Marktgröße, Anteil und COVID-19-Auswirkungsanalyse von Schutzbeschichtungen, nach Harztyp (Epoxid, Polyurethan, Alkyd, Acryl, anorganisches Zin und andere), nach Formulierungstechnologie (lösungsmittelbasiert, wasserbasiert, Pulver und andere), Nach Endverbrauchsindustrie (Infrastruktur und Bau, Öl und Gas, Industrie, Schifffahrt, Automobil, Stromerzeugung, Bergbau und andere) und regionale Prognose, 2021-2028

Der weltweite Markt für Schutzbeschichtungen betrug im Jahr 2020 12,0 Milliarden US-Dollar. Die globalen Auswirkungen von COVID-19 waren beispiellos und erschütternd, da Schutzbeschichtungen inmitten der Pandemie in allen Regionen einen negativen Nachfrageschock erlebten. Basierend auf unserer Analyse verzeichnete der Weltmarkt im Jahr 2020 einen enormen Rückgang von 3,4 % im Vergleich zum durchschnittlichen jährlichen Wachstum im Zeitraum 2017–2019. Der Markt wird voraussichtlich von 12,9 Milliarden US-Dollar im Jahr 2021 auf 21,2 Milliarden US-Dollar im Jahr 2028 wachsen, bei einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 7,3 % im Zeitraum 2021–2028. Der plötzliche Rückgang der CAGR ist auf die Nachfrage und das Wachstum dieses Marktes zurückzuführen und kehrt nach dem Ende der Pandemie auf das Niveau vor der Pandemie zurück.

Bauwesen, Öl und Gas, Luft- und Raumfahrt, Industrie, Schifffahrt, Automobilindustrie, Energieerzeugung, Bergbau und andere Endverbrauchssektoren nutzen die Schutzbeschichtung in großem Umfang. Die Beschichtung wird auf eine Vielzahl von Oberflächen aufgetragen, um diese vor Elementen zu schützen, die die Funktion oder Integrität eines Artikels beeinträchtigen könnten. Die weltweite Expansion des Bausektors hat erheblich zur Nachfrage nach dem Produkt beigetragen. Der gestiegene Bedarf an diesen Beschichtungen in aufstrebenden Regionen sowie die steigende Nachfrage nach Industrieausrüstung und -maschinen in der Automobil-, Infrastruktur- und Bauindustrie treiben den Markt an.

Geringere Verfügbarkeit von Rohstoffen bremst das Marktwachstum inmitten der COVID-19-Pandemie

Die Auswirkungen von COVID-19 auf den Markt für Schutzbeschichtungen werden einen Kaskadeneffekt haben, da der Markt weiterhin stark betroffen ist. Das Auftreten von COVID-19 hat zu einem Produktionsstopp der Rohstoffe für die Herstellung dieser Beschichtungen geführt. Zu diesen Beschichtungsproduktionszentren im asiatisch-pazifischen Raum gehören Indien, China, Japan, Singapur und Thailand sowie wichtige Rohstofflieferanten. Die Coronavirus-Epidemie im asiatisch-pazifischen Raum hat die Verfügbarkeit dieser Grundstoffe beeinträchtigt. COVID-19 hat dazu geführt, dass weltweit zahlreiche große Entwicklungs- und Bauprojekte verzögert oder verschoben wurden. Kundenschließungen, rekordtiefe Konsumausgaben und fehlende Investitionen sind die Phänomene, die sich negativ auf den Markt auswirken. Besonders betroffen waren die Sektoren Bau, Automobil und Transport.

Es wird erwartet, dass der asiatisch-pazifische Raum den größten Anteil der Bauindustrie ausmacht. Laut RICS Global Construction Monitor verschlechterten sich die Bedingungen in der Bauindustrie im asiatisch-pazifischen Raum im zweiten Quartal 2020 weiter. Im zweiten Quartal lag der Bauaktivitätsindex der Region bei -26, was dem weltweiten gewichteten Durchschnitt von -24 entsprach. Allerdings gibt es zwischen den Märkten eine große Spanne an Werten, mit Werten zwischen -8 in China und -65 in Malaysia.

NEUESTE TRENDS

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Robustes Wachstum in der Elektronikindustrie ist ein wichtiger Trend

Größe, Leistung und Mobilität elektronischer Geräte haben sich dramatisch verändert. Elektronik ist allgegenwärtig, von Verbrauchergeräten wie Smartphones, Tablets und Wearables bis hin zu speziellen Industriegeräten, nämlich Automatisierungssteuerungen. Wenn sie Schadstoffen ausgesetzt werden, können Komponenten in diesen Geräten korrodieren, wenn sie nicht ordnungsgemäß geschützt werden. Dies verringert die Leistung elektronischer Geräte und kann zu Kurzschlüssen und Geräteausfällen führen. Elektronische Schutzbeschichtungen werden zunehmend von kleineren, komplexeren, dicht bestückten Leiterplatten (PCBs) mit Hochleistungskomponenten, LEDs und einer Reihe winziger Komponenten genutzt.

Die Beschichtung elektronischer Geräte trägt dazu bei, elektronische Geräte vor Schadstoffen zu schützen, die ihre Lebensdauer verkürzen könnten. In dieser Branche werden Beschichtungsmaterialien wie organische und anorganische Chemikalien, Polymere und Metalle verwendet. Der Materialverbrauch wird durch die Funktion und Anwendung des Gerätes bestimmt. Elektrische, magnetische, optische, mechanische und thermische Aspekte profitieren von Beschichtungen. Beschichtungen hingegen helfen bei der Leiterplattenherstellung, dem Geräteschutz und der Dekoration. Im Vergleich zu herkömmlichen Schutzbeschichtungen bieten 3M Novec Electronic Grade Coatings Korrosionsschutz für empfindliche Innenkomponenten von Geräten und ist gleichzeitig ultradünn. Elektronische Beschichtungen von 3M schützen vor Feuchtigkeit, Eintauchen in Salzwasser, Schwefel, Öle, Feuchtigkeit und Schadstoffen. Diese sind einfach zu verarbeiten, überarbeitbar und können ohne Maskieren oder Aushärten aufgetragen werden.

ANTRIEBSFAKTOREN

Steigende Nachfrage nach Korrosionsschutz für Beton treibt das Marktwachstum voran

Beton ist ein starkes und langlebiges Material, das häufig in Tiefbaukonstruktionen verwendet wird. Gebäude müssen auch hinsichtlich ihres Aussehens und ihrer Attraktivität den Vorstellungen des Eigentümers und Architekten entsprechen. Schutzbeschichtungslösungen können die Ästhetik verbessern und dem Beton zusätzliche Farben verleihen sowie die Langlebigkeit des Betons erhöhen, indem sie das Eindringen von Wasser verhindern, abdichten und Oberflächenbrüche ausgleichen. Betonkonstruktionen sind einer Vielzahl von Umweltbedingungen ausgesetzt, die von normaler atmosphärischer Karbonatisierung bis hin zu aggressiven Einflüssen in verschmutzten städtischen und industriellen Umgebungen sowie Meeresatmosphäre und flüssigen oder gasförmigen Chemikalien reichen, die je nach Bedarf den Beton und die eingebettete Stahlbewehrung beschädigen oder angreifen können deren Standort und Nutzung. Karbonisierung und Chloridangriff sind die beiden häufigsten Ursachen für Bewehrungskorrosion und Betonverschlechterung.

Beton mit einer Schutzbeschichtung zum Schutz vor chemischen und physikalischen Schäden durch die äußere Umgebung. Durch die Beschichtung von Beton wird das Aussehen, die Wartungsfreundlichkeit und das Lichtreflexionsvermögen verbessert. Beschichtungen können die Lebensdauer einer Struktur verlängern, wenn sie ordnungsgemäß auf eine gut vorbereitete Betonoberfläche aufgetragen werden. Oberflächenschutzbeschichtungen werden im Allgemeinen verwendet, um neue oder reparierte Betonoberflächen künftig vor chemischen Angriffen und dem Eindringen aggressiver Flüssigkeiten und Gase zu schützen. Wasserabweisend durch Imprägnierung und Porenblockierung; elastisch und rissüberbrückend; chemisch beständig; oder Abrieb- und Verschleißfestigkeit sind die Optionen für diesen Betonoberflächenschutz.

Der C-FLOOR PU280 WB, eine neue wasserbasierte Polyurethanbeschichtung für Betonböden und -oberflächen, wurde 2020 von CIN, S.A. auf den Markt gebracht. Das neue CIN-Produkt ist nicht nur mit der CE-Kennzeichnung versehen, sondern erfüllt auch die LEED v4 Zertifizierungskriterien und hat die Note A+ für Raumluftqualität gemäß den europäischen Normen EN 1504-2 und EN 13813.

Zunehmende Besorgnis über Korrosion in verschiedenen Endverbrauchsindustrien treibt das Marktwachstum voran

Laut NACE International IMPACT kostet Korrosion weltweit jährlich über 2,5 Billionen US-Dollar, was etwa 3,4 Prozent des weltweiten BIP ausmacht. Es wird prognostiziert, dass die Umsetzung der bestehenden Korrosionsmanagementmaßnahmen weltweit jährlich zwischen 15 und 35 Prozent der Korrosionskosten einsparen könnte. Metalle neigen von Natur aus dazu, in einen Zustand niedriger Energie zu wechseln, was bedeutet, dass sie abhängig von der Art der Umgebung, der sie ausgesetzt sind, danach streben, Oxide, Hydroxide, Carbonate, Sulfide und andere Verbindungen zu bilden. In einer Vielzahl von Branchen haben sich Leichtmetalle als bevorzugtes Material herausgestellt. Aluminium, Titan und mittlerweile sogar Magnesium sind aus der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie nicht mehr wegzudenken. und Konsumgüterindustrie. Sie sind aufgrund ihrer großen Verfügbarkeit, ihres bemerkenswerten Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht und ihrer Anpassungsfähigkeit eine beliebte Option für Produktingenieure auf der ganzen Welt.

Schutzbeschichtungen sind eine Möglichkeit, korrosionsanfällige Oberflächen vor den Umwelteinflüssen zu schützen, die Korrosion verursachen. Die am weitesten verbreitete Korrosionsschutzmethode sind Schutzkosten. Durch die Einschränkung, dass das Metall einer korrosiven Umgebung ausgesetzt wird, sind diese Beschichtungen eine unkomplizierte Technik zur Minimierung von Korrosion. Bei diesen Beschichtungen ist es von entscheidender Bedeutung, sicherzustellen, dass sie effektiv auf dem Metall haften und intakt bleiben oder regelmäßig fixiert und neu beschichtet werden.

HEIMENDE FAKTOREN

Strenge Vorschriften in Bezug auf flüchtige organische Verbindungen behindern den Markt

Auf dem Markt geht es nicht nur um den Schutz von Bauwerken und Objekten, sondern auch um den Schutz der Umwelt. Dazu gehört die Entwicklung umweltfreundlicher und umweltfreundlicher Herstellungstechniken sowie von Produkten, die den Ausstoß flüchtiger organischer Verbindungen (VOCs) und schädlicher Luftschadstoffe (HAPs) reduzieren. Diese Beschichtungen bestehen aus verflüssigenden Substanzen, die unter Einwirkung von Sauerstoff in einem chemischen Prozess verdampfen. Die Verdunstung von Lösungsmitteln aus den Beschichtungen führt zur Freisetzung von VOC-Emissionen und erhöht die Bildung von bodennahem Ozon sowie die Luftverschmutzung. Dies ist die umweltschädlichste Folge lösungsmittelhaltiger Beschichtungen. Aufgrund strenger Umweltvorschriften sind Unternehmen gezwungen, die Menge an VOCs, die sie produzieren, zu minimieren.

Aufgrund ihrer erheblichen VOC-Emissionen werden immer mehr Länder Gesetze erlassen, die die Verwendung von lösungsmittelhaltigen Lösungen verbieten. Umweltgesetze, die in europäischen Ländern und Nordamerika sorgfältig umgesetzt werden, haben erhebliche Auswirkungen auf den Markt. Diese Richtlinien werden auch in Entwicklungsländern, insbesondere im asiatisch-pazifischen Raum, schnell umgesetzt. Verschiedene Regulierungsbehörden auf der ganzen Welt regulieren die Produktlandschaft für Schutzbeschichtungen. Produkthersteller müssen sorgfältig und proaktiv Produkte formulieren, die sich mit der Reduzierung von VOC-Emissionen oder der Verwendung giftiger Schwermetalle wie sechswertigem Chrom oder Zinn befassen, und sicherstellen, dass diese Formulierungen auch in Zukunft nachhaltig sind.

SEGMENTIERUNG

Nach Harztypanalyse

Epoxy-Segment wird in den kommenden Jahren hohe Umsätze generieren

Auf der Grundlage des Harztyps ist der Markt für Schutzbeschichtungen in Epoxidharz, Polyurethan, Alkyd, Acryl, anorganisches Zink und andere unterteilt.

Das Epoxidsegment hielt den größten Marktanteil und dürfte diesen Trend im Prognosezeitraum beibehalten. Epoxidbeschichtungen werden wegen ihrer Widerstandsfähigkeit gegen extreme Kälte und Hitze geschätzt. Ein weiterer Vorteil von Epoxidharz besteht darin, dass es schnell trocknet, was zu minimalen Produktionsverzögerungen während der Aushärtung der Beschichtung führt. Epoxidharz ist außerdem beständig gegen chemische Einwirkungen, Öllecks und Kratzer auf der Oberfläche. Dadurch wird verhindert, dass sich die Beschichtung abnutzt und repariert werden muss.

Im Polyurethan-Segment wird im Prognosezeitraum ein rasantes Wachstum des Marktes erwartet. Chemische Beständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und physikalische Verschleißfestigkeit sind die Merkmale von Polyurethan-Beschichtungen. Diese Beschichtungen können auch zum Schutz von Metalloberflächen verwendet werden, indem sie eine dünne Glanzschicht erzeugen, die gut aussieht und sie vor Beschädigungen schützt.

Durch Analyse der Formulierungstechnologie

Lösungsmittelbasiertes Segment wird in naher Zukunft führend sein

Basierend auf der Formulierungstechnologie wird der Markt in lösungsmittelbasierte, wasserbasierte, pulverförmige und andere unterteilt.

Das lösungsmittelbasierte Segment hatte im Jahr 2020 den größten Marktanteil. Sie sind sehr weit verbreitet. Die organischen Lösungsmittel erleichterten das Auftragen, Trocknen und die Bildung einer langanhaltenden, gleichmäßigen Farbschicht erheblich. Wenn die Lösungsmittel jedoch verdampfen, geben sie flüchtige organische Verbindungen (VOCs) in die Atmosphäre ab, die einen starken Geruch abgeben und eine Gefahr für die Umwelt darstellen.

Es wird erwartet, dass das wasserbasierte Segment das am schnellsten wachsende Segment sein wird. Derzeit führen Fortschritte in dieser Beschichtungstechnologie dazu, dass wasserbasierte Beschichtungen mit ihren lösungsmittelbasierten Gegenstücken vergleichbar oder sogar besser sind. Wasserdispergierte Acrylemulsionen von hoher Qualität zeichnen sich durch eine hohe Haltbarkeit, kurze Trocknungszeiten und eine deutlich geringere Geruchsentwicklung aus.

Nach Analyse der Endverbrauchsbranche

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Infrastruktur- und Bausegment soll den größten Anteil ausmachen

Basierend auf der Endverbrauchsbranche wird der Markt in Infrastruktur und Bau, Öl und Gas, Industrie, Schifffahrt, Automobil, Energieerzeugung, Bergbau und andere unterteilt.

In Bezug auf Volumen und Wert hielt das Segment Infrastruktur und Bau im Jahr 2020 den größten Marktanteil. Schutzbeschichtungen werden verwendet, um die Widerstandsfähigkeit der Struktur zu verbessern und sie vor Feuer, Korrosion und UV-Strahlung zu schützen. Sie werden im Industriebau eingesetzt, um die Hitzebeständigkeit zu verbessern und den Einfluss korrosiver Gase zu verringern. Der wachsende Bausektor und die Notwendigkeit dieser Beschichtungen für Geräte, um sie vor Verschleiß zu schützen und ihre Leistung in gefährdeten Bereichen zu verbessern. Dieser Faktor dürfte den Markt im Prognosezeitraum antreiben.

Korrosive Flüssigkeiten, hohe Temperaturen und Gase können verheerende Schäden an Industriemaschinen anrichten. Kessel, Wärmetauscher, Behälter, Transformatoren und Materialtransportgeräte Diese Beschichtungen schützen sie vor Feuchtigkeit und Hitze. Aufgrund ihrer Undurchlässigkeit erhöhen sie die Abrieb- und Schlagfestigkeit der Ausrüstung.

REGIONALE EINBLICKE

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Der Asien-Pazifik-Raum belief sich im Jahr 2020 auf 5,0 Milliarden US-Dollar, was auf einen Anstieg der Nachfrage aus Endverbrauchsindustrien wie Infrastruktur und Bau, Energie, Automobil, Öl und Gas, Industrie und Schifffahrt zurückzuführen ist. Aufgrund der zunehmenden staatlichen Investitionen in Infrastrukturentwicklungsprojekte wird erwartet, dass die Infrastruktur- und Bauindustrie in Entwicklungsländern im asiatisch-pazifischen Raum wie Indien und China expandiert. Zu diesen Projekten gehören unter anderem Brücken, Eisenbahnen, Flughäfen und Häfen. Schutzbeschichtungen, die zur Verhinderung und Hemmung von Korrosion durch intensive Wetterzyklen eingesetzt werden, sind sehr gefragt. Diese Beschichtungen sind erforderlich, um die Bauwerke und Konstruktionen langlebiger und wartungsfreier zu machen. Es wird erwartet, dass der Markt in der Region durch das Wachstum der Nachfrage aus der Infrastruktur- und Bauindustrie angetrieben wird.

Der Automobilsektor in Nordamerika wird den Prognosen zufolge rasant wachsen, was wahrscheinlich den Markt ankurbeln wird. Es wird erwartet, dass die Automobilindustrie expandiert, da die Nachfrage der Verbraucher nach Elektrofahrzeugen steigt. Der Nichtwohnbausektor in den USA wird aufgrund der robusten Wirtschaft des Landes und des positiven Wachstums im Gewerbeimmobiliensektor voraussichtlich wachsen. Außerdem steigen die Bundes- und Landesausgaben für öffentliche Arbeiten und institutionelle Gebäude. Es wird erwartet, dass die steigende Nachfrage aus der gewerblichen Bau- und Automobilindustrie den Markt antreiben wird.

Europa hatte eine starke Marktposition und wird aufgrund der steigenden Nachfrage aus der Automobilindustrie voraussichtlich moderat wachsen. Korrosionsschutz, Reibungsreduzierung, Verschleißschutz, erhöhte Festigkeit und Kratzfestigkeit sind die Vorteile von Schutzbeschichtungen in der Automobilindustrie. Es wird erwartet, dass der Markt auch durch die Präsenz regionaler Produktionsstätten großer Fahrzeughersteller wie Volkswagen, Daimler, BMW, Peugeot und Renault angetrieben wird.

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Es wird erwartet, dass der Markt in Lateinamerika aufgrund der wachsenden Nachfrage in der Wohn- und Gewerbebaubranche, die durch die gestiegene Kaufkraft und die Verbesserung des Lebensstandards angekurbelt wird, deutlich wachsen wird. Der Markt im Nahen Osten und in Afrika wird aufgrund der Verwendung dieser Beschichtungen als Korrosionsinhibitoren in Rohölverarbeitungsanlagen und Pipelines voraussichtlich wachsen. Es wird erwartet, dass die steigende Nachfrage aus großen Ölförderländern wie Saudi-Arabien, Iran, Irak und den Vereinigten Arabischen Emiraten das Wachstum des Marktes für Schutzbeschichtungen vorantreiben wird.

WICHTIGSTE INDUSTRIE-AKTEURE

Unternehmen übernehmen strategische Planung, um ihren Marktanteil weltweit zu stärken

Globale Unternehmen stehen im harten Wettbewerb miteinander, ebenso wie regionale Unternehmen, die über gut etablierte Lieferkettennetzwerke verfügen und mit den Regeln und Lieferanten ihres Marktes bestens vertraut sind. Der Markt ist fragmentiert, mit einer Reihe bedeutender Unternehmen sowie zahlreichen globalen und regionalen kleinen und mittleren Unternehmen. Große Unternehmen streben Fusionen und Übernahmen an, bauen Infrastrukturen auf, erweitern Produktionsanlagen, investieren in Forschung und Entwicklung und suchen nach vertikalen Integrationsmöglichkeiten entlang der Wertschöpfungskette. Im Februar 2020 gab die Sherwin-Williams Corporation ihre endgültigen Pläne zum Bau eines neuen globalen Hauptsitzes und einer Forschungs- und Entwicklungseinrichtung im Raum Cleveland von Brecksville bekannt.

Einige der auf dem Weltmarkt tätigen Marktteilnehmer sind die Sherwin-Williams Company, PPG Industries, Inc., Jotun, Akzo Nobel N.V. und Kansai Paint Co., Ltd.

LISTE DER WICHTIGSTEN UNTERNEHMEN IM PROFIL:

• The Sherwin-Williams Company (Ohio, USA)


• PPG Industries, Inc. (Pennsylvania, USA)


• Jotun (Sandefjord, Norwegen)


• Akzo Nobel N.V. (Amsterdam, Niederlande)


• Kansai Paint Co., Ltd. (Osaka, Japan)


• Sika AG (Baar, Schweiz)


• The Chemours Company (Delaware, USA)


• Dulux Protective Coatings (Kalifornien, USA)


• Oasis Paints (Sharjah, Vereinigte Arabische Emirate)


• Wacker Chemie AG (München, Deutschland)


• Henkel AG & Co. KGaA (Düsseldorf, Deutschland)


• NIPSEA GROUP (Singapur)


• Berger Paints (Westbengalen, Indien )


• Hempel A/S (Lyngby, Dänemark)


• Dow (Michigan, USA)


• Andere Schlüsselakteure

WICHTIGE INDUSTRIEENTWICKLUNGEN:

• März 2021 – PPG Industries, Inc. stellte das Hochleistungsprodukt PPG PITTHANE ULTRA LS Polyurethan-Decklack, der für den Einsatz in korrosiven Situationen konzipiert ist, in denen ein geringer Glanz erforderlich ist, um Blendung zu reduzieren und Oberflächenfehler abzudecken.


• Juli 2020 – Sherwin-Williams Protective & Marine hat eine Lösung für sein Sortiment an passiven Brandschutzbeschichtungen FIRETEX erweitert, die Anwendungen verbessert und die Kosten für Anlagen an Land senkt, indem sie die genauen Parameter für die Beschichtungsdicke ermöglicht.

BERICHTSBEREICH

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Der globale Marktforschungsbericht für Schutzbeschichtungen bietet eine detaillierte Analyse des Marktes und konzentriert sich auf entscheidende Aspekte wie führende Unternehmen, Produkte und Produkte. Darüber hinaus bietet es Einblicke in Markttrends und beleuchtet wichtige Branchenentwicklungen. Zusätzlich zu den oben genannten Faktoren umfasst der Bericht verschiedene Faktoren, die zum Marktwachstum in den letzten Jahren beigetragen haben. Darüber hinaus umfasst es historische Daten und prognostiziert das Umsatzwachstum auf globaler, regionaler und Länderebene und analysiert die neuesten Marktdynamiken und Wachstumschancen der Branche.

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