerien geworden, insbesondere bei der Verarbeitung billiger schwerer Öl mit hohem Metall- und CO2 -Rückstandgehalt.
Enge Raffinierungskapazität und Kraftstoffbedarf sind wesentliche Gründe für die Steigungskapazität. Die Erhöhung der Verfeinerungskapazität wird das Marktwachstum für verzögerte Coker Unit Process Technology wahrscheinlich vorantreiben.
Moreover, Chennai Petroleum Corporation Limited (CPCL), a leading Indian petrochemical industrial company, installed a DCU of 2.2 MMTPA capacity, Coker LPG Unit (8.8 TPH), Sulphur Recovery Unit (2 x 100 TPD), Sour Water Stripper (60 Cu.m/hr.), and Amine Regeneration Unit (250 Cu.m/hr.) to minimize the production of high Schwefel -Heizöl und die Destillatausbeute maximieren.
Nachhaltigkeit der verspäteten Coker -Einheitsprozess -Technologie, um das Marktwachstum voranzutreiben
Die mittelfristige Herausforderung für die Raffinerieindustrie wird darin bestehen, mit einer Erhöhung der Prozesskosten wirtschaftlich relevant zu bleiben.
Während der Raffinerieproduktion von Automobilbrennstoff werden schwere Ölreste hergestellt. Da immer schwerere Rohstoffe verarbeitet werden, werden die geradlinigen VR-Volumina voraussichtlich zunehmen. Infolgedessen müssen Raffinerien auf Hydrocracking- und Kohlenstoffabstoßungstechnologien stützen, um leichtere Kohlenwasserstoffdestillate mit den damit verbundenen Kosten zu erhöhen.
Der wachsende Trend zur Verarbeitung schwerer Rohstoffe in verzögerten Coker, um die maximale Ausbeute an flüssigen Produkten zu erhalten, hat zur Herstellung von Koks mit Kraftstoffqualität geführt, die große Mengen Schwefel und Metalle enthält. Das Verfahren und die Produktion von Koks mit Kraftstoffqualität sind ein erhebliches Nebenprodukt für Abfälle und wird als essentieller Kraftstoff in energieintensiven Branchen wie dem behandeltZementindustrieund Stromerzeugung.
Restriktive Umweltvorschriften und technologischem Aufstiegsantrieb Marktwachstum
In den letzten zehn Jahren konzentrieren sich die Vorschriften der Derivate von Erdölprodukten auf die Produktion von umweltfreundlicheren Rückständen, die wiederum das Marktwachstum vorantreiben. Zum Beispiel verhängt die IMO 2020 -Regel erhebliche Regeln Schwefelinhaltsreduzierungen
Prozesse wie die verzögerte Coker Unit Process Technology helfen bei der Verbesserung der Qualität des Rohstamms und sind grundlegend bei der Einhaltung der Vorschriften im Zusammenhang mit der Umwelt sowie die Aufrechterhaltung der Rentabilität und Wettbewerbsfähigkeit von Raffinerien durch Erhöhung der Raffineriemarge.
Darüber hinaus verbessern wichtige Akteure, die auf dem Markt tätig sind, ihre Produktkapazität, um außerplanmäßige Abschaltungen der Coker -Einheiten und ungeplante Reparaturen oder den ungeplanten Reparaturen oder des Austauschs zu vermeiden, sowie mit zunehmender Betriebseffizienz. Zum Beispiel hat eine Raffinerie im Südwesten von Louisiana aufgrund ihres robusten und bewährten Designs Emerson Eim 2000 M2CP -Aktuatoren eingesetzt. EIM -Aktuatoren sind seit mehr als sechs Jahren in den beiden Coking -Einheiten der Raffinerie in kontinuierlicher Dienste. Darüber hinaus könnte die Anlage geplante Abschaltungen ohne Unterbrechung aufgrund fehlgeschlagener Aktuatoren abschließen. Seit der Installation von EIM -Aktuatoren ist die Produktion gestiegen und die Wartungskosten sind gesunken.
Hohe anfängliche Kapitalkosten sowie die Verfügbarkeit anderer Technologien, um den Markt zu behindern
Die verzögerte Coker Unit Process Technology hat eine geringere Ausbeute an flüssigen Produkten. Hocharomatische Produkte erfordern viel nach der Behandlung, was sie teurer macht als andere Prozesstechnologie wie Lösungsmittel-Damengasung.
Anschließend wandeln die Delyed Coking Unit Process Technology Services den Erdölresten in nutzbare Flüssigkeits- und Gasproduktströme um. Mehrere andere Technologien, wie z. B. flüssige Koks, sind jedoch auch eines der bekanntesten Prozesse für die Verarbeitung von Rückständen in wertvolle Produkte. Faktoren wie die Verarbeitung höherer Vakuumdestillationsreste (VDR) mit einer hohen Destillatausbeute im Vergleich zum Prozess der Verzögerung der Koks -Technologie.
Duell-fester Einheit, um einen dominanten Marktanteil aufgrund der hohen Volumenextraktion von Kohlenwasserstoffen zu halten
Basierend auf dem Typ wird der Markt hauptsächlich in eine einzelne, verzögerte Coker-Einheit und eine doppelte, verzögerte Coker-Einheit aufgeteilt. Die doppelte DCU ist in der Regel in Raffinerien installiert, wo eines der Cola-Trommeln füllt, während das andere leeren. Aufgrund dieses kontinuierlichen Prozesses läuft die Coker-Einheit mit Gesamtkapazität, was zu einer umfassenden Extraktion hochwertiger Produkte wie leichteren Kohlenwasserstoffen führt. Basierend auf diesem Faktor dominiert das dopped DCU-Segment den Markt.
Anschließend verfügt die Einzel-DCU über eine hocheffiziente Hardware und kann zusätzliche schwere Rohstoffe verarbeiten. Basierend auf diesem Faktor wird das einzelne, verzögerte Coker-Einheitssegment wahrscheinlich ein erhebliches Wachstum des prognostizierten Zeitrahmens verzeichnen.
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Erdölanwendung, um den Markt aufgrund der Nutzung der verzögerten Coker -Einheit für die Erwärmung zu dominieren
Basierend auf der Anwendung ist der Markt in Stahl & Gusseisen, Erdöl und andere unterteilt. Das Erdölsegment hält den dominierenden Anteil an Einnahmen aufgrund der enormen Verwendung der Nebenprodukt-Koks eines verzögerten Kokers für Weltraumheizungen, beträchtliche industrielle Dampfgeneratoren, fluidisierte Bettverbrennung, integrierte Vergasung kombinierte Zyklus (IGCC) und Zementkilns.
Darüber hinaus wird in der Stahl- und Katzen -Eisenindustrie auch die verspätete Coker -Einheit -Prozesstechnologie verwendet, in der das Koksprodukt den Zweck des Kraftstoffs und als Reduktionsmittel in der Eisen- und Stahlindustrie dient.
Asia Pacific Delayed Coker Unit Process Technology Market Size, 2022 (USD Million)
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Der asiatisch -pazifische Raum dominiert den Markt aufgrund einer hohen Anzahl von Raffinerien und der Anwesenheit der wichtigsten Akteure
Der regionale Markt wird in Nordamerika, Europa, im asiatisch -pazifischen Raum, Lateinamerika und im Nahen Osten und Afrika untersucht.
Der asiatisch -pazifische Raum dient voraussichtlich den Marktanteil von Global Delayed Coker Unit Process Technology im Prognosezeitraum aufgrund verschiedener Faktoren, wie z. B. schneller Steigerung des Energiebedarfs, des Vorhandenseins von Raffinerienanlagen und der Zunahme der Raffinierungskapazität, unter anderem.
Gefolgt vom asiatisch -pazifischen Raum dominiert Nordamerika den Markt. Faktoren wie erhöhte Exporte und Importe stellen einen wachsenden US -Erdölhandel dar. Diese Expansion ist mit einer erhöhten Wirtschaftstätigkeit und der Nachfrage nach Erdöl verbunden. Anschließend ist in Europa die Entwicklung der Raffineriekapazität ein wichtiges politisches und wirtschaftliches Ziel, das wiederum zum Marktwachstum für verzögerte Coker Unit Process Technology erhöht. Darüber hinaus wird vorausgesagt, dass der US -amerikanische Markt für Coker Unit Process Technology wesentlich wesentlich wächst und bis 2032 einen geschätzten Wert von 149,29 Mio. USD erreicht.
Die wichtigsten Teilnehmer konzentrieren sich darauf, ihre Geschäftskapazitäten zu verbessern, um effiziente Produkte zu liefern
Die Abschlusslandschaft des globalen Marktes wird hauptsächlich von den wichtigsten Spielern der Coker Unit Process Technology, die über bedeutende Regionen betrieben werden, dominiert und konzentriert sich auf die Verbesserung ihrer Prozesse. Im Dezember 2021 gab Lummus Technology beispielsweise bekannt, dass sie eine Bestellung von Moskaus Gazpromneft -Raffinerie für zwei Feuerheizungen erhalten hat. Die Heizungen sollen in der Moskauer Raffinerie installiert werden und als Teil der Modernisierung der Anlage mit dem Ziel, die Betriebs- und Umweltleistung zu verbessern, fungieren.
Außerdem sind andere wichtige Teilnehmer, die in der Branche tätig sind, Bechtel Corporation, Wood Plc, CNPC und Sulzer.
An Infographic Representation of Markt für Prozesstechnologie für verzögerte Coker-Einheiten
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ATTRIBUT |
Details |
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Studienzeitraum |
2018-2029 |
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Basisjahr |
2021 |
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Geschätztes Jahr |
2022 |
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Prognosezeitraum |
2022-2029 |
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Historische Periode |
2017-2019 |
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Einheit |
Wert (USD Millionen) |
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Segmentierung |
Nach Typ, Anwendung und Region |
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Segmentierung |
Nach Typ
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Durch Anwendung
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Nach Region
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Die Studie Fortune Business Insights zeigt, dass der globale Markt im Jahr 2021 424,3 Mio. USD betrug.
Der globale Markt wird voraussichtlich im Prognosezeitraum auf einer CAGR von 4,3% wachsen.
Die Marktgröße des asiatisch -pazifischen Raums belief sich im Jahr 2021 bei 151,2 Millionen USD.
Basierend auf dem Typ dominiert das doppelte, verzögerte Coker-Einheitssegment den globalen Markt.
Die globale Marktgröße wird voraussichtlich bis 2029 USD 591,8 Mio. USD erreichen.
Die Einführung von Raffinerienkapazitäten und technologischen Entwicklungen sind die wichtigsten Marktantriebe.
Die Top -Akteure auf dem Markt sind Bechtel Corporation, Wood Plc, CNPC und Sulzer.
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