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Marktgröße, Marktanteil und COVID-19-Auswirkungsanalyse für Roboterschweißen, nach Typ (Lichtbogen, Punkt, MIG/WIG, Laser, andere), nach Nutzlastkapazität (niedrig (6-22 kg), mittel (30-60 kg), hoch (80-300kg)) Nach Branchen (Automobil, Luft- und Raumfahrt & Verteidigung, Bauwesen, Bergbau, Eisenbahn & Schiffbau, Elektro & Elektronik, Sonstige) und regionale Prognose, 2021-2028

Letzte Aktualisierung: April 15, 2024 | Format: PDF | Bericht-ID: FBI104288

 

WICHTIGE MARKTEINBLICKE

Der weltweite Markt für Roboterschweißen betrug im Jahr 2020 5,42 Milliarden US-Dollar und wird voraussichtlich von 5,80 Milliarden US-Dollar im Jahr 2021 auf 9,76 Milliarden US-Dollar im Jahr 2028 wachsen, was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 7,7 % im Prognosezeitraum 2021–2028 entspricht. Die globalen Auswirkungen von COVID-19 waren beispiellos und erschütternd, da sich das Roboterschweißen inmitten der Pandemie in allen Regionen positiv auf die Nachfrage auswirkte. Basierend auf unserer Analyse verzeichnete der Weltmarkt im Jahr 2020 ein geringeres Wachstum von 6,9 % im Vergleich zum durchschnittlichen jährlichen Wachstum im Zeitraum 2017–2019. Der Anstieg der CAGR ist auf die Nachfrage und das Wachstum dieses Marktes zurückzuführen und kehrt nach dem Ende der Pandemie auf das Niveau vor der Pandemie zurück.

Roboterschweißen ist ein automatisierter Prozess, bei dem mechanisierte, programmierbare Werkzeuge zum Schweißen und zur Handhabung der Industrieausrüstung eingesetzt werden. Heutzutage werden Industrieroboter zu einem unverzichtbaren Bestandteil in mehreren Industriesektoren wie z Automobile, Baugewerbe, Öl und Gas und andere. Darüber hinaus hat der Einsatz von Robotern dazu geführt, dass in der gesamten Branche hervorragende Ergebnisse in Bezug auf Oberflächengüte und Maßgenauigkeit erzielt werden.

Es wurde beobachtet, dass Branchen wie die Automobilindustrie, das Baugewerbe und andere konsequent Anstrengungen unternehmen, fortschrittliche Robotertechnologie zu implementieren und anschließend die Prozesse bei der Herstellung der Produkte zu automatisieren. Infolgedessen steigen die Umsätze aufgrund der impliziten Bemühungen der Hersteller und ihrer Investitionen in Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten.

Der Grad der Lösung von Komplikationen und die Verfeinerung der Operationen durch Robotersysteme sind optimal. Sie passen sich effizient an Echtzeitschwankungen in Schweißsituationen an, was zu einem minimalen Verletzungsrisiko für Menschen bei der Handhabung extremer Prozesse führt. Daher wird erwartet, dass der zunehmende Einsatz von Roboterschweißsystemen das Wachstum in der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Automobilindustrie und anderen Branchen vorantreiben wird. Die Systeme bieten Vorteile wie wettbewerbsfähige Stückkosten, Sicherheit, Schweißeigenschaften, Flexibilität, verbesserte Produktivität, Arbeitsplatznutzung und eingesparte Arbeitskosten.

COVID-19-Auswirkungen: Sofortige Schließungen von Industrieanlagen, um das Wachstum für kurze Zeit einzudämmen

Der unmittelbare Lockdown in verschiedenen Ländern hatte drastische Auswirkungen auf die Lieferkette und den Betrieb mehrerer Branchen. Sekundären Quellen zufolge könnten die Produktionsanlagen den Betrieb langsam wieder aufnehmen, da die Pandemie in Ländern wie Indien, Frankreich, Spanien, Großbritannien, den USA usw. über einen längeren Zeitraum andauert. Dies könnte durch die Einhaltung der von der Regierung in den jeweiligen Ländern auferlegten sozialen Distanzierungsnormen und -richtlinien erreicht werden.

Es wird erwartet, dass das globale Wachstum des Roboterschweißmarkts aufgrund der Schließung moderate Auswirkungen haben wird. Dies ist vor allem auf den Mangel an Arbeitskräften in den Produktionsstätten zurückzuführen, wobei sich die Industrieroboter als lebenswichtige Unterstützung für die Hersteller erweisen. Nach der Erholungsphase von COVID 19 wird die Nachfrage nach Schweißrobotern voraussichtlich erheblich ansteigen, da Hersteller wie Yaskawa America, KukA AG, ABB, FANUC Corporation und andere sich hauptsächlich auf die Massenproduktion von Roboterprodukten konzentrieren.

NEUESTE TRENDS


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Einführung von Industrie 4.0 legt den Grundstein für evolutionäre Upgrades

Die Hersteller legen bei jeder neuen Methode Wert auf die Entwicklung fortschrittlicher Softwareschnittstellen, was wiederum den Bedarf an Innovationen erzeugt. Die Einführung von Industrie 4.0 ist eine solche Methode, die diese Prozesse revolutioniert hat. Es revolutioniert den Fertigungsprozess, indem es den Trend zum Datenaustausch und zur Automatisierung setzt, um der steigenden Nachfrage nach Abläufen in der Automobil-, Bergbau-, Bau-, Eisenbahn- und Schiffbauindustrie gerecht zu werden.

Roboterschweißen mit der Einführung von Industrie 4.0 verbessert die Genauigkeit und Effizienz des Produktionsprozesses in einer sich wiederholenden Natur. Auch die führenden Hersteller setzen auf die Einführung von Industrie 4.0. Beispielsweise kündigte ABB India im Juli 2020 die Eröffnung einer neuen Robotikanlage an, um Industrie 4.0-Vorteile wie branchenführende Robotik- und Digitalisierungstechnologien für Branchen in der Elektronik-, Automobil- und anderen aufstrebenden Branchen bereitzustellen. Diese Faktoren legen den Grundstein für das Wachstum des Marktes.

ANTRIEBSFAKTOREN


Einsatz automatisierter Schweißgeräte zur Förderung des Marktwachstums

Der Markt wächst durch den technologischen Fortschritt in der Automatisierungstechnik. Es handelt sich um die erweiterte Version eines automatisierten Prozesses, der Robotertechnologie einsetzt, um eine höhere Ebene des Prozesses zu ermöglichen. Der Hauptvorteil der Automatisierung der Industrie ist die Verkürzung der Produktionszeit.

Ausrüstung wie Düsenreinigungsstationen, Drahtschneider, Halteköpfe, Auskleidungen und Maschinenkommunikationssoftware bringen den automatisierten Prozess auf ein höheres Produktivitätsniveau. Darüber hinaus wird erwartet, dass dadurch die Sicherheitsprobleme und die Kosten für die Arbeitssicherheit verringert werden. Daher wird erwartet, dass die steigende Nachfrage nach Automatisierung im Prognosezeitraum zum Wachstum des Marktes beitragen wird.

HEIMENDE FAKTOREN


Hohe Anfangsinvestitionen und große Sicherheitsprobleme behindern das Marktwachstum

In der Anfangsphase sind hohe Investitionen für Beschaffung, Programmierung und Wartung erforderlich. Für neue Marktteilnehmer und KMU ist es aufgrund der geringen Produktionsmengen schwierig, von hohen Mitteln zu profitieren. Darüber hinaus ist die Branche mit einem großen Problem von Arbeitsunfällen konfrontiert, die während der Arbeit an verschiedenen Produktionsstandorten auftreten. Dies ist auf die übermäßige Belastung des menschlichen Körpers durch die aktuellen Emissionen zurückzuführen, die über die physiologische Toleranz hinausgehen.

SEGMENTIERUNG


Nach Typanalyse


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Hochpräzises und wiederholbares Schweißen zur Darstellung des höchsten Marktanteils im Lichtbogentyp-Segment

Auf der Grundlage des Typs wird der Markt in Lichtbogen-, Punkt-, MIG/TIG- und andere kategorisiert.

Es wird erwartet, dass das Lichtbogenschweißen eine dominierende Stellung beim Marktumsatz einnehmen wird. Dies ist hauptsächlich auf die Nachfrage nach Lichtbogentypen in der Automobilindustrie und anderen Branchen zurückzuführen, die eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit erfordern. Darüber hinaus ist dieser Typ aufgrund seiner geringen Kosten, Bequemlichkeit und umfassenden Anwendbarkeit weit verbreitet.

Es wird erwartet, dass das Punktschweißen erheblich zunehmen wird, was auf die gute Zugänglichkeit und Fähigkeit der Roboterautomatisierung im Vergleich zu anderen Methoden zurückzuführen ist, die es zu einer idealen Wahl für die Automobilproduktion machen.

Nach Nutzlastkapazitätsanalyse


Segment mit mittlerer Nutzlastkapazität (30–60 kg) hält höchsten Marktanteil, gestützt durch längere Lichtbogen- und Punktschweißvorgänge

Im Hinblick auf die Nutzlastkapazität wird der Markt in niedrig (6–22 kg), mittel (30–60 kg) und hoch (80–300 kg) unterteilt.

Das Segment der mittleren Nutzlastkapazität dominiert im Jahr 2020 den Marktanteil aufgrund der großen Vielfalt an Anwendungen unter schwierigen Bedingungen in der Automobilindustrie und anderen Branchen. Kuka AG, FANUC Corporation und andere bieten eine breite Palette von Spezialrobotern für das Lichtbogenschweißen an . Diese Roboter sind für den Dauerbetrieb mit geringen Wartungs- und Betriebskosten optimiert.

Es wird erwartet, dass das Segment mit hoher Nutzlastkapazität aufgrund der steigenden Nachfrage nach Elektrofahrzeugen die höchste CAGR erzielen wird. Darüber hinaus unterstützen die einfachen Be- und Entladevorgänge das Wachstum des Segments. Dagegen wird erwartet, dass das niedrige Segment aufgrund der traditionellen Spot- und Arc-basierten Operationen in allen Branchen ein stetiges Wachstum verzeichnen wird.

Nach Branchenanalyse


Nutzung fortschrittlicher Technologien zur Erlangung des höchsten Marktanteils im Automobilindustriesegment

Basierend auf der Branche wird der globale Markt in Luft- und Raumfahrt und Verteidigung, Automobil, Bauwesen, Eisenbahn und Schiffbau, Bergbau, Elektrik und Elektronik und andere unterteilt.

Aufgrund des Wachstums der Automobilproduktion wird die Automobilindustrie im Jahr 2020 voraussichtlich den höchsten Marktanteil halten. Es wurde beobachtet, dass die Branche lieber fortschrittliche Technologien einsetzt, um hochfesten Stahl optimal für einen robusten Montageprozess zu nutzen. Es wird erwartet, dass das Punktschweißen das Wachstum dieser Maschinen in der Automobilindustrie beeinflussen wird.

Es wird erwartet, dass der zunehmende Bau von Gewerbe- und Wohngebäuden das Bausegment im Prognosezeitraum antreiben wird. Darüber hinaus steigert die staatliche Unterstützung der Infrastrukturentwicklung in Entwicklungsländern die Nachfrage nach Robotern für verschiedene Anwendungen.

REGIONALE EINBLICKE


Asia Pacific Robotic Welding Market Size, 2020 (USD Billion)

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Asien-Pazifik dominiert den Markt aufgrund der verstärkten Nutzung der 4.0-Technologie

Es wird prognostiziert, dass sich der asiatisch-pazifische Raum zur dominierenden Region auf dem Weltmarkt entwickeln wird. Das Wachstum ist auf die wachsende industrielle Automatisierungs- und Fertigungsindustrie zurückzuführen, insbesondere in Japan, China, Südkorea und Indien.

Darüber hinaus ergänzt der Einsatz von Industrie 4.0-Techniken das Wachstum des Marktpotenzials für Schweißroboter. Darüber hinaus ist die Präsenz etablierter Unternehmen in ganz China der Hauptgrund dafür, dass der asiatisch-pazifische Raum den Markt dominiert. Die Präsenz lokaler registrierter und nicht registrierter Hersteller in China wird voraussichtlich ein gutes Zeichen für das Wachstum des Marktes in der Region sein.

Indien verzeichnet aufgrund der Ausweitung der Herstellungsprozesse eine hohe Nachfrage nach Schweißrobotern

Die Nachfrage nach Roboterschweißen ist in den letzten Jahren in den Bereichen Elektrik und Elektronik, Schiffbau und Automobiltransport in Indien gestiegen. Die wachsenden Produktionsanlagen für Elektrofahrzeuge und andere Automobilprodukte, Elektrik und Elektronik Komponenten und andere beeinflussen das Marktwachstum. Beispielsweise wählte Ola im Februar 2021 ABB als einen seiner Partner für Automatisierungs- und Robotiklösungen für die Megafabrik seines Scooters in Indien. Ola nutzt die Roboter- und Automatisierungslösungen von ABB für die Fertigungsprozesslinie, zu der Lackier-, Motor- und Batteriemontagelinien gehören. Infolgedessen nimmt die Verbreitung von Roboterschweißsystemen im ganzen Land zu.

Nordamerika wird voraussichtlich den zweiten Platz einnehmen und ein deutliches Marktwachstum verzeichnen. Dies ist auf Faktoren wie die Präsenz prominenter Akteure in den gesamten USA zurückzuführen. Diese Akteure legen Wert darauf, massiv in die Einführung fortschrittlicher und automatisierter Prozesse anstelle manueller Systeme zu investieren.

Europa wird im Prognosezeitraum voraussichtlich ein stetiges Wachstum verzeichnen. Die entwickelten Länder wie Deutschland und Großbritannien tragen zum Marktwachstum in der Region bei. Italien und Frankreich setzen zunehmend auf automatisiertes Schweißen, was ein wichtiger Treiber für das Marktwachstum in der Region wäre.

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Für den Nahen Osten, Afrika und Südamerika wird aufgrund der technologischen Expansion und Entwicklung der Branche in den letzten Jahren ein moderates Marktwachstum prognostiziert.

WICHTIGSTE INDUSTRIE-AKTEURE


Hauptakteure legen Wert auf Akquisitions- und Fusionsaktivitäten, um ihre Marktpräsenz auszubauen

Aufgrund des wachsenden Wettbewerbspreises und der Branchennachfrage sind Schweißroboter Gegenstand neuer Produktangebote namhafter Hersteller, die dazu führen, dass Automatisierungstechnologie effektiver als je zuvor in das industrielle Schweißen eingeführt wird. Hauptakteure konzentrieren sich darauf, die Programmierkenntnisse ihrer Schweißer zu verbessern, um Fachwissen im Umgang mit fortschrittlichen Softwaresteuerungen zu erwerben.

Darüber hinaus konzentrieren sich die Marktteilnehmer auf die Einführung neuer Technologien, um neue Maschinen und Anlagen zu entwickeln. Im April 2019 ging Novarc Technologies beispielsweise eine Partnerschaft mit ABICOR BINZEL ein, um seinen Spulenschweißroboter, der mit den Nahtverfolgungssensoren und Schweißbrennern von ABICOR BINZEL ausgestattet ist, auf globaler Ebene zu erweitern.

FANUC Corporation konzentriert sich auf die Erweiterung des Produktportfolios

Fanuc Corporation konzentriert sich auf die Einführung fortschrittlicher Technologien, um seine Wettbewerbsposition auf dem Weltmarkt zu stärken. Darüber hinaus verfolgt das Unternehmen verschiedene Marketingstrategien wie Produkteinführungen, Kooperationen und andere, um seinen Umsatz in allen Ländern auszuweiten. Beispielsweise stellte die Tochtergesellschaft der FANUC Corporation, FANUC America Corporation, im November 2019 auf der FABTECH in Chicago kollaborative Lichtbogenschweißroboter (Cobots) vor. Ein eingebauter Sensor ermöglicht es dem Cobot, sicher mit Menschen zusammenzuarbeiten, ohne dass eine Bewachung erforderlich ist.

LISTE DER WICHTIGSTEN UNTERNEHMEN IM PROFIL:



  • FANUC Corporation (Japan)

  • Kuka AG ( Deutschland)

  • Kemppi Oy (Finnland)

  • Yaskawa America (Vereinigte Staaten)

  • ABB (Schweiz)

  • Panasonic Corporation (Japan)

  • OTC DAIHEN Inc. (USA)

  • DENSO CORPORATION (Japan)

  • Kawasaki Heavy Industries, Ltd. (Japan)

  • The Lincoln Electric Company (USA)

  • Miller Electric Mfg. LLC (USA)

  • IGM ROBOTERSYSTEME AG (Österreich)

  • Abhisha Technocrats Pvt. Ltd. (Maharashtra, Indien)

  • Acieta LLC (USA)

  • EWM AG (Mündersbach, Deutschland)

  • Carl Cloos Schweißtechnik GmbH (Haiger, Deutschland)

  • SIASUN CO., LTD. (China)

  • SMENCO (Australien)


WICHTIGE INDUSTRIEENTWICKLUNGEN:



  • Mai 2021: Das in den USA ansässige Unternehmen Path Robotics sammelte 56,0 Millionen US-Dollar für eine aggressive KI-gestützte Expansion. Das Unternehmen leistete Pionierarbeit in der Roboterschweißbranche und hat ein autonomes System auf dem Markt entwickelt.

  • Juli 2019: Yaskawa America, Inc. hat drei neue Produkte im Bereich Roboterschweißen auf den Markt gebracht, darunter einen Industrieroboter mit größerer Reichweite, eine neue benutzerfreundliche Hängeanwendung zum Lichtbogenschweißen und eine aktualisierte Arbeitszelle für anspruchsvolle Produktionsumgebungen.


BERICHTSBEREICH


Umfangreiche Einblicke in den Markt gewinnen, Anfrage zur Anpassung


Der globale Marktforschungsbericht zum Roboterschweißen bietet detaillierte Informationen zu verschiedenen Einblicken in die Branche. Einige davon sind Wachstumstreiber, Hemmnisse, Wettbewerbslandschaft, regionale Analysen und Herausforderungen. Darüber hinaus bietet es eine analytische Darstellung der Markttrends und -schätzungen, um die bevorstehenden Investitionsmöglichkeiten zu veranschaulichen. Der Markt wird von 2021 bis 2028 quantitativ analysiert, um Finanzkompetenz bereitzustellen. Die im Bericht gesammelten Informationen stammen aus mehreren primären und sekundären Quellen.

Berichtsumfang und Segmentierung






















































  ATTRIBUT


  DETAILS


Studienzeitraum


2017 – 2028


Basisjahr


2020


Geschätztes Jahr


  2021


Prognosezeitraum


2021 – 2028


Historischer Zeitraum


2017 – 2019


Einheit


Wert (Milliarden USD)


Segmentierung


Typ, Nutzlastkapazität, Branche und Region


Nach Typ



  • Bogen

  • Spot

  • MIG/TIG

  • Laser

  • Andere (Plasma usw.)



Nach Nutzlastkapazität



  • Niedrig (6–22 kg)

  • Mittel (30–60 kg)

  • Hoch (80–300 kg)



Nach Branche



  • Automobil

  • Luft- und Raumfahrt & Verteidigung

  • Bau

  • Bergbau

  • Öl und Gas

  • Eisenbahn- und Schiffbau

  • Elektrik und Elektronik

  • Andere (Stahlwerke, Windkraftanlagen usw.)



Nach Region



  • Nordamerika (Typ, Nutzlastkapazität, Branche und Land)

    • USA (Nach Typ)

    • Kanada (nach Typ)

    • Mexiko (nach Typ)



  • Europa (Typ, Nutzlastkapazität, Branche und Land)

    • Deutschland (nach Typ)

    • Großbritannien (Nach Typ)

    • Frankreich (nach Typ)

    • Italien (nach Typ)

    • Restliches Europa (nach Typ)



  • Asien-Pazifik (Typ, Nutzlastkapazität, Branche und Land)

    • China (nach Typ)

    • Japan (nach Typ)

    • Indien (nach Typ)

    • Restlicher Asien-Pazifik-Raum (nach Typ)



  • Naher Osten und Afrika (Typ, Nutzlastkapazität, Branche und Land)

    • GCC (nach Typ)

    • Südafrika (nach Typ)

    • Restlicher Naher Osten und Afrika (nach Typ)



  • Südamerika (Typ, Nutzlastkapazität, Branche und Land)

    • Brasilien (nach Typ)

    • Argentinien (nach Typ)

    • Restliches Südamerika (nach Typ)





HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN

Laut Fortune Business Insights lag der Markt im Jahr 2020 bei 5,42 Milliarden US-Dollar.

Bis 2028 wird der Markt 9,76 Mrd. USD erreichen

Mit einer CAGR von 7,7 % wird der Markt im Prognosezeitraum (2021-2028) ein robustes Wachstum aufweisen.

Es wird erwartet, dass die Einführung des automatisierten Schweißens den Markt vorantreiben wird

Yaskawa America, KUKA AG, Fanuc Corporation und Panasonic Corporation sind die führenden Unternehmen auf dem Weltmarkt.

Asien-Pazifik lag 2020 bei 1,90 Milliarden USD

Es wird erwartet, dass das Arc-Typ-Segment die höchste CAGR auf dem Markt erreicht.

Arbeitsschutzprobleme und hohe Anfangsinvestitionen hemmen das Marktwachstum.

Es wird erwartet, dass die Automobilindustrie die höchste CAGR auf dem Markt erzielt.

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