Marktgröße, Anteil und Branchenanalyse für Metallmatrix-Verbundwerkstoffe, nach Produkttyp (Aluminium-MMC, Kupfer-MMC, feuerfestes MMC und andere), nach Verstärkungsmaterial (Siliziumkarbid, Aluminiumoxid und andere), nach Endverwendung (Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt und Verteidigung, Elektronik, Energie, Fertigungsindustrie und andere) und regionale Prognose, 2026–2034

Die globale Marktgröße für Metallmatrix-Verbundwerkstoffe wurde im Jahr 2025 auf 1,85 Milliarden US-Dollar geschätzt. Es wird erwartet, dass der Markt von 1,98 Milliarden US-Dollar im Jahr 2026 auf 3,39 Milliarden US-Dollar im Jahr 2034 wächst und im Prognosezeitraum eine jährliche Wachstumsrate von 7,00 % aufweist. Der asiatisch-pazifische Raum dominierte den Markt für Metallmatrix-Verbundwerkstoffe mit einem Marktanteil von 42 % im Jahr 2025.

Metallmatrix-Verbundwerkstoffe (MMCs) sind fortschrittliche Materialien, die aus einer verstärkten Metallbasis mit Elementen wie Keramik oder Fasern bestehen, um ihre Eigenschaften zu verbessern. Aufgrund ihrer hervorragenden Kombination aus hoher Festigkeit, Steifigkeit und geringem Gewicht spielen diese Materialien eine wichtige Rolle in der modernen Technik. Derzeit sind dieseVerbundwerkstoffewerden aufgrund ihrer Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Wärmeleitfähigkeit häufig in der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt. Darüber hinaus bieten diese Verbundwerkstoffe eine hervorragende Dimensionsstabilität und Wärmeleitfähigkeit, was sie ideal für den Einsatz in Elektronik- und Wärmekontrollsystemen macht. Die steigende Produktnachfrage aus der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Elektronikindustrie wird das Marktwachstum erheblich vorantreiben. Zu den marktführenden Unternehmen gehören Materion Corporation, CPS Technologies, GKN Powder Metallurgy GmbH, DWA Aluminium Composites USA, Inc. und Coherent Corp.

Überblick über den globalen Markt für Metallmatrix-Verbundwerkstoffe

Marktgröße und Prognose:

• Marktgröße 2025: 1,85 Milliarden US-Dollar
• Marktgröße 2026: 1,98 Milliarden US-Dollar
• Prognostizierte Marktgröße 2034: 3,39 Milliarden US-Dollar
• CAGR: 7,00 % von 2026–2034

Marktanteil:

• Der asiatisch-pazifische Raum dominierte den Markt für Metallmatrix-Verbundwerkstoffe mit einem Anteil von 42 % im Jahr 2025, angetrieben durch schnelles Industriewachstum und steigende Nachfrage in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Elektronikindustrie in China, Indien, Japan und Südkorea.
• Nach Produkttyp wird erwartet, dass Aluminium-MMC im Jahr 2025 den größten Marktanteil behält, unterstützt durch die steigende Nachfrage aus der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie aufgrund seines geringen Gewichts, seiner Korrosionsbeständigkeit und seiner Verschleißfestigkeit.

Wichtige Länder-Highlights:

• China: Aufgrund der enormen Produktionskapazität und der starken Nachfrage aus der Automobil- und Elektronikindustrie ist China ein führender Faktor für die regionale Nachfrage.
• Vereinigte Staaten: Heimat fortschrittlicher Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungssektoren mit zunehmender Einführung von MMCs in Turbinentriebwerken, Militärfahrzeugen und Elektrofahrzeugen.
• Indien: Die rasche Industrialisierung und die wachsenden Verteidigungs- und Automobilsektoren steigern den MMC-Verbrauch, insbesondere Verbundwerkstoffe auf Aluminiumbasis.
• Europa: Die Einführung wird durch fortschrittliche technische Fähigkeiten und Nachhaltigkeitsfokus in Ländern wie Deutschland, Frankreich und Großbritannien vorangetrieben, insbesondere in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobil und erneuerbare Energien.

MARKTDYNAMIK

MARKTREIBER

Steigender Bedarf an langlebigen und leichten Materialien in der Luft- und Raumfahrt sowie im Automobilsektor, um das Marktwachstum voranzutreiben 

Die Luft- und Raumfahrtindustrie sowie die Automobilindustrie tragen maßgeblich zur steigenden Nachfrage nach Metallmatrix-Verbundwerkstoffen bei, da sie Materialien benötigen, die sowohl leichte Eigenschaften als auch außergewöhnliche mechanische Festigkeit bieten. In der Luft- und Raumfahrtindustrie ist die Reduzierung der Komponentenmasse ohne Einbußen bei der strukturellen Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung für die Verbesserung der Treibstoffeffizienz, die Erhöhung der Nutzlastfähigkeit und die Verbesserung der Gesamtleistung. MMCs eignen sich aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Beständigkeit gegenüber extremen Temperaturen hervorragend für Turbinenschaufeln, Strukturrahmen und Flugzeughäute. Ebenso greift die Automobilindustrie auf MMCs zurück, um strenge Emissions- und Kraftstoffverbrauchsstandards einzuhalten. Diese Verbundwerkstoffe werden häufig in hochbeanspruchten Bereichen wie Motorteilen, Antriebswellen und Bremssystemen eingesetzt, wo herkömmliche Metalle oft unterdurchschnittliche Leistung erbringen. Daher wird erwartet, dass die steigende Produktnachfrage aus der Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie das Marktwachstum für Metallmatrix-Verbundwerkstoffe vorantreiben wird.

MARKTBEGRENZUNGEN

Begrenzte Rohstoffe und hohe Produktionskosten behindern die Marktexpansion

Ein wesentlicher Faktor, der den breiteren Einsatz von MMCs einschränkt, sind die hohen Kosten und Einschränkungen bei den Rohstoffen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Metallen erfordern MMCs fortschrittliche Herstellungstechniken wie Flüssigmetallinfiltration, Diffusionsbindung und Pulvermetallurgie. Diese Methoden sind nicht nur arbeitsintensiv, sondern erfordern auch eine präzise Kontrolle von Variablen wie Temperatur, Druck und Materialzusammensetzung, was sie teuer macht. Darüber hinaus ist die begrenzte Verfügbarkeit von Rohaluminium undTitanschränken das Marktwachstum ein, da sie ein wichtiger Faktor im Herstellungsprozess sind.

MARKTCHANCEN

Fortschrittliche Fertigung und technologische Innovation zur Förderung des Marktwachstums

Die Kombination von Metallmatrix-Verbundwerkstoffen mit fortschrittlichen Produktionstechnologien wie additiver Fertigung, Automatisierung uswKünstliche Intelligenz (KI)-getriebenes Design bietet eine große Wachstumschance für den Markt. Traditionell war die Herstellung von Metallmatrix-Verbundwerkstoffen komplex und teuer. Das Aufkommen neuer Fertigungstechnologien beginnt jedoch, diese Prozesse zu vereinfachen, Kosten zu senken und die Materialkonsistenz zu verbessern. Darüber hinaus bieten technologische Fortschritte wie Robotik, biomedizinische Implantate und Meerestechnik große Chancen für den Markt für Metallmatrix-Verbundwerkstoffe. Da die Industrie weiterhin nach Materialien verlangt, die unter extremen Bedingungen zuverlässig funktionieren und gleichzeitig Gewicht und Kosten reduzieren, sind MMCs aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit eine Schlüssellösung.

HERAUSFORDERUNGEN DES MARKTES

Komplexe Herstellungsprozesse stellen die Marktentwicklung vor Herausforderungen

Der komplizierte Produktionsprozess von Metallmatrix-Verbundwerkstoffen ist eine der größten Herausforderungen des Marktwachstums. Die Herstellung von MMCs erfolgt durch vier Methoden, darunter die Festkörpermethode, die Halbfestkörpermethode, die Flüssigkörpermethode und die Gasphasenabscheidung. Bei der Festkörpermethode werden zwei oder mehr feste Materialien mithilfe thermischer und/oder mechanischer Energie schichtweise zusammengefügt. Bei der halbfesten Methode wird eine Pulvermischung erhitzt, um einen halbfesten Zustand zu bilden, und dann wird Druck ausgeübt, um Verbundwerkstoffe herzustellen. Beim Flüssigzustandsverfahren werden Galvanisierungs- und Galvanoformverfahren eingesetzt, und beim Dampfabscheidungsverfahren kommt physikalische Gasphasenabscheidung zum Einsatz. Alle diese Herstellungsmethoden sind langwierig und komplex, was die Produktkosten erhöht und somit eine Herausforderung für den Markt darstellt.

Handelsprotektionismus

Der globale Markt ist durch Handelspolitik und protektionistische Maßnahmen motiviert. Beispielsweise hat die britische Stahlindustrie protektionistische Maßnahmen gefordert, um einem drohenden Anstieg der Stahlimporte aufgrund einer weltweiten Überschwemmung aus China entgegenzuwirken. Dies könnte sich auf die Verfügbarkeit und Preisgestaltung von Rohstoffen für die Produktion von Metallmatrix-Verbundwerkstoffen auswirken.

METALLMATRIX-VERBUNDWERKEMarkttrends:

Zunehmender Einsatz von Elektro- und Hybridfahrzeugen zur Ankurbelung des Marktwachstums

Der Automobilsektor nutzt MMCs zunehmend in der Elektro- und ElektronikindustrieHybridfahrzeugeum die Energieeffizienz zu verbessern und die Batterielebensdauer zu verlängern. Komponenten wie Bremsscheiben, Kolben und Antriebswellen profitieren von den leichten und verschleißfesten Eigenschaften von MMCs. Da der weltweite Markt für Elektrofahrzeuge wächst, erforschen Hersteller fortschrittliche Materialien, um die Leistung zu optimieren und den Energieverbrauch zu senken. Besonders stark ist dieser Trend im asiatisch-pazifischen Raum, wo die Regierungen Anreize für Elektrofahrzeuge schaffen und auf dem Kauf und der lokalen Fertigung fortschrittlicher Automobilkomponenten bestehen.

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Segmentierungsanalyse

Nach Produkttyp

Aluminium MMC ist aufgrund der steigenden Nachfrage aus der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie führend

Basierend auf dem Produkttyp wird der Markt in Aluminium-MMC, Kupfer-MMC, feuerfestes MMC und andere unterteilt. 

Aluminium-MMC ist aufgrund seiner außergewöhnlichen Kombination aus Leichtgewichtigkeit, mechanischer Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit der am weitesten verbreitete Produkttyp. Diese Verbundwerkstoffe werden typischerweise mit Keramik verstärkt, zSiliziumkarbid, Aluminiumoxid oder Borcarbid, um ihre Verschleißfestigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Gesamtsteifigkeit zu verbessern. Das Aluminium-MMC bietet Steifigkeit und hervorragende Verschleißfestigkeit und eignet sich daher hervorragend für Automobil- und Luft- und Raumfahrtanwendungen, bei denen die Reduzierung der Komponentenmasse ohne Einbußen bei der Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung ist.

Kupfer-MMC ist eine spezielle Klasse fortschrittlicher Materialien, die die elektrische und thermische Leitfähigkeit von Kupfer mit verbesserten mechanischen Eigenschaften von Verstärkungsmaterialien wie Graphit, Kohlenstoffnanoröhren oder Keramikpartikeln wie Siliziumkarbid und Aluminiumoxid kombinieren. Diese Verbundwerkstoffe wurden entwickelt, um die Einschränkungen von reinem Kupfer zu überwinden, insbesondere seine relativ geringe Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Durch das Mischen von Verstärkungen erreichen Kupfer-MMCs eine verbesserte Härte, Verschleißfestigkeit und thermische Stabilität und behalten gleichzeitig die überlegene Leitfähigkeit von Kupfer bei.

Es wird erwartet, dass das Segment der feuerfesten MMC im Prognosezeitraum deutlich wachsen wird. Feuerfeste MMC werden aus Metallen mit hohem Schmelzpunkt wie Wolfram, Titan, Niob und Molybdän entwickelt, die mit verstärkt werdenKeramikoder Fasern, um eine überragende Festigkeit und thermische Beständigkeit zu gewährleisten. Diese Verbundwerkstoffe wurden speziell für den Einsatz in extremen Umgebungen entwickelt und bieten hervorragende Stabilität bei hohen Temperaturen, Oxidationsbeständigkeit und außergewöhnliche Haltbarkeit. Ihre einzigartigen Eigenschaften machen sie in kritischen Sektoren wie Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und Kernenergie von unschätzbarem Wert.

Durch Verstärkungsmaterial

Zunehmender Einsatz von Siliziumkarbid zur Befeuerung der Nachfrage nach Metallmatrix-Verbundwerkstoffen in der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie

Basierend auf dem Verstärkungsmaterial wird der Markt in Siliziumkarbid,AluminiumOxid und andere.

Siliziumkarbid hat den höchsten Marktanteil. Es ist eines der am häufigsten verwendeten Verstärkungsmaterialien in Metallmatrix-Verbundwerkstoffen und wird aufgrund seiner hervorragenden Härte, Wärmeleitfähigkeit und Verschleißfestigkeit geschätzt. Wenn Siliziumkarbid in die Metallmatrix, insbesondere Aluminium, eingearbeitet wird, erhöht es die Steifigkeit, reduziert das Gewicht und verbessert die Widerstandsfähigkeit des Verbundwerkstoffs gegenüber hohen Temperaturen und abrasiven Bedingungen erheblich. Seine geringe Dichte in Kombination mit einem hohen Elastizitätsmodul macht es ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie, wo die Materialleistung unter thermischer und mechanischer Belastung von entscheidender Bedeutung ist.

Es wird erwartet, dass das Aluminiumoxid-Segment in naher Zukunft deutlich wachsen wird. Aluminiumoxid ist aufgrund seiner hervorragenden thermischen Stabilität, chemischen Inertheit und Härte eine weit verbreitete keramische Verstärkung in Metallmatrix-Verbundwerkstoffen. Bei Zugabe zu Metallen wie Aluminium oMagnesiumAluminiumoxid verbessert die Verschleißfestigkeit, Zugfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit. Allerdings kann das Erreichen einer gleichmäßigen Verteilung und einer starken Grenzflächenbindung zwischen Aluminiumoxidpartikeln und der Metallmatrix die Leistung beeinträchtigen. Die laufende Forschung konzentriert sich auf Oberflächenbehandlungen und fortschrittliche Verarbeitungsmethoden, um diese Probleme zu überwinden.

Nach Endverwendung

Automobilsegment wird aufgrund der steigenden Nachfrage nach leichten und kraftstoffeffizienten Fahrzeugen dominieren

Basierend auf der Endverwendung ist der Markt in die Bereiche Automobil, Luft- und Raumfahrt und Verteidigung, Elektronik, Energie, Fertigungsindustrie und andere unterteilt.

Die Automobilindustrie ist das größte Endverbrauchssegment, angetrieben durch den Bedarf an kraftstoffeffizienten, leistungsstarken und leichten Fahrzeugen. Metallmatrix-Verbundwerkstoffe, insbesondere Verbundwerkstoffe auf Aluminiumbasis, werden in großem Umfang bei der Herstellung von Motorblöcken, Kolben, Antriebswellen und Bremsrotoren verwendet. Da außerdem die Nachfrage nach Batterie-ElektrofahrzeugeSteigt die Nachfrage, spielen MMCs eine entscheidende Rolle im Wärmemanagement und in strukturellen Unterstützungssystemen in der Architektur von Elektrofahrzeugen.

In der Endanwendung Luft- und Raumfahrt und Verteidigung werden Metallmatrix-Verbundwerkstoffe wegen ihres hervorragenden Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses, ihrer Hochtemperaturbeständigkeit und Haltbarkeit geschätzt. Die Verringerung der Masse von Flugzeugkomponenten ist für die Verbesserung der Treibstoffeffizienz, der Nutzlastkapazität und der Gesamtleistung von entscheidender Bedeutung. Darüber hinaus werden in der Verteidigungsindustrie Metallmatrix-Verbundwerkstoffe für Hochleistungsanwendungen verwendet, die höchste Festigkeit und Haltbarkeit erfordern. Diese Verbundwerkstoffe werden in einer Vielzahl von Verteidigungsausrüstungen verwendet, darunter leichte Panzerungen, Raketenkomponenten, Geschützrohre und Strukturteile in Militärfahrzeugen. Die zunehmende Produktakzeptanz bei Flugzeugkomponenten und Verteidigungsausrüstung wird das Segmentwachstum erheblich vorantreiben.

In der Elektronikindustrie sind Metallmatrix-Verbundwerkstoffe für das Wärmemanagement und die strukturelle Zuverlässigkeit kompakter Hochleistungsgeräte von entscheidender Bedeutung. Darüber hinaus werden diese Verbundwerkstoffe in Gehäusen für Laptops verwendet.Smartphonesund Kommunikationsgeräte aufgrund ihres geringen Gewichts und ihrer elektromagnetischen Abschirmeigenschaften. Das schnelle Wachstum von 5G-Netzwerken und Rechenzentren hat auch den Bedarf an zuverlässigen Materialien beschleunigt, die die Wärme ohne Leistungseinbußen verwalten können. Es wird erwartet, dass dies zu einem Anstieg der Produktnachfrage in der Elektronikindustrie führen wird.

Regionaler Ausblick auf den Markt für Metallmatrix-Verbundwerkstoffe

Nach Regionen ist der Markt in Nordamerika, Europa, den asiatisch-pazifischen Raum und den Rest der Welt unterteilt.

Asien-Pazifik

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Der asiatisch-pazifische Raum dominierte den Markt mit einer Bewertung von 0,77 Milliarden US-Dollar im Jahr 2025 und 0,82 Milliarden US-Dollar im Jahr 2026, was vor allem auf das schnelle industrielle Wachstum und die steigende Nachfrage in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Elektronikindustrie zurückzuführen ist. China, Indien, Japan und Südkorea verzeichnen ein starkes Wirtschaftswachstum, das den Bedarf an leistungsstarken und leichten Materialien erhöht. Die Region profitiert von kostengünstigen Produktionskapazitäten, reichlich Rohstoffen und einer gut etablierten Lieferkette.

Nordamerika

Das Wachstum des Marktes in Nordamerika wird durch die fortschrittlichen US-amerikanischen Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungssektoren vorangetrieben. Die Region ist die Heimat führender Flugzeughersteller, Raumfahrtunternehmen und militärischer Auftragnehmer, die stark auf hochfeste, leichte Materialien angewiesen sind. MMCs werden häufig in Turbinentriebwerken, Hitzeschilden und Strukturbauteilen eingesetzt, um die Leistung unter extremen Bedingungen zu verbessern. Darüber hinaus setzt die Automobilindustrie in den USA zunehmend MMCs ein, um Kraftstoffeffizienzstandards zu erfüllen und Emissionen zu reduzieren.

Europa

In Europa wird der Markt durch den Fokus der Region auf nachhaltige Entwicklung und fortschrittliche Technik angetrieben. Großbritannien, Deutschland und Frankreich stehen an der Spitze der Einführung von Metallmatrix-Verbundwerkstoffen, insbesondere in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrieerneuerbare EnergieSektoren. Die Region legt großen Wert auf die Reduzierung von CO2-Emissionen und die Steigerung der Kraftstoffeffizienz, was zu einem weit verbreiteten Einsatz leichter Verbundwerkstoffe führt.

Rest der Welt (RoW)

In Regionen wie Lateinamerika, dem Nahen Osten und Afrika wächst der MMC-Markt aufgrund der zunehmenden Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie moderat. Investitionen in die Modernisierung von Infrastruktur- und Energieprojekten, insbesondere in ölreichen Ländern des Nahen Ostens, sind wichtige Nachfragetreiber. Darüber hinaus beginnt Afrika mit der Erforschung von MMCs in Bergbau- und Energiemaschinen. Mit zunehmendem Bewusstsein und zunehmender Technologieakzeptanz wird erwartet, dass die Länder im RoW in den kommenden Jahren einen größeren Beitrag zum globalen MMC-Markt leisten werden.

WETTBEWERBSFÄHIGE LANDSCHAFT

Wichtige Akteure der Branche 

Die kontinuierliche Entwicklung und Einführung neuer Produkte durch Schlüsselunternehmen führte zu ihrer beherrschenden Stellung

Der Markt ist hart umkämpft und große Akteure konzentrieren sich auf Kapazitätserweiterung, Nachhaltigkeit sowie Fusionen und Übernahmen, um ihre Marktpräsenz zu stärken. Zu den wichtigsten globalen Unternehmen gehören Materion Corporation, CPS Technologies, GKN Powder Metallurgy GmbH, DWA Aluminium Composites USA, Inc., Coherent Corp. und Denka Company Limited. Diese Unternehmen konkurrieren auf der Grundlage von Produktinnovationen, Kosteneffizienz und regionaler Dominanz, wobei der Schwerpunkt zunehmend auf leichten und robusten Lösungen für industrielle Anwendungen liegt. Während in den entwickelten Märkten globale Marktführer dominieren, expandieren regionale Akteure in den Schwellenländern aggressiv und verschärfen so den Wettbewerb in der Branche.

LISTE DER WICHTIGSTEN METALLMATRIX-VERBUNDWERTE UNTERNEHMEN IM PROFIL

• Materion Corporation(UNS.)
• CPS Technologies (USA)
• GKN Powder Metallurgy GmbH (Deutschland)
• SANTIER. (UNS.)
• Sumitomo Electric Industries, Ltd. (Japan)
• CYMAT Technologies Ltd. (Kanada)
• DWA Aluminium Composites USA, Inc.(UNS.)
• Coherent Corp.(UNS.)
• Denka Company Limited. (Japan)
• Plansee(Österreich)
• Loukus Technologies (USA)
• ADMA Products, Inc. (USA)
• CeramTec GmbH (Deutschland)
• Ferrotec Corporation (Japan)
• TISICS Ltd. (Großbritannien)

WICHTIGE ENTWICKLUNGEN IN DER INDUSTRIE

• Januar 2024:Materion Beryllium & Composites gab den Abschluss seiner Aktivitäten für firmeneigenes Feinguss-Aluminium AlBeCast® bekanntBerylliumProdukte. Diese hochmoderne Gussfähigkeit wird dem Unternehmen helfen, technisch anspruchsvolle Kunden in der Luft- und Raumfahrt-, Verteidigungs- und Präzisionsindustrieausrüstungsindustrie zu bedienen.
• Juli 2022:II-VI Incorporated hat die Übernahme von Coherent, Inc. abgeschlossen. „Coherent ist ein Innovator mit einem Portfolio der fortschrittlichsten Technologien und Hersteller von Metallmatrix-Verbundwerkstoffen; nach der Übernahme wurde der Name II-VI in Coherent Corp. geändert.“

BERICHTSBEREICH

Die globale Marktanalyse liefert Marktgrößen und Prognosen für alle im Bericht enthaltenen Segmente. Es enthält Einzelheiten zur Marktdynamik und den Markttrends, die den Markt im Prognosezeitraum voraussichtlich antreiben werden. Es bietet Informationen zu Metallmatrix-Verbundwerkstoffen in wichtigen Regionen/Ländern, wichtigen Branchenentwicklungen, neuen Produkteinführungen, Einzelheiten zu Partnerschaften sowie Fusionen und Übernahmen in wichtigen Ländern. Der Bericht deckt eine detaillierte Wettbewerbslandschaft mit Informationen zum Marktanteil und den Profilen der Hauptakteure ab.

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Berichtsumfang und Segmentierung