제조 운영 관리(MOM) 소프트웨어 시장 규모, 점유율 및 산업 분석, 구성 요소별(서비스, 소프트웨어), 기능별(노무 관리, 계획 및 일정 관리, 프로세스 및 생산 인텔리전스, 품질 프로세스 관리 등), 산업별(자동차, 화학, 의료 장비 및 제약, 식품 및 음료, 항공 우주 및 방위, 기타) 및 지역 예측(2026~2034년)

전 세계 제조 운영 관리 소프트웨어 시장 규모는 2025년 210억 달러로 평가되었습니다. 시장은 2026년 252억 5천만 달러에서 2034년까지 1,104억 7천만 달러로 성장하여 예측 기간 동안 CAGR 20.26%를 나타낼 것으로 예상됩니다. 북미는 2025년에 37.53%의 시장 점유율로 제조 운영 관리 소프트웨어 시장을 지배했습니다.

제조 운영 관리(MOM) 소프트웨어의 채택이 꾸준히 증가하고 있습니다. 스마트팩토리 구현은인더스트리 4.0제조 운영에서 실시간 가시성에 대한 수요가 증가하고 있습니다.

이 소프트웨어는 즉각적인 제품 품질, 수익성 및 원활한 비즈니스 프로세스와 함께 제조 프로세스에 대한 제어 기능을 제공합니다. 이는 제조 운영 관리 소프트웨어 시장 수요의 주요 추진 요인이 될 것으로 예상됩니다.

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시장 동향

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시장 수요를 증대시키는 스마트 팩토리

스마트 제조는 데이터 분석, 실시간 협업, 지속적인 모니터링을 통해 플랫폼을 만들고 새로운 기술을 통합하는 것입니다. 스마트 제조는 다음과 같은 첨단 기술의 통합이 될 수 있습니다.인공지능(AI), 사물인터넷(IoT),빅데이터및 기타.

기계와 인간의 통합과 협업이 데이터를 생성합니다. 한 선도 기업이 실시한 연구에 따르면 매년 스마트 팩토리에서 거의 180만 페타바이트가 생성됩니다. 이렇게 데이터가 풍부한 환경을 활용하는 것은 산업 변혁의 주요 과제 중 하나이자 제조 운영 관리 소프트웨어 시장 동향을 선도하는 것 중 하나입니다. 제조 운영 관리 시스템은 기계, 측정 장비 및 기타 장치를 연결하여 공장을 디지털화할 수 있는 플랫폼을 제공합니다.

소프트웨어가 기계, 장치와 직접 연결되어 매뉴얼 없이도 데이터를 읽을 수 있습니다. 제조 운영 관리 소프트웨어를 통해 데이터가 기계에 직접 공급되므로 인적 오류 가능성은 0이 되고 운영 관리는 공장의 효율성을 높이고 유연성을 향상시키며 규정 준수를 보장합니다. 이 소프트웨어를 채택하면 스마트 팩토리는 데이터 가용성 및 데이터 분석을 개선하여 작업 흐름을 관리할 수 있습니다. 또한 제조 운영 관리 시스템을 적절히 구현하면 여러 스마트 팩토리를 연결하고 공장 운영 전반에 걸쳐 동시 결정과 조치를 취할 수 있습니다.

따라서 스마트 팩토리 개발 추세가 높아지면서 가까운 시일 내에 MOM 소프트웨어 시장 성장이 가속화될 것으로 예상됩니다.

시장 동인

시장 활성화를 위해 제품의 운영 효율성과 품질을 개선해야 할 필요성 증가

특히 화학, 의료 장비 및 제약, 식품 및 음료와 같은 산업에서는 고품질 제품과 솔루션에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이는 제조 단위에 광범위한 압력을 가해 생산 단위의 효율성에 영향을 미칠 것으로 예상됩니다. 이러한 급속한 확장 속에서 제조업체와 기업은 고품질 표준, 충분한 유연성, 생산성 및 지속 가능성을 유지하는 데 중점을 두고 있습니다. 또한, 현 상황에서는 업계도 규제 변화에 맞춰 협력해야 합니다.

따라서 산업 운영의 적절한 관리는 기업에 상당한 이점을 증가시킬 것입니다. 제조 운영 관리 도구의 채택이 증가하면서 제조 산업의 생산 라인 효율성이 향상되고 있습니다. 제조 운영 관리 소프트웨어의 구현을 통해 엔지니어부터 작업 현장 및 관리까지 모든 부서의 투명성을 장려하여 제품 품질에 관한 적절한 정보가 전달됩니다. 이는 제품 기능에 대한 가시성을 확보하고 수동 프로세스를 줄여 가까운 미래에 제조 운영 관리(MOM) 소프트웨어에 대한 수요를 증가시킬 것으로 예상됩니다.

위에서 언급한 모든 요소는 운영 효율성을 높이는 데 기여하고 있으며, 이는 향후 제조 운영 관리 시장 성장을 주도할 가능성이 높습니다.

제조 공정에서 인공 지능 기술의 채택이 증가하면 소프트웨어에 대한 수요가 창출될 것입니다.

제조업에서는 생산 소요 시간을 개선하기 위해 AI를 적극적으로 도입하고 있다. AI의 통합은 데이터 분석을 통해 실시간 통찰력을 제공하여 분석 시간을 단축합니다. AI를 사용하면 시스템을 쉽게 관리할 수 있습니다. 디지털화 기술은 공장의 모든 기계와 장비를 연결하여 동시에 작동할 수 있도록 합니다. 제조 운영 관리는 AI와 파생 데이터 간의 완벽한 동기화를 제공하여 공장의 적절한 워크플로를 관리합니다. 예를 들어, 기계 및 장비 회사는 운영 관리를 사용하여 실시간 데이터를 변환하는 동시에 차량 모니터링 또는 연료 효율성 추적을 위한 AI 기술을 구현하고 있습니다. 실시간 데이터를 처리하려면 AI를 데이터를 수집하고 추가 적용을 위해 분석하는 소프트웨어와 통합해야 하므로 제조 산업에서 운영 관리의 필요성이 높아집니다. AI를 단위별로 구현한 후에는 출력 결과를 지속적으로 모니터링하는 것이 필수인데, 여기서는 소프트웨어의 본질적인 역할이 요구된다.

예를 들어, 일본의 한 타이어 제조업체는 타이어 품질을 개선하기 위해 AI를 활용해 센서를 활용해 타이어 특성을 측정하고 있습니다. 운영 관리 시스템은 이 정보를 활용하여 생산 공정을 실시간으로 제어합니다. 또한 조립된 모든 타이어가 규정된 데이터에 따라 이루어졌는지 확인합니다. 이는 제조업체가 높은 수준의 정밀도와 함께 타이어 간의 균일성을 개선하는 데 도움이 되었습니다.

따라서 제조 운영 관리 소프트웨어에서 AI의 구현이 증가하면 제조 프로세스를 개선하기 위한 수요가 증가할 것입니다.

시장 제약

보안 문제로 인해 소프트웨어 채택이 저해될 것으로 예상됨

디지털 혁신의 주요 관심사 중 하나는 데이터 보안 문제입니다. 제조 운영 관리 소프트웨어는 기능을 운영하기 위해 광범위한 데이터를 공유하고 이를 클라우드와 온프레미스에 저장합니다. 데이터는 제품, 디자인, 특허, 고객 데이터 및 기타 여러 측면과 관련될 수 있습니다. 또한 제조업체는 지난 몇 년 동안 많은 수의 데이터 침해 공격을 목격했습니다. 이는 단기적으로 시장 성장을 다소 방해할 것으로 예상됩니다.

분할

성분분석별

예측 기간 동안 견인력을 얻을 클라우드 기반 소프트웨어 세그먼트

구성 요소 세그먼트는 소프트웨어와 서비스로 분류됩니다. 소프트웨어는 온프레미스와 클라우드로 더 구분됩니다.

클라우드 기반 소프트웨어 부문은 예측 기간 동안 성장할 것으로 예상됩니다. 다음과 같은 고급 기술의 구현이 증가하고 있습니다.사물인터넷(IoT), 빅데이터, RPA 등 산업 전반에 걸쳐 클라우드 기반 솔루션에 대한 수요가 증가하고 결과적으로 워크플로우와 서비스가 향상될 것입니다. 클라우드 기반 소프트웨어는 쉽게 배포할 수 있고, 충분한 저장 공간을 제공하며, 자동으로 업데이트될 수 있습니다. 제조업체는 비용을 절감하고 효율성을 높이기 위해 이제 클라우드 기반 소프트웨어로 전환하고 있습니다. 얻은 잠재적 효율성은 유지 관리 비용보다 낮으므로 제조업체는 클라우드 기반 서비스를 구현하기 시작했습니다. 클라우드를 채택하는 주요 이유 중 하나는 제조업체가 협업, 규정 준수 및 경쟁력을 달성할 수 있게 해주는 전례 없는 정보 공유입니다. 클라우드 기반 소프트웨어를 채택하면 기계와 장비에 대한 더 나은 협업과 통찰력을 얻을 수 있습니다.

기능 분석별

이 보고서가 비즈니스 최적화에 어떻게 도움이 되는지 알아보려면, 애널리스트와 상담

프로세스 및 생산 인텔리전스 및 품질 프로세스 관리는 예측 기간 동안 성장할 것으로 예상됩니다.

기능 부문은 노무 관리, 기획 및 스케줄링, 프로세스 및 생산 인텔리전스, 품질 프로세스 관리, 기타(재고 관리, 파견 등)로 분류됩니다.

프로세스 및 생산 인텔리전스 부문은 프로세스 산업에서 높은 성장과 채택을 얻을 것으로 예상됩니다. 이는 제조 산업에 비즈니스 인텔리전스를 제공하므로 이러한 수요의 주요 지표입니다. 제조업체는 제품 복잡성 증가, 맞춤화에 대한 높은 수요, 상호 연결된 글로벌 시장과 같은 문제를 다루고 있습니다. 프로세스 및 생산 인텔리전스 부문은 모든 데이터를 결합하고 추가 프로세스를 위해 이를 분석합니다. 식품 및 음료, 화학, 항공우주 및 방위산업과 같은 산업에서는 생산 인텔리전스 도구를 활용하여 변화하는 수요에 따라 생산을 조정할 수 있습니다.

오늘날 제조 산업의 주요 과제는 지속적인 품질의 제품을 제공하는 것입니다. 품질 프로세스 관리는 규정된 품질 측정 데이터를 바탕으로 제품의 모든 출력을 확인합니다. 이는 공급자가 매번 언급한 품질을 제공하는 데 도움이 됩니다. 이는 예상 기간 동안 시장에서 품질 프로세스 관리의 성장을 촉진할 가능성이 높습니다.

산업 분석별

예측 기간 동안 최대 수익을 창출하는 자동차 및 식음료

산업 부문은 자동차, 화학, 의료 장비 및 의약품, 식품 및 음료, 항공우주 및 방위 산업 등으로 분류됩니다.

자동차 산업은 시장에서 높은 성장을 이룰 가능성이 높습니다. 자동차 산업은 모든 제조 단위에 대한 실시간 가시성과 제어를 확보하기 위해 소프트웨어에 의존하고 있습니다. 이를 통해 비즈니스 프로세스 개선, 제조 성과 개선, 품질 향상 등이 기대된다. 자동차 산업은 시장 변화로 인해 갑작스러운 생산 전환이 요구되거나 계획되지 않은 사건이 발생하는 경우 어려움에 직면합니다. MOM 소프트웨어는 생산 및 자재 동기화, 용량 활용도 및 처리량 증가를 제공하여 수요가 증가하고 있습니다. 소프트웨어가 제공하는 이러한 기능은 시장에서 엄청난 수요를 창출하고 있습니다. 예를 들어 프로세스 관리를 구현한 BMW는 135개국 이상의 판매 네트워크와 함께 32개국의 모든 생산 단위에서 프로세스를 관리합니다. 이러한 시설을 통해 생성된 데이터는 제조 운영 관리 소프트웨어의 도움으로 관리 및 분석됩니다.

또한 의료 장비 및 제약 산업에서는 제조 운영 관리 소프트웨어를 빠른 속도로 채택하고 있습니다. 헬스케어에서는 고품질 서비스 제공과 함께 비용 관리가 핵심 요소입니다. 자동화, AI, IoT 등 디지털 기술과 데이터가 산업에서 큰 역할을 하고 있습니다. 긴급상황 및 대규모 사고가 발생할 경우 이들 조직은 정규 프로세스를 변경해야 합니다. 이러한 상황에서 소프트웨어는 의료 서비스 제공자가 데이터를 관리하는 데 도움을 주고 효율성을 제공하며 전체 워크플로를 관리합니다. 이는 의료 및 제약 부문에서 제조 운영 관리 소프트웨어의 구현을 촉진하고 있습니다. 또한 테스트 실험실에서 MOM 소프트웨어를 구현하면 데이터 처리 속도가 빨라지고 과학자의 작업이 단순화되는 데도 도움이 됩니다.

지역 분석

이 시장의 지역 분석에 대한 추가 정보를 얻으려면, 무료 샘플 다운로드

글로벌 시장 범위는 북미, 유럽, 아시아 태평양, 중동 및 아프리카, 라틴 아메리카 등 5개 지역으로 분류됩니다.

북아메리카

북미는 제조 운영 관리 소프트웨어 시장 점유율을 장악할 것으로 예상됩니다. 이 지역에서 미국은 다음과 같은 기술의 높은 채택으로 인해 최대 점유율을 차지하고 있습니다. 산업용 IoT그리고 AI 등이 있습니다. 미국 제조 산업의 대부분은 공급망 관리, 제품 수명주기 관리, 제조 운영 관리 소프트웨어, ERP(Enterprise Resource Planning) 등의 서비스를 구현하여 제조 프로세스를 강화하기 위해 디지털 파트너십을 체결하고 있습니다. 마찬가지로, 유럽은 전 세계적으로 수익 점유율에서 다음 순위를 차지할 것으로 예상됩니다. 독일과 이탈리아는 유럽에서 가장 큰 제조업을 이루고 있습니다. 이들 국가의 소프트웨어 성장은 예측 기간 동안 증가할 것으로 예상됩니다. 2017년 각국 정부는 유럽연합(EU)을 결성하고 유럽 산업혁명을 위한 자금을 지원했다.

아시아 태평양

아시아 태평양 지역은 이 시장에서 가장 빠른 성장을 이룰 것으로 예상됩니다. 중국, 인도 등의 국가는 제조업 부문에서 엄청난 우위를 점하고 있습니다. 이들 국가는 광범위한 수요 규모로 인해 잠재 시장을 보유하고 있습니다. 미국 제조업 국제 관점(US Manufacturing International Perspective)에 따르면, 2010년 중국은 미국을 제치고 최대 제조업 국가로 자리매김했습니다.

중동 및 아프리카와 라틴 아메리카

라틴 아메리카와 함께 중동 및 아프리카에서는 제조 운영 관리 소프트웨어의 구현이 꾸준히 증가하고 있습니다. 딜로이트 보고서에 따르면 GCC(걸프 협력 협의회) 정부는 2021년까지 자동차 산업을 확대해 300만 대의 자동차를 생산할 계획이다.

주요 산업 플레이어

 로크웰 오토메이션, 인수 및 파트너십에 집중

로크웰 오토메이션은 제조 실행 시스템 사업(제조 운영 관리 소프트웨어) 확장에 더욱 집중할 가능성이 높습니다. 이 회사는 제조 운영 관리 소프트웨어에 대한 전문 지식을 갖춘 중소기업을 인수하고 있습니다. 또한 다양한 파트너십을 통해 고객에게 다양한 비즈니스 정장과 제조 운영 관리 소프트웨어를 제공하고 있습니다. 이 회사는 생명 과학, 자동차, 소비재, 금속 산업을 위한 전용 MES/MOM 소프트웨어를 제공합니다.

프로파일링된 주요 회사 목록:

• 중요 제조 S.A.
• 다쏘시스템
• 에머슨 전기 CO
• 하니웰인터내셔널(주)
• ABB 주식회사
• 로크웰 오토메이션 주식회사
• SAP SE
• 지멘스 주식회사
• iBASEt
• 이지스산업소프트웨어주식회사

주요 산업 발전:

2023년 5월- L&T Technology Services는 Critical Manufacturing과 협력하여 Danfoss의 스마트 제조 노력을 지원합니다. 이 전략적 파트너십은 혁신적인 제조 실행 시스템(MES)을 활용하여 고급 디지털 프레임워크를 구현하는 것을 목표로 합니다. L&T Technology Services와 Critical Manufacturing은 최첨단 기술을 통합하여 Danfoss의 운영 효율성을 향상시켜 스마트 제조 발전의 중요한 단계를 이룰 것입니다.

2022년 11월- Honeywell과 Aramco는 Aramco Namaat 산업 투자 프로그램을 통해 포괄적인 비즈니스 프로세스 자동화 솔루션을 제공하기 위해 합작 투자 회사를 설립했습니다. 이러한 제품은 전 세계적으로 수익성, 생산성, 지속 가능성 및 운영 우수성을 향상시킵니다. Aramco의 Plant.Digital 플랫폼과 Honeywell Connected Enterprise의 전문 지식을 활용하는 이번 파트너십은 다양한 산업 부문을 위한 지능형 운영 소프트웨어 솔루션의 중추적인 발전을 의미합니다.

2019년 10월– 로크웰 오토메이션은 디지털 솔루션 컨설팅, 제조 실행 시스템, 시스템 통합 서비스를 제공하는 MESTECH Services를 인수했습니다.

2018년 11월– 로크웰 오토메이션은 PTC Inc.와 협력하여 협업 디지털 제품군을 출시했습니다. PTC는 IIoT 플랫폼과 증강 현실 솔루션을 제공하고, 로크웰 오토메이션은 협업 제품군을 위한 FactoryTalk Analytics 및 제조 운영 관리 소프트웨어(MOM) 플랫폼을 제공할 예정입니다. 이 소송은 디지털 혁신의 침투력을 높이는 데 도움이 될 것입니다.

경쟁 환경 개요

시장의 주요 업체들은 로봇 자동화, ERP, IIoT, 공급망 관리 등 다양한 기술 제공업체와 전략적 파트너십을 구현하여 전용 솔루션을 제공하고 있습니다. Siemens, ABB, Dassault 및 Rockwell Automation과 같은 회사는 제조업체에 산업별 MOM 소프트웨어를 제공하고 있습니다. 새로운 기술 개발 및 통합으로 공급업체는 Rockwell Automation, Siemens 및 ABB Ltd와 같은 클라우드 기반 소프트웨어를 제공하기 시작했습니다.

보고서 범위

제조 운영 관리 소프트웨어 시장 보고서는 사용자에 대한 더 나은 이해를 제공하기 위해 전 세계 주요 지역을 강조합니다. 또한 이 보고서는 최신 산업 동향에 대한 통찰력을 제공하고 글로벌 수준에서 빠른 속도로 배포되고 있는 기술을 분석합니다. 또한 일부 성장 자극 요인과 제한 사항을 강조하여 독자가 시장에 대한 심층적인 지식을 얻을 수 있도록 돕습니다.

커스터마이징 요청  광범위한 시장 정보를 얻기 위해.

보고서 범위 및 세분화