SiCOI(SiC-on-Insulator) 필름 시장 규모, 점유율 및 산업 분석, 기판별(실리콘(Si) 기판, 실리콘 카바이드(SiC) 기판, 사파이어 기판 및 기타), 웨이퍼 크기별(100mm(4인치) 전쟁, 150mm(6인치) 전쟁, 200mm(8인치) 전쟁 및 300mm(12인치) 전쟁) 기술별(스마트 컷 기술 및 연삭/연마/접착 기술) 애플리케이션별(전력 전자, 항공우주 및 방위, 자동차, 가전제품 및 기타) 및 지역 예측(2026~2034년)

전 세계 SiC 온 절연체 필름 시장 규모는 2025년 22억 9천만 달러로 평가되었습니다. 시장은 2026년 45억 8천만 달러에서 2034년까지 1,1638억 5천만 달러로 성장하여 예측 기간 동안 99.83%의 CAGR을 나타낼 것으로 예상됩니다.

전 세계 SiCOI(SiC-on-insulator) 필름 시장은 고전력 전자제품에 대한 수요 증가로 인해 급속히 확대되고 있습니다. 이는 이산화규소(SiO2)의 절연 품질과 탄화규소(SiC)의 더 나은 전기적 특성을 결합한 반도체 소재의 한 형태입니다. 기존의 실리콘 기반 반도체와 비교하여 이 조합은 더 큰 전력 밀도를 지원하고 더 높은 온도에서 작동하며 더 높은 주파수에서 스위칭할 수 있는 재료를 생성합니다. 

•  150mm SiCOI 필름 시장에서 시장 선두주자인 SOITEC은 EV의 전력 전자 장치, 재생 에너지 시스템 및 산업용 애플리케이션을 위한 솔루션을 제공하고 있습니다. 또한, 최고의 생산업체인 SOITEC은 증가하는 수요를 충족시키기 위해 독특한 Smart Cut 공법을 사용하여 150mm SiCOI 필름을 제작합니다.

생성적 AI가 환경에 미치는 영향SiCOI(SiC-on-insulator) 필름 시장

생성적 인공 지능(AI)은 재료 설계 및 공정 최적화를 통해 R&D를 강화하여 더욱 효율적인 제조로 이어지므로 SiCOI(SiC-on-insulator) 필름 산업에 큰 영향을 미칩니다. 품질 관리 및 검사에 필수적인 예측 유지 관리 및 문제 식별을 자동화하여 제품 일관성 향상을 보장합니다. AI는 혁신과 제품 개발에 도움이 되는 새로운 애플리케이션을 찾습니다. 제조 공정에서 폐기물을 줄이고 에너지 효율성을 높임으로써 지속 가능성도 촉진합니다.

SiCOI(SiC-on-insulator) 필름 시장 동인

EV 채택이 증가함에 따라 고전력 전자 장치에 대한 수요 증가

고전력 전자제품에 대한 수요는 전기 자동차 수요 증가, 재생 에너지 인프라 확장, 산업 공정 자동화 기술 채택 등의 요인으로 인해 여러 산업 전반에 걸쳐 지속적으로 확대되고 있습니다. 예를 들어, 자동차 산업은 환경 지속 가능성에 대한 우려와 자동차 배출 수준을 낮추기 위한 정부 법안으로 인해 전기 자동차(EV)로 빠르게 전환하고 있습니다. EV로의 전환에는 고전압 및 전류를 효율적으로 제어할 수 있는 향상된 전력 전자 시스템이 필요하며, 이로 인해 SICOI 필름과 같은 반도체 재료에 대한 수요가 발생합니다.

• 국제에너지기구(IEA)에 따르면 전 세계 전기차(EV) 산업은 매년 35%씩 성장해 SiCOI 필름 등 고전력 전자제품에 대한 수요가 늘어날 것으로 예상된다. 또한 Wolfspeed의 성명에 따르면 고전압 및 전류를 처리하는 뛰어난 성능으로 인해 전력 전자 장치에서 SiCOI 필름의 사용이 증가하고 있으며 SiC 기반 제품의 회사 수익은 2026년까지 두 배로 증가할 것으로 예상됩니다.

SiCOI(SiC-on-insulator) 필름 시장 제한

높은 비용과 제조 공정의 복잡성으로 인해 시장 확장이 저해될 수 있음

높은 생산 비용은 고품질 SiC 결정을 생성하는 데 필요한 고가의 장비 및 프로세스에 투자하기 위해 추가 자원이 필요할 수 있는 많은 기업, 특히 중소기업에 중요한 장애물입니다. SiC-on-insulator 및 기타 기판의 제조 공정은 매우 복잡하여 에피택셜 성장, 도핑 및 장치 제조와 같은 분야에서 특정 기술이 필요합니다. 이러한 복잡성은 생산 비용을 증가시켜 기업이 규모의 경제와 가격 인하를 달성하기 어렵게 만듭니다. 또한, 제조 절차의 표준화 증가에 대한 요구 사항과 고품질 SiC 결정을 소수의 공급업체에 의존하는 것은 높은 생산 비용에 기여합니다.

• X-FAB Silicon Foundries는 에피택셜 성장, 도핑 등 공정의 복잡성으로 인해 SiCOI 필름 생산 비용이 여전히 비싸며, 생산 비용은 일반 실리콘 웨이퍼에 비해 최대 40% 더 높은 것으로 추정된다고 밝혔습니다. 또한, Soitec은 고품질 SiC 결정 생산에 필요한 첨단 장비가 공장당 2천만 달러를 초과할 수 있는 대규모 자본 지출을 발생시켜 생산량 증가에 재정적 제약이 있음을 강조했습니다.

SiCOI(SiC-on-insulator) 필름 시장 기회

전력 전자공학의 발전

SICOI 필름은 강력한 전기 전도성과 열 안정성으로 인해 전력 전자 장치를 업그레이드하는 데 매력적인 솔루션을 제공합니다. 이러한 기능은 전력 처리 제한, 작동 주파수 등 현재 전력 전자 장치가 직면하고 있는 중요한 문제를 해결합니다. SICO 필름은 재생 에너지 통합 및 전기 자동차 충전 시스템과 같은 응용 분야의 요구 사항을 충족할 수 있는 보다 강력한 장치 개발을 가능하게 하는 잠재력을 가지고 있습니다. 또한, 그 특성은 고주파수 작동 가능성을 시사하여 보다 작고 효율적인 전력 전자 시스템을 만들 수 있습니다.

분할

주요 통찰력

이 보고서는 다음과 같은 주요 통찰력을 다룹니다.

• 미시 거시 경제 지표
• 동인, 제약, 추세 및 기회
• 주요 플레이어가 채택한 비즈니스 전략
• 주요 플레이어의 통합 SWOT 분석

기질별 분석:

기판을 기준으로 시장은 실리콘(Si) 기판, 실리콘 카바이드(SiC) 기판, 사파이어 기판 등으로 세분화됩니다.

실리콘, 탄화규소(SiC) 및 사파이어를 포함한 SiCOI 필름의 여러 기판은 필름의 기능성, 수명 및 응용 분야에 영향을 미칩니다. 특히, SiC 기판은 고주파, 고전력 소자에 필요한 우수한 전기적, 열적 특성으로 인해 매우 바람직합니다. 전문가들은 전기차와 전력전자 수요 증가로 SiC 기판 수요가 급격히 늘어날 것으로 예상하고 있다.

• 연평균 복합 성장률(CAGR)이 20%를 넘는 SiC 기판의 글로벌 시장은 2020년 추정 가치 3억 달러에서 2024년까지 7억 달러에 이를 것으로 예상됩니다.

웨이퍼 크기별 분석: 

웨이퍼 크기에 따라 시장은 100mm(4인치) 전쟁, 150mm(6인치) 전쟁, 200mm(8인치) 전쟁, 300mm(12인치) 전쟁으로 세분화됩니다.

웨이퍼의 직경은 100mm에서 300mm 사이입니다. 더 저렴하고 효율적으로 생산할 수 있으므로 200mm 및 300mm와 같은 더 큰 웨이퍼를 활용하는 것이 좋습니다. 제조업체가 비용을 절감하고 생산성을 높이려고 노력함에 따라 더 큰 웨이퍼 크기가 점점 일반화되고 있습니다. 300mm 웨이퍼 시장은 반도체 제조 기술의 발전으로 인해 크게 성장할 것으로 예상됩니다. 300mm 웨이퍼를 사용하면 제조비용은 30% 절감되고 생산능력은 증가할 것으로 예상된다.

• TSMC(Taiwan Semiconductor Manufacturing Company)는 현재 300mm 웨이퍼가 제조의 80% 이상을 차지해 비용 효율성과 용량 증가를 강조하고 있다고 밝혔습니다. 회사는 300mm 웨이퍼로 전환함으로써 제조 비용이 30% 감소했다고 밝혔는데, 이는 생산성 향상과 비용 절감을 위해 웨이퍼 크기를 늘리려는 업계 동향과 일치합니다.

기술별 분석: 

기술을 기반으로 시장은 스마트 컷 기술과 연삭/연마/접착 기술로 세분화됩니다.

이 부문은 SiCOI 필름 생산에 사용되는 접합, 연삭, 연마 등의 절차 및 기술과 관련이 있습니다. 이러한 기술은 완제품의 용량, 정확성 및 품질에 영향을 미칩니다. 특히, 스마트 컷팅 기술을 통해 구현된 효율적인 박막 이동은 소재 활용도를 높이고 생산 비용을 절감합니다. 이러한 기술의 혁신으로 시장이 확대되고 있으며, 스마트 컷 기술만으로도 일부 생산 공정의 비용을 최대 50%까지 절감할 수 있습니다.

• 최근 업계 업데이트에서 Soitec은 자사의 스마트 컷 기술을 통해 SOI(silicon-on-insulator) 웨이퍼의 생산 비용을 최대 50% 절감할 수 있다고 밝혔으며, 이는 반도체 제조에서 상당한 효율성 이점을 강조했습니다.

애플리케이션별 분석:

응용 분야에 따라 시장은 전력 전자, 항공 우주 및 방위, 자동차, 가전 제품 등으로 세분화됩니다.

재생 에너지원과 전기 자동차의 사용 증가로 인해 전력 전자 부문이 크게 확대되고 있습니다.  SiCOI 필름은 자동차 산업의 또 다른 중요한 동인인 전기 및 하이브리드 자동차를 위한 신뢰할 수 있고 효율적인 전력 관리 시스템 개발에 매우 ​​중요합니다.

• 최근 개발에서 Infineon Technologies는 재생 에너지 및 전기 자동차 산업의 증가하는 수요를 충족하기 위해 전력 전자 시설을 확장하는 데 25억 달러를 투자한다고 발표했습니다. 이번 투자는 다양한 용도를 위한 효과적인 전력 관리 시스템을 개발하는 데 있어 SiCOI 필름과 같은 혁신적인 소재의 중요성이 커지고 있음을 강조합니다.

지역분석

시장에 대한 심층적인 인사이트를 얻으려면, 맞춤형 다운로드

지역을 기준으로 시장은 북미, 남미, 유럽, 중동 및 아프리카 및 아시아 태평양 전역에서 연구되었습니다.

2023년 기준으로 북미는 글로벌 시장 점유율의 40%를 차지했습니다. 특히 SiCOI 필름이 다양한 방식으로 사용되는 자동차, 항공우주, 통신 등의 분야에서는 신기술의 혁신과 수용이 매우 중요합니다. 또한 강력한 투자와 지원적인 규제 환경은 시장 성장을 촉진합니다. 또한, 전략적 제휴를 맺고 있는 연구 기관과 산업체는 해당 분야의 혁신과 시장 확장을 촉진합니다.

SICOI(SiC-on-Insulator) 필름 시장은 최첨단 반도체에 대한 정부 지출, 최고의 SiCOI 생산업체의 존재, 전자 산업의 탄탄한 수요로 인해 아시아 태평양 지역에서 크게 확장되고 있습니다. SiC 및 SiCOI 기술은 상당한 정부 자금을 받고 있으며 Isabers Materials 및 SIOXS CORPORATION과 같은 주요 생산업체가 생산량을 늘리고 있습니다. 가전제품, 자동차, 재생 에너지 부문의 강력한 수요가 아시아 태평양 지역의 SICOI 필름 시장 성장을 주도하고 있습니다.

• 중국에서는 SMIC(Semiconductor Manufacturing International Corporation)가 SiC 기술을 포함한 첨단 반도체 노드 생산 능력 확장에 23억 5천만 달러를 투자한다고 발표했습니다.
• 한국에 본사를 둔 삼성전자는 SiC와 같은 첨단 소재에 전념하는 상당 부분을 포함해 2030년까지 반도체 R&D에 1,160억 달러 이상을 투자했습니다.

SiCOI(SiC-on-insulator) 필름 시장의 원산지 지역별 분포:

• 북미 – 35%
• 남미 – 5%
• 유럽 ​​– 30%
• 중동 및 아프리카 – 5%
• 아시아 태평양 – 25%

다루는 주요 플레이어

이 시장의 주요 플레이어는 다음과 같습니다.

• 소이텍(프랑스)
• Sicoxs Corporation(일본)
• SICC(중국)
• Xiamen Powerway Advanced Material Co. Ltd(중국)
• Wolfspeed Inc.(미국)
• MTI Corporation(미국)
• 허베이 신라이트 반도체 주식회사 (중국)
• GlobalWafers Co. Ltd.(대만)
• 코히런트사(미국)
• 세라믹포럼(주) (일본)

주요 산업 발전

• 2023년 11월:ROHM은 사전 합의에 따라 Solar Frontier의 일본 구니토미 공장 자산 인수를 완료했습니다. 이 공장은 현재 미야자키 제2공장으로 알려져 있으며, ROHM 계열사인 LAPIS Semiconductor가 운영하고 있습니다. 2024년 가동을 시작할 것으로 예상되는 이 공장은 SiC 전력 장치 제조를 위한 주요 허브가 될 것입니다. 이 건설은 중기 경영 계획에 자세히 설명되어 있는 ROHM의 생산 증대 전략에 맞춰 이루어질 것입니다.
• 2023년 10월:실리콘 웨이퍼 제조사인 글로벌웨이퍼스(Globalwafers)는 자동차 산업에서 급증하는 전력반도체 수요를 충족시키기 위해 2025년까지 최첨단 칩 기판 양산을 시작할 계획이다.
• 2023년 5월:Hitachi Energy는 스위스 렌츠부르크에 새로운 SiC e-Mobility 생산 라인을 가동했습니다. 이는 스마트 제조의 한 예이며, 완전 자동화된 생산 라인에는 완전히 통합된 데이터 시스템이 포함됩니다.