Marktgröße, Marktanteil und Branchenanalyse für Fördersysteme nach Typ (Rollen-, Flachband-, Rad-, Vertikalförderer und andere), nach Standort (im Boden, auf dem Boden und über Kopf), nach Belastung (Stück- und Schüttgut), nach Anwendung (Lebensmittel und Getränke, Pharmazeutika, Lieferkette und Logistik, Fertigung, Bergbau und andere) und regionale Prognose, 2024–2032

Die globale Marktgröße für Fördersysteme wurde im Jahr 2023 mit 5,81 Milliarden USD bewertet und wird voraussichtlich im Prognosezeitraum von 6,05 Milliarden USD im Jahr 2024 auf 9,26 Milliarden USD wachsen. Der asiatisch -pazifische Raum dominierte den Markt für Fördersysteme mit einem Anteil von 34,08% im Jahr 2023.

Ein Fördersystem ist Teil der mechanischen Handhabungsgeräte, die überwiegend zum Transport von Massen- oder schweren Materialien über die Einrichtungen verwendet wird. Es besteht aus einem Gürtel, der über zwei oder mehr Riemenscheiben gedehnt wird.

Die Hersteller waren positiv zu tun, indem sie neue automatisierte Systeme einführten und mit regionalen Unternehmen zusammenarbeiten, um die Marktpräsenz auszubauen, wodurch die Auswirkungen von Covid-19 auf finanzielle Aspekte minimiert wurden. Langfristig verzeichnet der Weltmarkt ein starkes Wachstum. Es wird vorwiegend auf die beschleunigte Nachfrage nach Lebensmitteln und Getränken, Pharmazeutika, Elektronik und anderen Produkten zurückgeführt, die unter wesentliche Dienstleistungen fallen.

Das Wachstum des Marktes wird durch den Umgang mit großen Warenmengen bei der Herstellung und im Lagerbetrieb angetrieben, da Fördersysteme einen wesentlichen Teil der Materialhandhabungssysteme darstellen. Diese Systeme sind für den kontinuierlichen Transport von Gegenständen von einem Gebiet in viele gewerbliche und industrielle Einrichtungen von wesentlicher Bedeutung. Sie tragen dazu bei, die Gesamtproduktionszeit und die Gesamtarbeitskosten erheblich zu reduzieren. Daher konzentrieren sich die Hersteller auf automatisierte Materialhandhabung und Bewegung in der Branche, um Herstellungsprozesse effizienter zu gestalten.

Markttrends für Fördersysteme

Anwendung von intelligenten und innovativen Technologien auf die hochwertige Marktgröße

Seit Herr Henry Ford die Implementierung von Fördersystemen zur Optimierung der Effizienz und zur Reduzierung der Kosten in seinen Automobilanlagen leitete, sind diese Systeme zu einem unverzichtbaren Eckpfeiler für die Massenproduktion, die Produktverteilung und die Materialbehandlung in verschiedenen Branchen geworden. Darüber hinaus hat die Integration intelligenter und innovativer Technologien wie RFID und Barcodes diese Systeme weiter verstärkt, indem das Inline-Scannen und -dimensionierungen aktiviert wird. Automatische Druck- und Kennzeichnungsstationen werden nahtlos in diese Systeme integriert, um einen kontinuierlichen und systematischen Fluss von Ordnungen und Herstellungsprozessen zu gewährleisten.

Die weit verbreitete Einführung von Fördersystemen, die durch ihre zahlreichen Vorteile gestützt werden, hat sie in der Branche unabdingbar gemacht. Diese Systeme haben die Industrie erheblich zugute, indem sie Produktionsschäden minimieren, die Durchsatzgeschwindigkeit und -genauigkeit erhöht und automatisierte, anpassbare und modulare Plattformen bereitstellen. Bei solchen Vorteilen und Anwendungen wird erwartet, dass der globale Marktanteil für Fördersysteme in absehbarer Zeit einen bemerkenswerten Aufschwung aufweist.

Da die Branchen weiterhin Effizienz, Nachhaltigkeit und Flexibilität bei ihrem Geschäftspriorität priorisieren, wird die Nachfrage nach fortschrittlichen Fördersystemen mit hochmodernen Technologien und Fähigkeiten voraussichtlich wachsen. Darüber hinaus ist die Integration künstlicher Intelligenz und maschinelles Lernalgorithmen in Fördersysteme darauf abzielt, Fertigungs- und Logistikprozesse zu revolutionieren und die Markterweiterung und Innovation weiter zu treiben.

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Marktwachstumsfaktoren für Fördersysteme

Erhöhung des E-Commerce und der Industrie 4.0 fahren den Boom zur Handhabung des Materials ab

Die Landschaft traditioneller Versorgungsketten wird in einer tiefgreifenden Transformation durch den Aufstieg des E-Commerce und das Aufkommen der Industrie 4.0 unterzogen. Unternehmen sind gezwungen, ihre Ansätze für Materialbewegungen, -verfolgung und -speicher zu überarbeiten, fortschrittliche Technologien und Automatisierung zu nutzen, um im digitalen Zeitalter wettbewerbsfähig zu bleiben. Diese Verschiebung hat zur Einrichtung von Fulfillment -Zentren und zur Optimierung von Lagerräumen durch Hersteller, Großhändler, Einzelhändler und Logistikunternehmen geführt.

Darüber hinaus beruht die zunehmende Nachfrage nach intelligenten mechanischen Handhabungsgeräten aus dem Imperativ, ganze Herstellungsprozesse zu automatisieren und die Effizienz und Produktivität zu steigern. Die Wachstumskrajektorie der E-Commerce-Branche hat die Ausdehnung von Materialhandhabungsprozessen in Verteilungszentren und Lagerhäusern weiter katalysiert. Infolgedessen liegt ein verstärkter Schwerpunkt auf nahtlosen Materialfluss von Produktionseinheiten zu Vertriebszentren und Lagern, wodurch die optimierten Operationen und die rechtzeitige Erfüllung von Kundenaufträgen sichergestellt werden.

Rückhaltefaktoren

Unsicherheit im globalen Handel, um das Marktwachstum zu behindern

Der jüngste Ausbruch von Covid-19 wird erwartet, dass das Wachstum des globalen Marktes für Fördersysteme in der unmittelbaren Zukunft behindert wird. Die Regierungen haben den globalen Handel mit nicht wichtigen Produkten reduziert und so den Verkauf von Maschinen weltweit einschränken. Dies hat den Betrieb der Fördersysteme eingeschränkt, so dass die Nachfrage in den Regionen minimiert wurde. Darüber hinaus führen die Regierungen aufgrund der zunehmenden Ausbreitung von Covid-19 strenge Sperrungen auf und verlangsamen die allgemeinen wirtschaftlichen Aktivitäten. Diese Faktoren haben sich auf die Handelsstrategien von Organisationen ausgewirkt und so den globalen Markt für Fördersysteme behindert Größe.

Es wird jedoch erwartet, dass diese Branchen einen erheblichen Schub erleben und das Verkaufsvolumen erwartet wird.

Marktsegmentierungsanalyse für Fördersysteme

Nach Typanalyse

Fähigkeit zur konstanten Bewegungsförderung, die höchste CAGR für flache Gürtelförderer darzustellen

Basierend auf dem Typ ist der Markt in Rollenförderer, Flachgürtelförderer, Radförderer, vertikale Förderer und andere.

Flachgürtel Förderer sind die größten. Der Grund dafür ist, dass sie endlose, kontinuierliche Gürtel zur Übermittlung von Materialien oder Produkten in einer konstanten Bewegung sind. Sie bestehen aus zahlreichen Materialien, darunter Kunststoffe, Gummi, Kunststoff, Metall, Stoff und Leder. Sie vermitteln verschiedene Arten von Produkten über verschiedene Arten von Riemen, wie z. B. schwerere Lasten, die stärkere und dickere Gürtel erfordern.

Es wird erwartet, dass Roller -Förderer einen erheblichen Marktanteil haben. Roller-Förderer sind von zwei Arten, der Schwerkraft kontrollierte Rollen und angetriebenen Walzen. Schwerkraft kontrollierte Walzen werden verwendet, um Produkte manuell zu transportieren, wenn sie horizontal platziert werden, während Riemen und Walzen verwendet werden, um Materialien im Fall von angetriebenen Walzenförderern zu bewegen. Abhängig von ihrer eingesetzten Branche tragen beide Arten von Rollerförderern Produkte und Gepäck in einer geraden oder gekrümmten Struktur.

Aufgrund ihrer begrenzten Anwendbarkeit dürften Radförderer, vertikale Förderer und andere Segmente während des Prognosezeitraums eine moderate Wachstumsrate aufweisen.

Nach Standortanalyse

Industrielle Nutzung, um die höchste Wachstumsrate für Förderer auf dem Boden darzustellen

In Bezug auf den Standort kann der Markt in die Förderer im Boden, auf dem Boden und in den Overheads unterteilt werden.

Auf dem Boden und auf dem Boden befinden sich auf dem Boden und im Boden. Die Systeme auf dem Boden zeigen die höchste CAGR, da diese sehr anpassbar sind und verschiedene Arten für die Bedürfnisse der Kunden entsprechen. Diese Systeme haben aufgrund ihrer umfassenden Akzeptanz für den Umzug von Waren und Produkten umfangreiche Anwendungen in verschiedenen Endverbrauchsbranchen. In-Boden-Systeme sind an vorgegebenen Stellen installiert und sind weniger anpassbar.

Overhead -Förderer werden an Decken montiert, die Ketten, Kabel, Wagen oder ähnliche Verbindungen verwenden, um Produkte von einem Ort zum anderen zu bewegen. Diese werden in Branchen verwendet, in denen Produkte aufgehängt werden müssen, z. B. Farblinien, Teilenhandhabungssysteme, Trockenreinigungskleidungslinien oder für Kühl-/ Reinigungsaufträge in der Montagelinie. Zu den Overhead -Förderern gehören elektrische Strecke, Monorail und Trolleys. Meistens werden diese je nach Anwendung angetrieben und kontrolliert oder manuell bewegt.

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Durch Lastanalyse

Organisierte Beförderung einzelner oder mehrerer Elemente zur Darstellung des höchsten CAGR für Einheitenlastsegment

Basierend auf der Last kann der Markt in die Last und die Schüttlasteinheit eingeteilt werden.

Bei Schüttladungen installieren die Mehrheit der Fertigungsindustrien wie Lebensmittel und Getränke und Bergbau unter anderem diese Lösung für Materialhandhabung. Daher wird erwartet, dass das Segment der Massenlast einen großen Marktanteil hat. Die Schüttladungen werden je nach Material und seinen physischen Zustand getragen, sei es in Festkörperzustand, Flüssigkeit oder Gas, zusammen mit seinem Verpackungstyp. Die Lasten der Einheiten werden als einzelner Gegenstand oder mehrere Elemente getragen, die so organisiert sind, dass sie ohne Störung ihrer Integrität vermittelt werden.

Durch Anwendungsanalyse

Erhöhte Automatisierung zur Darstellung des höchsten CAGR für Supply Chain & Logistics Segment

Basierend auf der Anwendung ist der Markt in Lebensmittel und Getränke, Pharmazeutika, Lieferkette und Logistik, Fertigung, Bergbau und andere unterteilt.

Fördersysteme sind ein wesentlicher Bestandteil des Materialverfahrens in Branchen, die an jedem Schritt industrieller Prozesse beteiligt sind. Darüber hinaus ist die Erhöhung der Automatisierung mit einer Reduzierung der Gesamtkosten der Hauptgrund für die kontinuierliche Erhöhung der Einführung von Förderern in allen Branchen.

Die Lieferkette und die Logistikindustrie werden voraussichtlich die höchste Wachstumsrate für den Prognosezeitraum der Endverbrauchsbranche aufweisen.

Die Vielfalt der Anwendung begünstigt ihre Einführung in Automobil-, Einzelhandels-, Lebensmittel- und Getränke-, Pharma- und anderen Anwendungen wie öffentliche Infrastruktur wie Flughäfen, die zu den wichtigsten Antriebsfaktoren für den Markt gehören.

Regionale Erkenntnisse

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Der asiatisch -pazifische Raum ist in der besten Position, um den Markt zu führen. Das höchste Wachstum ist auf die erhöhte Entwicklung in den Bereichen FMCG-, Automobil-, Flughafen- und Bergbauindustrien zurückzuführen. Darüber hinaus wird erwartet, dass die Region das Wachstum erheblich beeinflusst, da eine hohe Konzentration an der Fertigungsindustrie aufgrund eines kontinuierlichen Anstiegs der Human-Ressourcenkosten ihre Produktionsanlagen automatisiert.

Darüber hinaus wird erwartet, dass diese Systeme auch in Industrieländern mit zunehmender Automatisierung und Branche 4,0 konstant wachsen. Darüber hinaus ist die steigende Nachfrage nach Produkten von Verbrauchern ein dringendes Problem für den Hersteller geworden. Dies hat zur Implementierung der Automatisierung und eines integrierten Herstellungsprozesses zur Steigerung der Produktion geführt, was wiederum das Marktwachstum erhöht.

Etablierte Produktionsstätten zur Darstellung des höchsten CAGR für den China -Markt

China beherbergt die Produktionsstätten zahlreicher globaler Unternehmen, begleitet von Provincial Automotive Hersteller, darunter BYD Automotive, Geely, Dongfeng, Volkswagen, Ford Motor Co. und andere. Darüber hinaus erleichtern Massenmaterial Handhabung und Speichersysteme die Behandlung großer Datenmengen und senken dadurch den unnötigen Zeitverbrauch und das Wachstum des Marktes in der Region.

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Die Region Europa & North America verzeichnet mit der Einführung der Automatisierung in den Fertigungseinheiten und der zunehmenden Durchdringung fortschrittlicher Technologien wie dem Internet der Dinge (IoT), der Identifizierung von Radiofrequenz (RFIDs) und künstlichen Intelligenz (KI). Die steigenden Arbeitskosten und die Einschränkungen der Infrastruktur dürften diese Regionen bei der Verschärfung des Marktanteils unterstützen.

In den Märkten des Nahen Ostens und des Lateinamerikas werden im Prognosezeitraum aufgrund der zunehmenden Einführung dieser Systeme in den Lager- und Produktionsanlagen und der steigenden Arbeitskosten eine moderate Wachstumsrate erwartet. Diese Faktoren sind zwingende Hersteller, anspruchsvolle Maschinen zu verwenden und in kürzerer Zeit eine Qualitätsqualität zu gewährleisten. Insbesondere das Nahe Osten und Afrika erleben einen starken Verkehr für Förderer in der gesamten Produktions- und Lieferketten- und Logistikindustrie und stärken somit seine Nutzung in den GCC -Ländern.

Hauptakteure der Branche

Prominente Akteure implementieren Automatisierung, Digitalisierung und Branche 4.0, um tief in den globalen Markt einzudringen

Die prominenten Akteure streben die digitale Transformation von Prozessen an, indem sie einen wesentlichen Teil des Forschungs- und Entwicklungsbudgets auf digitale Produktionslösungen konzentrieren. Zum Beispiel hat Dürr, ein Unternehmen, das Automatisierung und Digitalisierung/Industrie 4.0 anbietet, frühzeitig eine komplette Infrastruktur für digitale Geschäfte aufgebaut. Das Rückgrat wird von der Adamos -Plattform für das industrielle Internet der Dinge (IIOT) gebildet. Es ist vergleichbar mit dem Betriebssystem und sammelt große Mengen an Produktionsdaten. Basierend auf Adamos bietet das Unternehmen Maschinen an, die mit digitalen Diensten und Apps tätig sind, um seine Produktion zu optimieren.

Die wichtigsten Marktteilnehmer verstärken ihre regionale Präsenz mit Akquisition und Partnerschaften

Die führenden Akteure verstärken allmählich ihre Präsenz in den Entwicklungsländern und machen es regionalen Verkäufern schwierig, mit ihnen zu konkurrieren, insbesondere in Bezug auf Qualität und Preis. Diese Hersteller konzentrieren sich darauf, regionale Akteure zu erwerben und Partnerschaften für einen verbesserten Marktanteil einzutreten. Der Markt beobachtet einen verstärkten Wettbewerb, der im Prognosezeitraum weiter ansteigt.

Liste der Top -Fördersystemunternehmen:

• Dürr -Gruppe (Deutschland)


• ATS Automation Tooling Systems Inc. (Kanada)


• Daifuku Co., Ltd. (Japan)


• Violstore Systems GmbH (Deutschland)


• Toyota Industries Corporation (Japan)


• FlexLink (Schweden)


• Kion Group AG (Deutschland)


• Eriks North America, Inc (USA)


• Taikisha Ltd. (Japan)


• Fördersysteme Ltd (England)

Schlüsselentwicklungen der Branche:

• Juli 2023: Dematic kündigte die globale Einführung seines Rauschreduktionsportfolios an, eine umfassende Lösung, um laute Arbeitsumgebungen in den Einrichtungen der Lieferkette zu beheben. Das Angebot umfasste vor und nach 3D -Audits für Rauschen in einer Einrichtung, verbesserte Walzen, Latten und Gürtelförderer, die die Geräusche an ihrer Quelle um bis zu 15 Dezibel reduzieren könnten.


• Juni 2023: Dematic startete die neuesten mit dem Gefrierschrank bewerteten automatisierten Führungsfahrzeuge (AGVS), ein Modell der dritten Generation mit Sensor- und Navigationstechnologie-Fortschritten, die kürzlich aktualisierte globale Sicherheitsstandards überschritten wurden.


• Mai 2023: SSI Schaefer hat ein vollständig automatisiertes Stück -Picking -System mit zahlreichen innovativen Funktionen auf den Markt gebracht - die SSI Piece Picking -Anwendung. Diese vielseitige Lösung, die dedizierte Smart-Software umfasste, verfügte über fortschrittliche Funktionen wie Pick-and-Place, Objekterkennung unter Verwendung künstlicher Intelligenz (KI), eine patentierte Griffpunktbestimmung und extrem sanfte Produkthandhabung.


• März 2023: Swisslog, ein führender Anbieter der erstklassigen Lagerautomation und -software, kündigte die nächste Generation seines Carrypick-Systems für mobile Roboter-Roboter-Speicher und -Aberschubpersonen an. Die verbesserte mobile Roboter -Carrypick -Plattform lieferte eine deutlich verbesserte Betriebsgeschwindigkeit.


• Januar 2023: Die SSI Schaefer Group erwarb DS Automotion GmbH, einen führenden Anbieter mobiler Robotik. Durch die Übernahme erweiterte SSI Schaefer das seit 2013 stattfindende Minderheitsinteresse, um die wachsende Bedeutung der autonomen und mobilen Robotik und des AGV -Unternehmens für intralogistische Reflexion widerzuspiegeln.

Berichterstattung

Der Marktforschungsbericht für Global Conveyor Systems analysiert Typ, Standort, Last und Anwendung. Es bietet Informationen und führende Unternehmen sowie deren Geschäftsübersicht, Typen und führende Produktanwendungen. Außerdem bietet es Einblicke in die Wettbewerbslandschaft, die SWOT -Analyse und die aktuellen Markttrends und hebt wichtige Treiber und Einschränkungen hervor. Zusätzlich zu den oben genannten Faktoren umfasst der Bericht mehrere Faktoren, die zum Wachstum des Marktes in den letzten Jahren beitragen.

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