Marktgröße, Anteil und Branchenanalyse für intelligente Fabriken, nach Technologie (Digitaler Zwilling, industrielles IoT, Industrieroboter und andere), nach Lösungen (industrielle 3D-Drucker, speicherprogrammierbare Steuerung (SPS), Product Lifecycle Management (PLM), Manufacturing Execution System (MES), Robotic Process Automation (RPA), Supervisory Control And Data Acquisition (SCADA) und andere), nach Branche (Diskrete Industrie und Prozessindustrie) und regionale Prognose, 2026 – 2034

Die globale Marktgröße für intelligente Fabriken wurde im Jahr 2025 auf 171,56 Milliarden US-Dollar geschätzt und wird voraussichtlich von 171,56 Milliarden US-Dollar an wachsen185.03Milliarden im Jahr 2026 auf USD384,38Bis zum Jahr 2034 wird es ein Volumen von 1,5 Milliarden US-Dollar erreichen, was im Prognosezeitraum einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 9,60 % entspricht. Der asiatisch-pazifische Raum dominierte den Weltmarkt mit einem Anteil von33,00 %im Jahr 2025.

Eine Smart Factory ist ein intelligentes Fertigungsökosystem, das verschiedene vernetzte Technologien umfasst, wie z. B. digitale Zwillinge, industrielles IoT, Robotik und andere automatisierte Produkte. Im Gegensatz zu herkömmlichen Produktionsanlagen integrieren diese Anlagen verschiedene Lösungen in ein vernetztes Ökosystem. Mehrere Trends, darunter KI-gesteuerte Abläufe, Hochgeschwindigkeitskonnektivität und digitale Zwillinge, treiben das globale Wachstum des Marktes für intelligente Fabriken voran. Im Smart-Manufacturing-Ökosystem ist die Einführung fortschrittlicher Technologien wie künstliche Intelligenz (KI),Maschinelles Lernen (ML), Industrielles Internet der Dinge (IIoT) und Robotik haben die zunehmende Einführung von Smart-Factory-Lösungen bei führenden Herstellern wie Samsung, Airbus, Unilever und anderen unterstützt. Einige Anwendungsfälle sind Unilever, das Smart-Factory-Prinzipien übernommen hat, indem es KI-gesteuerte Produktionsanalysen integriert hat, die die Produktionseffizienz verbessern und Abfall für Nachhaltigkeitspraktiken reduzieren.

Globale Smart-Factory-Player wie Siemens, Honeywell und ABB begegnen dem sich ändernden Trend, indem sie flexiblere Smart-Manufacturing- und Industrielösungen anbieten. Diese Technologien ermöglichen Echtzeitoptimierung, vorausschauende Wartung und nahtlose Integration in verschiedene produktionsbezogene Abläufe.

AUSWIRKUNGEN GENERATIVER KI AUF DEN MARKT

KI-Agenten in der industriellen Automatisierung gestalten neue Fertigungsdynamiken

KI-Technologie, die auf branchenführenden Daten basiert, ist für die Anpassung und das Produktivitätswachstum von entscheidender Bedeutung. Produktionsanlagen und -geräte nutzen die Analyseleistung von KI, indem sie die über IIoT gesammelten Daten aktiv nutzen. Diese Daten helfen Maschinen- und Anlagenherstellern, automatisierte Maschinen zu schulen und ihre Prozesseffizienz zu steigern, indem sie die Zeit optimieren und den Produktionslebenszyklus eines Produkts verbessern. Kurzfristig Künstliche Intelligenz KIund maschinelles Lernen werden die Fertigungsdynamik prägen, angetrieben durch verbesserte Entscheidungsfindung und Echtzeitanalysen, wodurch Geschäftskosten und -zeit erheblich reduziert werden.

• Beispielsweise führte Siemens im Mai 2025 KI-Agenten in seine Xcelerator-Plattform ein, mit dem Ziel, die Produktivität in der Industrie um 50 % zu steigern. Die KI-Architektur verfügt über einen komplexen Orchestrator, der einen kompletten industriellen Workflow selbstständig ausführen kann.

SMART-FACTORY-MARKTRENDS

Die Nutzung von Daten und Robotik für die Prozesseffizienz ist ein wichtiger Markttrend

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Die moderne Fertigung unterstreicht die Bedeutung von KI für die Vermeidung von Materialverschwendung in Produktionsprozessen. Für diese Zwecke nutzen Unternehmen die über IIoT gesammelten Daten, um die Produktivität in Fertigungsabläufen zu verbessern, indem sie Maschinenfunktionen und Prozesseffizienz durch KI- und ML-Integration anpassen und erweitern. Darüber hinaus besteht bei kleinen und mittleren Unternehmen ein steigender Bedarf an Industrierobotern zur Automatisierung komplexer Bearbeitungs- und Produktionsabläufe. Diese Fortschritte steigern den Marktanteil von Smart Factory im Prognosezeitraum positiv.

• Beispielsweise hat Regal Rexnord im Juni 2024 ein intelligentes Entscheidungs- und Entscheidungssystem eingeführtvorausschauende WartungLösung in der Industrietechnik. Die Plattform ist für den Aufbau und die Automatisierung mehrerer Zustandsüberwachungssysteme von Regal Rexnord in einer einheitlichen Architektur mit den neuesten Technologien konzipiert.

MARKTDYNAMIK

Markttreiber

Integration moderner Technologie und digitaler Zwillinge, um das Marktwachstum voranzutreiben

Originalgerätehersteller (OEM) und die interne Technologiegruppe in der Produktionsstätte integrieren aktiv moderne Technologien, wie zDigitale Zwillinge, um jede neue Technologie virtuell zu testen und das Implementierungsrisiko zu minimieren. Digitale Zwillinge helfen bei der Einführung dynamischer digitaler Modelle, die Gebäudesysteme verbinden und so Ressourcen überwachen und optimieren können. Für die Wachstumsplattform für digitale Zwillinge, wie z. B. die Tandem-Software von Autodesk, trägt es dazu bei, den Asset-Lebenszyklus zu optimieren, minimale Ausfallzeiten einzuplanen und Risiken zu mindern. Diese Fähigkeiten treiben das Wachstum des Smart-Factory-Marktes im Prognosezeitraum zunehmend voran.

• Beispielsweise arbeitete SPX Flow im Januar 2025 mit Siemens zusammen, um modernste digitale Zwillingstechnologie im Chicagoer Zentrum (Manufacturing x Digital) zu implementieren. Diese Technologie wird durch 5G-Konnektivität und modulare Produktion mittels Software mit zugehörigem digitalen Zwilling weiter verbessert.

Marktbeschränkungen

Der Mangel an qualifizierten Arbeitskräften und die enorme Kapitalzufuhr behindern den Markt

Der Markt verlangt nach qualifizierten Arbeitskräften, in die automatisierte Maschinen problemlos integriert werden könnenIntelligente FertigungLösungen. Diese Implementierung erfordert Präzision und Fachwissen, um moderne Technologie mit einem traditionellen Maschinen-Upgrade zu verbinden. Darüber hinaus ist der für das Upgrade erforderliche Kapitalzuschuss relativ höher als bei herkömmlichen Industrie-4.0-Lösungen, was den Markt weniger lukrativ macht. Alle diese Faktoren schaffen zusammen eine Lücke und behindern das Wachstum des Smart-Factory-Marktes.

Marktchancen

Lukrative Möglichkeiten in der intelligenten No-Code-Automatisierung unterstützen das Wachstum

Intelligente Automatisierungslösungen eröffnen lukrative Möglichkeiten für die Smart Factory, insbesondere in den Bereichen Produktentwicklung, Qualitätskontrolle und vorausschauende Wartung. Hersteller nutzen vielfältige Lösungen wie No-Code-Software, um datengestützte Intelligenz und Prozessverbesserungen möglich zu machen. Diese Lösungen bieten eine tiefgreifende Drilldown-Analyse mit der erforderlichen Granularität in den intelligenten Fabrikdatensilos, führen Analysen durch und trainieren ML-Modelle für die Qualitätskontrollbewertung. Intelligente Automatisierung bietet zahlreiche Vorteile, indem sie physische Anlagen mit der IT-Welt verbindet und es Herstellern ermöglicht, Analysen zur Verbesserung der Produktionseffizienz zu nutzen.

• Im November 2024 beispielsweise gründete Rockwell Automation Inc., ein weltweit tätiges Unternehmen für industrielle Automatisierung unddigitale TransformationLeiter, stellte FactoryTalk Analytics VisionAI vor. Diese hochmoderne Inspektionstechnologie nutzt KI und ML, um die Qualitätskontrolle zu revolutionieren. Diese No-Code-Lösung ermöglicht es qualifiziertem Personal, KI-Modelle einfach zu trainieren und in Produktionslinien ohne Fachkenntnisse in der Bildverarbeitung einzusetzen.

SEGMENTIERUNGSANALYSE

Durch Technologie

Die zunehmende industrielle IoT-Nutzung in der Fertigungsanalytik stärkt den Markt

Nach Technologiesegmenten ist der Markt in digitale Zwillinge, industrielles IoT, Industrieroboter und andere (maschinelle Bildverarbeitung usw.) unterteilt.

Über verschiedene Technologien hinweg dominiert das industrielle IoT-Segment den Markt mit einem Anteil von 42,31 % im Jahr 2026, angetrieben durch KI Sensorengekoppelt mit IIoT. Unternehmen nutzen die gesammelten Daten zu verschiedenen Parametern, darunter Temperatur, Licht, Druck und anderen, über verschiedene physische Vermögenswerte. IIoT vereint Fortschritte, von denen Hersteller profitieren, indem es den aktuellen Zustand von Maschinen einschätzt und deren Leistung verbessert. Darüber hinaus hilft es Unternehmen dabei, zukünftige Ausfälle in Bezug auf Flexibilität und Qualität vorherzusagen.

Das Segment der digitalen Zwillingstechnologie weist die höchste CAGR auf, gestützt durch die aktiven Investitionen wichtiger Hersteller, die Anomalien und Unregelmäßigkeiten im Produktionsbetrieb in Echtzeit erkennen können, um einen ganzheitlichen Überblick über die Gesamtanlageneffektivität zu erhalten.

Industrieroboter und Bildverarbeitungstechnologie sind ein stetig wachsendes Segment, das durch die aktive Integration von Industrierobotik und Bildverarbeitungssystemen angetrieben wird, die in der Lage sind, komplexe Vorgänge und große Nutzlasten zu bewältigen und so die Produktivität und Flexibilität zu steigern.

Von Lösungen

Die zunehmende MES-Einführung für Operational Excellence treibt das Wachstum voran

Nach Lösungstypsegmenten wird der Markt in industrielle 3D-Drucker, speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS), Produktlebenszyklusmanagement (PLM), Fertigungsausführungssysteme (MES), robotergestützte Prozessautomatisierung (RPA), Überwachungssteuerung und Datenerfassung (SCADA) und andere (Energiemanagementlösungen usw.) unterteilt.

Das Segment Manufacturing Execution System (MES) dominiert mit seinem Beitrag den Weltmarkt  von 19,78 % weltweit im Jahr 2026, angeführt durch die aktive Einführung von Lösungen im Fertigungsökosystem, die moderne Analytik und Industrie 4.0 in Einklang bringen.IoTIn Maschinen und Produktionsanlagen eingebettete Sensoren generieren Echtzeit-Dateneinblicke und verbesserte Produktionskapazitäten mit vernetzten physischen IoT-Systemen.

Industrielle 3D-Druckerlösungen sind das Segment mit der höchsten CAGR, angetrieben durch die dynamischen Investitionen in 3D-Drucklösungen, die die additive Fertigung von medizinischen Geräten, Autoteilen und anderen 3D-Druckprodukten unterstützen können.

PLM und SCADA sind stetig wachsende Lösungen, die durch die wachsende Nachfrage nach IIoT-Produkten und -Projekten unterstützt werden. SPS, RPA und andere Lösungen erweitern die Marktpräsenz erheblich, angetrieben durch die Nachfrage nach Fernüberwachung, Nachhaltigkeit und Robotik.

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Nach Branche

Integration fortschrittlicher Technologien zur Optimierung, um die Dominanz der diskreten Industrie voranzutreiben

Das Industriesegment wird in die diskrete und die Prozessindustrie unterteilt.

Das Segment der diskreten Industrie wird durch hohe Investitionen mit einem Anteil von 58,71 % im Jahr 2026 durch erstklassige Endverbraucher in die Integration fortschrittlicher Technologien in verschiedene Unterindustrien, darunter Automobil, Schifffahrt und Transport, vorangetrieben. Halbleiter& Elektronik und andere. Durch die Implementierung von IIoT, digitalen Zwillingen und erweiterten Analysen konnte der Zeitaufwand für das Marketing um 50 % reduziert und der Durchsatz in den Prozesslinien um 15 % gesteigert werden. Führende Lösungsanbieter wie Siemens bieten in ihrem Xcelerator-Portfolio Lösungen für intelligente Automobilfabriken an, die dabei helfen, betriebliche Herausforderungen bei Skalierung und zukünftigen Erweiterungen zu meistern.

Die Prozessindustrie ist ein stetig wachsendes Segment, das durch die Nachfrage großer verarbeitender Industrien wie Pharma, Bergbau, Chemie und andere gestützt wird.

REGIONALER AUSBLICK AUF DEN SMART-FACTORY-MARKT

Asien-Pazifik

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Der asiatisch-pazifische Raum ist mit einem Anteil von 33 % führend auf dem regionalen Markt, angetrieben durch das dynamische Wachstum und die Industrialisierung der Region. Der asiatisch-pazifische Raum dominierte im Jahr 2025 den Weltmarkt mit einer Marktgröße von 56,62 Milliarden US-Dollar. Große Industriezweige und Produktionsstätten bauen ihre Präsenz in dieser Region aus, um der aktiven Nachfrage der weltweit größten Verbraucherbasis gerecht zu werden. Länder im asiatisch-pazifischen Raum wie China, Indien und Südostasien sind wichtige Volkswirtschaften, die ausländische Direktinvestitionen (FDI) für die Fertigung anziehen. Diese ausländischen Direktinvestitionen helfen Unternehmen dabei, die Prozessoptimierung mithilfe fortschrittlicher RPA-Produkte und aktivem PLM-Management zu verbessern. Der japanische Markt soll bis 2026 ein Volumen von 15,19 Milliarden US-Dollar erreichen, und der indische Markt soll bis 2026 ein Volumen von 11,05 Milliarden US-Dollar erreichen.

China ist der größte Markt im asiatisch-pazifischen Raum und seine Dominanz ist auf seine Industrie- und Produktionsbasis zurückzuführen. Das Land übernimmt und integriert fortschrittliche Technologien wie IIoT und Robotik, um den MES-Lösungsprozess zu verbessern und so das dynamische Wachstum der Branche voranzutreiben. Der chinesische Markt soll bis 2026 ein Volumen von 24,19 Milliarden US-Dollar erreichen.

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Nordamerika

Eine fortschrittliche Politik und ein gepflegter Fertigungssektor durch Handelspolitik und die Unterstützung von Fertigungsgesetzen, einschließlich des „Big Beautiful Bill“, treiben die Nachfrage nach intelligenten Fabriken in Nordamerika an. Heute macht das US-amerikanische verarbeitende Gewerbe 8–12 % des BIP der Region aus, wobei große Investitionen in fortschrittliche Technologien wie MES, PLM und SCADA getätigt werden. Diese Technologien nutzen fortschrittliche Analysen und ML-geschulte Software, die betriebliche Herausforderungen minimiert. Der US-Markt soll bis 2026 ein Volumen von 40,06 Milliarden US-Dollar erreichen.

Europa

Europas wachsender Markt profitiert von einem dynamischen Industriesektor, der von KI, ML usw. angetrieben wirdIndustrie 4.0Annahme. Dieser Wandel drängt in Richtung fortschrittlicher, präziser Technik in der Automobil- und Fertigungsindustrie, wobei das Wachstum des Energiesektors diese Entwicklung unterstützt. Der britische Markt soll bis 2026 ein Volumen von 6,76 Milliarden US-Dollar erreichen, und der deutsche Markt soll bis 2026 ein Volumen von 10,48 Milliarden US-Dollar erreichen.

Lateinamerika

Der lateinamerikanische Markt entwickelt sich langsam weiter, da die Produktions- und Bergbausektoren der Region anziehen, unterstützt durch steigende Investitionen in Verarbeitungsanlagen. In Brasilien und Argentinien wird die Nachfrage insbesondere durch die dominierende Bergbauindustrie und den wachsenden Fokus auf Effizienz und Infrastruktur für erneuerbare Energien angekurbelt.

Naher Osten und Afrika

Der Markt im Nahen Osten und in Afrika wächst moderat. Traditionelle Automatisierung bleibt in der Ölindustrie gefragt, während sich Investoren auf Bergbau- und EPC-Projekte konzentrieren. Zu den Investitionen Südafrikas in den Markt für intelligente Fabriken gehören KI-Integration, IIoT und Analysen, die das regionale Wachstum deutlich ankurbeln.

WETTBEWERBSFÄHIGE LANDSCHAFT

WICHTIGSTE INDUSTRIE-AKTEURE

Die Nutzung von KI-Fähigkeiten im Lösungsportfolio kommt Unternehmen zugute

Smart-Factory-Unternehmen investieren stark in die Integration automatisierter KI-Tools und ML-Techniken, um aussagekräftige Erkenntnisse zu gewinnen und die Automatisierung von Industrieprozessen zu verbessern. KI in der Fertigung bietet einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil, da sie Industrie 4.0-Technologien implementiert, um die Produktion zu transformieren, indem sie umfangreiche Daten analysiert und KI nutzt, um tägliche Routineaufgaben auszuführen und Engpässe im Produktionsprozess zu lösen.

• Beispielsweise kündigte Siemens im Mai 2025 die Erweiterung seiner industriellen KI-Angebote um fortschrittliche KI-Agenten an, die nahtlos in verschiedenen industriellen Copilot-Ökosystemen funktionieren.  Diese Technologie stellt einen grundlegenden Wandel von herkömmlichen KI-Bots hin zu unabhängigen KI-Agenten dar, die ganze Industrieprozesse ausführen.

Mit Hilfe derIndustrielles Internet der DingeGroße Datenmengen von Maschinen, Geräten und Produktionslinien können durch KI-Algorithmen verarbeitet werden, die Daten schnell verarbeiten und analysieren können. Staatliche unterstützende Maßnahmen und steigende Investitionen in KI-Technologie sollen den Markt für KI in industriellen Anwendungen weiter ankurbeln. Laut dem Bericht der National Association of Software and Service Companies (NASSCOM) werden digitale Technologien bis 2025 schätzungsweise 40 % der gesamten Produktionsausgaben in Indien ausmachen, verglichen mit 20 % im Jahr 2021.

Lange Liste der untersuchten Unternehmen (einschließlich, aber nicht beschränkt auf)

• ABB Ltd.(Schweiz)
• Siemens AG (Deutschland)
• Schneider Electric SE (Frankreich)
• Emerson Electric Co. (USA)
• General Electric (USA)
• Honeywell International, Inc. (USA)
• Mitsubishi Electric Corporation (Japan)
• Robert Bosch GmbH(Deutschland)
• Rockwell Automation, Inc.(UNS.)
• Fanuc Corporation(Japan)
• SAP (Deutschland)
• Endress + Hauser (Schweiz)
• Fujitsu (Japan)
• Yokogawa Electric Corporation (Japan)
• Tata Technologies (Indien)
• Samsung (Südkorea)
• NEC Corporation (Japan)
• Omron Corporation (Japan)

WICHTIGE ENTWICKLUNGEN IN DER INDUSTRIE

• Juli 2025:Siemens übernimmt den Geschäftsbereich Industrial Drive Technology (IDT) von ebm-papst, um sein Portfolio für Fabrikautomatisierung und Digitalisierung zu erweitern. Diese strategische Ergänzung wird neue Märkte für den Förderband- und autonomen Transport eröffnen und Chancen für Siemens im intelligenten Bereich schaffenBatterie-angetriebene Antriebslösungen.
• April 2025:Rockwell Automation und AWS arbeiten zusammen, um die digitale Transformation von Fertigungsunternehmen zu rationalisieren. Durch die Kombination der Rockwell-Betriebstechnologie mit AWS-Cloud-Services erhalten Hersteller skalierbare, flexible und sichere Cloud-Lösungen, die dabei helfen, die Anlagenleistung zu optimieren, die Betriebsfähigkeit zu steigern und umsetzbare Erkenntnisse zu liefern.
• März 2025:Siemens erwirbt Altair Engineering Inc., um die Position des Branchensoftware-Portfolios von Siemens zu stärken und das Angebot an digitalen Zwillingen weiter zu verbessern. Die Hinzufügung von Altair wird die umfassende Simulation digitaler Zwillinge für die Produktentwicklung für Unternehmen jeder Größe verbessern.
• März 2025:Siemens erweitert Industrie-Copilot um neuesgenerative KI-gestütztes Wartungsangebot. Der KI-basierte Assistent unterstützt Kunden bei der SCL-Codegenerierung für die SPS und minimiert gleichzeitig Fehler und den Bedarf an Spezialwissen. Die generative KI-Lösung erweitert die Möglichkeiten und unterstützt jede Phase des Predictive-Maintenance-Zyklus mit dem Predictive-Maintenance-Tool Senseye.
• März 2025:Siemens kündigte eine erweiterte Zusammenarbeit mit Microsoft an, um die Integration von Informationen und Betriebstechnologie zu vereinfachen. Der Kunde profitiert vom Industrial Edge und Azure IoT von Siemens, die einen nahtlosen Datenfluss sowie KI- und digitale Zwillingslösungen zur Verbesserung der Maschinenleistung ermöglichen.

BERICHTSBEREICH

Der Smart-Factory-Bericht enthält eine detaillierte Segmentierung und Analyse des Marktes. Es konzentriert sich auf Schlüsselaspekte wie führende Unternehmen, Lösungen und Branchen. Darüber hinaus bietet es Einblicke in Markttrends und beleuchtet wichtige Branchenentwicklungen. Zusätzlich zu den oben genannten Faktoren umfasst der Bericht mehrere Faktoren, die zum Wachstum des Marktes in den letzten Jahren beigetragen haben.

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BERICHTSUMFANG UND SEGMENTIERUNG