Tamaño del mercado del mercado de soldadura por láser, Share & Covid-19 Analysis de impacto, por modo (modo de conducción, modo de penetración profunda), por tecnología (láser de gas (CO2), láser de estado sólido, láser de fibra, láser de diodos/semiconductores), por aplicación (Automotora, Alluminum Aleoy Fuselage, Jewelry Industry, Medical, Electronics, Shipbuilding, Otry, otros (Oil), y el gas, y el gas, y), y el gas, y el gas,), y el gas, otros). 2022-2029

El tamaño del mercado global de soldadura por láser se valoró en USD 1.96 mil millones en 2021. Se proyecta que el mercado crecerá de USD 2.03 mil millones en 2022 a USD 2.79 mil millones para 2029, exhibiendo una tasa compuesta anual del 4.7% durante el período de pronóstico. Asia Pacific dominó el mercado global con una participación del 35.2% en 2021.

La pandemia Global Covid-19 no ha sido sin precedentes y asombrosas, con soldadura con láser que experimenta una demanda más baja de la anticipada en todas las regiones en comparación con los niveles pre-pandémicos. Según nuestro análisis, el mercado global de soldadura con láser exhibió una disminución del 2.3% en 2020 en comparación con 2019.

La soldadura con láser es un método para unir piezas de trabajo que usan un haz láser como fuente de calor. El haz láser proporciona una fuente de calor enfocada con alta densidad de energía que resulta en zonas de calor y soldaduras profundas afectadas estrechas. Esta es una soldadura de alta calidad, de alta precisión y alta velocidad que permite la automatización de procesos.

La amplificación láser o de luz por emisión estimulada de radiación produce luz en forma de haz láser. Un haz láser varía de un haz de luz en el sentido de que sus rayos son de un solo color, monocromático coherente (que tiene la misma forma de onda y frecuencia) y se coliman (van en la dirección similar). Los láseres proporcionan esta 'información perfecta' y son ideales para aplicaciones que requieren alta precisión. Los láseres contienen tres mecanismos principales:

• La fuente de energía bombea luz en el medio de ganancia. Depende del tipo de láser. Podría ser una descarga, diodo con láser, un diodo láser, una bombilla flash, una reacción química o incluso láser adicional.
• Una ganancia mediana emite luz de una longitud de onda específica cuando se excita la luz. Es la fuente de ganancia óptica. Los láseres generalmente llevan el nombre del medio de ganancia. Por ejemplo, en un láser de CO2, el medio de ganancia es gas CO2.
• El resonador intensifica la ganancia visual que limita con el medio de ganancia. Estos incluyen espejos a granel en facetas recubiertas en diodos láser, reflectores Bragg en estado sólido y láseres de fibra.

Los procesos de soldadura con láser generalmente se llevan a cabo en dos modos de trabajo. El tipo de conducción es el primer modo en que la distribución de calor al material es por conducción. El segundo proceso, el ojo de la cerradura o la soldadura de penetración profunda, enfoca el láser para lograr densidades de calor muy altas y forma un agujero en un grupo de metal fundido que absorbe la fuente de calor del haz láser. El vapor producido influye en la formación de nubes de plasma. La soldadura usando el primer método tiene menos penetración y tiene forma de tazón. La soldadura en el modo de ojo de cerradura se caracteriza por una zona de fusión moderada (FZ) y una pequeña zona afectada por el calor (HAZ).

Impacto Covid-19

Upsurgo en la industria médica durante la pandemia impulsó el crecimiento del mercado

La aparición inesperada de la pandemia Covid-19 ha afectado la configuración comercial e industrial. En general, las organizaciones clave y las empresas pequeñas y medianas fueron testigos de interrupciones importantes y pérdidas financieras.

La soldadura junto con la fabricación de metales y otras industrias líderes en todo el mundo se colocaron en medio de un cambio imprevisto. Durante la pandemia, se instó a los trabajadores a adaptarse a las nuevas condiciones de trabajo mientras mantenían la productividad. Además, las compañías operativas alteraron sus procesos de fabricación para combatir estos desafíos.

Sin embargo, este tipo desoldaduraHe sido testigo de un aumento durante la pandemia debido al aumento de la aplicación en el sector médico. CoVID-19 fue diagnosticado utilizando tecnología láser con una técnica llamada espectroscopía Raman. En este método, los virus se identifican con luz brillante en hisopos orales o cartuchos desechables utilizados para recolectar muestras de personas que soplan en el dispositivo. Una vez que se recoge la muestra, un espectrómetro mide las vibraciones interatómicas producidas cuando el virus recolectado se ilumina con la luz. Cada virus tiene sus propias vibraciones características que actúan como una especie de huella digital óptica para distinguir entre coronavirus y virus de la influenza.

Además, los principales actores ahora están participando en decisiones estratégicas frecuentes para desarrollar sus ganancias y participación en el mercado después de Covid-19. Las decisiones estratégicas, como las adquisiciones y fusiones e innovaciones tecnológicas, ayudan aún más a los actores del mercado a recuperar su participación, lo que ayudará al crecimiento del mercado para la soldadura por láser.

Últimas tendencias

Descargar muestra gratuita para conocer más sobre este informe.

Aumento de la utilización de la fabricación aditiva para reforzar la expansión del mercado

La fabricación aditiva puede crear productos con geometrías complejas que son difíciles de lograr con las técnicas de fabricación tradicionales. Además, este tipo de fabricación se puede utilizar para optimizar el uso del material y reducir el desperdicio. Los procesos de fabricación tradicionales eliminan el exceso de material y luego lo derriten para su reutilización, lo que aumenta los costos. Elimina la necesidad de procesos de fabricación específicos como flexión, corte, fundición y soldadura.

Como alternativa a invertir en diferentes procesos de fabricación para crear el producto en diferentes etapas, los fabricantes están utilizando métodos de fabricación aditivos para crear todo el producto. Esto reduce significativamente los costos de capital, el costo de recuperar materiales de desecho y costos de materias primas. La fabricación aditiva también ayuda en iteraciones de diseño rápido. Más mejoras enTecnología de impresión 3Dy su creciente aceptación conducirá a una transformación completa del proceso de fabricación.

Factores de conducción

Capacidad para automatizar el proceso de soldadura Para elevar el mercado

Una de las ventajas clave es su capacidad para automatizar el proceso de fabricación, lo que ayuda a aumentar las tasas de producción generales. Los sistemas láser son generalmente más caros que los métodos tradicionales, pero los ahorros de costos logrados a través de una mayor producción y las tasas de desecho más bajas hacen que el costo adicional de comprar estos sistemas de soldadura sea casi insignificante. Hoy, se utiliza en una amplia variedad de campos, desde micro-soldado de alta precisión endispositivos médicos, soldadura manual de pequeña escala en la industria dental y de joyería, a la fabricación y reparación de herramientas y moho, y soldadura láser totalmente automática en la industria automotriz y pesada.

Algunas de las principales ventajas sobre MIG Spot Welding & TIG son las siguientes:

• Resistencia a la soldadura: las soldaduras con láser tienen anchos estrechos, buenas relaciones de profundidad a ancho y alta resistencia.
• Zona afectada por el calor: la zona afectada por el calor es limitada y el material vecino no se fortalece debido al enfriamiento rápido.
• Metal: los láseres utilizan acero de alta resistencia, acero de carbono soldado, titanio, aluminio,acero inoxidable, Materiales diferentes y metales preciosos.
• Trabajo de precisión: las vigas láser pequeñas y bien controladas permiten la micro-soldado de precisión de piezas pequeñas.

Los factores antes mencionados están impulsando aún más el crecimiento del mercado de soldadura por láser.

Factores de restricción

La escasez de mano de obra calificada junto con el alto costo inicial para obstaculizar la expansión del mercado

Los costos laborales son los componentes más caros de la soldadura. La escasez de mano de obra calificada se está convirtiendo rápidamente en una gran moderación y el desafío está aumentando en países como Estados Unidos, India y China, que son centros de mano de obra barata. Según la American Welding Society (AWS), la industria manufacturera de EE. UU. Tenía menos de 290,000 soldadores calificados para 2020, y esta escasez de mano de obra calificada no es exclusiva de los EE. UU.

Además, una máquina de soldadura es un equipo intensivo de capital que requiere una planificación cuidadosa, conocimiento técnico, altos requisitos de energía o potencia, y automatización antes de que pueda ponerse en funcionamiento. Este es uno de los principales factores, que obstaculizarán el crecimiento del mercado, ya que permite a los usuarios finales elegir alternativas rentables. Existen muchas alternativas de la soldadura por haz láser, como soldadura de combustible oxi, soldadura por haz de electrones y soldadura de resistencia, que probablemente crecerán, lo que afecta negativamente al mercado.

SEGMENTACIÓN

Por análisis de modo

Modo de conducción para conducir debido a su capacidad para entregar una energía láser baja

Según el modo, el mercado se clasifica en el modo de conducción y el modo de penetración profunda.

Se espera que el modo de conducción tenga la mayor participación en los próximos años. Esto se atribuye a su capacidad para entregar una energía láser baja al metal, lo que resulta en soldaduras planas con menos penetración. Es adecuado para juntas que no requieren alta resistencia. Las soldaduras de plomo son suaves y estéticamente agradables y generalmente son más anchas de lo que son profundas.

Además, se proyecta que el modo de penetración profunda experimente un crecimiento importante durante el período de pronóstico. Este modo también se conoce como modo de penetración de ojo de cerradura y genera soldaduras estrechas y profundas. Las soldaduras producidas son típicamente más profundas que las soldaduras de modo de conducción más fuertes y amplias. En este tipo de soldadura LBW, un láser de alta potencia vaporiza el metal base, que extiende un túnel estrecho llamado "llaves" hasta el kerf. Este "agujero" proporciona un conducto para que el láser penetre profundamente en el metal.

Por análisis de tecnología

Para saber cómo nuestro informe puede ayudar a optimizar su negocio, Hable con un analista

Segmento de láser de fibra para crecer debido a su creciente demanda en varias aplicaciones

Basado en la tecnología, el mercado se divide en láser de gas (CO2), láser de estado sólido, láser de fibra y diodo/láser semiconductor

Se proyecta que el segmento láser de fibra tendrá un crecimiento exponencial en el período de pronóstico. Los soldadores láser de fibra están muy avanzados en comparación con otros soldadores. En comparación con otras máquinas de soldadura, es fácil de operar y permite soldadura de alta velocidad. Se espera que el aumento de la demanda de soldadores láser de fibra en electrónica, joyas, aeroespaciales, automotrices y otras industrias impulse el crecimiento del segmento. Estas máquinas usan fibra óptica para guiar y amplificar la luz, asegurando la entrega eficiente y efectiva de la luz en la ubicación del objetivo.

Además, se espera que el segmento láser de gas (CO2) exhiba una proliferación sustancial en los próximos años. Es un láser que produce luz al pasar una corriente eléctrica a través de un gas. Algunos ejemplos son láseres de dióxido de carbono (CO2), láseres de argón, láseres de neón de helio, láseres Excimer y láseres de Krypton. Los láseres de gas se utilizan en una variedad de aplicaciones, que incluyen escaneo de códigos de barras, espectroscopía, holografía, medición de contaminación del aire, cirugía láser y procesamiento de materiales. Los láseres de CO2 son probablemente los láseres de gas más conocidos y se utilizan principalmente para el marcado con láser y el corte con láser.

Además, también se predice que el segmento láser de estado sólido experimentará un crecimiento significativo debido a la utilización de medio láser en lugar de un gas como láseres de gas. Los láseres de estado sólido usan minerales como Ytrio, aluminio, granate (YAG) y cristales de vanadato de ytrio (YVO4) como medio láser. Dado que los láseres de estado sólido tienen una potencia láser alta, es posible una potencia láser alta incluso con pequeñas cavidades. Puede funcionar tanto en modo pulsado como continuo. La operación del modo de pulso produce una junta similar a una soldadura puntual pero con una soldadura más profunda.

Además, se estima que el segmento láser de diodos/semiconductores crece sustancialmente. Cuando se pasa una corriente a través del semiconductor, se genera luz láser, que se convierte en la fuente de calor para la unión. Estos dispositivos son compactos en comparación con otras técnicas de haz láser, ya que no se usa lámpara como fuente de excitación. En un láser semiconductor, se produce un haz láser oscilante al pasar una corriente eléctrica a través delsemiconductor. Un haz láser de alta calidad generado de esta manera tiene una alta eficiencia de conversión.

Por análisis de la aplicación

Segmento automotriz para tener una expansión importante debido a la soldadura de alta precisión

Basado en la aplicación, el mercado se divide en el fuselaje automotriz de aleación de aluminio, la industria de la joyería, la médica, la electrónica, la construcción naval y otros (petróleo y gas).

Los soldadores láser son altamente preferidos en el sector automotriz, ya que pueden soldar piezas automotrices con alta precisión. Este tipo de soldadura se utiliza en piezas de transmisión, piezas de motor de soldadura, bobinas magnéticas y filtros de combustible. Es un proceso eficiente para la producción en masa y, por lo tanto, está cada vez más demanda en la industria automotriz. Los soldadores láser se están volviendo más populares en la industria automotriz debido a su facilidad de automatización. Se espera que la demanda aumente debido a la recuperación en el sector automotriz debido a los avances tecnológicos. Se espera que la demanda de piezas terminadas de alta calidad en el segmento automotriz de alimentar el crecimiento del mercado de combustible durante el período de pronóstico.

Además, es probable que el fuselaje de aleación de aluminio tenga un crecimiento considerable. Muchos en la industria aeroespacial están considerando este tipo de soldadura como una alternativa al montaje y unión mecánica de la fuselaje y las aplicaciones de fabricación del ala. Al simplificar el proceso de fabricación, podría haber una mejora en la calidad junto con la reducción de costos y la reducción de peso. Una de esas aplicaciones implica agregar refuerzos de soldadura o largueros para reforzar los paneles de la piel.

Además, se espera que la industria de la joyería muestre un desarrollo importante durante el período de pronóstico. Los soldadores láser de joyería están teniendo un impacto en elindustria de joyas, hacer que el proceso sea más manejable y eficiente. Esto contribuyó al gran éxito y uso de la máquina. Las aplicaciones notables para soldadores láser para joyas incluyen al tamaño de los anillos, volver a poner puntas y reparar configuraciones de bisel, reensamblaje de joyas rotas, reparación de joyas diversas, fijación de porosidad y diseños personalizados.

Además, en la electrónica, la soldadura de metales de manchas y costuras con este láser es precisa y permite unir las soldaduras puntuales más pequeñas y las costuras de soldadura fina de los componentes eléctricos miniaturizados. Por lo tanto, se proyecta que tenga un aumento notable en los próximos años.

Además, la soldadura por láser ofrece ventajas significativas para los astilleros, incluidas velocidades de soldadura más rápidas, tensiones térmicas más bajas y menos retrabajo. Además, la principal contribución de la tecnología de soldadura a la industria de la construcción naval es su capacidad para producir superficies de casco suaves. Esto reduce en gran medida los requisitos de resistencia y potencia de los cascos tubulares.

Ideas regionales

[rtueeLe529]

Basado en la región, el mercado está segmentado en cinco regiones principales, América del Norte, Europa, Asia Pacífico, Oriente Medio y África y América Latina.

Asia Pacific posee una participación significativa en el mercado debido al aumento de la industrialización y la presencia de numerosas bases de fabricación, que se espera que impulse el crecimiento del mercado regional durante el período de pronóstico. Se espera que la creciente conciencia y la adopción de este tipo de soldadura en varios sectores industriales aceleren aún más el crecimiento del mercado durante el período de pronóstico. Además, la adopción de tecnología de alta gama contribuye aún más a expandir la cuota de mercado de la soldadura por láser.

Se espera que China se convierta en el país más importante de la región debido a su enorme sector manufacturero. El país tiene el mayor número de instalaciones de fabricación y la introducción de estasequipo de soldaduraCon un énfasis en mejorar la productividad es esencial. Además, la industria del automóvil es una de las industrias de pilares de China y sigue siendo el mercado de automóviles más grande del mundo. La producción total de vehículos en 2018 alcanzó 27.8 millones de unidades, muy por delante de los principales mercados como los EE. UU. (11.3 millones de unidades), Japón (9.7 millones de unidades) y Alemania (5.1 millones de unidades).

Se espera que el mercado de América del Norte exhiba un crecimiento sustancial en los próximos años debido a la creciente demanda de piezas de metales fabricadas en la industria de maquinaria pesada, que se espera que influya positivamente en el crecimiento del mercado en la región. Además, también se espera que el aumento de la automatización acelere el crecimiento del mercado durante el período de pronóstico. Se espera que la creciente demanda de alta productividad en la operación de soldadura aumente la demanda de soldadura en América del Norte.

Se proyecta que el mercado de Europa tendrá un crecimiento justo con un notable aumento en los próximos años. Se espera que el sector automotriz establecido en Alemania, España y Francia sirvan como el motor del crecimiento del mercado en la región. El avance tecnológico en la región es la fuerza impulsora detrás del mercado. Además, el aumento de los desarrollos en la tecnología de soldado láser, las nuevas tendencias en la automatización y el aumento de la financiación del gobierno son factores importantes responsables del crecimiento del mercado en la región.

El crecimiento en el Medio Oriente y África se atribuye al aumento de la automatización, el desarrollo continuo de la tecnología de soldadura y el rápido aumento de los proyectos de desarrollo de infraestructura en la región. El crecimiento del mercado en la región se ve impulsado aún más por la rápida urbanización, el aumento de los ingresos disponibles y el aumento de la financiación del gobierno.

Para saber cómo nuestro informe puede ayudar a optimizar su negocio, Hable con un analista

Es probable que América Latina registre un crecimiento moderado debido a las oportunidades de nicho de desarrollo de la fabricación. La presencia limitada de los actores del mercado global y los canales de distribución del mercado subdesarrollado están contribuyendo a la desaceleración del crecimiento industrial en América Latina.

Actores clave de la industria

Fabricantes que se centran en la eficiencia operativa estándar con precisión y precisión para fortalecer la posición del mercado

El mercado global está bastante fragmentado en la naturaleza, con grandes jugadores globales, así como pequeños y medianos jugadores locales, y un número significativo de jugadores que representan la cuota de mercado. Un análisis de las bases de fabricación de grandes países revela que muchas empresas globales han establecido un punto de apoyo fuerte. Este mercado tiene muchos jugadores prominentes, como Garsake Automation LLP, Leister India, Amada Weld Tech, ViteSco Technologies, Tonggao Advanced Manufacturing Technology Co Ltd, Inrotech, SONICS, JQ Láser y Extol láser soldadura de plástico, que crean la mejor soldadura en clase para mejorar el sector de soldadura global.

Lista de empresas clave perfiladas:

• Amada Co. Ltd. (Japón)
• Coherent Inc.(A NOSOTROS.)
• Emerson Electric Co.(A NOSOTROS.)
• Fanuc Corp. (Japón)
• IPG Photonics Corp.(A NOSOTROS.)
• Jenoptik AG (Japón)
• Huagong Laser Engineering Co., Ltd(Porcelana)
• Laserstar Technologies Corp. (EE. UU.)
• Perfect Laser Co. Ltd. (A NOSOTROS.)
• Trumpf GmbH + Co. KG (Alemania)

Desarrollos clave de la industria:

• Noviembre de 2019-Lincoln Electric introdujo el soldador de potencia MIG 360MP La nueva tecnología de soldadura MIG con una interfaz simple con capacidades de soldadura avanzada. Este equipo es ideal para metalurgia, reparación y mantenimiento del cuerpo, y aplicaciones industriales ligeras.
• Noviembre de 2021 - Trumpf ha presentado un nuevo producto inventivo, Trulaser Weld 1000. Ayuda a las pequeñas empresas a inclinarse hacia la soldadura láser automatizada, adecuada para gabinetes eléctricos, láminas de soldadura y cajas de metal y cubiertas.
• Agosto de 2020 -Amanda Weld Tech lanzó la nueva serie de soldador láser de fibra de 2 kW "MF-C2000A".
• Noviembre de 2019 -Amada lanzó la nueva máquina de corte con láser de fibra, Regius-3015AJ, que consiste en un sistema de accionamiento de motor lineal de 3 ejes.
• Octubre de 2022 -Coherent Corp, una compañía de servicios de procesamiento de láser, introdujo su cabezal láser de corte plano de próxima generación con altas clasificaciones de potencia que alcanzan los 30 kW.

Cobertura de informes

An Infographic Representation of Laser Welding Market

View Full Infographic

Para obtener información sobre varios segmentos, comparta sus consultas con nosotros

El informe de investigación proporciona un análisis detallado del tipo, aplicación e industrias. Proporciona información sobre las empresas líderes, su descripción general de negocios y las aplicaciones líderes de sus productos. Además, ofrece información sobre el panorama competitivo, el análisis FODA, las tendencias actuales del mercado y destaca los impulsores y restricciones clave. Además de los factores antes mencionados, el informe abarca varios factores que han contribuido al crecimiento del mercado en los últimos años.

Informe de alcance y segmentación