레이저 용접 시장 규모, 공유 및 Covid-19 영향 분석, 모드 별 (전도 모드, 심층 침투 모드), 기술 (가스 레이저 (CO2), 고형 상태 레이저, 섬유 레이저, 디오드/반도체 레이저), 응용 프로그램 별 (자동, 알루미늄 합금 융합, 보석 산업, 전자 재산, 기타 및 가스), 및 기타 및 가스의 전자) 2022-2029

글로벌 레이저 용접 시장 규모는 2021 년에 19,96 억 달러로 평가되었습니다. 시장은 2022 년 203 억 달러에서 2029 년까지 279 억 달러로 증가하여 예측 기간 동안 4.7%의 CAGR을 나타냅니다. 아시아 태평양은 2021 년에 35.2%의 점유율로 글로벌 시장을 지배했습니다.

글로벌 Covid-19 Pandemic은 전례가없고 비틀 거리며, 레이저 용접은 전염병 전 수준에 비해 모든 지역에서 예상보다 낮은 수요를 경험했습니다. 우리의 분석을 바탕으로 글로벌 레이저 용접 시장은 2019 년에 비해 2020 년에 2.3% 감소한 것으로 나타났습니다.

레이저 용접은 레이저 빔을 열원으로 사용하여 작업 조각을 연결하는 방법입니다. 레이저 빔은 에너지 밀도가 높은 집중 열원을 제공하여 영향을받는 열 영역과 깊은 용접이 좁습니다. 이는 프로세스 자동화를 허용하는 고품질의 고정밀, 고속 용접입니다.

자극 된 방사선 방출에 의한 레이저 또는 광 증폭은 레이저 빔의 형태로 빛을 생성합니다. 레이저 빔은 광선이 단일 색, 단색 일관성 (동일한 파형 및 주파수를 갖는)이고 (유사한 방향으로 진행) 라이트 빔과 다릅니다. 레이저는이 '완벽한 정보'를 제공하며 높은 정밀도가 필요한 응용 프로그램에 이상적입니다. 레이저에는 세 가지 주요 메커니즘이 포함되어 있습니다.

• 에너지 원은 게인 매체로 빛을 펌핑합니다. 레이저의 유형에 따라 다릅니다. 배출, 전기, 레이저 다이오드, 플래시 전구, 화학 반응 또는 추가 레이저 일 수 있습니다.
• 게인 매체는 빛에 의해 여기 될 때 특정 파장의 빛을 방출합니다. 광학 게인의 원천입니다. 레이저는 일반적으로 게인 매체의 이름을 따서 명명됩니다. 예를 들어, CO2 레이저에서 게인 매체는 CO2 가스입니다.
• 공진기는 게인 매체와 경계를 보이는 시각적 이득을 강화합니다. 여기에는 레이저 다이오드의 코팅 된면의 벌크 미러, 고형 상태의 브래그 반사기 및 섬유 레이저가 포함됩니다.

레이저 용접 공정은 일반적으로 두 가지 작업 모드로 수행됩니다. 전도 유형은 재료에 대한 열 분포가 전도에 의한 첫 번째 모드입니다. 두 번째 공정 인 키홀 또는 깊은 침투 용접은 레이저에 초점을 맞추고 매우 높은 열 밀도를 달성하고 레이저 빔의 열원을 흡수하는 용융 금속 풀에 구멍을 형성합니다. 생성 된 증기는 혈장 구름의 형성에 영향을 미칩니다. 첫 번째 방법을 사용한 용접은 침투가 적고 그릇 모양입니다. 키홀 모드에서의 용접은 중간 융합 구역 (FZ)과 작은 열 영향 구역 (HAZ)이 특징입니다.

Covid-19 영향

전염병 기간 동안 의료 산업의 상급은 시장 성장을 추진했습니다

Covid-19 Pandemic의 예상치 못한 출현은 광고 및 산업 설정에 영향을 미쳤습니다. 일반적으로 주요 조직과 중소 규모 기업은 주요 혼란과 재정적 손실을 목격했습니다.

금속 제조 및 전 세계의 다른 주요 산업과 함께 용접은 예상치 못한 변화의 중간에 배치되었습니다. 전염병 기간 동안 근로자들은 생산성을 유지하면서 새로운 근무 조건에 적응해야했습니다. 또한 운영 회사는 이러한 과제와 싸우기 위해 제조 프로세스를 변경했습니다.

그러나 이런 종류의용접의료 부문의 적용이 증가함에 따라 전염병시 급증을 목격했습니다. COVID-19는 라만 분광법이라는 기술로 레이저 기술을 사용하여 진단되었습니다. 이 방법에서, 바이러스는 구강 면봉이나 일회용 카트리지에 빛나는 빛으로 식별됩니다. 샘플이 수집되면, 분광계는 수집 된 바이러스가 빛으로 조명 될 때 생성 된 원자 내 진동을 측정한다. 각 바이러스에는 코로나 바이러스와 인플루엔자 바이러스를 구별하기위한 일종의 광학 지문으로 작용하는 고유 한 특징 진동이 있습니다.

또한, 주요 플레이어는 이제 Covid-19 이후 이익 및 시장 점유율을 개발하기 위해 자주 전략적 결정에 참여하고 있습니다. 인수 및 합병 및 기술 혁신과 같은 전략적 결정은 시장 플레이어가 점유율을 회복하도록 돕고 있으며, 이는 레이저 용접의 시장 성장에 도움이 될 것입니다.

최신 트렌드

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시장 확장을 강화하기 위해 첨가제 제조의 활용도 증가

첨가제 제조는 전통적인 제조 기술로 달성하기 어려운 복잡한 형상이있는 제품을 만들 수 있습니다. 또한 이러한 종류의 제조는 재료 사용량을 최적화하고 폐기물을 줄이는 데 사용될 수 있습니다. 전통적인 제조 공정은 과도한 재료를 제거하고 나중에 재사용을 위해 녹여 비용을 추가합니다. 굽힘, 절단, 캐스팅 및 용접과 같은 특정 제조 공정이 필요하지 않습니다.

다양한 단계에서 제품을 만들기 위해 다양한 제조 공정에 투자하는 대안으로 제조업체는 부가적인 제조 방법을 사용하여 전체 제품을 만들고 있습니다. 이는 자본 비용, 스크랩 재료 회수 비용 및 원료 비용을 크게 줄입니다. 첨가제 제조는 또한 빠른 설계 반복에 도움이됩니다. 추가 개선3D 프린팅 기술그리고 수용이 증가함에 따라 제조 공정이 완전히 변형 될 것입니다.

운전 요인

용접 공정을 자동화하는 기능 시장을 높이기 위해

주요 장점 중 하나는 제조 공정을 자동화하는 능력으로 전체 생산 속도를 높이는 데 도움이됩니다. 레이저 시스템은 일반적으로 전통적인 방법보다 비싸지 만 생산 증가와 스크랩 률이 낮아서 달성되는 비용 절감으로 인해 이러한 용접 시스템을 구매하는 데 드는 추가 비용이 거의 무시할 수 있습니다. 오늘날, 그것은 고정밀 마이크로 웰링에서 다양한 분야에서 사용됩니다.의료 기기, 치과 및 보석 산업의 소규모 수동 용접, 제조 및 수리의 공구 및 곰팡이, 자동차 및 중공업의 완전 자동 레이저 용접.

MIG 스팟 용접 및 TIG에 대한 주요 장점 중 일부는 다음과 같습니다.

• 용접 강도 : 레이저 용접은 폭이 좁고 깊이 대폭 비율이 우수하며 강도가 높습니다.
• 열 영향 구역 : 열 영향을받는 영역이 제한되어 있으며 빠른 냉각으로 인해 인접한 재료가 강화되지 않습니다.
• 금속 : 레이저는 고강도 강철, 용접 탄소강, 티타늄, 알루미늄, 알루미늄을 사용합니다.스테인레스 스틸, 다른 재료 및 귀금속.
• 정밀 작업 : 작고 단단히 제어되는 레이저 빔은 작은 부품의 정밀 마이크로 웰링을 가능하게합니다.

앞서 언급 한 요인들은 레이저 용접 시장 성장을 더욱 주도하고 있습니다.

구속 요인

시장 확장을 방해하기위한 초기 고비와 함께 숙련 된 노동의 부족

인건비는 용접의 가장 비싼 구성 요소입니다. 숙련 된 노동 부족은 빠르게 구속되고 있으며 저렴한 노동의 중심지 인 미국, 인도 및 중국과 같은 국가에서는 도전이 증가하고 있습니다. 미국 용접 협회 (AWS)에 따르면, 미국 제조 산업은 2020 년까지 290,000 명의 숙련 된 용접기에 미치지 못했으며, 이러한 숙련 된 노동 부족은 미국과 독특하지 않습니다. 호주와 영국의 용접기의 평균 연령은 현재 55 세가 넘었습니다. 아시아의 개발 도상국은 같은 도전에 직면하게 될 것입니다.

또한 용접 기계는 신중한 계획, 기술 지식, 높은 에너지 또는 전력 요구 사항 및 자동화를 작동시키기 전에 신중한 계획, 기술 지식, 높은 에너지 또는 전력 요구 사항이 필요한 자본 집약적 인 장비입니다. 이것은 주요 요인 중 하나이며, 최종 사용자가 비용 효율적인 대안을 선택할 수 있도록 시장 성장을 방해 할 것입니다. 산소-연료 용접, 전자 빔 용접 및 저항 용접과 같은 레이저 빔 용접의 많은 대안이있어 성장할 가능성이 높아서 시장에 부정적인 영향을 미칩니다.

분할

모드 분석 별

낮은 레이저 에너지를 제공하는 능력으로 인해 전도 모드

모드를 기반으로 시장은 전도 모드 및 깊은 침투 모드로 분류됩니다.

전도 모드는 향후 몇 년 동안 가장 높은 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 이는 금속에 낮은 레이저 에너지를 전달하는 능력에 기인하여 침투가 적은 평평한 용접을 초래합니다. 고강도가 필요하지 않은 관절에 적합합니다. 납 용접은 매끄럽고 미적으로 유쾌하며 일반적으로 깊은 것보다 넓습니다.

또한, 깊은 침투 모드는 예측 기간 동안 주요 성장을 경험할 것으로 예상됩니다. 이 모드는 키홀 침투 모드라고도하며 좁고 깊은 용접을 생성합니다. 생산 된 용접은 일반적으로 강력하고 넓은 전도 모드 용접보다 깊습니다. 이러한 유형의 LBW 용접에서, 고출력 레이저는 기본 금속을 기화시켜 "키홀"이라는 좁은 터널을 kerf까지 확장합니다. 이 "구멍"은 레이저가 금속에 깊이 침투 할 수있는 도관을 제공합니다.

기술 분석에 의해

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다양한 응용 분야에서 수요가 증가함에 따라 광섬유 레이저 세그먼트

기술을 기반으로 시장은 가스 레이저 (CO2), 솔리드 스테이트 레이저, 섬유 레이저 및 다이오드로 나뉩니다.반도체 레이저

섬유 레이저 세그먼트는 예측 기간에 기하 급수적으로 성장할 것으로 예상됩니다. 섬유 레이저 용접기는 다른 용접기에 비해 매우 발전합니다. 다른 용접기와 비교할 때 작동하기 쉽고 고속 용접이 가능합니다. 전자 제품, 보석류, 항공 우주, 자동차 및 기타 산업에서 섬유 레이저 용접기에 대한 수요 증가는 부문의 성장을 주도 할 것으로 예상됩니다. 이 기계는 광섬유를 사용하여 빛을 안내하고 증폭시켜 목표 위치에서 효율적이고 효과적인 빛을 전달할 수 있습니다.

또한, 가스 레이저 (CO2) 세그먼트는 앞으로 몇 년 동안 상당한 확산을 나타낼 것으로 예상된다. 가스를 통해 전류를 통과시켜 빛을 생성하는 레이저입니다. 몇 가지 예로는 이산화탄소 (CO2) 레이저, 아르곤 레이저, 헬륨 네온 레이저, 엑시머 레이저 및 크립톤 레이저가 있습니다. 가스 레이저는 바코드 스캐닝, 분광법, 홀로 그래피, 대기 오염 측정, 레이저 수술 및 재료 가공을 포함한 다양한 응용 분야에서 사용됩니다. CO2 레이저는 아마도 가장 잘 알려진 가스 레이저이며 주로 레이저 마킹 및 레이저 절단에 사용됩니다.

또한, 고체 레이저 세그먼트는 가스 레이저와 같은 가스가 아닌 레이저 배지의 활용으로 인해 상당한 성장을 경험할 것으로 예상된다. 고체 레이저는 이트륨, 알루미늄, 가넷 (YAG) 및 YTTRIUM VANADATE 결정 (YVO4)과 같은 미네랄을 레이저 배지로 사용합니다. 고체 레이저는 높은 레이저 전력을 가지기 때문에 작은 구멍에서도 높은 레이저 전력이 가능합니다. 펄스 및 연속 모드 모두에서 작동 할 수 있습니다. 펄스 모드 작동은 스팟 용접과 유사하지만 더 깊은 용접이있는 조인트를 생성합니다.

또한, 다이오드/반도체 레이저 세그먼트는 실질적으로 성장하는 것으로 추정된다. 전류가 반도체를 통과하면 레이저 표시등이 생성되어 접합의 열원이됩니다. 이 장치는 램프가 여기 소스로 사용되지 않으므로 다른 레이저 빔 기술에 비해 컴팩트합니다. 반도체 레이저에서, 진동 레이저 빔은 전류를반도체. 이러한 방식으로 생성 된 고품질 레이저 빔은 전환 효율이 높습니다.

응용 프로그램 분석에 의해

높은 정확도 용접으로 인해 주요 확장을 갖기위한 자동차 부문

응용 프로그램을 기반으로 시장은 자동차, 알루미늄 합금 동체, 보석 산업, 의료, 전자 제품, 조선 및 기타 (석유 및 가스)로 나뉩니다.

레이저 용접기는 자동차 부문에서 자동차 부품을 정밀하게 용접 할 수 있으므로 선호됩니다. 이러한 종류의 용접은 변속기 부품, 용접 엔진 부품, 자기 코일 및 연료 필터에 사용됩니다. 이는 대량 생산을위한 효율적인 프로세스이므로 자동차 산업에서 점점 더 수요가 증가하고 있습니다. 레이저 용접기는 자동화 용이성으로 인해 자동차 산업에서 점점 인기를 얻고 있습니다. 기술 발전으로 인해 자동차 부문의 회복으로 인해 수요가 증가 할 것으로 예상됩니다. 자동차 부문의 고품질 완성 된 부품에 대한 수요는 예측 기간 동안 시장 성장을 더욱 연료로 공급할 것으로 예상됩니다.

또한 알루미늄 합금 동체는 상당한 성장을 가질 가능성이 높습니다. 이러한 종류의 용접은 항공 우주 산업의 많은 사람들이 기계적 장착 및 기체 및 윙 제조 응용 분야의 대안으로 간주되고 있습니다. 제조 공정을 단순화함으로써 비용 절감 및 무게 감소와 함께 품질이 향상 될 수 있습니다. 그러한 응용 중 하나는 피부 패널을 강화하기 위해 용접 강화 또는 스트링거를 추가하는 것입니다.

또한 보석 산업은 예측 기간 동안 주요 개발을 보여줄 것으로 예상됩니다. 보석 레이저 용접기는보석 산업프로세스를보다 관리 가능하고 효율적으로 만듭니다. 이것은 기계의 큰 성공과 사용에 기여했습니다. 보석 용 레이저 용접기에 대한 주목할만한 응용 프로그램에는 고리 크기 조정, 갈래 재구성 및 베젤 설정 수리, 깨진 보석 재 조립, 기타 보석 수리, 다공성 수정 및 맞춤형 디자인이 포함됩니다.

또한, 전자 장치 에서이 레이저와 금속의 반점 및 이음새 용접은 정확하며 가장 작은 스팟 용접 및 미세한 전기 부품의 미세 용접 이음새를 결합 할 수 있습니다. 따라서 앞으로 몇 년 동안 현저한 증가가 될 것으로 예상됩니다.

또한, 레이저 용접은 더 빠른 용접 속도, 열 응력 감소 및 재 작업을 포함하여 조선소에 상당한 이점을 제공합니다. 또한, 조선 산업에 용접 기술의 주요 기여는 부드러운 선체 표면을 생산하는 능력입니다. 이것은 관형 선체의 저항 및 전력 요구 사항을 크게 줄입니다.

지역 통찰력

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지역을 기반으로 시장은 북미, 유럽, 아시아 태평양, 중동 및 아프리카 및 라틴 아메리카의 5 개 주요 지역으로 분류됩니다.

아시아 퍼시픽은 산업화와 수많은 제조 기지의 존재로 인해 시장에서 상당한 점유율을 차지하고 있으며, 이는 예측 기간 동안 지역 시장 성장을 주도 할 것으로 예상됩니다. 다양한 산업 분야에서 이러한 종류의 용접에 대한 인식과 채택이 예측 기간 동안 시장 성장을 더욱 가속화 할 것으로 예상됩니다. 또한 고급 기술의 채택은 레이저 용접의 시장 점유율을 확대하는 데 더욱 기여합니다.

중국은 거대한 제조 부문으로 인해이 지역에서 가장 중요한 국가가 될 것으로 예상됩니다. 이 나라는 가장 많은 제조 시설을 보유하고 있으며 이들의 도입용접 장비생산성 향상에 중점을 두는 것이 필수적입니다. 또한 자동차 산업은 중국의 기둥 산업 중 하나이며 여전히 세계 최대의 자동차 시장입니다. 2018 년 총 차량 생산량은 2,780 만 대에 이르렀으며, 미국 (1,130 만 대), 일본 (970 만 대) 및 독일 (510 만 대)과 같은 주요 시장보다 앞서있었습니다.

북미 시장은 중장비 산업의 제조 금속 부품에 대한 수요가 증가함에 따라 앞으로 몇 년 동안 상당한 성장을 보일 것으로 예상되며, 이는이 지역의 시장 성장에 긍정적 인 영향을 줄 것으로 예상됩니다. 또한, 자동화 상승은 예측 기간 동안 시장 성장을 가속화 할 것으로 예상됩니다. 용접 작업의 높은 생산성에 대한 수요 증가는 북미의 용접 수요가 급증 할 것으로 예상됩니다.

유럽 ​​시장은 향후 몇 년 동안 주목할만한 상승으로 공정한 성장을 할 것으로 예상됩니다. 독일, 스페인 및 프랑스에 설립 된 자동차 부문은이 지역의 시장 성장 엔진 역할을 할 것으로 예상됩니다. 이 지역의 기술 발전은 시장의 원동력입니다. 또한 레이저 용접 기술의 발전 증가, 자동화의 새로운 트렌드 및 정부 자금 증가는이 지역의 시장 성장을 담당하는 주요 요인입니다.

중동 및 아프리카의 성장은 자동화 증가, 용접 기술의 지속적인 개발 및이 지역의 인프라 개발 프로젝트의 급속한 증가로 인한 것입니다. 이 지역의 시장 성장은 빠른 도시화, 가처분 소득 증가 및 정부 자금 증가로 인해 더욱 촉진됩니다.

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라틴 아메리카는 제조 개발의 틈새 기회로 인해 적당한 성장을 기록 할 것으로 보입니다. 글로벌 시장 플레이어와 저개발 시장 유통 채널의 제한된 존재는 라틴 아메리카의 산업 성장 둔화에 기여하고 있습니다.

주요 업계 플레이어

시장 위치를 ​​강화하기 위해 정밀 및 정확도로 표준 운영 효율성에 중점을 둔 제조업체

글로벌 시장은 본질적으로 대규모 글로벌 플레이어뿐만 아니라 중소 지역 플레이어와 시장 점유율을 차지하는 상당수의 플레이어와 함께 상당히 분열되어 있습니다. 대기업의 제조 기반에 대한 분석에 따르면 많은 세계 기업들이 강력한 발판을 확립했습니다. 이 시장에는 Keepsake Automation LLP, Leister India, Amada Weld Tech, Vitesco Technologies, Tonggao Advanced Manufacturing Technology Co Ltd, Inrotech, Sonics, JQ Laser 및 Extol Laser 플라스틱 용접과 같은 많은 저명한 플레이어가 있습니다.

프로파일 링 된 주요 회사 목록 :

• Amada Co. Ltd. (일본)
• Coherent Inc.(우리를.)
• 에머슨 전기 공동.(우리를.)
• Fanuc Corp. (일본)
• IPG Photonics Corp.(우리를.)
• Jenoptik AG (일본)
• Huagong Laser Engineering Co., Ltd(중국)
• Laserstar Technologies Corp. (미국)
• Perfect Laser Co. Ltd. (우리를.)
• Trumpf Gmbh + Co. KG (독일)

주요 산업 개발 :

• 2019 년 11 월-Lincoln Electric은 전력 MIG 360MP 용접기 고급 용접 기능을 갖춘 간단한 인터페이스를 갖춘 새로운 MIG 용접 기술을 도입했습니다. 이 장비는 금속 가공, 차체 수리 및 유지 보수 및 가벼운 산업 응용 프로그램에 이상적입니다.
• 2021 년 11 월 - Trumpf는 새로운 독창적 인 제품인 Trulaser Weld 1000을 선보였습니다. 소기업은 전기 캐비닛, 용접 판금 상자 및 덮개에 적합한 자동 레이저 용접에 기울어 지도록 돕습니다.
• 2020 년 8 월 -Amanda Weld Tech는 새로운 2kW 섬유 레이저 용접기 "MF-C2000A"시리즈를 출시했습니다.
• 2019 년 11 월 -Amada는 3 축 선형 모터 드라이브 시스템으로 구성된 새로운 섬유 레이저 커팅 머신 인 Regius-3015AJ를 출시했습니다.
• 2022 년 10 월 -레이저 가공 서비스를위한 회사 인 Coherent Corp는 차세대 플랫 시트 절단 레이저 헤드를 도입했습니다.

보고서 적용 범위

An Infographic Representation of Laser Welding Market

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연구 보고서는 유형, 응용 프로그램 및 산업에 대한 자세한 분석을 제공합니다. 주요 회사, 비즈니스 개요 및 제품의 주요 응용 프로그램에 대한 정보를 제공합니다. 또한 경쟁 환경, SWOT 분석, 현재 시장 동향에 대한 통찰력을 제공하며 주요 동인 및 제약을 강조합니다. 앞서 언급 한 요인 외에도이 보고서는 최근 몇 년간 시장 성장에 기여한 몇 가지 요소를 포함합니다.

보고 범위 및 세분화