Marktgröße, Anteil und Branchenanalyse von Vibrationsüberwachungsgeräten, nach Gerätetyp (Vibrationssensoren, Vibrationsüberwachungssysteme, Vibrationsanalysatoren und -messgeräte und andere), nach Überwachungsmodus (Online-Überwachung, tragbare Überwachung und drahtlose Überwachung), nach Endbenutzer (Öl und Gas, Energieerzeugung, Fertigung, Metalle und Bergbau, Chemie und Petrochemie und andere) und regionale Prognose, 2026 – 2034

Die weltweite Marktgröße für Vibrationsüberwachungsgeräte wurde im Jahr 2025 auf 1,08 Milliarden US-Dollar geschätzt. Der Markt soll von 1,14 Milliarden US-Dollar im Jahr 2026 auf 1,91 Milliarden US-Dollar im Jahr 2034 wachsen und im Prognosezeitraum eine jährliche Wachstumsrate von 6,6 % aufweisen.

Die Schwingungsüberwachungsbranche verzeichnet ein stetiges Wachstum, angetrieben durch die steigende Nachfrage nach Geräten, die eine Zustandsüberwachung und vorausschauende Wartung im gesamten Industriebetrieb ermöglichen. Zu den Vibrationsüberwachungsgeräten gehören Hardware wie Vibrationssensoren, Vibrationsüberwachungssysteme und Analysatoren, die drahtlose Technologien verwendenSensorenund MEMS-Beschleunigungsmesser-basierte Geräte zur Erfassung von Vibrationssignalen und zur Bereitstellung von Echtzeitdaten zum Maschinenzustand. Diese Lösungen unterstützen die frühzeitige Fehlererkennung und eine verbesserte Anlagenzuverlässigkeit in anlagenintensiven Branchen.

Das Marktwachstum wird außerdem durch die zunehmende Einführung von Fernüberwachung, Datenanalyse und cloudbasierter Infrastruktur unterstützt, die eine langfristige Überwachung und Analyse der Maschinenleistung ermöglichen. Der Markt nach Überwachungsmodus umfasst Online-Überwachung, tragbare Überwachung und drahtlose Überwachung, während der Markt nach Gerätetyp Vibrationssensoren, Vibrationsüberwachungssysteme, Vibrationsanalysatoren und -messgeräte und andere umfasst. Der Markt nach Endbenutzern erstreckt sich über Fertigung, Öl und Gas, Energieerzeugung und andere Branchen, in denen Vibrationsüberwachungslösungen eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der betrieblichen Effizienz spielen. Zu den wichtigsten Marktteilnehmern zählen Emerson Electric Co., SKF, Honeywell International Inc., Siemens AG und Baker Hughes. Diese Akteure erweitern weiterhin ihr Portfolio an Vibrationsüberwachungsgeräten durch Innovationen bei Sensortechnologien und integrierten Überwachungslösungen.

MARKTTRENDS FÜR VIBRATIONSÜBERWACHUNGSGERÄTE

Der zunehmende Wandel hin zur drahtlosen und kontinuierlichen Vibrationsüberwachung ist ein wichtiger Markttrend

Die zunehmende Verlagerung von periodischen, tragbaren Schwingungsmessungen hin zu drahtlosen und kontinuierlichen Schwingungsüberwachungsgeräten hat sich als wichtiger Trend auf dem Weltmarkt herausgestellt. Industriebetreiber setzen zunehmend fest installierte Sensoren und Online-Überwachungssysteme ein, um eine Zustandsbewertung rotierender Maschinen in Echtzeit zu ermöglichen. Insbesondere drahtlose Vibrationssensoren erfreuen sich zunehmender Beliebtheit, da sie die Installationskomplexität reduzieren, umfangreiche Verkabelungsanforderungen eliminieren und eine skalierbare Überwachung eines breiteren Spektrums von Anlagen, einschließlich halbkritischer und nicht kritischer Geräte, ermöglichen.

• Emerson hat beispielsweise den zunehmenden Einsatz drahtloser Vibrationssensoren hervorgehoben, um die kontinuierliche Überwachung des Anlagenzustands in Industrieanlagen zu unterstützen.

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MARKTDYNAMIK

MARKTREIBER

Zunehmender Fokus auf vorausschauende Wartung und Anlagenzuverlässigkeit treibt das Marktwachstum voran

Die zunehmende Betonung der vorausschauenden Wartung (PdM) und der Anlagenzuverlässigkeit ist ein Haupttreiber des Marktes. Branchen wieÖl und GasEnergieerzeugung, Fertigung und Bergbau investieren zunehmend in Schwingungsüberwachungsgeräte, um frühe Anzeichen eines mechanischen Versagens in rotierenden Maschinen zu erkennen. Ungeplante Geräteausfallzeiten führen zu erheblichen Produktionsverlusten, Sicherheitsrisiken und Wartungskosten und machen den Bedarf an Lösungen zur kontinuierlichen Vibrationsüberwachung erforderlich. Diese Geräte spielen eine entscheidende Rolle bei vorausschauenden Wartungsstrategien, indem sie eine frühzeitige Fehlererkennung in Motoren, Pumpen, Kompressoren, Turbinen und Getrieben ermöglichen.

• SKF hat beispielsweise die Bedeutung dieser Ausrüstung für die Reduzierung ungeplanter Ausfallzeiten und die Verbesserung der Maschinenzuverlässigkeit bei industriellen Anwendungen hervorgehoben.

MARKTBEGRENZUNGEN

Hohe Erstausrüstungskosten und die Komplexität der Installation können die Akzeptanz einschränken

Hohe Anfangsinvestitionsanforderungen hemmen das Wachstum des Marktes für Schwingungsüberwachungsgeräte, insbesondere bei kleinen und mittleren Industriebetreibern. Die Kosten für den Einsatz von Vibrationssensoren, Online-Überwachungssystemen und zugehöriger Hardware können erheblich sein, insbesondere bei Anwendungen, die eine dauerhafte Installation über mehrere Anlagen hinweg erfordern. Darüber hinaus kann die Installationskomplexität in älteren Industrieumgebungen, in denen Maschinen möglicherweise keine standardisierten Montageschnittstellen oder kompatible Infrastruktur haben, die Bereitstellungskosten weiter erhöhen. Daher kann die Akzeptanzrate je nach Investitionszyklus, industriellem Modernisierungsniveau und Budgetbeschränkungen je nach Region variieren.

MARKTCHANCEN

Die Ausweitung der Zustandsüberwachung auf halbkritische Anlagen schafft neue Wachstumschancen

Die Ausweitung der Schwingungsüberwachung über kritische Anlagen hinaus auf halbkritische Maschinen und Hilfsmaschinen dürfte erhebliche Wachstumschancen auf dem Markt schaffen. Traditionell wurden Schwingungsüberwachungsmaschinen hauptsächlich an hochwertigen oder geschäftskritischen Maschinen eingesetzt. Fortschritte bei drahtlosen Vibrationssensoren und kosteneffizienter Überwachungshardware ermöglichen es Industriebetreibern jedoch, die Überwachungsabdeckung auf eine größere Anzahl von Anlagen auszudehnen. Diese breitere Einführung ist besonders relevant in großen Produktionsanlagen, Bergbaubetrieben und Prozessindustrien, wo selbst geringfügige Geräteausfälle den Produktionsfluss stören können. Gerätehersteller haben die Möglichkeit, dieser wachsenden Nachfrage gerecht zu werden, indem sie skalierbare, modulare Schwingungsüberwachungslösungen anbieten, die für den breiten Einsatz in Industrieanlagen konzipiert sind.

Segmentierungsanalyse

Nach Gerätetyp

Breiter industrieller Einsatz treibt Dominanz von Vibrationssensoren voran

Je nach Gerätetyp ist der Markt in Vibrationssensoren, Vibrationsüberwachungssysteme, Vibrationsanalysatoren und -messgeräte und andere unterteilt.

Im Jahr 2025 hatte das Segment Vibrationssensoren den höchsten Marktanteil bei Vibrationsüberwachungsgeräten. Die führende Position dieses Segments wird durch den weit verbreiteten Einsatz von Vibrationssensoren als Grundkomponente sowohl für Online- als auch für tragbare Überwachungslösungen bestimmt. Diese Sensoren werden häufig an Motoren eingesetzt.Pumps, Kompressoren, Getriebe und andere rotierende Maschinen in allen Branchen. Darüber hinaus haben Fortschritte bei kompakten, drahtlosen und industrietauglichen Sensortechnologien einen kostengünstigen Einsatz in großem Maßstab ermöglicht und die starke Marktposition von Vibrationssensoren in der Gerätelandschaft gestärkt.

• SKF hat beispielsweise die Rolle von Vibrationssensoren als Kernelement der Maschinenzustandsüberwachung hervorgehoben und den groß angelegten Einsatz in Industrieanlagen unterstützt, um die Zuverlässigkeit und Wartungseffizienz zu verbessern.

Das Segment Schwingungsüberwachungssysteme wird im Prognosezeitraum voraussichtlich mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 7,1 % wachsen.

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Nach Überwachungsmodus

Die zunehmende Betonung der Echtzeitüberwachung des Anlagenzustands stärkt die Akzeptanz der Online-Überwachung

Basierend auf dem Überwachungsmodus wird der Markt in Online-Überwachung, tragbare Überwachung und drahtlose Überwachung unterteilt.

Im Jahr 2025 hatte das Segment Online-Überwachung den höchsten Marktanteil. Die Dominanz dieses Segments wird auf die wachsende Nachfrage nach kontinuierlicher Echtzeitüberwachung kritischer rotierender Maschinen in anlagenintensiven Industrien zurückgeführt. Online-Geräte ermöglichen eine frühzeitige Fehlererkennung, reduzieren ungeplante Ausfallzeiten und unterstützen vorausschauende Wartungsstrategien durch kontinuierliche Verfolgung des Maschinenzustands. Die steigenden Kosten für Geräteausfälle, gepaart mit Sicherheits- und Regulierungsaspekten, haben die Einführung von Online-Überwachungslösungen gegenüber auf regelmäßigen Inspektionen basierenden Ansätzen beschleunigt.

• Emerson hat beispielsweise den zunehmenden Einsatz fest installierter Geräte zur Unterstützung der Echtzeitüberwachung des Anlagenzustands in Industrieanlagen als Teil von Zuverlässigkeits- und vorausschauenden Wartungsprogrammen hervorgehoben.

Das Segment der drahtlosen Überwachung wird im Prognosezeitraum voraussichtlich mit einer jährlichen Wachstumsrate von 7,2 % wachsen.

Vom Endbenutzer

Hohe Maschinendichte und Automatisierungsinitiativen stärken die Marktführerschaft im Fertigungssegment

Basierend auf dem Endverbraucher ist der Markt in Öl und Gas, Stromerzeugung, Fertigung, Metalle und Bergbau, Chemie undPetrochemie, und andere.

Im Jahr 2025 hatte das verarbeitende Gewerbe den höchsten Marktanteil. Die Dominanz dieses Segments ist auf die hohe Konzentration rotierender Maschinen in den Produktionsanlagen und die zunehmende Einführung vorausschauender Wartung und industrieller Automatisierungspraktiken zurückzuführen. Produktionsanlagen sind stark auf Motoren, Förderbänder, Pumpen und zahnradgetriebene Systeme angewiesen, weshalb Schwingungsüberwachungsmaschinen für die Aufrechterhaltung der Betriebskontinuität unerlässlich sind. Hersteller investieren zunehmend in Online- und tragbare Schwingungsüberwachungsgeräte, um Ausfallzeiten zu reduzieren, Wartungspläne zu optimieren und die Gesamteffektivität der Geräte zu verbessern.

• Siemens hat beispielsweise die zunehmende Integration dieser Geräte in Fertigungsumgebungen hervorgehoben, um im Rahmen digitaler Fabrikinitiativen eine vorausschauende Wartung zu unterstützen und die Produktionszuverlässigkeit zu verbessern.

Das Segment Metalle und Bergbau wird im Prognosezeitraum voraussichtlich mit einer jährlichen Wachstumsrate von 7,0 % wachsen.

Regionaler Ausblick auf den Markt für Vibrationsüberwachungsgeräte

Nach Regionen ist der Markt in Europa, Nordamerika, den asiatisch-pazifischen Raum, Südamerika sowie den Nahen Osten und Afrika unterteilt.

Nordamerika

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Nordamerika nahm im Jahr 2024 eine dominierende Stellung auf dem Markt ein und behauptete seinen Spitzenanteil auch im Jahr 2025 mit einer Marktbewertung von 0,38 Milliarden US-Dollar. Das Marktwachstum in der Region wird durch die hohe Konzentration anlagenintensiver Industrien, die weit verbreitete Einführung vorausschauender Wartungspraktiken und den frühen Einsatz von Online- und drahtlosen Schwingungsüberwachungsgeräten unterstützt. Branchen wie Öl und Gas, Energieerzeugung und moderne Fertigung in der gesamten Region investieren aktiv in Vibrationsüberwachungsgeräte, um ungeplante Ausfallzeiten zu reduzieren und die Gerätezuverlässigkeit zu verbessern.

US-Markt für Vibrationsüberwachungsgeräte

Basierend auf dem starken Beitrag Nordamerikas und der Dominanz der USA in der Region wird der US-Markt im Jahr 2026 analytisch auf rund 0,33 Milliarden US-Dollar geschätztvorausschauende WartungProgramme sind Schlüsselfaktoren für das Marktwachstum.

Europa

Europa verzeichnete im Jahr 2026 einen Marktwert von 0,31 Milliarden US-Dollar. Der regionale Markt wird durch eine starke industrielle Produktionsbasis, strenge betriebliche Sicherheitsstandards und einen zunehmenden Fokus auf Geräteeffizienz und Lebenszyklusmanagement angetrieben. Europäische Industrien setzen zunehmend Schwingungsüberwachungsgeräte ein, um die zustandsorientierte Wartung und die Einhaltung von Zuverlässigkeits- und Sicherheitsvorschriften zu unterstützen.

Britischer Markt für Vibrationsüberwachungsgeräte

Der britische Markt wird im Jahr 2026 auf etwa 0,05 Milliarden US-Dollar geschätzt, was etwa 4,4 % des weltweiten Umsatzes entspricht.

Deutschland Markt für Vibrationsüberwachungsgeräte

Der deutsche Markt wird im Jahr 2026 voraussichtlich 0,07 Milliarden US-Dollar erreichen, was etwa 6,2 % des weltweiten Umsatzes entspricht.

Asien-Pazifik

Der Asien-Pazifik-Raum wird voraussichtlich im Jahr 2026 eine Marktbewertung von 0,36 Milliarden US-Dollar erreichen und sich damit zur am schnellsten wachsenden Region des Marktes entwickeln. Die schnelle industrielle Expansion, zunehmende Investitionen in Produktionskapazitäten und das zunehmende Bewusstsein für die Vorteile der vorausschauenden Wartung unterstützen das Marktwachstum in der gesamten Region. Industriebetreiber im asiatisch-pazifischen Raum setzen zunehmend Schwingungsüberwachungsgeräte ein, um die Anlagenzuverlässigkeit zu verbessern und Ausfallzeiten zu reduzieren, insbesondere in der Fertigungs-, Metall- und Bergbauindustrie sowie der Energieerzeugungsindustrie.

Japanischer Markt für Vibrationsüberwachungsgeräte

Der japanische Markt wird im Jahr 2026 auf etwa 0,06 Milliarden US-Dollar geschätzt, was etwa 5,0 % des weltweiten Umsatzes ausmacht.

Markt für Vibrationsüberwachungsgeräte in China

Der chinesische Markt wird im Jahr 2026 auf etwa 0,12 Milliarden US-Dollar geschätzt, was etwa 10,3 % des Weltmarktes ausmacht.

Markt für Vibrationsüberwachungsgeräte in Indien

Der indische Markt wird im Jahr 2026 auf rund 0,03 Milliarden US-Dollar geschätzt, was etwa 3,0 % des Weltmarktes ausmacht.

Südamerika, Naher Osten und Afrika

In Südamerika sowie in den Regionen Naher Osten und Afrika wird im Prognosezeitraum ein moderates Wachstum in diesem Marktsegment erwartet. Südamerika wird im Jahr 2026 voraussichtlich einen Marktwert von 0,04 Milliarden US-Dollar erreichen. Das Marktwachstum in der Region wird durch Bergbauaktivitäten, die Entwicklung der Energieinfrastruktur und den zunehmenden Einsatz von Zustandsüberwachungsgeräten in Industrieanlagen unterstützt. Es wird erwartet, dass der Markt im Nahen Osten und in Afrika im Jahr 2026 einen Wert von 0,06 Milliarden US-Dollar erreichen wird. Die starke Nachfrage von Öl- und Gasbetrieben, Energieerzeugungsanlagen und großen Industrieprojekten unterstützt die Einführung von Vibrationsüberwachungsgeräten in der gesamten Region.

GCC-Markt für Vibrationsüberwachungsgeräte

Der GCC-Markt wird im Jahr 2026 voraussichtlich etwa 0,03 Milliarden US-Dollar erreichen, was etwa 2,8 % des Weltmarktes entspricht.

WETTBEWERBSFÄHIGE LANDSCHAFT

Wichtige Akteure der Branche

Konzentrieren Sie sich auf den Ausbau der drahtlosen und Online-Überwachungsfunktionen, um die Marktposition zu stärken

Der Markt für Industrieausrüstung weist eine moderate Konsolidierung auf, darunter große multinationale Hersteller und Nischenanbieter von Zustandsüberwachungs- und Sensortechnologie. Aufgrund großer, vielfältiger Produkte in größeren Bereichen, etablierter Beziehungen zu industriellen Anwendern, einer globalen Fertigungspräsenz und einem Portfolio von Technologieplattformen, die auf spezifische industrielle Anwenderbedürfnisse eingehen, behalten führende Hersteller in diesem Bereich ihre Führungspositionen. Zu den führenden Unternehmen im Hinblick auf die Markenbekanntheit zählen Emerson Electric Co., SKF, Honeywell International Inc. und Siemens AG, die auf eine Kombination aus umfangreicher Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Produkten zurückgreifen können, die verschiedene Arten industrieller Herausforderungen lösen (z. B.Vibrationssensoren, Fernüberwachungssysteme, tragbare Schwingungsanalysatoren) und ein kontinuierliches Engagement für neue Produkte.

LISTE DER WICHTIGSTEN UNTERNEHMEN FÜR VIBRATIONSÜBERWACHUNGSGERÄTE IM PROFIL

• Emerson Electric Co.(UNS.)
• SKF (Schweden)
• Honeywell International Inc.(UNS.)
• Siemens AG (Deutschland)
• Rockwell Automation, Inc. (USA)
• Baker Hughes Company (USA)
• General Electric(UNS.)
• Analog Devices, Inc.(UNS.)
• National Instruments (NI) (USA)
• Schneider Electric SE (Frankreich)

WICHTIGE ENTWICKLUNGEN IN DER INDUSTRIE

• Oktober 2025: Petasense stellte öffentlich seinen drahtlosen Vibrationssensor Vibration Mote Model 4 (VM4) vor, der für die Echtzeitüberwachung des Maschinenzustands in industriellen Umgebungen entwickelt wurde.
• Juni 2025: Baker Hughes stellte GuardVibe vor, eine neue Technologie zur Schwingungsdämpfung des Bohrgestänges, die darauf ausgelegt ist, hochfrequente Torsionsschwingungen während Bohrarbeiten zu reduzieren.
• März 2025: TE Connectivity gab die Verfügbarkeit seiner drahtlosen IoT-Vibrationssensoren 85x1N und 89x1N über Mouser Electronics bekannt. Diese Sensoren sorgen für eine längere StabilitätBatterieLebensdauer und hohe Bandbreitenleistung (bis zu 10 kHz), wodurch Industriekunden die drahtlose Schwingungsüberwachung und Fernüberwachung des Zustands in großem Maßstab einsetzen können.
• Juni 2024: Baker Hughes hat ein neues Portfolio an Wasserstoffmesssensortechnologien auf den Markt gebracht, darunter XMTCpro, HygroPro XP und T5MAX Transducer, die darauf ausgelegt sind, die Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit in rauen Industrieumgebungen zu verbessern.
• November 2023: SKF hat sein Portfolio an Zustandsüberwachungsgeräten um die drahtlose Sensorlösung SKF Enlight Collect IMx-1-EX erweitert, die eine automatisierte Maschinenüberwachung in Gefahrenbereichen ermöglicht.

BERICHTSBEREICH

Anfrage zur Anpassung  um umfassende Marktkenntnisse zu erlangen.

Berichtsumfang und Segmentierung