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글로벌 산업 코팅 시장 규모는 2023 년에 149.72 억 달러였으며 예측 기간 동안 3.7% (2024-2032)의 CAGR에서 2024 년 1,570 억 달러에서 2032 억 달러로 증가 할 것으로 예상됩니다. 아시아 태평양 지역은 2023 년에 시장 점유율이 42.9%로 산업 코팅 시장을 지배했습니다. 또한 미국의 산업용 코팅 시장 규모는 크게 성장할 것으로 예상되어 2032 년까지 4,000 억 9 천만 달러에 도달 할 것으로 예상되며, 자동차 판매 증가, 건물 활동 증가 및 시장 규모의 성장을 유도 할 것으로 예상되는 기타 요인으로 인해 발생합니다.
산업용 코팅은 다른 응용 분야에 사용되어 방지, 서지 내구성, 마모 방지 및 작동 효율성을 높이기 위해 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 환경 친화적 인 코팅에 대한 수요 증가와 더 나은 미학을 가진 효율적인 프로세스 및 내구성있는 코팅의 필요성은 산업 코팅 시장 성장을 주도하는 주요 요인입니다. 그 외에도, 빠른 도시화, 중산층의 발전, 인프라 증가, 일회용 소득 증가, 사치스럽게 지출하는 성향이 증가하고 다른 사람들은 성장에 도움이 될 것입니다. 이러한 제품에 대한 높은 수요는 주로 글로벌 GDP, 인프라의 성장, 산업 개발 및 건물 및 건축 활동의 수가 증가함에 따라 주로 기인합니다.
Covid-19 Pandemic의 영향은 판매가 대부분 GDP 운동의 영향을 받기 때문에 코팅 산업에 부정적인 영향을 미칩니다. 대부분의 생산 단위는 낮은 노동력과 잠금 상황으로 인해 폐쇄되었으며, 이로 인해 다양한 생산 업체와 공급망 제약 조건이 불확실 해졌습니다. 자동차 산업은 2019-2023 년에 판매, 구조적 둔화 및 스퍼터링 경제를 보여주었습니다. 인도에서 Covid-19의 두 번째 절정 동안 대부분의 자동차 공장과 딜러가 폐쇄되면서 새로운 차량의 판매가 줄어들 었습니다. 그러나 경제 부흥을 지원하기위한 인센티브 패키지와 함께 많은 유럽 국가에서 폐쇄가 완화되면 지역 자동차 산업에 도움이되는 것으로 보입니다. 반면, 미국의 자동차 산업은 제한된 인벤토리와 인센티브가 적기 때문에 연약한 상태로 남아 있습니다.
제조업체는 시장 동향을 강화할 지속 가능성에 중점을두고 있습니다.
코팅 부문 내에서 지속 가능성이 점점 더 중요 해지고 있습니다. 첨가제, 안료, 수지 및 최종 코팅 제조 제조업체는 에너지를 적게 소비하고 폐기물을 적게 생산하며 오염 물질을 더 적게 방출하는 녹색 기술을 생산하는 데주의를 높였습니다. 인식을 높이고, 혁신을 불러 일으키고, 지속 가능한 운영의 지속적인 성장과 업그레이드를 지원하기위한 공식적인 노력을 기울인 조직 중 소수의 조직. 녹색 제조업은 환경을 돕는 것 외에도 생산성과 수익성에 크게 영향을 미칩니다. 지속 가능한 프로세스를 구축하는 수단으로 녹색 화학 원칙은 효과와 위험 회피를 강조합니다. 에너지 사용은 이산화탄소 배출과 관련이 있기 때문에 에너지 소비를 줄이는 것이 최우선 과제입니다. 또한 제조업체는 전체 자원 사용을 개선하고 있습니다. 예를 들어, 코팅 부문의 회사는 에너지 사용량을 줄이는 데 중점을두고 있으며, 이는 개발 및 녹색 제조 기술 도입에 중요한 프로세스입니다. 이것은 산업 성장에서 새로운 기회를 창출 할 것입니다.
시장에서 지속 가능성을 증진시키기 위해 녹색 화학의 채택
인간 건강과 환경에 미치는 영향과 관련된 우려는 산업 코팅에서 녹색 화학을 채택해야했습니다. 그러나 녹색 화학으로의 전환은 규제 준수, 저렴한 비용 및 더 나은 기능을 달성하는 것과 관련된 몇 가지 과제에 직면 해 있습니다. 엄격한 정부 규범 또는 규칙 및 소비자 인식은 코팅에서 "녹색 화학"또는 "지속 가능한 화학"을 더 넓게 채택 할 수 있습니다.
녹색 화학은 산업용 코팅 산업의 자동차, 항공 우주, 해양, 전자 제품, 소비재 및 건축 및 건물과 같은 산업 및 소비자 최종 사용자 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 따라서 녹색 화학은 휘발성 유기 화합물 (VOP)을 줄이고, 공정 효율성을 활성화하고, 공급 원료를 사용하며, 폐기물을 최소화하는 것을 목표로합니다. However, owing to increasing concerns, key players are adopting green chemistry, efficiently promoting sustainable product development.
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환경 친화적 인 코팅의 사용이 증가하여 성장을 주도합니다
완제품, 용매 및 알코올 생산을위한 몇 가지 제조 방법이 있습니다. 휘발성 유기 화합물 (VOC)은 제조 공정의 결과로 환경에 도입되며 효과적으로 제거해야합니다. 그것들은 실온에서 가스로 변하는 유기 화학 물질이며지면 대기 오염의 주요 원인입니다. 여러 보고서에 따르면 VOC는 인간 건강에 해로운 것으로 알려져 있으며 종종 환경에 큰 영향을 미칩니다. 코팅은 인간 생성 된 VOC의 주요 공급원입니다.
그러나 경제적 요인뿐만 아니라 외국의 법률 및 환경 문제로 인해 다양한 산업이 점차적으로 수중 및 분말 기반 코팅으로 전환하고 있습니다. 낮은 VOC 및 대기 오염 문제는 주로 고객 선호도, 전 세계의 강화 규정 및 LEED V4, EU-ECOLABEL 및 AGBB와 같은 "녹색"인증 프로그램에 의해 주도되는 산업 코팅의 주요 원동력으로 남아 있습니다. 규제 기관이 VOC 스프레드 및 한계의 가능한 유해한 영향에 대한 우려를 제기하고 있기 때문에 저 VOC 코팅은 대안으로 간주됩니다.
신제품 채택에 이어 수직 코팅에 대한 선호도가 높아집니다. 분말 기반 코팅의 인기는 또한 물-뼈 페인트가 바람직하지 않은 곳에서 증가하고 있습니다. 왜냐하면 그들은 VOC를 생산하지 않기 때문에 최종 사용자를 요구하는 중요한 특성을 최적화하기 때문입니다. 지속 가능성, 낮은 VOC 및 물질에 대한 강력한 통제력을 향한 추진은 특히 환경 인식으로 인해 시장을 주도 할 가능성이 높습니다.
북아메리카의 페인트 및 코팅의 주요 제조업체는 이제 Zero VoC 근처에보고합니다. SCAQMD (Southern California Air Quality Management District)와 같은 가장 엄격한 제품 범주 및 지역에서도 최대 50g/L의 VOC가 허용되는 경우 업계의 자발적인 움직임입니다. 아시아 태평양과 중국에는 인간 건강에 유해한 영향을 미치는 것으로 간주되는 용매 및 기타 첨가제의 제거에 대한 점진적이지만 매우 중요한 변화가 있습니다.
자동차 OEM의 외관 및 에너지 효율 개선 성장을 추진
산업용 코팅은 주로 승용차 및 가벼운 상업용 차량 (LCV)에 사용됩니다. 아시아 태평양은 자동차 OEM 코팅의 주요 소비자였습니다. 중국은 두 자리 수 속도로 성장한 개인 가처분 소득 증가로 인해 차량 판매의 주요 국가입니다. 유럽은 또한 자동차 OEM 코팅의 상당한 소비자입니다. 2019 년에는 OCI (Internationale Des Constructeurs D 'Automobiles) 데이터를 기반으로 2019 년에 거의 2,750 만 명의 승용차와 320 만 LCV를 제조했습니다. 자동차 생산과 판매가 증가하면 시장에 유리한 기회가 생길 가능성이 높습니다. 전반적으로, 수요는 노인들이 적고 젊은 사람들이 환경에 대한 자동차 배출의 영향에 대해 걱정하는 인구 통계 학적 추세의 영향을받습니다.
미국은 LCV 용 자동차 OEM 코팅의 주요 소비자였습니다. OEM은 현재 장비와 프로세스를 사용하여 프리미엄 모양을 얻는 새로운 방법을 탐색합니다. 에너지 소비는 가격에 영향을 줄뿐만 아니라 지속 가능성에도 영향을 미칩니다. 따라서 에너지 소비를 줄이면 비용이 낮아지고 온실 가스의 배출량이 줄어 듭니다. 코팅 산업은 여러 가지 방법으로 에너지 소비를 줄이기위한 것입니다. 제조업체는 코팅 성분 및 제조 된 페인트 생산을위한보다 효율적인 공정을 만들고 있습니다. 수지 제조업체는 저온에서 일할 수있는 제품을 혁신하고 있습니다. 반면에 장비 제조업체는보다 에너지 효율적인 대체 치유 방법의 적용 가능성을 확장하기 위해 치유 장비의 효율성을 향상시키고 있습니다.
이 제품에는 새로운 수지 및 안료 화학이 포함되어있어 차량과 같은 구조물의 에너지 효율을 향상시킵니다. 동안 에너지 소비 감소자동차 코팅프로세스는 글로벌 시장을 늘릴 것으로 예상됩니다.
시장 성장을 방해하기 위해 건조 시간에 습도의 영향
많은 요인들이 코팅의 빠른 건조에 기여합니다. 구조 외에도 코팅의 두께는 환경 조건에서 중요한 역할을합니다. 관련 문제는 주로 환경 조건, 습도 및 온도로 인한 것입니다. 제품의 경우 각 코팅 제조 산업은 다양한 지침을 발행합니다. 애플리케이터의 경우 코팅 작업을 시작하기 전에 요구 사항을 읽는 것이 좋습니다. 완벽한 응용 프로그램을 위해 지정된 특정 조건이 있습니다. 공기 온도는 70 이상이어야합니다0유성 코팅 용 C. 아크릴 및 라텍스 코팅의 경우 온도가 1cc 이상이어야합니다. 2 CC에서 일부 창의적인 구성은 빠르게 건조됩니다.
아크릴 및 라텍스 코팅 및 오일 기반 코팅의 건조 시간은 습한 지역에서 심각한 영향을받습니다. 이 문제를 다루기 위해 산화 공정은 오일 기반 코팅을 처리합니다. 그러나 수중 코팅은 힘든 시간이 있습니다. 수중 코팅이 천연 건조 공정을 통해 건조함에 따라 용매-매개 코팅보다 건조 시간이 적습니다. 목재가 공기에서 수분을 흡수하는 것처럼 보이기 때문에 목재 표면에 사용될 때이 방법은 더욱 복잡해집니다. 이는 기질 접착제 특성에 더 영향을 미칩니다. 이로 인해 표면이 껍질을 벗기거나 거품을 일으킬 수 있습니다. 많은 코팅 제조 회사는 습도에 대한 테스트 챔버에 많은 투자를하고 있습니다.
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채택 증가로 인해 상당한 글로벌 시장 점유율을 통제하기위한 아크릴 부문
수지를 기반으로 시장은 아크릴, 알키드로 분류됩니다.폴리 우레탄, 에폭시, 폴리 에스테르 등. 아크릴은 화학 물질과 날씨에 내성이있는 광택이 나는 내구성 표면을 제공합니다. 생물 의학 부문에서 세라믹의 일반적인 사용량이 증가함에 따라 아크릴 부문은 대부분의 산업 코팅 시장 점유율을 보유하고 있습니다. 수지 또는 결합제는 완제품에서 원하는 물리적 및 화학적 품질에 기초하여 제품의 모든 구성 요소를 함께 유지하기 위해 선택된 중합체이다. 당연히, 용매 매개 코팅은 용액 중합 아크릴 수지를위한 가장 일반적인 적용이다.
알키드 수지는 많은 용매 기반 코팅 시스템에 사용됩니다. 폴리올, 산 및 식물성 오일은 이러한 형태의 폴리 에스테르를 만드는 데 사용됩니다. Alkyds는 일반적으로 더 저렴하며 다목적 성으로 인해 "범용"코팅이라고합니다. 에폭시는 방수성이 매우 높고 화학적으로 저항력이 있으며 내마모성이 있습니다. 그러나 UV 방사선에 노출되면 빛을 잃습니다. 폴리 우레탄은 화학적 얼룩 저항성과 방수뿐만 아니라 높은 광택과 유연성을 갖습니다.
낮은 VOC 컨텐츠로 인해 대다
기술 측면에서, 시장은 용매-매개, 물-매개, 가루 및 기타로 분류됩니다. 대다수의 시장 점유율은 수역 부문에 의해 보유되었습니다. 이러한 유형의 코팅은 적용 중에 VOC 배출량을 감소시키고 쉽게 청소하고 화재의 위험을 최소화하며 유기 증기에 노출 된 작업자 노출을 줄일 수 있습니다. 이 코팅의 경도 및 물 및 화학 물질에 대한 내성과 같은 주요 특징은 제품 수요를 충족시키기 위해 향상되었습니다. 이 코팅 기술은 고객의 코팅 프로세스 비용을 줄일뿐만 아니라, 적용 라인을 수면 코팅 사용으로 전환하는 데 필요한 투자에 대한 비용 효율적이고 매력적인 투자 회수 기간을 제공함으로써 코팅 생산자에게도 도움이됩니다.
용매는 코팅 고체를 페인트 표면으로 전달하는 데 이용된다. 점도를 줄이고 코팅을 쉽게 적용 할 수 있도록 코팅에 추가됩니다. 하지만,용매경화 과정에서 유해한 대기 오염 물질 (HAP) 및 휘발성 유기 화합물 (VOC)의 방출로 인해 코팅 응용 분야에서 중요한 공급원입니다.
일반 산업 부문은 부식 방지 기능을 제공하는 능력으로 인해 이끌 것으로 예상됩니다.
최종 사용에 기초하여, 시장은 일반 산업, 분말, 자동차 OEM, 자동차 정제, 보호, 목재, 해양, 코일, 포장 및 기타로 분류됩니다. 일반 산업에서 이러한 유형의 제품의 사용이 증가하는 것은 높은 수준의 부식 저항, 화학 저항 및 UV 또는 기상 보호 능력으로 인해 비용 절감에 중요합니다. 인프라 개발 활동의 추세 증가와 중산층 인구 확대가 유망한 시장 성장 전망을 제공하고 있습니다. OEM 및 Refinishing에서 자동차 코팅 산업의 주요 동인 중 일부는 높은 내구성, 화학 저항 및 지속 가능성뿐만 아니라 낮은 VOC 및 수중 시스템을 포함한 긁힘 저항을 포함합니다.
낮고 낮고 낮은 VOC 코팅은 규제 압력 강화와 새로운 지속 가능성 이니셔티브로 인해 목재 가구 및 바닥재 산업에 특히 관심이 있습니다. 목재 제품 제조업체는 이제 배출량을 줄이고 단축 된 리드 타임을 충족시키기 위해 압력을받는 다양한 경화 메커니즘으로 고성능 수성 코팅으로 전환하고 있습니다. 많은 독특한 표면을 고수하기 위해 전형적인 농업, 건축 및 지구 모브 (ACE) 기계에는 핸들, 페달 및 바퀴와 같은 작은 금속 부품 용 분말 코팅을 포함한 다양한 코팅 기술이 필요합니다. 파우더 코팅은 영역에 가까운 폐기물을 생산하는 추가 환경 보너스와 VOC가 없습니다. 낮은 VOC 요구 사항은해양 코팅보다 지속 가능한 솔루션을 향한 산업.
Asia Pacific Industrial Coatings Market Size, 2023 (USD Billion)
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아시아 태평양은 산업 코팅 시장을 지배했으며 예측 기간 동안이 직책을 맡을 것으로 예상됩니다. 정부 보조금, 자동차 생산 증가, 건축 활동, 일반 산업 생산량, 저금리 및 높은 소비자 지출, GDP의 모든 주요 구성 요소는 시장 성장을 주도 할 것으로 예상됩니다.
유럽 시장은 석유 및 가스 산업의 발전과 인프라 이니셔티브에 의해 주도 될 것입니다. 사용하는 사용파우더 코팅최근 몇 년 동안이 기술의 기술적 개선의 결과로 확장 될 것으로 예상됩니다. 또한 환경 의식의 증가는 시장 확장을 촉진 할 것으로 예상됩니다.
북미 산업 부문은 적당한 속도로 회복 될 것으로 예상됩니다. 일반적인 산업 생산으로 인해이 지역은 코팅에 대한 수요가 높을 것으로 예상됩니다. 자동차 판매 증가, 건물 활동 증가 및 기타 요인들은이 지역의 시장 성장을 주도 할 것으로 예상됩니다.
주요 다국적 코팅 제조업체는 라틴 아메리카에서 상당한 존재가 있습니다. 이 주요 업체들은 유기적 확장과 전략적 인수를 통해이 지역에 지속적으로 투자 해 왔습니다. 지난 몇 년 동안이 지역은 구매력과 생활 수준 증가의 결과로 자동차 소유권이 증가했습니다. 또한, 도로 상태가 좋지 않은 유병률과 교통 사고가 빈번하면이 지역의 자동차 리파이닝 코팅의 성장에 힘을 실어 줄 수 있습니다.
중동 및 아프리카 시장은 차입에 대한 이자율이 낮아서 백화품에 대한 수요가 증가함에 따라 확장 될 것으로 예상됩니다. 코팅 제작자가 자동차, 해양, 포장 및 기타와 같은 다양한 응용 분야에 적절한 코팅 재료를 사용하는 이점에 대한 인식을 높이면서 코일 코팅과 같은 제품에 대한 많은 전망을 창출하여 시장의 성장을 이끌어 낼 것으로 예상됩니다. 또한 산업 생산량, 건축 및 인프라 투자, 에너지 가격 저하 및 소비자 지출 상승의 발전은 혜택과 연료 제품 수요가 예상됩니다.
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시장 점유율을 강화하기위한 전략 계획에 중점을 둔 회사
주요 기업은 합병 및 인수, 인프라 건설, 제조 시설 확장, 연구 개발에 대한 투자, 가치 사슬의 수직 통합 가능성을 추구하고 있습니다. 이 회사들은 그들이 제공하는 제품 품질과 제조 기술을 기반으로 경쟁합니다. 시장은 몇몇 주요 경쟁 업체와 전 세계적으로 운영되는 수많은 전 세계 및 지역 중소 규모의 플레이어와 함께 분열되어 있습니다.
An Infographic Representation of Industrial Coatings Market
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시장 보고서는 시장에 대한 자세한 분석을 제공하고 주요 회사, 제품 및 응용 프로그램과 같은 중요한 측면에 중점을 둡니다. 또한 주요 시장 동향에 대한 통찰력을 제공하고 중요한 산업 개발을 강조합니다. 위에서 언급 한 요소 외에도이 보고서는 최근 몇 년 동안 시장의 성장에 기여한 다양한 요인을 포함합니다. 여기에는 글로벌, 지역 및 국가 수준에서의 역사적 데이터 및 예측 매출 성장이 포함되며 업계의 최신 시장 역학 및 기회를 분석합니다.
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기인하다 |
세부 |
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학습 기간 |
2019-2032 |
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기본 연도 |
2023 |
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예상 연도 |
2024 |
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예측 기간 |
2024-2032 |
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역사적 시대 |
2019-2022 |
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성장률 |
2024-2032 년 동안 3.7%의 CAGR |
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단위 |
값 (USD 10 억); 볼륨 (킬로톤) |
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분할 |
수지로
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기술 별
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최종 사용으로
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지리에 의해
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Fortune Business Insights에 따르면 글로벌 시장 가치는 2023 년에 149.72 억 달러이며 2032 년까지 2,150 억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
2023 년에 아시아 태평양 시장 규모는 6442 억 달러에 달했습니다.
CAGR 3.7%로 성장한 시장은 예측 기간 (2024-2032) 동안 꾸준한 성장을 보일 것입니다.
수역 세그먼트는 시장의 주요 기술입니다.
자동차 OEM의 외관 및 에너지 효율성 향상은 시장의 주요 동인 중 하나입니다.
PPG Industries, Inc., Sherwin-Williams Company, Akzonobel N.V., Axalta Coating Systems, LLC 및 Nippon Paint Holdings Co., Ltd.가 시장에서 최고의 플레이어입니다.
아시아 태평양은 2023 년에 세계 시장을 지배했습니다.
환경 친화적 인 코팅의 강력한 성장은 산업용 코팅의 채택을 주도해야합니다.
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