Coating Resins Market Size, Share & Industry Analysis, By Resins (Acrylic, Alkyd, Polyurethane, Epoxy, Polyester, and Others), By Formulating Technology (Water-based, Solvent-based, Powder, and Others), By End-use Industry (Architectural Coatings, General Industrial Coatings, Powder Coatings, Wood Coatings, Automotive OEM Coatings, Automotive Refinish Coatings, Protective Coatings, Packaging Coatings), and Regional Previsão, 2024-2032

O tamanho do mercado de resinas de revestimento global foi de US $ 33.707,6 milhões em 2019 e deve atingir US $ 47.412,8 milhões em 2027, exibindo uma CAGR de 4,7% durante o período de previsão. A Ásia -Pacífico dominou o mercado de resinas de revestimento com uma participação de mercado de 42,01% em 2019.

As resinas de revestimento são compostos poliméricos que são usados na fabricação de revestimentos como componentes primários. Esses materiais avançados servem como camadas de proteção e são usados exclusivamente para corrosão, resistência, clima e resistência a manchas.

Devido às crescentes indústrias de uso final e desenvolvimentos tecnológicos, o mercado está passando por uma alta taxa de crescimento. Além disso, o crescimento econômico nos países em desenvolvimento e regulamentos ambientais rigorosos devem impulsionar o mercado. A crescente fabricação automotiva é projetada para impulsionar o mercado significativamente durante o período de previsão. Além disso, o alto crescimento econômico nos países em desenvolvimento, o aumento do investimento em infraestrutura, a legislação ambiental estrita, o poder de compra crescente e a crescente demanda por revestimentos verdes e ecológicos impulsionariam o crescimento.

Visão geral do mercado de resinas de revestimento global e métricas -chave

Tamanho e previsão do mercado:

• Tamanho do mercado de 2019: US $ 33,7 bilhões
• 2027 Tamanho do mercado de previsão: US $ 47,4 bilhões
• CAGR: 4,7% durante o período de previsão (2020-2027)

Quota de mercado:

• A Ásia -Pacífico dominou o mercado de resinas de revestimento com uma participação de 42,01% em 2019, impulsionada por subsídios do governo, crescimento da infraestrutura, aumento da produção automotiva e gastos com consumidores em economias em desenvolvimento, como China e Índia.

Os principais destaques do país:

• Estados Unidos: a recuperação de fabricação e infraestrutura, além de regulamentos mais rigorosos, estão aumentando a demanda por revestimentos de baixa emissão.
• Alemanha: Os avanços nos revestimentos em pó e o esforço para materiais sustentáveis são os principais fatores de crescimento na região européia.
• China: mercado de crescimento mais forte devido à crescente construção, iniciativas governamentais e rápida industrialização.
• Índia: a infraestrutura e a expansão automotiva, juntamente com políticas favoráveis para a fabricação, estão estimulando a demanda por revestimentos arquitetônicos e industriais.
• Brasil: crescimento apoiado pela maior propriedade de carros, aumento da atividade de construção e investimento dos fabricantes globais de resinas.
• Oriente Médio e África: O crescimento industrial e a crescente demanda por produtos brancos estão alimentando a necessidade de revestimentos industriais e de proteção.

A escassez de mão-de-obra qualificada pode dificultar a produção em meio à pandemia covid-19

O COVID-19 é considerado uma das forças mais perturbadoras para o crescimento do mercado. Enquanto o processo de produção foi retomado de maneira impressionante em várias unidades de produção de revestimento, o número cada vez maior de casos positivos para coronavírus e a queda de demanda geraram incerteza entre os principais produtores deRevestimentos industriais. As condições de pandemia e bloqueio em todo o país também causaram imensas interrupções em toda a cadeia de produção e suprimentos do mercado de revestimentos. Além disso, as empresas estão enfrentando uma grave escassez de mão -de -obra qualificada e não qualificada, pois a pandemia obriga uma proporção significativa de trabalhadores a viajar para suas cidades.

Os números de vendas para automotivo melhoraram, mas vários fabricantes de automóveis acreditam que a recessão econômica induzida por pandemia aumentará a situação na indústria automotiva.Revestimentos automotivoscontinuaria sendo afetado pelo setor em declínio, bem como pela desaceleração econômica geral. A situação pandêmica predominante levou a uma redução na demanda por revestimentos das indústrias automotivas, de fabricação, eletrônicas e bens brancos. O mercado de revestimentos industriais e suas indústrias de consumo, como máquinas, equipamentos e indústrias automotivas, enfrentaria a perspectiva de trabalhar por uma profunda recessão no restante deste ano e 2021.

Últimas tendências

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O foco dos fabricantes no desenvolvimento de produtos sustentáveis é uma tendência atual

A sustentabilidade continua a crescer dentro da indústria de revestimentos. Produtores de resina, pigmentos, aditivos e formulações finais de revestimento aumentaram seu foco no desenvolvimento de processos mais verdes que usam menor energia, além de gerar menos resíduos e emissões. As iniciativas formais foram desenvolvidas pelas organizações mais bem -sucedidas para promover a conscientização, promover a criatividade e facilitar o desenvolvimento contínuo e o aprimoramento das operações sustentáveis. A fabricação verde não apenas ajuda o meio ambiente, mas também tem um efeito significativo e observável na produtividade e na lucratividade. Os princípios da química verde se concentram na eficácia e na prevenção de perigos como uma maneira de criar processos sustentáveis. O uso da energia acompanha as emissões de dióxido de carbono e, portanto, diminuir a quantidade de energia é um objetivo importante.

Outro alvo primário de muitos produtores do setor é melhorar o uso geral de recursos. Para várias empresas do setor de resinas de revestimento, reduzir o uso de energia é uma prioridade essencial para o desenvolvimento e introdução de processos de fabricação mais ecológicos. A geração de mais valor a partir de menos recursos é importante para os fabricantes de resinas e provedores de revestimento. Do ponto de vista da fabricação, isso significa usar mais matérias-primas e produtos com eficiência energética para suas operações.  Garantiria uma melhor qualidade de energia, aumentando assim a mistura de combustível para operações intensivas em energia e refinando a formulação para minimizar a pegada do produto.

• Em 2019, a Royal DSM anunciou o lançamento do DeCovery SP-2022 XP, uma nova resina de autoatendimento de base biológica que levará acabamentos de piso ultra-match a novos patamares em termos de eficiência estética e prática, facilidade de aplicação e sustentabilidade.

Fatores determinantes

Aumentar o uso de resina epóxi líquida e biológica para impulsionar o crescimento

Diferentes resinas na família epóxi são amplamente utilizadas em revestimentos de eletrodeposição (ED) e revestimentos industriais, particularmente nos setores de transporte, manutenção industrial e marinha. EmRevestimentos em pó, as resinas epóxi também são comumente usadas. O desenvolvimento de altos sólidos e formulações de sólidos ultra-altos usando resina epóxi líquida está ganhando mais popularidade hoje em dia. Para alcançar formulações 100% de epóxi sólidas usadas como superfícies de concreto, revestimentos de tanques e outras aplicações semelhantes, a resina epóxi líquida é utilizada. É frequentemente aumentado com as resinas fenoxi e novolac para melhorar seu desempenho e características. O desempenho deResina epóxi transportada por águaA tecnologia aumentou e, portanto, está permitindo um uso mais alto. Apenas uma parcela limitada da tecnologia foi alcançada devido ao uso substancial de revestimentos feitos de metal.

Nos últimos anos, o aumento das questões ambientais e econômicas, bem como a incerteza que acompanha os recursos petroquímicos limitados, desencadearam um rápido aumento nas atividades de pesquisa e desenvolvimento para desenvolver polímeros de base biológica. Os fabricantes estão tentando substituir polímeros derivados de matérias-primas que ocorrem naturalmente por materiais à base de petróleo para atender à necessidade industrial de processos e bens compatíveis com o meio ambiente que promovem o crescimento sustentável. Além disso, o desenvolvimento de métodos mais seguros de produção de polímeros, incluindo o uso de blocos de construção e aditivos mais seguros, são de grande interesse. As resinas epóxi comerciais são geralmente sintetizadas a partir de DGEBA, epóxias cicloalifáticas ou éteres diglicidil das resinas de Novolac. Devido ao seu baixo custo, natureza ambientalmente amigável e capacidade de ser facilmente epoxidada, os recursos naturais renováveis tornaram possível atuar como blocos de construção para polímeros.

A crescente demanda por resinas de poliuretano para aumentar o crescimento

Revestimentos de poliuretano, especialmente 1k, 2k ou ocasionalmente 3k são amplamente utilizados nos OEMs automotivos, transporte,Refinamento automotivo, madeira, acabamentos industriais, revestimentos decorativos e segmentos industriais marinhos e de alto desempenho de serviço grave. O uso de resinas de poliuretano vem crescendo nos últimos anos devido às suas propriedades de desempenho benéficas e à sua capacidade de ser usada em formulações de VOC mais baixas. Um sub-segmento importante e florescente de poliuretanos nos EUA é de 2k poliureia. Para cumprir os requisitos cada vez mais rigorosos de COV, as dispersões de poliuretano (PUDs) estão sendo cada vez mais desenvolvidas. Eles são usados para formular revestimentos com componentes únicos com melhor resistência à abrasão, em comparação com acrílicos transmitidos pela água. Eles também podem ser combinados com outras resinas transmitidas pela água para atender às metas de custo e às necessidades de desempenho.

Todas as resinas de revestimento de poliuretano contêm níveis moderados de compostos orgânicos voláteis (COV).  Também não há compostos orgânicos voláteis (VOCs) em 100% de sólidos uretano. Em revestimentos sólidos mais baixos, a redução na espessura entre a espessura do filme seco (DFT) e a espessura do filme molhado (WFT) é devido à evaporação de solventes no ambiente à medida que os revestimentos se recuperam. Nos espaços fechados, esses solventes evaporadores (VOCs) podem criar condições tóxicas e riscos à saúde dos funcionários. Isso torna os 100% sólidos desejáveis devido à escassez de COV. Uma outra vantagem com 100% de sólidos é os períodos de secagem rápida. Os tempos de secagem também são tão baixos que os revestimentos são pulverizados por sistemas de componentes plurais, garantindo que esses revestimentos não sejam combinados antes que a pistola seja pulverizada. Em algumas horas, eles podem ser facilmente usados pelas pessoas.

Fatores de restrição

O número crescente de regulamentos rigorosos no VOC pode dificultar o crescimento

Os alquídicos são usados principalmente em uma base global em quase todas as categorias de revestimentos de uso final. Mas, o uso de resinas alquídicas está gradualmente diminuindo, principalmente na América do Norte e na Europa, à medida que os limites do VOC continuam a diminuir. A demanda mudou para outros formulários de resina para formulações à base de água e de sólidos. Novos sistemas alquídicos à base de água estão sendo introduzidos no mercado, em parte devido ao crescente interesse em resinas produzidas com um maior teor de recursos renováveis. Os primeiros alquímicos produzidos foram à base de solvente, mas o excesso de solventes encontrados nesses revestimentos se mostrou prejudicial à saúde humana e ao meio ambiente.

Os altos são tipicamente orgânicos e dependentes do solvente, usando até 50% dos solventes baseados em carbono orgânico volátil (VOC). Devido à facilidade de aplicação e características de alto brilho, essas resinas são comumente usadas para revestimentos. Em particular, os altos viram relativamente pouca conversão em alternativas de VOC à base de água ou mais baixas, em grande parte devido ao seu tempo seco, brilho, adesão e diferenças na eficiência da resistência à corrosão. Devido ao seu baixo custo, facilidade de uso e alta flexibilidade, os altos transportados por solventes continuam sendo populares.

No entanto, espera -se que a quantidade de resina alquídica diminua dois por cento ao ano, principalmente devido à perda de participação das tecnologias de revestimento que podem fornecer melhor eficiência em COV mais baixos. Os revestimentos transmitidos por solventes enfrentam controles cada vez mais rigorosos nos COV. Diminuir sua qualidade de COV, mantendo seu baixo custo e alta eficiência, é uma luta. Os revestimentos alquídicos baseados em solventes, no entanto, levam à liberação de COV, que normalmente têm impactos prejudiciais na saúde humana e na atmosfera.

Com uma legislação mais rígida, para cumprir esses regulamentos, a indústria de revestimentos está enfrentando uma tremenda pressão para reduzir o conteúdo de COV dos revestimentos à base de solventes. Os revestimentos alquídicos à base de solventes perderam sua participação de mercado para outras tecnologias concorrentes, como revestimentos de água, pó e curável por UV, devido ao seu alto teor de COV. É importante diminuir seus níveis de COV, a fim de satisfazer os rigorosos critérios de COV e manter uma excelente eficiência para recuperar a participação de mercado desses revestimentos.

Análise de segmentação de mercado de resinas de revestimento

Por análise de resinas

Segmento acrílico para manter uma parcela significativa do mercado global

Baseado em resinas, o mercado de resinas de revestimento é segmentado em acrílico, alquyd,poliuretano, epóxi, poliéster e outros. O segmento acrílico possuía uma grande participação de mercado devido ao crescente uso decerâmicana indústria da biomedicina. Resinas ou ligantes mantêm todos os componentes dos revestimentos unidos. As resinas de revestimento consistem em polímeros escolhidos com base nas propriedades físicas e químicas desejadas no produto acabado. Os acrílicos produzem um acabamento brilhante e difícil, com boa resistência a produtos químicos e clima. Naturalmente, os revestimentos transmitidos por solventes são o maior campo de aplicações para resinas acrílicas feitas pela polimerização da solução.

Os alquídicos têm um custo relativamente baixo e, devido à sua versatilidade, são considerados um revestimento de "objetivo geral". Eles são amplamente utilizados em muitos sistemas de revestimento com base em solventes. Eles são um tipo de poliéster feito de polióis, ácidos e óleos vegetais. Os epóxis fornecem excelente resistência à água, resistência química superior e resistência à abrasão. No entanto, se expostos à luz ultravioleta, eles podem perder o brilho. Os poliuretanos combinam alto brilho e flexibilidade com resistência a manchas químicas e mostram excelente resistência à água.

Formulando análise de tecnologia

Segmento transmitido pela água para liderar por causa de seu baixo teor de COV

Em termos de formulação de tecnologia, o mercado é segmentado em pó e outros à base de água, à base de solvente e outros. O segmento transmitido pela água constituiu a principal participação de mercado. Durante a aplicação, essas resinas reduzem as emissões de COV, são mais fáceis de limpar, podem diminuir o risco de incêndio e resultar em redução da exposição dos trabalhadores a vapores orgânicos. Essa tecnologia também reduz o custo do processo de revestimento. Eles são benéficos para os fabricantes de revestimento, fornecendo a eles um tempo de retorno econômico e favorável para qualquer investimento necessário para adaptar a linha de aplicação para o uso de resinas transmitidas pela água. As principais propriedades dessas resinas podem ser levadas a um nível que satisfaz a demanda do produto, como dureza e resistência à água e produtos químicos.

As resinas de solventes são usadas para transportar os sólidos de revestimento para a parte pintada. Eles também são adicionados aos revestimentos para ajudar em sua aplicação, reduzindo a viscosidade para que o revestimento possa ser aplicado facilmente. Os solventes são uma fonte significativa de preocupação ambiental em aplicações de revestimento, porque os poluentes perigosos do ar (HAPs) e os VOCs são liberados à medida que a cura ocorre.

Por análise da indústria de uso final

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Segmento de revestimentos arquitetônicos para dominar alimentado pelo aumento dos gastos com infraestrutura

Com base na indústria de uso final, o mercado de resinas de revestimento é classificado em revestimentos arquitetônicos, revestimentos industriais gerais, revestimentos em pó, revestimentos de madeira, revestimentos de OEM automotivos, revestimentos de refinamento automotivo, revestimentos de refinamento automotivo,Revestimentos de proteção, revestimentos de embalagem e outros. O segmento de revestimentos arquitetônicos deverá ser conduzido pelo aumento dos gastos com infraestrutura e pela crescente demanda por materiais de revestimento duráveis e de alto desempenho para componentes de construção. Esses revestimentos são usados para proteger seções metálicas de tanques, radiadores, cercas e móveis de metal da corrosão e ferrugem.

Um aumento antecipado das atividades de construção de infraestrutura e uma população em expansão da classe média estão criando oportunidades lucrativas para a indústria arquitetônica. O crescente uso de revestimentos industriais nas indústrias gerais está aumentando devido a suas propriedades, como altos níveis de resistência à corrosão, resistência a produtos químicos, degradação UV ou capacidade climática com uma redução de economia de custos. Alta durabilidade, resistência química, sustentabilidade e resistência a arranhões, incluindo sistemas de baixo VOC e transmitidos pela água, são alguns dos principais fatores da indústria de revestimento automotivo, tanto no OEM quanto no refinamento. Prevê -se que o crescente uso de revestimentos industriais, revestimentos automotivos e outros aumente a demanda por esses produtos.

Insights regionais

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O tamanho do mercado na Ásia -Pacífico ficou em US $ 14.158,9 milhões em 2019. A região dominou o mercado em 2019 e provavelmente manterá sua posição durante o período de previsão. A demanda na região é fortemente influenciada por subsídios do governo, produção automotiva, atividades de construção, taxas de juros e gastos com consumidores, todos os componentes importantes do PIB.

Na Europa, espera -se que os desenvolvimentos no setor de petróleo e gás investimentos de infra -estrutura ajudem o crescimento. Além disso, espera -se que o uso de revestimentos em pó suba como resultado de avanços tecnológicos feitos neste setor nos últimos anos. Também crescerá devido ao aumento da conscientização de suas credenciais ambientais.

A recuperação do setor de manufatura na América do Norte deve se expandir em um ritmo moderado. A região está experimentando uma alta demanda por causa da crescente fabricação industrial. O aumento das vendas automotivas, as taxas de acidentes e o aumento das atividades de construção também prevê que aliviar o crescimento do mercado nessa região.

As principais empresas de resinas multinacionais têm uma forte presença na América Latina e continuariam investindo no mercado por meio de aquisições estratégicas orgânicas. O aumento da propriedade dos carros devido ao maior poder de gastos e padrões de vida, bem como à presença de estradas de baixa qualidade e acidentes de trânsito frequentes, provavelmente aumentarão a demanda por revestimentos de refinamento automotivo na região.

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No Oriente Médio e na África, espera -se que a demanda por mercadorias brancas aumente devido às taxas de juros mais baixas. Ele está ainda definido para criar várias oportunidades para revestimentos industriais, que, por sua vez, alimentariam o crescimento do mercado. Além disso, vários fabricantes de resinas estão criando uma melhor consciência dos benefícios do uso dos produtos de resinas certos para diferentes aplicações, como automotivo, arquitetura, embalagem e outros. A demanda do produto deve acelerar devido a várias novas tendências na produção industrial, construção e gastos com infraestrutura, preços de energia e gastos com consumidores.

Principais participantes do setor

As empresas -chave para fortalecer suas quotas de mercado adotando planos de negócios estratégicos

O mercado é fragmentado por natureza com a presença de vários principais players e alguns jogadores globais e regionais pequenos e médios em todo o mundo. Muitas empresas estão competindo com base na qualidade do produto oferecida e na tecnologia usada para a fabricação de resinas de revestimento. Os principais players estão envolvidos em fusões e aquisições, desenvolvendo infraestrutura, expandindo suas instalações de fabricação, investindo em instalações de pesquisa e desenvolvimento e estão procurando oportunidades de integrar verticalmente em toda a cadeia de valor.

Basf SE, Allnex Holanda B.V., Covestro AG, DIC Corporation, Dow Chemical e Arkema são alguns dos principais players do mercado global. Prevê -se que a competição se intensifique, pois os principais atores estão ativamente envolvidos na expansão de suas faixas de produtos, bem como na pegada global e regional.

Lista de principais players perfilados no mercado de resinas de revestimento:

• BASF SE (Ludwigshafen, Alemanha)
• Allnex Holanda B.V. (Bergen Op Zoom, Holanda)
• Covestro AG(Leverkusen, Alemanha)
• Wacker Chemie AG(Munique, Alemanha)
• Dow (Michigan, EUA)
• Sherwin-Williams(Ohio, EUA)
• Evonik (Essen, Alemanha)
• Mitsubishi Chemical Corporation (Tóquio, Japão)
• Toray Industries, Inc. (Tóquio, Japão)
• Solvay (Bruxelas, Bélgica)
• Eastman Chemical Company (Tennessee, EUA)
• DIC Corporation (Tóquio, Japão)
• Hexion (Ohio, EUA)
• Persntorp (Malmö, Suécia)
• DSM (Heerlen, Holanda)
• Arkema (Colombes, França)
• Outros jogadores -chave

Principais desenvolvimentos da indústria:

• Julho de 2020 -A Engineered Polymer Solutions (EPS) lançou a série EPS 2400 na América do Norte. É uma nova linha de seis resinas acrílicas transportadas por água usadas por formuladores de revestimento de madeira para construir soluções de alto desempenho para armários, móveis e aplicações de piso em aplicações industriais.
• Fevereiro de 2019 -A Arkema inaugurou uma nova instalação de produção de resina de poliéster de primeira classe em Navi Mumbai, Maharashtra. Um laboratório dedicado para fornecer desenvolvimento de aplicativos e suporte técnico também está incluído nesta instalação. Ajudará a Arkema a fornecer um melhor serviço aos clientes em toda a Índia, bem como à região do Golfo e aos países vizinhos na indústria de revestimento em pó de rápido aumento.

Cobertura do relatório

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O relatório de pesquisa de mercado das resinas de revestimento fornece uma análise detalhada do mercado e se concentra em aspectos cruciais, como empresas, produtos e aplicações líderes. Além disso, oferece informações detalhadas sobre as tendências do mercado e destaca os desenvolvimentos vitais da indústria. Além dos fatores mencionados acima, abrange vários fatores que contribuíram para o crescimento do mercado nos últimos anos. Este relatório também inclui o crescimento histórico de dados e previsões nos níveis global, regional e de país e analisa as últimas dinâmicas e oportunidades do setor.

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