"성장을 촉진하는 실행 가능한 통찰력"

전극 유형별(LIP(리튬철인산염) 건조 전극, NMC(니켈 망간 코발트) 건조 전극, NCA(니켈 코발트 알루미늄) 건조 전극, 흑연 기반 건조 전극, 실리콘 기반 건조 전극)별, 제조 기술별(세동 기반 건조 전극 공정, 정전기 스프레이 증착(ESD) 및 건조 분말 코팅) 건식 배터리 전극 시장 규모, 점유율 및 산업 분석 롤투롤 건식 코팅), 최종 용도 산업별(자동차, 에너지 및 유틸리티, 소비자 전자제품, 산업, 항공우주 및 방위 산업 등) 및 지역 예측(2026~2034년)

마지막 업데이트: July 13, 2026 | 형식: PDF | 신고번호: FBI118154

 

건전지 전극 시장 규모 및 향후 전망

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전 세계 건전지 전극 시장 규모는 2025년 13억 1천만 달러로 평가되었습니다. 시장은 2026년 15억 7천만 달러에서 2034년까지 65억 달러로 성장할 것으로 예상되며, 예측 기간 동안 CAGR은 19.46%입니다.

건전지전극은 액체용매를 사용하지 않고 활물질, 도전재, 바인더 등을 혼합하여 집전체에 직접 도포하는 무용제 건식코팅 공정을 통해 제조된 전지용 전극입니다. 슬러리 준비, 코팅, 용매 회수 및 건조 단계가 필요한 기존 습식 전극 제조와 달리 건식 전극 기술은 이러한 에너지 집약적 공정을 제거하여 제조 비용을 낮추고 에너지 소비를 줄이며 생산 공간을 줄이고 환경 지속 가능성을 향상시킵니다. 전지 전극 시장에 대한 장기 전망은 전기 이동성으로의 글로벌 전환에 힘입어 매우 긍정적입니다.재생 가능 에너지통합 및 지속 가능한 배터리 제조.

시장은 고성능 및 비용 효율적인 배터리 제조 기술에 대한 수요를 증가시키는 EV 및 에너지 저장 시스템의 급속한 성장에 의해 주도됩니다. 건식 전극 기술은 기존 전극 생산에 사용되는 용매, 슬러리 혼합 및 에너지 집약적 건조 공정의 필요성을 제거하여 제조 비용, 에너지 소비 및 탄소 배출을 크게 줄입니다. 배터리 제조업체는 생산 효율성을 개선하고, 더 두꺼운 전극 설계를 가능하게 하며, 더 긴 EV 주행 거리와 향상된 저장 성능을 지원하는 더 높은 에너지 밀도 배터리를 달성하기 위해 건식 전극 공정을 점점 더 많이 채택하고 있습니다. 고성능 건식 배터리 전극에 대한 수요 증가는 더 높은 에너지 밀도, 더 긴 주기 수명, 더 빠른 충전 기능 및 향상된 전체 효율성을 제공하는 배터리에 대한 요구로 인해 증가하고 있습니다.

시장 벤더들은 주로 배터리 성능을 향상시키고 생산 비용을 절감하며 제조 효율성을 높이기 위해 무용제 전극 제조 기술을 개발 및 상용화하는 데 중점을 두고 있습니다. Tesla, LG 에너지 솔루션, Panasonic Energy, Samsung SDI, CATL, SK On과 같은 배터리 제조업체는 에너지 집약적인 건조 단계를 제거하고 배터리 생산을 가속화하며 대규모 EV 배터리 제조를 지원하기 위해 건식 전극 공정에 투자하고 있습니다. 높은 생산 비용, 에너지 소비, 환경 영향, 확장성 등 배터리 제조의 가장 큰 과제를 해결하면서 시장은 빠르게 성장하고 있습니다. 리튬이온 배터리 부문은 EV, 배터리 에너지 저장 시스템(BESS), 가전제품 및 산업용 애플리케이션에 리튬이온 기술이 널리 채택되면서 시장을 지배하고 있습니다.

건전지 전극 시장 동향

전기 자동차 생산 및 배터리 수요의 급속한 성장이 시장 성장을 이끌 것입니다

전기차 산업의 급속한 성장은 건식전지 전극 시장 확대를 이끄는 주요 요인이다. 글로벌 자동차 제조업체가 전동화로의 전환을 가속화함에 따라 고성능 리튬 이온 배터리에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 배터리 제조업체는 생산 능력을 늘리고 제조 비용을 절감해야 한다는 압력을 받고 있습니다. 건식 전극 기술은 용매 기반 슬러리 준비 및 에너지 집약적 건조 공정을 제거하여 생산 주기를 단축하고 에너지 소비를 낮추며 제조 비용을 절감함으로써 이러한 문제를 해결합니다. 또한 이 기술은 더 높은 활물질 로딩으로 더 두꺼운 전극의 생산을 지원하여 제조업체가 더 높은 에너지 밀도와 향상된 배터리 성능을 달성하는 데 도움이 됩니다.

  • 2026년 4월 Tesla는 Gigafactory Texas에서 현재 완전 건식 전극 공정을 활용하여 4680 배터리 셀의 양극과 음극을 제조하고 있다고 발표했습니다. 이는 건식 전극 기술을 상업적으로 활용한 최초의 사례 중 하나입니다.EV 배터리, 제조 비용, 에너지 사용량 및 공장 규모를 줄여야 합니다.

시장 역학

시장 동인

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시장 성장을 주도하는 차세대 배터리 기술의 발전

차세대 배터리 기술의 지속적인 발전은 상당한 시장 성장을 이끌 것으로 예상됩니다. 고니켈 리튬 이온, 실리콘 양극, 리튬 금속 및 전고체 배터리와 같은 신흥 배터리 화학에는 더 높은 활성 물질 로딩, 향상된 구조적 안정성 및 향상된 에너지 밀도를 갖춘 전극이 필요합니다. 건식 전극 제조를 통해 기존 습식 코팅 공정과 관련된 문제 없이 더 두꺼운 전극을 생산할 수 있으므로 이러한 고급 배터리 설계에 특히 적합합니다. 용매를 제거하고 제조 복잡성을 줄임으로써 건식 전극 기술은 전극 균일성을 개선하고 생산 비용을 낮추며 제조 처리량을 높이는 데 도움이 됩니다.

2025년 3월, LG에너지솔루션 연구팀은 연세대와 공동으로 혁신적인 전기차 배터리용 건전극 제조기술을 개발했다. 배터리 성능에 영향을 미치는 중요한 부품인 전극은 용매를 포함하는 습식 공정으로 제조되어 슬러리를 만든 후 금속 호일 위에 놓고 건조시키는 경우가 많습니다. 이 과정은 많은 에너지와 시간을 소모하고, 막대한 설비 투자가 필요하며, 전극의 에너지 밀도를 제한한다.

시장 제약

시장 성장을 억제하기 위한 높은 초기 자본 투자 및 프로세스 개발 비용

건식 전극 제조 기술을 구현하는 데 필요한 높은 초기 자본 투자는 건식 배터리 전극 시장 성장을 억제하는 핵심 요소입니다. 기존 습식 코팅 공정과 달리 건식 전극 생산에는 특수 장비, 고급 분말 처리 시스템, 정밀 코팅 기술 및 공정 최적화 기능이 필요하므로 초기 투자 비용이 크게 증가할 수 있습니다. 또한 배터리 제조업체는 일관된 전극 성능과 제조 수율을 보장하기 위해 파일럿 생산 라인, 연구 개발 활동, 인력 교육, 품질 관리 시스템에 투자해야 합니다. 또한 확립된 습식 전극 생산 인프라에서 건식 제조로의 전환에는 특히 신뢰성과 안전 표준이 엄격한 자동차 등급 배터리의 경우 광범위한 테스트, 검증 및 공정 개선이 필요합니다.

시장 기회

시장 성장을 주도하기 위해 지속 가능하고 무용제 배터리 제조에 대한 관심 증가

지속 가능하고 환경적으로 책임 있는 배터리 제조에 대한 강조가 높아지면서 시장 성장이 크게 촉진될 것으로 예상됩니다. 기존의 전극 생산은 에너지 집약적인 건조 및 용매 회수 시스템과 함께 N-Methyl-2-pyrrolidone(NMP)과 같은 대량의 용매가 필요한 용매 기반 슬러리 코팅 공정에 의존합니다. 이러한 프로세스는 제조 비용, 에너지 소비, 탄소 배출 및 환경 규정 준수 요구 사항을 증가시킵니다. 대조적으로, 건식 전극 기술은용매에너지 사용량, 온실가스 배출, 폐기물 발생량을 줄이는 동시에 제조 공정을 단순화합니다.

2024년 10월, 건식 배터리 전극(DBE) 기술의 선두주자인 AM 배터리가 유명 배터리 셀 제조업체에 첫 번째 전극 롤을 납품하면서 배터리 부문은 전환점을 맞이했습니다. 이 샘플은 회사의 엔지니어링 파일럿 라인을 사용하여 만들어진 최초의 샘플입니다. 이는 리튬 이온 배터리용 기가팩토리에서 사용하기 위한 POWDER TO ELECTRODE 건식 코팅 기술에 대한 중요한 테스트입니다. 이러한 성과는 AM 배터리의 건식 전극 공정이 기존 전극 제조에서 요구되는 독성 용매의 사용과 에너지 집약적인 건조 단계를 제거함에 따라 환경 친화적이고 무용제 배터리 제조를 향한 산업적 전환이 증가하고 있음을 강조합니다. 이 기술은 에너지 사용량을 줄이고, 탄소 배출을 낮추고, 제조 폐기물을 줄이고, 생산 작업 흐름을 간소화함으로써 보다 환경적으로 지속 가능한 배터리 생산을 촉진합니다. 동시에 전기 자동차와 에너지 저장 시스템용 차세대 배터리를 비용 효율적으로 대량 생산할 수 있습니다.

시장의 과제

시장 성장을 방해하는 제한된 상업용 제조 경험

기존 습식 전극 제조에 비해 기술이 아직 대규모 상용화 초기 단계에 머물러 있어 제한된 상용 제조 경험으로 인해 건식전지 전극 시장 성장이 제한될 것으로 예상된다. 건식 전극 공정은 지속 가능성, 에너지 효율성 및 비용 절감 측면에서 상당한 이점을 제공하지만 제한된 수의 배터리 제조업체만이 상업적 규모의 생산을 성공적으로 시연했습니다. 많은 회사에서는 전극 품질, 생산 수율 및 제조 일관성을 최적화하기 위해 여전히 파일럿 라인을 운영하거나 검증 시험을 수행하고 있습니다. 또한, 확립된 산업 표준의 부재, 제한된 장기 운영 데이터, 대규모 공정 신뢰성에 대한 불확실성으로 인해 배터리 제조업체는 입증된 습식 코팅 기술에서 전환하는 데 신중을 기할 수 있습니다.

세분화 분석

전극 유형별

EV 및 에너지 저장 시스템에서 LFP 배터리 채택 증가로 LFP(리튬 철인산염) 건식 전극 성장 지원

시장은 전극 종류에 따라 LIP(리튬철인산염) 건식전극, NMC(니켈망간코발트) 건식전극, NCA(니켈코발트알루미늄) 건식전극, 흑연계 건식전극, 실리콘계 건식전극으로 분류된다.

리튬인산철(LIP) 건식전극은 2025년 시장을 주도하며 37.23%의 시장점유율을 차지했다. 이 부문은 EV 및 고정식 에너지 ​​저장 시스템에 LFP 배터리가 빠르게 채택됨에 따라 건식 배터리 전극 시장 점유율을 장악할 것으로 예상됩니다. LFP 배터리는 다른 리튬 이온 화학 물질에 비해 저렴한 비용, 향상된 열 안정성, 긴 수명, 향상된 안전성 등 여러 가지 장점을 제공합니다. 자동차 제조업체와 배터리 제조업체가 경제성과 안전성을 점점 더 우선시함에 따라 특히 대중 시장 EV 및 대규모 에너지 저장 애플리케이션에서 LFP 배터리에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다.

  • 2024년 12월, Sakuu Corporation의 Kavian 건식 전극 제조 플랫폼은 LFP(리튬철인산염) 건식 전극 시장의 성장을 지원하는 주목할만한 진전 중 하나입니다. Sakuu는 자사의 기술이 전통적인 습식 코팅 절차나 용매를 사용하지 않고도 LFP 화학 물질을 포함한 양극과 음극을 효과적으로 건식 인쇄할 수 있다고 밝혔습니다. 이 기술은 생산 비용, 공장의 환경 영향, 에너지 사용량을 줄이는 동시에 대규모 배터리 제조를 가능하게 하는 것을 목표로 합니다.

그만큼니켈코발트 알루미늄(NCA) 건식 전극은 프리미엄 전기 자동차 및 장거리 운송 애플리케이션에서 고에너지 밀도 배터리에 대한 수요 증가로 인해 예측 기간 동안 CAGR 20.53%로 가장 빠르게 성장하는 부문이 될 것으로 예상됩니다. NCA 배터리는 다른 많은 리튬 이온 화학 물질에 비해 우수한 에너지 밀도, 높은 비용량 및 확장된 주행 거리를 제공하는 능력으로 널리 알려져 있습니다.

제조 기술별

세동 기반 건식 전극 처리는 입증된 확장성과 무용제 제조로 인해 지배적입니다.

제조기술별로는 피브릴화 기반 건식전극 공정, 정전분사증착(ESD), 건식분말코팅/롤투롤 건식코팅 등으로 시장이 분류된다.

세동 기반 건식 전극 공정 부문은 2025년 시장 점유율 67.88%를 차지하며 지배적이었습니다. 세동 기반 건식 전극 부문은 효과적인 무용매 전극 제조를 가능하게 하는 확립된 역할로 인해 지배적입니다. 이 접근법은 액체 용매 없이 활성 물질과 전도성 첨가제를 함께 결합하는 강력한 섬유 네트워크를 형성하는 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)과 같은 피브릴화 바인더를 활용합니다.

  • 2024년 4월, 리튬 이온 건식 전극 기술의 선구자인 AM 배터리(AMB)는 도쿄에 본사를 둔 Zeon Corporation(Zeon)과 협력하여 건식 배터리 전극(DBE) 생산에 사용할 새롭고 혁신적인 바인더를 개발한다고 발표했습니다.
  • 지온은 2022년 12월 투자부서인 지온벤처스를 통해 AM배터리에 투자했다. Zeon은 이번 계약의 일환으로 AM Batteries와 긴밀히 협력하여 회사의 리튬 이온 배터리용 전극 제조 솔루션 상용화를 지원했습니다.

정전기 분무 증착(ESD)은 재료 낭비와 에너지 소비를 최소화하면서 매우 균일한 전극 코팅을 생성하는 능력으로 인해 예측 기간 동안 연평균 성장률(CAGR) 20.26%로 성장할 것으로 예상됩니다. ESD 기술은 전기장을 사용하여 하전된 입자를 집전체에 원자화하고 증착하여 전극 두께, 다공성 및 재료 분포를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 기존 코팅 방법에 비해 ESD는 활물질 활용도를 높이고, 전극 균질성을 향상시키며, 차세대 리튬이온 및 전고체 배터리에 필요한 첨단 배터리 아키텍처 제작을 지원할 수 있습니다.

최종 사용 산업별

이 보고서가 비즈니스 최적화에 어떻게 도움이 되는지 알아보려면, 애널리스트와 상담

자동차 부문은 EV 생산의 급속한 확대에 힘입어 성장하고 있습니다.

최종 사용 산업별로 시장은 자동차, 에너지 및 유틸리티, 가전제품, 산업, 항공우주 및 방위 산업 등으로 분류됩니다.

자동차 부문은 EV 생산의 급속한 성장과 고성능, 비용 효율적인 배터리에 대한 수요 증가에 힘입어 2025년 35.85%를 차지하며 가장 큰 시장 점유율을 차지했습니다. 글로벌 자동차 제조업체들이 전기화로의 전환을 가속화함에 따라 배터리 제조업체는 생산 효율성을 향상하고 비용을 절감하며 배터리 성능을 향상시킬 수 있는 첨단 제조 기술에 막대한 투자를 하고 있습니다.

  • 2024년 7월, 경제적이고 지속 가능하며 확장 가능한 배터리 제조에 대한 자동차 업계의 강조는 Tesla의 4680 EV 배터리용 건식 전극 생산의 지속적인 진전과 SK On의 건식 공정 배터리 생산 투자로 강조됩니다. 이러한 발전은 EV 가치 사슬 전반에 걸쳐 건식 배터리 전극 기술의 사용 증가를 강조하고 자동차 부문의 입지를 공고히 합니다.

에너지 및 유틸리티는 재생 에너지 통합 및 그리드 현대화 이니셔티브를 지원하기 위한 배터리 에너지 저장 시스템(BESS) 배치 증가로 인해 예상 기간 동안 CAGR 20.18%를 기록하며 가장 빠르게 성장하는 부문입니다. 국가들이 태양열 및 풍력 발전을 확대함에 따라 유틸리티 기업은 간헐적 문제를 해결하고 안정적인 전력 공급을 보장하기 위해 대규모 에너지 저장 솔루션에 투자하고 있습니다.

건전지 전극 시장 지역 전망

지역별로 시장은 유럽, 북미, 아시아 태평양, 라틴 아메리카, 중동 및 아프리카로 분류됩니다.

아시아 태평양

Asia Pacific Dry Battery Electrode Market Size, 2025 (USD Billion)

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아시아 태평양 지역은 2025년 매출이 8억 1천만 달러에 달하고 2026년 매출은 9억 8천만 달러로 예상되는 지배적인 지역입니다. 이 지역의 배터리 제조 지배력, EV 생산의 급속한 확장, 투자 증가가 성장을 뒷받침하고 있습니다.에너지 저장 시스템. 중국, 일본, 한국, 인도는 전 세계 배터리 생산을 주도하고 있으며 효율성 향상과 비용 절감을 위해 첨단 배터리 제조 기술에 적극적으로 투자하고 있습니다.

중국 건전지 전극 시장

중국은 리튬이온 배터리 제조, 전기자동차(생산, 첨단 배터리 기술 개발) 부문에서 선두를 달리며 2025년에 2억 8천만 달러를 기록했습니다. 중국은 전 세계 배터리 생산 능력의 상당 부분을 차지하고 있으며 CATL, BYD, EVE Energy와 같은 주요 배터리 제조업체가 효율성을 향상하고 비용을 절감하기 위해 혁신적인 제조 공정에 지속적으로 투자하고 있습니다.

·         2026년 6월, 파나소닉은 데이터 센터 배터리 노력을 지원하고 미국 내 제조 증가를 위해 20억 달러를 투자하겠다고 발표했습니다. 파나소닉 그룹은 새로운 미국 생산 라인인 오사카의 제조 용량 증가와 멕시코의 확장된 설치 공간을 통해 AI 데이터 센터 확장에 따른 배터리 스토리지 수요를 목표로 하고 있습니다. DC 에너지 저장 장치의 수익을 3배로 늘리는 것이 목표입니다.

인도 건전지 전극 시장

인도는 빠르게 성장하는 EV 산업, 배터리 제조에 대한 투자 증가, 국내 배터리 생산 강화를 위한 정부 계획으로 인해 2025년 약 1억 7천만 달러에 달해 세계 시장의 약 21.20%를 차지했습니다. ACC(Advanced Chemistry Cell) 배터리에 대한 PLI(Production Linked Incentive) 계획 및 NEMMP(National Electric Mobility Mission Plan)와 같은 프로그램은 현지 배터리 제조를 장려하고 수입 의존도를 줄이고 있습니다.

북아메리카

북미 지역은 2024년 1억 8천만 달러, 2025년 2억 4천만 달러의 시장 규모를 기록했다. 이 지역의 성장은 건전극 제조 기술의 상용화와 대규모 배터리 생산 시설의 급속한 증설에 힘입은 것이다. 건식 전극 기술이 주로 파일럿 단계에 있는 다른 지역과 달리 북미에는 Tesla, AM 배터리 및 주요 배터리 제조업체를 포함한 여러 혁신가와 얼리 어답터가 있으며 상업용 응용 분야를 위해 건식 전극 생산을 적극적으로 확장하고 있습니다.

미국 건전지 전극 시장

2025년 미국 시장 규모는 약 2억 2천만 달러입니다. 미국의 강력한 혁신 환경, 광범위한 연구 개발 계획, 첨단 배터리 제조 기술의 리더십으로 인해 미국 시장은 급속한 성장을 보이고 있습니다. 배터리 성능과 제조 효율성을 향상시키기 위해 미국에는 건식 전극 제조 절차를 적극적으로 개발하고 마케팅하는 수많은 획기적인 기업과 연구 시설이 있습니다. 또한 배터리 제조업체, 기술 개발자, 자동차 OEM 및 국립 연구소 간의 파트너십이 증가함에 따라 파일럿 규모 프로젝트에서 상업 규모 배포로의 전환이 가속화되고 있습니다.

유럽

2025년 유럽의 건전지 전극 시장 가치는 2억 달러로 평가되었으며 2026년에는 2억 4천만 달러에 이를 것으로 예상됩니다. 이 지역의 지속 가능한 배터리 생산에 대한 강한 강조, 탄소 감소 계획, 현지화된 배터리 가치 사슬 창출 시도로 인해 유럽 산업은 확장을 목격하고 있습니다. 유럽 ​​국가들은 수입 배터리에 대한 의존도를 줄이고 이 지역의 급성장하는 전기 자동차 부문을 지원하기 위해 자체 배터리 제조에 상당한 투자를 하고 있습니다. 동시에, 엄격한 환경법과 야심 찬 기후 목표로 인해 배터리 제조업체는 보다 친환경적이고 에너지 효율적인 생산 방법을 사용해야 한다는 요구를 받고 있습니다.

영국 건전지 전극 시장

영국은 2025년 세계 시장의 약 13.66%에 해당하는 3억 달러를 달성했으며, 전기 모빌리티로의 전환을 촉진하기 위해 배터리 혁신, 정교한 제조 기술, 국내 배터리 생태계 구축을 우선시하면서 안정적인 성장을 보이고 있습니다. 영국은 파일럿 규모의 제조 시설, 차세대 배터리 프로젝트, 배터리 기술 센터에 대한 막대한 투자 덕분에 배터리 R&D의 주요 허브로 자리 잡았습니다.

독일 건전지 전극 시장

독일은 4억 4천만 달러로 2025년 세계 시장의 약 19.46%를 차지했다.

라틴 아메리카 및 중동 아프리카

2025년 라틴 아메리카와 중동 및 아프리카(MEA) 지역은 각각 3억 3천만 달러와 1억 9천만 달러를 기록했습니다. 라틴 아메리카는 배터리 소재, 전기 모빌리티, 에너지 전환 계획에 대한 투자를 통해 이 지역 국가들이 글로벌 배터리 가치 사슬 내에서 점점 더 입지를 굳히면서 성장을 목격하고 있습니다. 주로 배터리 제조 능력에 의해 주도되는 보다 성숙한 시장과 달리 라틴 아메리카의 성장은 배터리 생산에 필수적인 리튬, 니켈, 흑연과 같은 핵심 광물의 풍부한 매장량과 밀접하게 연관되어 있습니다. 정부와 민간 부문 이해관계자들은 지역적 자원을 장려함으로써 이러한 자원으로부터 더 많은 가치를 창출하기 위해 적극적으로 노력하고 있습니다.배터리가공, 부품 제조 및 청정 기술 투자.

중동 및 아프리카(MEA)는 에너지 다각화, 전력망 현대화, 지역 전체의 대규모 재생 에너지 프로젝트에 대한 투자 증가로 인해 성장을 경험하고 있습니다. 중동의 많은 국가에서는 야심 찬 국가 지속 가능성 프로그램을 통해 청정 에너지원으로 적극적으로 전환하고 기존 화석 연료에 대한 의존도를 줄이고 있습니다. 이러한 전환으로 인해 재생 가능 전력 통합, 그리드 안정성 및 에너지 보안을 지원할 수 있는 배터리 에너지 저장 시스템에 대한 수요가 증가하고 있습니다.

GCC 건전지 전극 시장

걸프 지역 국가들이 장기적인 경제 다각화 전략의 일환으로 첨단 제조업에 대한 투자를 늘리면서 2025년 GCC 시장은 1억 달러를 달성했습니다. 사우디아라비아, UAE 및 기타 GCC 국가의 정부는 탄화수소 수익에 대한 의존도를 줄이기 위해 첨단 기술 산업, 청정 기술 및 현지화된 제조 역량 개발을 적극적으로 장려하고 있습니다.

경쟁 환경

주요 산업 플레이어

주요 업체들은 시장 점유율을 확보하기 위해 최첨단 무용제 생산 기술에 투자하고 있습니다.

건식전지 전극 시장의 공급업체들은 배터리 성능 향상, 제조 비용 절감, 대규모 지속 가능한 제조 촉진을 목표로 하는 창의적인 기술을 적극적으로 상용화하고 개발하고 있습니다. Sakuu, SK On, CATL, Panasonic Energy, LG Energy Solution, AM Batteries 및 Tesla는 최첨단 건식 코팅 시스템, 세동 기반 전극 기술, 정전 증착 기술, 고성능 바인더 재료 ​​및 차세대 전극 설계에 투자하고 있는 회사들입니다.

  • 2025년 10월, Dürr는 용매나 건조 오븐 없이 활성 배터리 재료의 독립형 레이어를 생성하는 건식 전극 코팅 기술인 X.Cellify DC를 공개했습니다. 회사에 따르면 이 기술은 표준 습식 코팅 방식에 비해 에너지 사용량을 최대 70%, 생산 공간을 최대 65%까지 줄일 수 있는 잠재력을 갖고 있다. 이 시스템은 향후 전고체 배터리 제조와 리튬이온 배터리용으로 설계됐다.

주요건전지 전극 목록회사 프로필

  • Tesla, Inc. (미국)
  • LG에너지솔루션(한국)
  • AM 배터리(미국)
  • 파나소닉 에너지(일본)
  • CATL(Contemporary Amperex Technology Co., Ltd.)(중국)
  • 삼성SDI(한국)
  • SK온(한국)
  • Sakuu Corporation(미국)
  • 지온 주식회사(일본)
  • 매튜스 인터내셔널(미국)
  • 포드 자동차 회사(미국)
  • 제너럴 모터스(GM)(미국)
  • 올라 전기(인도)
  • SVOLT 에너지 기술(중국)
  • 프라운호퍼 FFB / 프라운호퍼 ISIT(독일)
  • DURR 그룹(독일)

주요 산업 발전

  • 2026년 6월:Matthews International은 독일 브레덴에 있는 개발 센터에서 MEODEO 건식 전극 생산 라인을 가동했다고 밝혔습니다. 이 시설은 배터리 제조업체가 제조 비용과 에너지 사용을 낮추면서 건식 배터리 전극의 생산을 검증하고 확장하는 데 도움을 주기 위해 만들어졌습니다. 이 플랫폼은 용매 없이도 전극 생산을 촉진하고 최첨단 배터리 생산 방식의 시장 채택을 가속화한다고 발표했다.
  • 2026년 4월:파나소닉은 고에너지 밀도 배터리를 홍보하고 생산 경쟁력을 강화하기 위한 광범위한 전략의 일환으로 건식 전극 공정과 같은 첨단 배터리 제조 기술을 확인하기 위한 시설을 설립했습니다. 업계 전문가에 따르면 파나소닉은 건전극 기술 상용화를 위해 테슬라, CATL, LG에너지솔루션, 삼성SDI, SK온과 경쟁하는 글로벌 주요 배터리 제조사 중 하나다.
  • 2025년 6월:미시간에 위치한 GM의 배터리 셀 개발 센터는 차세대 배터리 기술에 막대한 투자를 하고 있습니다. 이 회사는 리튬 망간이 풍부한(LMR) 배터리, 고체 배터리, 나트륨 이온 배터리, 실리콘 기반 배터리 등 여러 가지 정교한 배터리 화학 물질을 찾고 있습니다. 에너지 밀도를 높이고 비용을 절감하며 확장 가능한 제조를 가능하게 하려면 이러한 차세대 배터리 플랫폼에 고급 전극 아키텍처와 생산 기술이 필요합니다.
  • 2025년 4월:LiCAP Technologies와 SK On은 곧 출시될 리튬 이온 배터리용 LiCAP의 ADE(Activated Dry Electrode) 기술을 평가하고 상용화하기 위한 의향서(LOI)를 체결했습니다. 이번 협약에 따라 LiCAP은 건식전극을 납품하고, SK온은 전기차 배터리 제조사업의 산업화 기술을 평가하게 된다. 이번 파트너십은 배터리 성능 향상, 제조 비용 절감, 보다 친환경적인 배터리 생산 촉진을 목표로 하고 있습니다.
  • 2025년 2월:Dürr 그룹은 Cellforce Group(Porsche 자회사) 및 LiCAP Technologies와 제휴하여 독일에서 건식 코팅 배터리 전극을 위한 새로운 파일럿 라인을 만들었습니다. 이 프로젝트는 기존의 습식 코팅 공정을 탄소 배출, 생산 시간 및 에너지 사용량을 크게 낮추는 무용제 건식 코팅 기술로 대체할 계획입니다. 이 기술은 에너지 사용량을 최대 40%까지 절감하고, 생산 시간을 약 20% 단축하며, 기존 전극 제조에 사용되는 독성 용매의 필요성을 제거할 수 있습니다.

보고서 범위

글로벌 건전지 전극 시장 분석은 보고서에 포함된 모든 시장 부문에 걸쳐 시장 규모 및 예측에 대한 심층적인 연구를 제공합니다. 여기에는 예측 기간에 시장을 주도할 것으로 예상되는 시장 역학 및 시장 동향에 대한 세부 정보가 포함되어 있습니다. 기술 발전, 신제품 출시, 주요 산업 개발, 파트너십, 인수 합병에 대한 정보를 제공합니다. 시장 조사 보고서에는 시장 점유율과 주요 업체 프로필을 제공하는 상세한 경쟁 환경도 포함되어 있습니다.

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보고서 범위 및 세분화

기인하다 세부
학습기간 2021년부터 2034년까지
기준 연도 2025년
추정연도  2026년
예측기간 2026년부터 2034년까지
역사적 기간 2021-2024
성장률 2026~2034년 CAGR 19.46%
단위 가치(미화 10억 달러)
분할 전극 유형, 제조 기술, 최종 사용 산업 및 지역별
전극 유형별
  • LIP(리튬인산철) 건식 전극
  • 니켈 망간 코발트(NMC) 건식 전극
  • 니켈 코발트 알루미늄(NCA) 건식 전극
  • 흑연 기반 건식 전극
  • 실리콘 기반 건식 전극
제조 기술별
  • 피브릴화 기반 건식전극 공정
  • 정전기 스프레이 증착(ESD)
  • 건식분말코팅 / 롤투롤 건식코팅
최종 사용 산업별
  • 자동차
  • 에너지 및 유틸리티
  • 가전제품
  • 산업용
  • 항공우주 및 방위
  • 기타
지역별
  • 북미(전극 유형별, 제조별, 최종 사용 산업별 및 국가별)
    • 미국(최종 사용 산업별)
    • 캐나다(최종 사용 산업별)
  • 유럽(전극 유형별, 제조별, 최종 사용 산업별 및 국가별)
    • 영국(최종사용 산업별)
    • 독일(최종 사용 산업별)
    • 프랑스(최종 사용 산업별)
    • 이탈리아(최종 사용 산업별)
    • 스페인(최종 사용 산업별)
    • 러시아(최종 사용 산업별)
    • 유럽 ​​나머지 지역(최종 사용 산업별)
  • 아시아 태평양(전극 유형별, 제조별, 최종 사용 산업별 및 국가별)
    • 중국(최종 사용 산업별)
    • 인도(최종 사용 산업별)
    • 일본(최종 사용 산업별)
    • 호주(최종 사용 산업별)
    • 동남아시아(최종 사용 산업별) 
    • 아시아 태평양 지역(최종 사용 산업별)
  • 라틴 아메리카(전극 유형별, 제조별, 최종 사용 산업별 및 국가별)
    • 브라질(최종 사용 산업별)
    • 멕시코(최종 사용 산업별)
    • 나머지 라틴 아메리카(최종 사용 산업별)
  • 중동 및 아프리카(전극 유형별, 제조별, 최종 사용 산업별 및 국가별)
    • GCC(최종 사용 산업별)
    • 남아프리카(최종 사용 산업별)
    • 기타 중동 및 아프리카(최종 사용 산업별)


자주 묻는 질문

Fortune Business Insights에 따르면 글로벌 시장 가치는 2025년에 13억 1천만 달러였으며 2034년에는 65억 달러에 이를 것으로 예상됩니다.

시장은 예측 기간(2026~2034) 동안 19.46%의 CAGR을 보일 것으로 예상됩니다.

자동차는 시장을 지배하는 부문입니다.

차세대 배터리 기술의 발전은 시장 성장을 이끄는 주요 요인 중 하나입니다.

Zeon Corporation, Tesla, Inc. 및 OLA Electric은 시장의 최고 기업 중 하나입니다.

북미는 점유율 측면에서 시장을 지배하고 있습니다.

지속 가능하고 무용제 배터리 제조에 대한 관심이 높아지면 제품 채택에 도움이 될 것입니다.

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