铸造化学品市场规模、份额和行业分析，按产品类型（粘合剂和树脂、砂和模具添加剂、催化剂和硬化剂、铸造涂料等）、铸造类型（黑色金属和有色金属）、按应用（模具和型芯制造、涂层和表面处理、熔融金属处理、脱模和润滑等）以及区域预测，2026-2034年

2025年，全球铸造化学品市场规模为29.9亿美元。预计该市场将从2026年的30.9亿美元增长到2034年的40.6亿美元，预测期内复合年增长率为3.5%。

铸造化学品是金属铸造操作中使用的专用配方，可提高工艺效率和铸造质量。它们支持模具和型芯制备、熔融金属处理、表面光洁度、尺寸精度和缺陷减少。主要产品类别包括粘合剂、涂料和表面处理化学品、脱模剂、铸造助熔剂、孕育剂、改性剂和喂料助剂。这些产品用于砂型铸造、压铸、熔模铸造等铸造工艺。汽车和运输、机械和工业设备、建筑、航空航天和国防、能源和其他工程行业对特种铸造部件的需求不断增长，推动了市场的增长。

全球市场包括在粘结剂化学、耐火材料、冶金处理、应用工程和铸造工艺优化方面具有强大能力的成熟供应商。主要参与者包括ASK Chemicals、Hüttenes-Albertus、Vesuvius plc、圣泉集团和花王公司。

铸造化学品市场趋势

转向低排放且环保的铸造化学系统以推动产品采用

随着环境标准变得更加严格，铸造厂越来越多地转向低排放和环保的化学系统。传统的溶剂型涂料和有机粘合剂系统在铸造操作过程中会产生挥发性有机化合物、烟雾和有害排放物。这鼓励采用低挥发性有机化合物粘合剂、水性涂料、清洁脱模剂和其他环保配方。铸造厂经营者还注重减少工作场所排放和提高职业安全。他们通过调整产品组合来应对，以在不影响模具强度、铸造质量或工艺效率的情况下降低排放。这一趋势在严格环境要求下运营的汽车和工业铸造厂中尤为明显。因此，向清洁铸造作业的转变正在增加人们对低排放化学技术的偏好，并支持其在整个行业的更广泛采用。

市场动态

市场驱动因素

下载免费样品 了解更多关于本报告的信息。

对复杂、轻量化和高精度金属铸件的需求不断增长，推动市场增长

航空航天、机械和汽车行业对复杂和高精度金属铸件的需求正在不断增加。制造商正在减轻部件重量，同时保持机械强度和尺寸精度。这要求铸造厂生产更薄的截面、复杂的几何形状以及具有更严格公差的铸件。这些要求增加了对专用粘合剂、涂料、脱模剂和金属处理化学品的需求，以改善工艺控制和铸造一致性。采用先进的铸造化学品有助于减少表面缺陷、孔隙率、夹杂物和铸造废品率。汽车轻量化进一步支持复杂铝和其他有色铸造部件的生产。因此，铸造厂更加重视提高铸造质量的化学解决方案。因此，对技术要求高和复杂铸件的需求不断增长将推动预测期内全球铸造化学品市场的增长。

• 1.2 万亿美元的基础设施投资和就业法案 (IIJA) 将数千亿资金投入道路、桥梁、供水系统和电网，产生了国内对重金属和铸铁件的主要需求。

市场限制

原材料价格波动和特种化学品投入供应抑制市场增长

铸造化学品制造商依赖多种石油衍生化学品、特种树脂、矿物、溶剂、耐火材料和其他配方投入。这些材料的价格可能会因原油价格、能源成本、运输费用和供应情况的变化而波动。特种化学品供应中断还会影响生产计划并增加制造商的采购成本。将这些额外成本转嫁给铸造厂可能很困难，特别是在价格敏感且竞争激烈的铸造市场。较小的铸造厂可能会通过减少化学品消耗、推迟采用优质配方或选择成本较低的替代品来应对。因此，原材料波动可能会给供应商利润带来压力，同时增加产品定价的不确定性。因此，不稳定的投入成本和供应条件可能会限制高价值铸造化学品的采用并抑制整体市场增长。

市场机会

开发无机、水性、高性能铸造化学品配方，创造市场机会

先进的无机、水基和高性能配方的开发为铸造化学品制造商提供了巨大的增长机会。与传统的有机系统相比，无机粘合剂系统可以减少制芯、浇注和落砂过程中产生的排放。水性涂​​料还可以帮助铸造厂减少与溶剂相关的排放，同时保持适当的耐火材料保护和表面质量。与此同时，制造商正在开发更高性能的配方，以提供更好的模具强度、更快的固化、改进的流动特性和更强的缺陷控制能力。这些解决方案可以帮助铸造厂满足环境目标，同时保持生产力和铸造质量。将清洁化学品与特定应用的技术性能相结合的供应商可以使自己从传统产品供应商中脱颖而出。因此，扩大环保和技术先进的配方组合可以创造新的收入机会，特别是在现代化的汽车、工业和出口导向型铸造厂中。

细分分析

按产品类型

粘合剂和树脂因其在模具和型芯形成中的关键作用而占据市场主导地位

根据产品类型，市场分为粘合剂和树脂、砂和模具添加剂、催化剂和硬化剂、铸造涂料等。

由于粘合剂和树脂广泛用于黑色金属和有色金属铸造厂的模具和型芯制备，因此到 2025 年，其将占据全球市场的最大份额。这些材料提供了在浇注、凝固和铸件移除过程中保持模具完整性所需的粘合强度。酚类、呋喃类、聚氨酯，以及其他基于树脂的系统被广泛使用，具体取决于铸造温度、生产方法和所需的表面质量。砂型铸造和制芯作业的高消耗使该领域成为铸造化学品需求的中心。提高模具强度、减少排放和提高铸造精度的持续努力进一步支持了粘合剂和树脂的主导地位。

砂模添加剂领域预计 2026 年至 2034 年复合年增长率为 3.4%。它们用于在金属铸造过程中改善模具性能、控制膨胀、减少铸造缺陷并提高表面光洁度。型砂中加入了碳质添加剂、抗脉纹剂、特种矿物和调节剂等材料，以优化热行为和金属-模具相互作用。它们的使用在钢铁铸造厂中尤其重要，因为高浇注温度会增加渗透、脉纹和烧伤缺陷的风险。人们越来越重视降低废品率和稳定的铸件质量，这鼓励铸造厂优化添加剂配方。

催化剂和固化剂领域预计在整个预测期内复合年增长率为 3.8%。它们在控制化学粘合模具和型芯的固化速度和最终强度方面发挥着重要作用。随着铸造厂寻求更短的周期时间、更高的生产率以及更高的制芯操作一致性，他们的需求正在上升。这些化学品在自硬、冷芯盒和其他化学固化工艺中尤其重要，在这些工艺中，精确的反应控制决定了模具强度和处理性能。核心车间自动化程度的提高也创造了对能够提供可预测固化特性的催化剂系统的需求。随着铸造厂更加重视生产效率和工艺可重复性，该领域预计将显着增长。

按铸造厂类型

钢铁铸件规模化生产，黑色金属铸造厂占据主导地位

根据铸造类型，市场分为黑色金属和有色金属。

到 2025 年，黑色金属细分市场将占据全球铸造化学品市场份额的最大份额。这一增长得益于灰铁、球墨铸铁和铸钢件的高产量。这些材料广泛用于汽车、重型机械、建筑设备、泵、阀门、基础设施和工业应用。黑色铸造化学品包括多种化学品，例如粘合剂、成型化学品、涂料、孕育剂和其他用于控制模具性能和金属性能的工艺化学品。高浇注温度也增加了缺陷控制和耐火材料解决方案的重要性。钢铁铸造厂广泛的安装基础，特别是在亚太地区、欧洲和北美，继续支撑着该领域的主导市场地位。

有色铸造行业预计在 2026 年至 2034 年期间将以 3.7% 的复合年增长率扩张，并且随着汽车和工程行业越来越多地采用铝、镁、铜和其他轻质合金，该行业的重要性也日益凸显。铝铸件尤其受益于轻量化趋势以及越来越多的采用电动汽车。这些铸造厂需要专门针对特定合金特性设计的脱模剂、润滑剂、助熔剂、涂料和熔融金属处理化学品。高压压铸和复杂铝部件生产的增长进一步扩大了每个铸造作业的化学品消耗量。与成熟的黑色金属应用相比，有色金属领域具有更强的增长潜力。

按申请

模具和型芯制造领域因其在铸造生产中的基础作用而占据主导地位

根据应用，市场分为模具和型芯制造、涂层和表面处理、熔融金属处理、脱模和润滑等。

了解我们的报告如何帮助优化您的业务， 与分析师交流

到 2025 年，模具和型芯制造将占据全球铸造化学品市场最大份额，因为这些工艺构成了生产铸造部件所需的基本结构。粘合剂、树脂、催化剂、硬化剂和砂添加剂被广泛消耗，以提供铸型强度、尺寸稳定性和铸造后合适的溃散性。砂型铸造对化学品的需求特别高，因为砂型铸造需要不断地为生产周期准备模具和型芯。铸造厂还采用改进的粘合剂系统来减少排放、提高型芯强度并最大限度地减少铸造缺陷。因此，砂型铸造厂的庞大安装基础和对模具制备化学品的持续需求，使得模具和型芯制造成为主要应用。

涂料和表面处理领域预计在整个预测期内复合年增长率为 3.5%。它们越来越多地用于在模具和熔融金属之间创建受控界面。这些产品有助于改善表面光洁度、减少渗透、最大限度地减少烧伤并降低铸造后清洁要求。随着汽车、机械和精密工程客户要求铸造部件具有更一致的表面和更低的精加工要求，它们的重要性日益增长。铸造厂也在转向先进的水性和低排放涂料，以改善工作场所条件并实现环境目标。耐火材料配方的不断改进正在扩大其在黑色金属和有色金属铸造中的应用。

熔融金属处理领域预计 2026 年至 2034 年复合年增长率为 3.7%。这些化学品对于铸造前控制熔融合金的化学成分、清洁度和冶金性能至关重要。熔剂、孕育剂、改性剂、脱气剂和相关处理产品有助于去除杂质、细化微观结构并提高成品铸件的机械性能。随着铸造厂为汽车、航空航天、能源和工业设备生产技术要求更高的零部件，需求不断增长。铝和其他有色合金的使用不断增加也增加了精确熔体处理的重要性。随着铸造生产商更加关注合金的一致性和缺陷的减少，熔融金属处理

铸造化学品市场区域展望

按地域划分，市场分为北美、欧洲、亚太地区、拉丁美洲、中东和非洲。

亚太地区

获取本市场区域分析的更多信息， 下载免费样品

2025年，亚太地区以14.5亿美元的市场估值主导全球市场，成为最大的区域市场。该地区遍布中国、印度、日本、韩国和东南亚的广泛金属铸造基地支撑了需求。汽车零部件、机械零部件、工业设备和建筑相关铸件的大规模生产推动了粘合剂、模具添加剂、涂料、催化剂和金属处理化学品的大量消耗。铸造厂的持续现代化、高性能化学系统的增加使用以及复杂铸造部件产量的增长预计将支持预测期内区域复合年增长率为 3.9%。

中国铸造化学品市场

到2026年，中国市场规模预计将达到约8.8亿美元，约占全球市场的28.5%。其强大的地位得到了全球最大的金属铸造行业之一以及来自汽车、重型机械、建筑设备、工业零部件和通用工程的巨大需求的支持。铁、钢和铝铸件的高产量导致模具和型芯粘合剂、添加剂、铸造涂料和熔融金属处理化学品的广泛消耗。越来越多地采用自动化造型线和更严格的环境要求也鼓励使用更先进和低排放的铸造化学配方。

了解我们的报告如何帮助优化您的业务， 与分析师交流

2026年，印度市场规模约为1.9亿美元，相当于全球收入的6.3%左右。该国不断扩大的汽车、拖拉机、铁路、机械、泵、阀门、工程铸造行业。大量中小型铸造厂继续消耗传统铸造化学品，而有组织的制造商正在逐步采用更高性能的粘合剂、涂料和过程控制解决方案。国内制造业活动和出口导向型铸件生产的增加也提高了特种铸造化学品的市场潜力。

北美

2025 年，北美市场规模约为 6 亿美元。该地区市场受益于成熟但技术先进的铸造行业，服务于汽车、航空航天、国防、重型设备、能源和工业机械应用。需求日益转向能够提高铸造一致性、降低废品率并支持更加自动化的铸造操作的化学品。有色铸造，特别是铝基部件，也为脱模剂、润滑剂、涂料和熔融金属处理产品创造了机会。环境和工作场所安全要求继续鼓励使用低排放和更高效的配方。北美铸造化学品市场预计在预测期内将以 3.0% 的复合年增长率扩张。

美国铸造化学品市场

2026年美国铸造化学品市场价值约为5.6亿美元，约占全球收入的18.1%。该国拥有强大的黑色金属和有色金属铸造厂基础，供应汽车、航空航天、国防、农业机械、施工设备和工业应用。需求日益集中于能够提高生产率、控制铸造缺陷和支持更严格的部件公差的更高价值的化学系统。铝铸造和先进制造的增长也支持更多地使用专门的脱模、润滑和金属处理解决方案。

欧洲

得益于集中在德国、意大利、法国、英国、西班牙和中欧的技术先进的铸造业，欧洲在 2025 年达到 6.8 亿美元。区域需求与汽车制造、机械、工业设备、能源系统和工程零部件密切相关。欧洲铸造厂非常重视铸造质量、生产效率、减排和法规遵从性，这支持采用先进的粘合剂系统和环保涂料。向轻质有色铸件的转变也产生了对专用工艺化学品的额外需求。尽管铸件量相对成熟，但技术升级和环境投资预计将在预测期内支持 2.8% 的复合年增长率。

德国铸造化学品市场

德国市场预计到 2026 年将产生 2.1 亿美元的收入，约占全球市场的 6.7%。该市场得到了该国强大的汽车、机械工程、工业机械和精密零部件制造基地的支持。向轻量化车辆结构和铝密集型部件的转变也逐渐改变化学混合物，转向为有色铸造工艺设计的解决方案。

英国铸造化学品市场

2026年，英国市场规模约为1亿美元，占全球收入的近3.1%。铸造化学品的需求受到航空航天、汽车、国防、发电、工业机械和专业工程应用铸造部件生产的支持。与大批量铸造经济体相比，英国市场更加集中于专业化和高价值的铸造业务。这支持了对特定应用的粘合剂、涂料和冶金处理化学品的需求，帮助生产商满足严格的性能和尺寸要求。

拉美

2025年拉丁美洲市场价值将达到1.4亿美元。巴西是该地区的核心需求中心，其汽车、机械、采矿设备、农业设备和通用工程产业为支撑。该地区的铸造厂继续严重依赖砂型铸造，持续消耗粘合剂、模具添加剂、催化剂和铸造涂料。与此同时，铸造设施的逐步现代化和铝部件使用的增加正在扩大对更专业的工艺化学品的需求。制造活动的改善和对铸件质量的日益重视预计将支持到 2034 年以 3.5% 的复合年增长率支持区域扩张。

巴西铸造化学品市场

预计2026年巴西市场规模将达到约0.7亿美元，约占全球市场的2.3%。该国拥有成熟的铸造业，服务于汽车、农业机械、采矿、泵、阀门和工业设备。黑色金属铸造仍然是化学品消耗的重要来源，特别是粘合剂、成型添加剂和耐火涂料。然而，铝和其他有色铸造部件产量的增加逐渐对脱模剂产生了额外的需求，润滑剂、助熔剂和熔融金属处理化学品。

中东和非洲

2025年，中东和非洲市场价值约为1.2亿美元。需求仍然相对较小于其他地区，但受到基础设施开发、石油和天然气设备、工程机械、汽车零部件和一般工业制造的支撑。铸造活动集中在中东、南非和北非的选定市场，当地铸造生产满足了对成型、涂层和金属处理化学品的需求。工业多元化举措和零部件制造日益本地化预计将逐步扩大化学品消费。因此，预计到 2034 年，该地区的复合年增长率将达到 3.7%。

竞争激烈的洛杉矶氮DSCAPE

主要行业参与者

领先企业专注于可持续化学、工艺效率和特定应用的铸造解决方案，以扩大市场份额

全球铸造化学品市场适度整合，竞争由配方专业知识、技术服务能力、产品广度以及与主要铸造集群的邻近程度决定。 ASK Chemicals、Hüttenes-Albertus、Vesuvius plc、圣泉集团和花王公司是在模具制备、涂层、熔融金属处理和其他铸造工艺的不同阶段开展业务的知名参与者。领先的供应商通过低排放粘合剂、水性涂料、先进的进料系统和减少铸造缺陷并提高生产率的特定应用解决方案日益使自己脱颖而出。随着供应商将生产转移到离快速增长的代工客户更近的地方，亚洲的产能扩张也变得越来越重要。涉及增材制造和数字工艺技术的合作伙伴关系正在进一步加强竞争地位。因此，创新、可持续性、技术支持和本地化供应能力正在成为整个市场的关键竞争因素。

报告中介绍的主要铸造化学品公司名单

• ASK Chemicals (Germany)
• Hüttenes-Albertus (Germany)
• Vesuvius plc (U.K.)
• Shengquan Group (China)
• Kao Corporation (Japan)
• Asahi Yukizai Corporation (Japan)
• IVP Limited (India)
• Furtenbach GmbH (Austria)
• REFCOTEC (United States)
• Mancuso Chemicals Limited (Canada)

主要行业发展

• 2026 年 7 月：Metko HA 是 Hüttenes-Albertus 集团的一部分，完成了土耳其比莱吉克工厂的扩建。该项目增加了一个新的精加工工厂、一个 1,200 平方米的室外仓储区、扩建的仓库、办公室和一个新的实验室。此次扩建增强了公司为土耳其客户提供先进铸造化学技术和改善技术支持的能力。
• 2026 年 3 月：Hüttenes-Albertus 集团在韩国密阳开设了一家新的铸造涂料生产厂。该工厂提高了公司的本地生产能力，并增强了韩国和更广泛的亚洲铸造市场的供应灵活性。这项投资还使 HA 现有的始兴工厂能够为树脂生产提供更大的灵活性。
• 2025 年 11 月：Vesuvius 在收购摩根先进材料公司的熔融金属系统业务方面取得进展，预计将在发行福士科印度股票的同时获得约 2700 万美元的现金对价。此次交易扩大了 Vesuvius 在熔融金属处理产品方面的能力，并补充了其现有的福士科铸造解决方案组合。
• 2024 年 11 月：亚世科化学推出了 ECOCAST ONE，这是一种可回收金属喂料技术，旨在为传统喂料混合物提供无排放替代品。该解决方案有助于保持更清洁的砂系统、减少清理要求并减少铸造缺陷。亚世科化学宣布该技术将于 2025 年开始商业化。
• 2024 年 1 月：亚世科化学 (ASK Chemicals) 宣布从其位于印度浦那的 Ranjangaon 制造工厂推出新的铸造化学解决方案。该产品组合包括用于钢铁铸造的新型粘结剂系统以及用于高产量汽车铸造厂的 SOLITEC 涂层技术。这一开发增强了亚世科化学为不断扩张的印度和更广泛的亚洲铸造行业提供的产品。

报告范围

全球铸造化学品市场分析提供了对报告中包含的所有细分市场的市场规模和预测的深入研究。它包括预计在预测期内推动市场的市场动态和市场趋势的详细信息。它提供有关技术进步、新产品发布、关键行业发展以及合作伙伴关系、并购详细信息的信息。市场研究报告还包含详细的竞争格局，包括市场份额和主要运营商概况的信息。

定制请求  获取广泛的市场洞察。

报告范围和细分