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Tamaño del mercado de soldadura robótica, compartir y covid-19 Análisis de impacto, por tipo (arco, spot, mig/tig, láser, otros), por capacidad de carga útil (bajo (6-22 kg), medio (30-60 kg), alto (80-300 kg)) por industria (automotriz, aeropacia y defensa, construcción, minería, tren y nave navegar, electricidad y electricsics, otros) y otros) 2021-2028

Última actualización: November 17, 2025 | Formato: PDF | ID de informe: FBI104288

 

INFORMACIÓN CLAVE DEL MERCADO

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El tamaño del mercado global de soldadura robótica fue de USD 5.42 mil millones en 2020 y se prevé que crecerá de USD 5.80 mil millones en 2021 a USD 9.76 mil millones en 2028, exhibiendo una tasa compuesta anual de 7.7% durante el período de pronóstico de 2021-2028. El Asia Pacífico dominó el mercado de soldadura robótica con una participación de 35.06% en 2020.

El impacto global de Covid-19 ha sido sin precedentes y asombroso, y la soldadura robótica es testigo de un impacto positivo en la demanda en todas las regiones en medio de la pandemia. Según nuestro análisis, el mercado global exhibió un menor crecimiento del 6.9% en 2020 en comparación con el crecimiento promedio interanual durante 2017-2019. El aumento en la CAGR es atribuible a la demanda y el crecimiento de este mercado, volviendo a los niveles pre-pandémicos una vez que termina la pandemia.

Descripción general del mercado de soldadura robótica global

Tamaño del mercado:

  • Valor 2020:USD5.42 mil millones
  • Valor 2021:USD5.80 mil millones
  • Valor de pronóstico 2028:USD9.76 mil millones, con una tasa compuesta anual 7.7% de 2021-2028

Cuota de mercado:

  • Líder regional:Asia Pacífico dominó en 2020, capturando aproximadamente el 35.06% del mercado global, respaldado por la automatización industrial rápida en países como China, Japón, Corea del Sur e India.
  • Líder del usuario final:El segmento automotriz tenía la mayor participación en 2020, debido a la alta adopción de sistemas de soldadura de arco robótico para una mayor eficiencia y precisión.

Tendencias de la industria:

  • Automatización e industria4.0 Integración:El uso creciente de tecnologías inteligentes y sistemas impulsados por la IA está transformando los procesos de soldadura en las industrias clave.
  • Liderazgo del segmento de soldadura de arco:La soldadura de ARC continúa dominando debido a su precisión y efectividad en las aplicaciones de producción en masa.
  • Aparición de soldadores colaborativos:El uso de robots colaborativos (Cobots) con diagnósticos remotos y monitoreo en tiempo real está en aumento.

Factores de conducción:

  • Demanda de automatización de fabricación:Fuerte adopción en sectores automotriz, de construcción naval, aeroespacial y de maquinaria para mejorar la productividad y reducir el error humano.
  • Avances tecnológicos:La integración de sensores, herramientas de IA y periféricos inteligentes mejora la seguridad operativa, la velocidad y la precisión.
  • Expansión sectorial:El aumento de la inversión en construcción, petróleo y gas, y pesadas industrias respalda la absorción de soldadura robótica.
  • Covid-19 Resiliencia:La escasez de mano de obra y las interrupciones de la cadena de suministro llevaron a las industrias a acelerar la automatización utilizando sistemas de soldadura robótica.

La soldadura robótica es un proceso automatizado en el que se utilizan herramientas programables mecanizadas para soldar y manejar el equipo de la industria. Hoy en día,robots industrialesse están convirtiendo en un componente esencial en varios sectores industriales como automóviles, construcción, petróleo y gas y otros. Además, la adopción de robots ha dado como resultado que los resultados sobresalientes en términos de acabado superficial y precisión dimensional en toda la industria.

Se ha observado que las industrias como el automóvil, la construcción y otras están haciendo esfuerzos consistentes para implementar tecnología robótica avanzada y luego automatizar los procesos en la fabricación de los productos. Como resultado, las ventas están aumentando debido a los esfuerzos implícitos de los fabricantes y sus inversiones en actividades de investigación y desarrollo.

El nivel de resolución de complicaciones y el refinamiento en las operaciones de los sistemas robóticos es de nivel óptimo. Se ajustan a las variaciones en tiempo real en situaciones de soldadura de manera eficiente, lo que conduce a un riesgo mínimo de lesiones humanas mientras manejan procesos extremos. Por lo tanto, se espera que la creciente adopción de sistemas de soldadura robótica impulse el crecimiento a través de industrias aeroespaciales, automotrices y otras. Los sistemas proporcionan ventajas, como costo unitario competitivo, seguridad, características de soldadura, flexibilidad, mayor productividad, utilización del espacio de trabajo y costos laborales economizados.

Impacto de Covid-19: paradas inmediatas de las plantas industriales para restringir el crecimiento durante un período corto

El bloqueo inmediato en varios países tuvo un impacto drástico en la cadena de suministro y las operaciones de varias industrias. Según fuentes secundarias, la pandemia continúa durante un período considerable entre países, incluidos India, Francia, España, Reino Unido, EE. UU., Etc., las instalaciones de fabricación podrían reanudar las operaciones lentamente. Esto podría hacerse siguiendo las normas y directrices de distanciamiento social impuestas por el gobierno en los países respectivos.

Se espera que el crecimiento del mercado global de soldadura robótica experimente un impacto moderado debido al cierre. Esto se debe principalmente a la ausencia de la fuerza laboral en las plantas de fabricación, en la que los robots industriales demuestran ser el apoyo vital para los fabricantes. El período posterior a la recuperación de Covid 19, se espera que la demanda de robot de soldadura impulse significativamente, ya que fabricantes como Yaskawa America, Kuka AG, ABB, Fanuc Corporation y otros se centran principalmente en la producción en masa de productos robóticos.

Últimas tendencias

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Adopción de la industria de la industria 4.0 para las actualizaciones evolutivas

Los fabricantes enfatizan constantemente en el desarrollo de interfaces de software avanzadas con cada nuevo método, lo que, a su vez, genera la necesidad de innovación. La adopción deIndustria 4.0es uno de esos métodos que ha revolucionado estos procesos. Está revolucionando el proceso de fabricación estableciendo la tendencia del intercambio de datos y la automatización para satisfacer la creciente demanda de operaciones en las industrias automotrices, mineras, de construcción, ferrocarriles y de construcción de barcos.

La soldadura por robot con la adopción de la industria 4.0 mejora la precisión y eficiencia del proceso de producción en una naturaleza repetitiva. Los principales fabricantes también se están centrando en la adopción de la industria 4.0. Por ejemplo, en julio de 2020, ABB India anunció la apertura de una nueva instalación de robótica para ofrecer los beneficios de la Industria 4.0, como las tecnologías de robótica y digitalización líder en la industria a las industrias de la electrónica, el automóvil y otros sectores futuros. Estos factores están sentando las bases para el crecimiento del mercado.

Factores de conducción

Utilización de equipos de soldadura automatizados para favorecer el crecimiento del mercado

El mercado está creciendo con el efecto de los avances tecnológicos en la tecnología de automatización. Es la versión mejorada del proceso automatizado que adopta la tecnología robótica para permitir un mayor nivel del proceso. La principal ventaja de automatizar la industria es la reducción en el tiempo de producción.

Equipos como estaciones de limpieza de boquilla, cortadores de cables, cabezales de retención, revestimientos y software de comunicación de máquinas lleva el proceso automatizado a un nivel superior de productividad. Además, se espera que esto reduzca los desafíos de seguridad y el costo de la seguridad laboral. Por lo tanto, se espera que la creciente demanda de automatización contribuya al crecimiento del mercado durante el período de pronóstico.

Factores de restricción

Alta inversión inicial y importantes problemas de seguridad para obstaculizar el crecimiento del mercado

Se requiere una alta inversión en la etapa inicial para adquisiciones, programación y mantenimiento. Los nuevos participantes y las PYME tienen dificultades para capitalizar los altos fondos debido a la producción de bajo volumen. Además, la industria ha enfrentado un problema importante de las lesiones ocupacionales que ocurren durante el trabajo en varios sitios de fabricación. Es atribuible a la exposición excesiva del cuerpo humano a las emisiones actuales que exceden la tolerancia fisiológica.

SEGMENTACIÓN

Por análisis de tipo

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Soldadura altamente precisa y repetible para representar la mayor participación de mercado para el segmento de tipo de arco

Sobre la base del tipo, el mercado se clasifica en ARC, SPOT, MIG/TIG y otros.

Se anticipa que la soldadura de ARC ocupará una posición dominante en los ingresos del mercado. Esto se debe principalmente a la demanda de tipo de ARC en todo el automóvil y otras industrias, lo que necesita una alta precisión y repetibilidad. Además, este tipo se ha utilizado ampliamente debido a su bajo costo, conveniencia y una amplia aplicabilidad.

Se anticipa que la soldadura puntual crece a una velocidad considerable atribuida a la alta accesibilidad y capacidad para la automatización de robots en comparación con otros métodos que lo convierten en una opción ideal para la producción automotriz.

Por análisis de capacidad de carga útil

Segmento de capacidad de carga útil de medio (30-60 kg) para tener una cuota de mercado más alta respaldada por operaciones prolongadas de arco y soldadura por manchas

En el caso de la capacidad de carga útil, el mercado se caracteriza en bajo (6-22 kg), medio (30-60 kg) y alto (80-300 kg).

El segmento de capacidad de carga útil media está dominando la cuota de mercado en el año 2020 debido a la amplia variedad de aplicaciones en caso de condiciones difíciles en todas las industrias automotrices y otras. Kuka AG, Fanuc Corporation y otros ofrecen una amplia gama de robots de propósito especial para ARCsoldadura. Estos robots están optimizados para la operación continua con bajo mantenimiento y costos operativos.

Se espera que el alto segmento de capacidad de carga útil capture la CAGR más alta atribuida a la creciente demanda de vehículos eléctricos. Además, la facilidad de carga y descarga de operaciones también complementa el crecimiento del segmento. Mientras que se espera que el segmento bajo sea testigo de un crecimiento constante debido a las operaciones tradicionales basadas en el punto y el ARC en las industrias.

Por análisis de la industria

Utilización de tecnologías avanzadas para tener una cuota de mercado más alta para el segmento de la industria automotriz

Basado en la industria, el mercado global se clasifica en aeroespacial y defensa, automotriz, construcción, ferrocarriles y construcción naval, minería, electricidad y electrónica, y otros.

Se prevé que la industria automotriz tenga la mayor participación de mercado en 2020, debido al crecimiento de la fabricación de automóviles. Se ha observado que la industria prefiere adoptar la tecnología avanzada para hacer el mejor uso del acero de alta resistencia a la tracción para un proceso de ensamblaje robusto. Se anticipa que la soldadura puntual influye en el crecimiento de estas máquinas en la industria automotriz.

Se espera que la creciente construcción de edificios comerciales y residenciales impulse el segmento de construcción durante el período de pronóstico. Además, el apoyo gubernamental para el desarrollo de infraestructura en los países en desarrollo está elevando la demanda de robots en diversas aplicaciones.

Ideas regionales

Asia Pacific Robotic Welding Market Size, 2020 (USD Billion)

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Asia Pacific para dominar el mercado debido a una mayor utilización de la tecnología 4.0

Se proyecta que el Asia Pacífico emergerá como la región dominante en el mercado global. El crecimiento se atribuye a la creciente industria de automatización y fabricación industrial, específicamente en Japón, China, Corea del Sur e India.

Además, la utilización de las técnicas de la industria 4.0 está complementando el crecimiento del potencial del mercado de robótica de soldadura. Además, la presencia de empresas establecidas en China es la razón principal para que el Asia Pacífico domine el tamaño del mercado. Se espera que la presencia de fabricantes locales registrados y no registrados en China sea un buen augurio para el crecimiento del mercado en la región.

India para presenciar una alta demanda de robots de soldadura atribuidos a la expansión de los procesos de fabricación

La demanda de la soldadura robótica ha estado creciendo a través del sector de electricidad y electrónica, construcción naval y transporte automotriz en India durante los últimos años. Las crecientes instalaciones de fabricación devehículos eléctricosy otros productos automotrices, componentes eléctricos y electrónicos, y otros están influyendo en el crecimiento del mercado. Por ejemplo, en febrero de 2021, Ola seleccionó a ABB como uno de sus socios para soluciones de automatización y robótica para la mega fábrica de su scooter en India. OLA está utilizando los robots y las soluciones de automatización de ABB para la línea de proceso de fabricación que incluye líneas de ensamblaje de pintura, motor y batería. Como resultado, la penetración de los sistemas de soldadura de robots está creciendo en todo el país.

Se espera que América del Norte mantenga la segunda posición y muestre un crecimiento significativo en el mercado. Esto se puede atribuir a factores como la presencia de jugadores prominentes en los Estados Unidos, estos jugadores enfatizan la realización de inversiones masivas en la adopción de procesos avanzados y automatizados en lugar de sistemas manuales.

Se proyecta que Europa presente un crecimiento constante durante el período de pronóstico. Los países desarrollados como Alemania y el Reino Unido están contribuyendo al crecimiento del mercado en la región. Italia y Francia están adoptando significativamente la soldadura automatizada, lo que sería un impulsor clave para el crecimiento del mercado en la región.

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Se proyecta que el Medio Oriente y África, y América del Sur presenciarán un crecimiento moderado en el mercado debido a la expansión y el desarrollo tecnológicos de la industria en los últimos años.

Actores clave de la industria

Los jugadores clave enfatizan en las actividades de adquisición y fusión para expandir la presencia del mercado

Impulsado por los crecientes precios competitivos y la demanda de la industria, los robots de soldadura han estado sujetos a nuevas ofertas de productos de fabricantes prominentes, lo que lleva a la adopción de la tecnología de automatización en la soldadura industrial de manera más efectiva que nunca. Los jugadores clave se centran en mejorar las habilidades de programación de sus soldadores para obtener experiencia en el manejo de controles de software avanzados.

Además, los actores del mercado se están enfocando en introducir nuevas tecnologías para desarrollar nuevas máquinas y sistemas. Por ejemplo, en abril de 2019, NovARC Technologies se asoció con Abicor Binzel para expandir su robot de soldadura de spool equipado con sensores de seguimiento de costura de Abicor Binzel y antorchas de soldadura a nivel global.

Fanuc Corporation se centra en expandir la cartera de productos

Fanuc Corporation se está centrando en introducir tecnología avanzada para aumentar su posición competitiva en el mercado global. Además, la compañía está adoptando diversas estrategias de marketing, como el lanzamiento del producto, las colaboraciones y otros para expandir sus ventas en los países. Por ejemplo, en noviembre de 2019, la subsidiaria de Fanuc Corporation, Fanuc America Corporation, introdujo robots de soldadura de arco colaborativo (Cobots) en Fabtech en Chicago. Un sensor incorporado permite que el Cobot trabaje de manera segura junto con personas sin la necesidad de protegerse.

Lista de empresas clave perfiladas:

  • Fanuc Corporation(Japón)
  • Kuka AG(Alemania)
  • KEMPPI OY (Finlandia)
  • Yaskawa America (Estados Unidos)
  • ABB (Suiza)
  • Panasonic Corporation (Japón)
  • OTC Daihen Inc. (EE. UU.)
  • Denso Corporation (Japón)
  • Kawasaki Heavy Industries, Ltd. (Japón)
  • Lincoln Electric Company (EE. UU.)
  • Miller Electric Mfg. LLC (EE. UU.)
  • IGM Robotersysteme AG (Austria)
  • Abhisha Technocrats Pvt. Ltd. (Maharashtra, India)
  • Acieta LLC (EE. UU.)
  • EWM AG (Mündersbach, Alemania)
  • Carl Cloos Schweisstechnik GmbH (Haiger, Alemania)
  • Siasun Co., Ltd. (Porcelana)
  • Smenco (Australia)

Desarrollos clave de la industria:

  • Mayo de 2021:El Path Robotics con sede en Estados Unidos recaudó USD 56.0 millones para la expansión agresiva de IA. La compañía fue pionera en la industria de soldadura robótica y ha desarrollado un sistema autónomo en el mercado.
  • Julio de 2019:Yaskawa America, Inc. lanzó tres nuevos productos en el espacio de soldadura de robot que incluye un robot industrial de alcance extendido, una nueva aplicación colgante fácil de usar para soldadura por arco y una celda de trabajo actualizada para entornos de producción exigentes.

Cobertura de informes

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El informe de investigación de mercado de soldadura robótica global proporciona información detallada sobre diversas ideas sobre la industria. Algunos de ellos son impulsores de crecimiento, restricciones, panorama competitivo, análisis regional y desafíos. Además, ofrece una representación analítica de las tendencias y estimaciones del mercado para ilustrar los próximos bolsillos de inversión. El mercado se analiza cuantitativamente de 2021 a 2028 para proporcionar competencia financiera. La información recopilada en el informe ha sido tomada de varias fuentes primarias y secundarias.

Informe de alcance y segmentación

  ATRIBUTO

 DETALLES

Período de estudio

2017 - 2028

Año base

2020

Año estimado

  2021

Período de pronóstico

2021 - 2028

Período histórico

2017 - 2019

Unidad

Valor (USD mil millones)

Segmentación

Tipo, capacidad de carga útil, industria y región

Por tipo

  • Arco
  • Lugar
  • Mig/tig
  • Láser
  • Otros (Plasma, etc.)

Por capacidad de carga útil

  • Bajo (6-22 kg)
  • Medio (30-60 kg)
  • Alto (80-300 kg)

Por industria

  • Automotor
  • Aeroespacial y defensa
  • Construcción
  • Minería
  • Petróleo y gas
  • Ferrocarril y construcción naval
  • Electrical y Electrónica
  • Otros (planta siderúrgica, turbinas eólicas, etc.)

Por región

  • América del norte(Tipo, capacidad de carga útil, industria y país)
    • EE. UU. (Por tipo)
    • Canadá (por tipo)
    • México (por tipo)
  • Europa(Tipo, capacidad de carga útil, industria y país)
    • Alemania (por tipo)
    • Reino Unido (por tipo)
    • Francia (por tipo)
    • Italia (por tipo)
    • Resto de Europa (por tipo)
  • Asia Pacífico(Tipo, capacidad de carga útil, industria y país)
    • China (por tipo)
    • Japón (por tipo)
    • India (por tipo)
    • Resto de Asia Pacífico (por tipo)
  • Medio Oriente y África(Tipo, capacidad de carga útil, industria y país)
    • GCC (por tipo)
    • Sudáfrica (por tipo)
    • Resto de Medio Oriente y África (por tipo)
  • Sudamerica(Tipo, capacidad de carga útil, industria y país)
    • Brasil (por tipo)
    • Argentina (por tipo)
    • Resto de América del Sur (por tipo)


Preguntas frecuentes

Fortune Business Insights dice que el mercado se situó en USD 5.42 mil millones en 2020.

Para 2028, el mercado llegará a USD 9.76 mil millones

Al registrar una tasa compuesta anual del 7.7%, el mercado exhibirá un crecimiento robusto durante el período de pronóstico (2021-2028).

Se espera que la adopción de soldadura automatizada impulse el mercado

Yaskawa America, Kuka AG, Fanuc Corporation y Panasonic Corporation son las principales empresas del mercado global.

Asia Pacific se situó en USD 1.90 mil millones en 2020

Se espera que el segmento de tipo ARC capture la CAGR más alta del mercado.

Los problemas de seguridad de los trabajadores y las altas inversiones iniciales están restringiendo el crecimiento del mercado.

Se espera que la industria automotriz capture la TCAG más alta del mercado.

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