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Robotic Welding Market Size, Share & COVID-19 Impact Analysis, By Type (Arc, Spot, MIG/TIG, Laser, Others), By Payload Capacity (Low (6-22 kg), Medium (30-60 kg), High (80-300kg)) By Industry (Automotive, Aerospace & Defense, Construction, Mining, Railway & Shipbuilding, Electrical & Electronics, Others) and Regional Forecast, 2021-2028

Letzte Aktualisierung: November 17, 2025 | Format: PDF | Bericht-ID: FBI104288

 

WICHTIGE MARKTEINBLICKE

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Der globale Roboter-Schweißmarktgröße betrug im Jahr 2020 5,42 Milliarden USD und wird voraussichtlich von 5,80 Milliarden USD im Jahr 2021 auf 9,76 Mrd. USD im Jahr 2028 wachsen, was im Prognosezeitraum von 2021-2028 einen CAGR von 7,7% aufwies. Der asiatisch -pazifische Raum dominierte den Roboterschweißmarkt mit einem Anteil von 35,06% im Jahr 2020.

Die globalen Auswirkungen von Covid-19 waren beispiellos und erstaunlich, wobei das Roboterschweiß in allen Regionen inmitten der Pandemie positive Auswirkungen auf die Nachfrage verzeichnete. Basierend auf unserer Analyse zeigte der globale Markt im Jahr 2020 ein niedrigeres Wachstum von 6,9% als das durchschnittliche Wachstum des Jahres 2017-2019. Der Anstieg der CAGR ist auf die Nachfrage und das Wachstum dieses Marktes zurückzuführen und kehrt nach Ablauf der Pandemie auf vor-pandemische Ebene zurück.

Globaler Überblick über Roboterschweißmarkt

Marktgröße:

  • 2020 Wert:USD5.42 Million
  • 2021 Wert:USD5.80 Million
  • 2028 Prognosewert:USD9,76 Million mit einem CAGR von 7,7% von 2021 bis 2028

Marktanteil:

  • Regionalführer:Der asiatisch -pazifische Raum dominierte 2020 und erfuhr rund 35,06% des Weltmarktes, unterstützt durch schnelle Industrieautomatisierung in Ländern wie China, Japan, Südkorea und Indien.
  • Endbenutzerführer:Das Automobilsegment war aufgrund der hohen Einführung von Roboter -Bogenschweißsystemen für eine erhöhte Effizienz und Präzision den größten Anteil im Jahr 2020.

Branchentrends:

  • Automatisierung & Industrie4.0 Integration:Der wachsende Einsatz intelligenter Technologien und KI-gesteuerte Systeme verändert Schweißprozesse in wichtigen Branchen.
  • ARC -Schweißsegmentführung:Das Lichtbogenschweißen dominiert aufgrund seiner Präzision und Wirksamkeit in Massenproduktionsanwendungen weiterhin.
  • Entstehung von kollaborativen Schweißern:Die Verwendung von kollaborativen Robotern (Cobots) mit Ferndiagnostik und Echtzeitüberwachung steigt.

Antriebsfaktoren:

  • Bedarf an der Fertigungsautomatisierung:Starke Einführung in den Bereichen Automobil-, Schiffbau-, Luft- und Raumfahrt- und Maschinensektoren zur Verbesserung der Produktivität und zur Verringerung des menschlichen Fehlers.
  • Technologische Fortschritte:Die Integration von Sensoren, KI -Tools und intelligenten Peripheriegeräten verbessert die betriebliche Sicherheit, Geschwindigkeit und Genauigkeit.
  • Sektorale Expansion:Steigende Investitionen in Bau-, Öl- und Gas- und Schwerindustrien unterstützen Roboterschweißaufnahme.
  • Covid-19 Resilienz:Arbeitskräftemangel und Störungen der Lieferkette veranlassten die Industrie, die Automatisierung mit Roboterschweißsystemen zu beschleunigen.

Roboterschweißen ist ein automatisiertes Verfahren, bei dem mechanisierte programmierbare Tools zum Schweißen und zur Bewältigung der Geräte der Branche verwendet werden. Heutzutage,Industrieboterwerden zu einer wesentlichen Komponente in mehreren Industriesektoren wie Automobilen, Bau, Öl und Gas und anderen. Darüber hinaus hat die Einführung von Robotern dazu geführt, dass in der Branche hervorragende Produkte in Bezug auf Oberflächenfinish und dimensionale Genauigkeit hervorgerufen werden.

Es wurde beobachtet, dass die Branchen wie Automobil, Bau und andere konsequente Anstrengungen unternehmen, um fortschrittliche Robotertechnologie zu implementieren und dann die Prozesse bei der Herstellung der Produkte zu automatisieren. Infolgedessen steigen die Verkäufe aufgrund der impliziten Bemühungen der Hersteller und ihrer Investitionen in Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten.

Das Ausmaß der Lösung von Komplikationen und die Verfeinerung der Operationen durch Robotersysteme sind optimal. Sie stellen sich effizient an Echtzeitvariationen über Schweißsituationen an, was zu minimalem Verletzungsrisiko führt, während sie extreme Prozesse bearbeiten. Daher wird erwartet, dass die wachsende Einführung von Roboterschweißsystemen das Wachstum in Luft- und Raumfahrt, Automobil- und anderen Branchen fördert. Die Systeme bieten Vorteile wie die Kosten für Wettbewerbseinheiten, die Sicherheit, die Schweißeigenschaften, die Flexibilität, die erweiterte Produktivität, die Nutzung der Arbeitsbereiche und die wirtschaftlichen Arbeitskosten.

COVID-19-Auswirkungen: Sofortige Abschaltungen von Industrieanlagen, um das Wachstum für kurze Zeiten einzuschränken

Die sofortige Sperrung in verschiedenen Ländern hatte drastische Auswirkungen auf die Lieferkette und den Betrieb mehrerer Branchen. Laut Sekundärquellen, wobei die Pandemie für einen beträchtlichen Zeitraum in Ländern wie Indien, Frankreich, Spanien, Großbritannien, USA usw. fortgesetzt wurde, könnten die Produktionsanlagen den Betrieb langsam wieder aufnehmen. Dies könnte durch die Befolgung der sozialen Distanznormen und Richtlinien der Regierung in den jeweiligen Ländern erfolgen.

Es wird erwartet, dass das globale Wachstum des Roboterschweißmarktes aufgrund der Abschaltung einen moderaten Einfluss hat. Dies ist hauptsächlich auf das Fehlen der Belegschaft in den Produktionsstätten zurückzuführen, wobei sich die Industrie -Roboter als wichtige Unterstützung für die Hersteller erweisen. Nach der Wiederherstellung von Covid 19 wird die Nachfrage nach Schweißroboter voraussichtlich erheblich vorantreiben, da Hersteller wie Yaskawa America, Kuka AG, ABB, Fanuc Corporation und andere sich hauptsächlich auf die Massenproduktion von Roboterprodukten konzentrieren.

Neueste Trends

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Einführung der Industrie 4.0 Grundlage für evolutionäre Upgrades

Die Hersteller betonen ständig die Entwicklung fortschrittlicher Software -Schnittstellen mit jeder neuen Methode, die wiederum den Bedarf an Innovation erzeugt. Die Annahme vonBranche 4.0ist eine solche Methode, die diese Prozesse revolutioniert hat. Es revolutioniert den Herstellungsprozess, indem der Trend des Datenaustauschs und der Automatisierung festgelegt wird, um die zunehmende Nachfrage nach Betrieb in Automobil-, Bergbau-, Bau-, Eisenbahn- und Schiffsbauindustrien zu erfüllen.

Das Roboterschweißen mit der Einführung von Industrie 4.0 verbessert die Genauigkeit und Effizienz des Produktionsprozesses in wiederholten Natur. Die führenden Hersteller konzentrieren sich auch auf die Einführung von Industrie 4.0. Zum Beispiel kündigte ABB India im Juli 2020 die Eröffnung einer neuen Robotik-Einrichtung an, um die Branchenvorteile wie branchenführende Robotik- und Digitalisierungstechnologien für Branchen in der Elektronik, Automobilzusammenhänge und anderen kommenden Sektoren zu bieten. Diese Faktoren legen die Grundlage für das Wachstum des Marktes.

Antriebsfaktoren

Nutzung automatisierter Schweißgeräte zur Bevorzugung des Marktwachstums

Der Markt wächst mit dem Auswirkungen technologischer Fortschritte in der Automatisierungstechnologie. Es ist die verbesserte Version des automatisierten Prozesses, die Robotertechnologie einsetzt, um ein höheres Maß des Prozesses zu ermöglichen. Der Hauptvorteil der Automatisierung der Branche ist die Reduzierung der Produktionszeit.

Geräte wie Düsenreinigungsstationen, Kabelschneider, Köpfe, Liner und Maschinenkommunikationssoftware bringen den automatisierten Prozess auf ein überlegenes Produktivitätsniveau. Darüber hinaus wird erwartet, dass dies die Sicherheitsherausforderungen und die Arbeitssicherungskosten verringert. Daher wird erwartet, dass die zunehmende Nachfrage nach Automatisierung während des Prognosezeitraums zum Wachstum des Marktes beiträgt.

Rückhaltefaktoren

Hohe anfängliche Investitionen und wichtige Sicherheitsprobleme, um das Marktwachstum zu behindern

Eine hohe Investition ist in der Anfangsphase für Beschaffung, Programmierung und Wartung erforderlich. Neue Teilnehmer und KMU fällt es schwierig, aufgrund der Produktion mit geringer Volumen von hohen Fonds zu profitieren. Darüber hinaus war die Branche vor einer großen Frage von Arbeitsverletzungen konfrontiert, die während der Arbeit in verschiedenen Produktionsstandorten auftreten. Es ist auf die übermäßige Exposition des menschlichen Körpers gegenüber den aktuellen Emissionen zurückzuführen, die die physiologische Toleranz überschreiten.

SEGMENTIERUNG

Nach Typanalyse

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Hoch genau und wiederholbares Schweißen, um den höchsten Marktanteil für ARC -Typ -Segment darzustellen

Auf der Grundlage des Typs wird der Markt in Bogen, Spot, MIG/TIG und andere eingeteilt.

Das ARC -Schweißen wird erwartet, dass sie eine dominante Position im Markteinnahmen innehat. Dies ist hauptsächlich auf die Nachfrage nach ARC -Typ in der Automobil- und anderen Branchen zurückzuführen, die eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit benötigen. Darüber hinaus wurde dieser Typ aufgrund seiner günstigen Kosten, der Bequemlichkeit und seiner umfassenden Anwendbarkeit weit verbreitet.

Es wird erwartet, dass das Schweißen von Spots mit einer erheblichen Geschwindigkeit wächst, die auf die hohe Zugänglichkeit und Fähigkeit zur Roboterautomatisierung zurückzuführen ist, im Vergleich zu anderen Methoden, die es zu einer idealen Wahl für die Automobilproduktion machen.

Durch die Analyse der Nutzlastkapazität

Mittelgroße (30-60 kg) Nutzlastkapazitätssegment, um den höchsten Marktanteil durch längere Bogen- und Spot-Schweißbetriebe unterstützt zu haben

Bei der Nutzlastkapazität ist der Markt in niedrig (6-22 kg), mittel (30-60 kg) und hoch (80-300 kg) charakterisiert.

Das Segment mit mittlerer Nutzlastkapazität dominiert den Marktanteil im Jahr 2020 aufgrund der Vielzahl von Anwendungen bei schwierigen Bedingungen in der Automobil- und anderen Branchen. Kuka AG, Fanuc Corporation und andere bieten eine breite Palette von Spezialrobotern für ARC anSchweißen. Diese Roboter sind für den kontinuierlichen Betrieb mit geringer Wartungs- und Betriebskosten optimiert.

Das Segment mit hoher Nutzlastkapazität wird voraussichtlich die höchste CAGR erfassen, die auf den steigenden Bedarf an Elektrofahrzeugen zurückzuführen ist. Darüber hinaus ergänzt eine einfache Beladungs- und Entladungsvorgänge zum Wachstum des Segments. Das niedrige Segment wird voraussichtlich aufgrund des traditionellen Spots und der ARC-basierten Operationen in der gesamten Branche ein stetiges Wachstum verzeichnen.

Durch Branchenanalyse

Nutzung fortschrittlicher Technologien, um den höchsten Marktanteil für das Segment der Automobilbranche zu halten

Basierend auf der Industrie wird der globale Markt in Luft- und Raumfahrt & Verteidigung, Automobil-, Bau-, Eisenbahn- und Schiffsbau, Bergbau, Elektrik und Elektronik und andere eingeteilt.

Die Automobilindustrie wird aufgrund des Wachstums der Automobilherstellung den höchsten Marktanteil im Jahr 2020 aufweisen. Es wurde beobachtet, dass die Branche es vorzieht, fortschrittliche Technologie zu nutzen, um die beste Nutzung von Stahl mit hoher Zugfestigkeit für einen robusten Montageprozess zu nutzen. Es wird erwartet, dass Spot -Schweißen das Wachstum dieser Maschinen in der Automobilindustrie beeinflusst.

Der wachsende Bau von Gewerbe- und Wohngebäuden wird voraussichtlich im Prognosezeitraum das Bausegment vorantreiben. Darüber hinaus erhöht die staatliche Unterstützung für die Infrastrukturentwicklung in Entwicklungsländern die Nachfrage nach Robotern in verschiedenen Anwendungen.

Regionale Erkenntnisse

Asia Pacific Robotic Welding Market Size, 2020 (USD Billion)

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Der asiatisch -pazifische Markt dominiert den Markt aufgrund der zunehmenden Nutzung von 4,0 Technologie

Der asiatisch -pazifische Raum wird voraussichtlich als dominierende Region auf dem globalen Markt auftreten. Das Wachstum wird auf die steigende Industrie- und Fertigungsindustrie der industriellen Automatisierung und die Fertigung zurückgeführt, insbesondere in Japan, China, Südkorea und Indien.

Darüber hinaus ergänzt die Nutzung von Industrie 4.0 -Techniken das Wachstum des Marktpotentials des Schweißroboters. Darüber hinaus ist das Vorhandensein etablierter Unternehmen in ganz China der Hauptgrund für den asiatisch -pazifischen Raum, um die Marktgröße zu dominieren. Das Vorhandensein lokaler registrierter und nicht registrierter Hersteller in China wird voraussichtlich für das Wachstum des Marktes in der Region gut basieren.

Indien, um eine hohe Nachfrage nach Schweißrobotern zu bezeugen, die auf die Erweiterung der Herstellungsprozesse zurückzuführen sind

Die Nachfrage nach dem Roboterschweißen wächst in den letzten Jahren in Indien in Indien in Indien in Indien. Die wachsenden Produktionsanlagen vonElektrofahrzeuge& andere Automobilprodukte, elektrische und elektronische Komponenten und andere beeinflussen das Wachstum des Marktes. Zum Beispiel wählte OLA im Februar 2021 ABB als einen seiner Partner für Automatisierungs- und Robotiklösungen für die Mega -Fabrik seines Scooters in Indien. OLA verwendet die Roboter und Automatisierungslösungen von ABB für die Herstellungsprozesslinie, einschließlich Mal-, Motor- und Batterie -Montage -Linien. Infolgedessen wächst das Eindringen von Roboterschweißsystemen im ganzen Land.

Nordamerika wird voraussichtlich die zweite Position einnehmen und ein signifikantes Marktwachstum aufweisen. Dies ist auf Faktoren wie das Vorhandensein prominenter Akteure in den USA zurückzuführen. Diese Akteure betonen, dass sie massive Investitionen in die Einführung fortschrittlicher und automatisierter Prozesse und nicht bei manuellen Systemen investieren.

In Europa wird im Prognosezeitraum ein stetiges Wachstum verfolgen. Die Industrieländer wie Deutschland und Großbritannien tragen zum Marktwachstum in der Region bei. Italien und Frankreich nehmen erheblich ein automatisiertes Schweißen ein, was ein wesentlicher Treiber für das Marktwachstum in der Region wäre.

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Der Nahe Osten und Afrika sowie Südamerika werden aufgrund der technologischen Expansion und Entwicklung der Branche in den letzten Jahren ein moderates Wachstum auf dem Markt verfolgen.

Hauptakteure der Branche

Wichtige Akteure betonen die Akquisitions- und Fusionsaktivitäten, um die Marktpräsenz auszubauen

Angetrieben von wachsenden wettbewerbsfähigen Preisen und der Nachfrage der Branche unterliegt das Schweißroboter neuen Produktangeboten von prominenten Herstellern, die zur Einführung der Automatisierungstechnologie im Industrieschweißen effektiver als je zuvor führen. Die wichtigsten Akteure konzentrieren sich auf die Verbesserung der Programmierkenntnisse ihrer Schweißer, um Fachwissen im Umgang mit fortschrittlichen Softwarekontrollen zu erhalten.

Darüber hinaus konzentrieren sich die Marktteilnehmer auf die Einführung neuer Technologien, um neue Maschinen und Systeme zu entwickeln. Zum Beispiel hat Novarc Technologies im April 2019 mit Abicor Binzel zusammengearbeitet, um seinen Spulenschweißroboter zu erweitern, der mit Abicor Binzels Nahtverfolgungssensoren und Schweißbrennungen auf globaler Ebene ausgestattet war.

Fanuc Corporation konzentriert sich auf das Erweiterung des Produktportfolios

Die Fanuc Corporation konzentriert sich darauf, fortschrittliche Technologie einzuführen, um seine Wettbewerbsposition auf dem globalen Markt zu verbessern. Darüber hinaus übernimmt das Unternehmen verschiedene Marketingstrategien wie Produkteinführung, Kooperationen und andere, um seinen Umsatz in den Ländern zu erweitern. Im November 2019 führte die Tochtergesellschaft der Fanuc Corporation Fanuc America Corporation bei Fabtech in Chicago kollaborative Bogen -Welding -Roboter (Cobots) vor. Ein eingebauter Sensor ermöglicht es dem Cobot, zusammen mit Menschen sicher zu arbeiten, ohne die Wachmann erforderlich zu machen.

Liste der wichtigsten Unternehmen, die vorgestellt wurden:

  • Fanuc Corporation(Japan)
  • Kuka ag(Deutschland)
  • Kemppi Oy (Finnland)
  • Yaskawa America (Vereinigte Staaten)
  • ABB (Schweiz)
  • Panasonic Corporation (Japan)
  • OTC Daihen Inc. (USA)
  • Denso Corporation (Japan)
  • Kawasaki Heavy Industries, Ltd. (Japan)
  • Die Lincoln Electric Company (USA)
  • Miller Electric Mfg. LLC (USA)
  • IgM Robotersystem AG (Österreich)
  • Abhisha Technocrats Pvt. Ltd. (Maharashtra, Indien)
  • Acieta LLC (USA)
  • EWM AG (Müldersbach, Deutschland)
  • Carl Cloos Schweisstechnik GmbH (Haiger, Deutschland)
  • SIASUN CO., LTD. (China)
  • Sollenco (Australien)

Schlüsselentwicklungen der Branche:

  • Mai 2021:Die in den USA ansässige Path-Robotik sammelte 56,0 Mio. USD für aggressive KI-angetriebene Expansion. Das Unternehmen war Pionier in der Roboterschweißindustrie und hat ein autonomes System auf dem Markt entwickelt.
  • Juli 2019:Yaskawa America, Inc. hat drei neue Produkte im Roboterschweißraum auf den Markt gebracht, darunter ein industrieller Roboter mit erweitertem Bereich, eine neue, benutzerfreundliche Anhängeranwendung für ARC-Schweißen und eine aktualisierte Arbeitszelle für anspruchsvolle Produktionsumgebungen.

Berichterstattung

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Der Marktforschungsbericht für Roboterschweißen enthält detaillierte Informationen zu verschiedenen Erkenntnissen in die Branche. Einige von ihnen sind Wachstumstreiber, Einschränkungen, Wettbewerbslandschaften, regionale Analysen und Herausforderungen. Es bietet ferner eine analytische Darstellung der Markttrends und -schätzungen, um die bevorstehenden Investitionstaschen zu veranschaulichen. Der Markt wird von 2021 bis 2028 quantitativ analysiert, um finanzielle Kompetenz zu gewährleisten. Die im Bericht gesammelten Informationen stammen aus mehreren Primär- und Sekundärquellen.

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  ATTRIBUT

 Details

Studienzeitraum

2017 - 2028

Basisjahr

2020

Geschätztes Jahr

  2021

Prognosezeitraum

2021 - 2028

Historische Periode

2017 - 2019

Einheit

Wert (USD Milliarden)

Segmentierung

Typ, Nutzlastkapazität, Industrie und Region

Nach Typ

  • Bogen
  • Stelle
  • Mig/Tig
  • Laser
  • Andere (Plasma usw.)

Durch Nutzlastkapazität

  • Niedrig (6-22 kg)
  • Medium (30-60 kg)
  • Hoch (80-300 kg)

Nach Industrie

  • Automobil
  • Luft- und Raumfahrt & Verteidigung
  • Konstruktion
  • Bergbau
  • Öl & Gas
  • Eisenbahn & Schiffbau
  • Elektrik & Elektronik
  • Andere (Stahlwerk, Windkraftanlagen usw.)

Nach Region

  • Nordamerika(Typ, Nutzlastkapazität, Industrie und Land)
    • USA (nach Typ)
    • Kanada (nach Typ)
    • Mexiko (nach Typ)
  • Europa(Typ, Nutzlastkapazität, Industrie und Land)
    • Deutschland (nach Typ)
    • Großbritannien (nach Typ)
    • Frankreich (nach Typ)
    • Italien (nach Typ)
    • Rest Europas (nach Typ)
  • Asien -Pazifik(Typ, Nutzlastkapazität, Industrie und Land)
    • China (nach Typ)
    • Japan (nach Typ)
    • Indien (nach Typ)
    • Rest des asiatisch -pazifischen Raums (nach Typ)
  • Naher Osten und Afrika(Typ, Nutzlastkapazität, Industrie und Land)
    • GCC (nach Typ)
    • Südafrika (nach Typ)
    • Rest des Nahen Ostens und Afrikas (nach Typ)
  • Südamerika(Typ, Nutzlastkapazität, Industrie und Land)
    • Brasilien (nach Typ)
    • Argentinien (nach Typ)
    • Rest Südamerikas (nach Typ)


Häufig gestellte Fragen

Laut Fortune Business Insights lag der Markt im Jahr 2020 auf 5,42 Milliarden USD.

Bis 2028 wird der Markt 9,76 Milliarden USD erreichen

Der Markt wird während des Prognosezeitraums (2021-2028) ein robustes Wachstum aufweisen.

Die Einführung von automatisiertem Schweißen wird voraussichtlich den Markt vorantreiben

Yaskawa America, Kuka AG, Fanuc Corporation und Panasonic Corporation sind die besten Unternehmen auf dem globalen Markt.

Der asiatisch -pazifische Raum lag im Jahr 2020 bei 1,90 Milliarden USD

Es wird erwartet, dass Segment vom Typ ARC die höchste CAGR auf dem Markt erfasst.

Die Sicherheitsprobleme der Arbeitnehmer und hohe Erstinvestitionen halten das Marktwachstum ein.

Die Automobilindustrie wird voraussichtlich die höchste CAGR auf dem Markt erfassen.

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