전기 자동차 접착제 시장 규모, 점유율 및 산업 분석, 유형별(구조용 접착제, 실란트 및 개스킷, 열 관리 재료), 최종 용도별(승용차, 경상용차, 대형 상용차) 및 지역 예측(2026~2034년)

전 세계 전기 자동차 접착제 시장 규모는 2025년 18억 7천만 달러로 평가되었습니다. 시장은 2026년 22억 6천만 달러에서 2034년까지 78억 1천만 달러로 성장하여 예측 기간 동안 CAGR 16.8%를 나타낼 것으로 예상됩니다.

전기 자동차 접착제 시장은 강력하고 가벼우며 안정적인 접착 솔루션이 필요한 EV 배터리 제조 및 자동차 조립 수요 증가로 인해 성장하고 있습니다. EV 접착제는 부품을 결합, 밀봉 및 보호하는 데 사용되는 특수 소재로, 자동차 제조업체가 기계적 패스너를 줄이고 구조적 강도를 향상하며 진동 및 소음을 ​​관리하는 데 도움이 됩니다. 이는 배터리 팩 조립, 셀 접합, 모듈 및 트레이 밀봉, 열 관리 인터페이스 및 경량 재료 접합에 널리 사용됩니다. EV 대량 생산으로의 전환, 더 큰 규모배터리팩, 더욱 발전된 차량 설계로 인해 일관된 고성능 접착 솔루션에 대한 필요성이 증가하여 시장 성장을 주도하고 있습니다.

시장의 주요 업체로는 Henkel, 3M, Sika AG, Dow, BASF 등이 있으며 이들은 EV 배터리 조립, 경량 차량 접착, 밀봉 및 열 관리 요구 사항을 지원하기 위해 광범위한 제품 포트폴리오, 글로벌 제조 입지 및 안정적인 공급 능력을 통해 경쟁하고 있습니다.

전기자동차용 접착제 시장 동향

시장 성장을 촉진하기 위해 다기능 접착제 시스템으로의 전환 증가

전기 자동차 접착제 시장의 주요 추세는 배터리 팩 및 경량 차량 구조용으로 설계된 다기능, 고성능 접착제 시스템으로의 전환이 증가하고 있다는 것입니다. EV 제조업체는 단일 솔루션에서 밀봉, 진동 제어, 열 관리 지원 등 접착 이상의 기능을 수행할 수 있는 접착제를 점점 더 찾고 있습니다. 이로 인해 알루미늄, 복합재, 엔지니어링 플라스틱과 같은 혼합 재료에 강력한 접착력을 제공하는 동시에 열, 습기 및 반복적인 충전 주기에서도 내구성을 유지하는 고급 화학에 대한 수요가 높아지고 있습니다.

• Springer Nature에 따르면 접착제는 접착, 전기 보호, 밀봉 및 열 관리를 위해 EV 배터리 팩에서 필수적인 역할을 하며 다기능, 고성능 EV 접착 시스템으로의 전환을 지원합니다.

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시장 역학

시장 동인

전기 자동차 접착제 수요를 주도하는 EV 생산 및 배터리 제조 증가

EV 접착제에 대한 수요는 EV 생산의 급속한 증가와 배터리 제조 규모의 확대로 인해 크게 증가하고 있습니다. 여기서 접합 및 밀봉 재료는 안전하고 내구성 있는 조립에 필수적입니다. EV 접착제는 배터리 팩 조립, 모듈 및 트레이 밀봉, 셀 접합, 경량 재료의 구조적 접합에 널리 사용됩니다. 강도를 향상시키고 기계적 고정 장치의 필요성을 줄이는 데 도움이 되기 때문입니다. 자동차 제조업체가 EV 플랫폼을 확장하고 대량 배터리 팩 생산에 투자함에 따라 여러 차량 구성 요소에 걸쳐 안정적이고 일관된 접착 솔루션에 대한 필요성이 계속 증가하고 있으며, 이는 전기 자동차 접착제 시장 성장을 촉진하고 있습니다.

• 국제에너지기구(IEA)에 따르면 2024년 전 세계 전기차 판매량은 약 1,700만대에 달해 전 세계 전체 자동차 판매량의 5분의 1 이상을 차지해 자동차에 사용되는 접착제 수요가 크게 늘었다.전기차 배터리팩, 구조적 접착 및 밀봉 응용 분야.

시장 제약

시장 확대를 억제하기 위한 높은 재료 비용 및 처리 복잡성

시장은 고급 접착제 제제의 상대적으로 높은 비용과 적용 및 경화 공정의 복잡성으로 인해 제약을 받고 있습니다. 많은 EV 접착제는 내열성, 전기 절연성 및 장기 내구성과 관련된 엄격한 성능 요구 사항을 충족하도록 설계되었으며, 이는 종종 특수 원자재 및 제어된 제조 조건이 필요합니다. 또한 배터리 및 차량 조립 중 정밀한 디스펜싱 장비, 표면 준비, 품질 관리의 필요성으로 인해 운영 복잡성과 제조 비용이 증가합니다.

• Charged EVs에 따르면 고급 EV 배터리 접착제는 최신 배터리 팩 설계의 내구성, 열 관리 및 안전 요구 사항을 충족하기 위해 제어된 분배, 경화 및 공정 정밀도가 필요합니다. 이는 제조 복잡성을 증가시키고 EV 제조업체의 전체 생산 비용을 증가시킵니다.

시장 기회

새로운 기회 창출을 위한 첨단 배터리 설계 및 경량 EV 플랫폼 확장

EV 제조업체가 첨단 배터리 설계와 점차 경량화되는 차량 플랫폼으로 전환함에 따라 시장은 강력한 성장 기회를 제공합니다. 더 큰 팩 및 셀-투-팩 설계를 포함한 새로운 배터리 아키텍처에는 여러 구성 요소에 대한 접착, 밀봉 및 보호를 위해 더 많은 양의 접착제가 필요합니다. 이와 동시에 EV 구조에서 알루미늄, 복합재 및 엔지니어링 플라스틱의 사용이 증가함에 따라 기존의 기계적 고정을 대체할 수 있는 접착 솔루션에 대한 수요가 증가하고 있습니다.

• Charged EVs에 따르면 셀-투-팩 및 셀-바디 아키텍처와 같은 고급 EV 배터리 설계로의 전환으로 인해 구조적 접착, 열 관리 및 안전을 위한 접착제에 대한 의존도가 높아지고 있습니다. 이러한 설계는 기존 모듈과 부품을 제거하여 내구성, 효율성 및 차세대 배터리 조립에 고성능 접착제가 중요해지기 때문입니다.

시장의 과제

시장 안정성을 제한하는 수지 및 폴리머 투입 비용의 변동성

시장은 접착제 제조에 사용되는 수지 및 특수 폴리머 가격의 빈번한 변동으로 인한 비용 불확실성을 관리해야 하는 주요 과제에 직면해 있습니다. 이러한 재료 중 다수는 석유화학 공급원료에서 파생되므로 가격은 가격 변화에 매우 민감합니다.원유 시장, 공급망 중단, 글로벌 수요 변화 등이 있습니다. 원자재 비용의 급격한 증가는 접착제 제조업체의 마진을 감소시키고 EV 제조업체의 가격 불안정을 초래할 수 있습니다.

• 미국 에너지정보청(EIA)에 따르면 수지와 폴리머를 생산하는 데 사용되는 석유화학 공급원료의 가격은 원유 및 천연가스 시장 변동성을 밀접하게 추적하며, 공급 중단과 에너지 가격 변동은 폴리머 생산 비용에 직접적인 영향을 미칩니다.

세분화 분석

유형별

EV 구조 및 배터리 시스템 전반에 걸친 광범위한 적용으로 구조용 접착제의 지배력 지원

유형에 따라 시장은 구조용 접착제, 실란트 및 개스킷, 열 관리 재료로 분류됩니다.

구조용 접착제는 차체 조립 및 배터리 팩 구성에 광범위하게 사용되기 때문에 전기 자동차 접착제 시장 점유율이 가장 높습니다. 이 제품은 높은 강도, 내구성 및 내충격성이 요구되는 Body-in-White 구성 요소, 배터리 인클로저, 모듈 및 알루미늄 및 복합재와 같은 경량 소재를 접착하는 데 널리 적용됩니다. 구조용 접착제는 기계식 패스너를 교체하여 차량 중량을 줄이고 하중 분산을 개선하며 전반적인 구조적 무결성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

• Vehicle Body Building UK에 따르면, 구조용 접착제는 경량 설계를 가능하게 하고, 서로 다른 재료를 접착하고, 조립 시간을 크게 줄여 현대 전기 자동차 EV에서 널리 사용되도록 지원하기 때문에 자동차 제조에서 기존 패스너를 점점 더 대체하고 있습니다.

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열 관리 소재 부문은 예측 기간 동안 연평균 성장률(CAGR) 17.5%로 성장할 것으로 예상됩니다.

최종 용도별

대량 EV 생산은 승용차의 지배력을 지원합니다

최종 용도 측면에서 시장은 승용차, 경상용차, 대형 상용차로 분류됩니다.

승용차는 높은 생산량과 전 세계 자동차 시장에서의 광범위한 채택으로 인해 시장에서 가장 큰 점유율을 차지하고 있습니다. EV 접착제는 강도, 안전성, 내구성이 필수적인 승용차용 EV의 배터리 팩 조립, 차체 접착, 내장 부품, 경량 소재 접합 등을 위해 광범위하게 사용됩니다. 자동차 제조사들이 점점 더 대중 시장을 위해 EV 플랫폼을 표준화함에 따라승용차, 구조적 무결성, 소음 및 진동 감소, 열 관리를 지원하기 위해 차량당 접착제 사용량이 계속 증가하고 있습니다.

• 경제복잡성관측소(OEC)에 따르면 독일은 수출액 410억 달러, 시장점유율 29.3%로 최대 전기자동차 수출국이다.

경상용차 부문은 예측 기간 동안 연평균 성장률(CAGR) 26.5%로 성장할 것으로 예상됩니다.  

전기 자동차 접착제 시장 지역 전망

지역별로 시장은 북미, 유럽, 아시아 태평양, 라틴 아메리카, 중동 및 아프리카로 분류됩니다.

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아시아 태평양 지역은 2025년 시장에서 11억 7천만 달러 규모로 지배적인 위치를 차지하고 있으며, 2026년에도 13억 9천만 달러에 달해 선도적인 역할을 유지할 것으로 예상됩니다. 이 지역의 리더십은 강력한 EV 제조 활동, 대규모 배터리 생산, 주요 경제권 전반에 걸쳐 잘 확립된 자동차 공급망을 통해 뒷받침됩니다. 전기 승용차 생산의 급속한 성장, 배터리 기가팩토리 용량 확장, EV 부품 국산화 증가로 인해 구조적 접착, 밀봉 및 열 관리 응용 분야 전반에 걸쳐 EV 접착제의 높은 소비가 계속해서 뒷받침되고 있습니다.

중국 전기 자동차 접착제 시장

아시아 태평양 지역의 강력한 기여와 중국의 광범위한 EV 제조 기반을 바탕으로 중국 시장은 2025년 10억 달러로 지역 매출의 약 88.3%를 차지했습니다. 수요는 대규모 전기 승용차 생산, 배터리 팩 조립, 국내 및 글로벌 EV OEM의 존재에 의해 주도됩니다. 중국은 또한 통합된 화학 물질 및 재료 공급 생태계의 이점을 활용하여 EV 플랫폼 전반에 걸쳐 대량 생산과 구조적 및 기능성 접착제의 광범위한 사용을 가능하게 합니다.

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인도 전기 자동차 접착제 시장

2025년 인도 시장 규모는 약 3억 달러에 달했습니다. 국내 EV 제조의 점진적인 확대, 배터리 조립에 대한 투자 증가, 전기 채택 증가로 수요가 뒷받침됩니다.이륜차그리고 승용차. EV 국산화에 대한 정부의 지원은 자동차 부품 제조 및 경량 소재 사용의 증가와 함께 국내의 신흥 EV 플랫폼 전반에 걸쳐 EV 접착제의 꾸준한 채택을 지속적으로 촉진하고 있습니다.

북아메리카

북미는 EV 접착제의 중요한 지역 시장으로 남아 있으며 2025년에는 2억 4천만 달러에 달할 것입니다. 수요는 강력한 EV 도입, 배터리 제조에 대한 지속적인 투자, 지역 전체의 첨단 자동차 생산에 의해 뒷받침됩니다. 확립된 OEM, 배터리 개발자, 성숙한 화학 및 재료 산업의 존재는 구조용, 밀봉 및 열 관리 접착제에 대한 일관된 수요를 지원합니다. 또한 경량 차량 유형, 안전 표준 및 국내 EV 공급망에 중점을 두어 승용차 및 상업용 EV 플랫폼 전반에 걸쳐 접착제 사용을 지속적으로 강화하고 있습니다.

미국 전기자동차용 접착제 시장

2025년 미국 시장은 2억 달러로 지역 매출의 약 85.9%를 차지했다. 수요는 대규모 전기 승용차 생산, 배터리 팩 및 기가팩토리 투자 확대, 첨단 자동차 조립 기술의 강력한 채택에 의해 주도됩니다. 선도적인 접착제 제조업체, 자동차 OEM 및 배터리 기술 회사의 존재는 미국 시장에서 구조적 접착, 배터리 조립 및 열 인터페이스 애플리케이션 전반에 걸쳐 EV 접착제의 꾸준한 소비를 더욱 지원합니다.

유럽

유럽은 시장에서 꾸준한 성장을 기록하여 2025년에는 추정 가치가 4억 3천만 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 이 지역은 강력한 EV 채택 목표, 엄격한 배기가스 규제, 지속 가능하고 가벼운 차량 기술로의 명확한 전환으로 형성됩니다. 수요는 EV 시장 전반의 안전성, 효율성 및 재활용성 요구 사항을 충족하기 위해 확립된 자동차 제조, 배터리 생산 증가, 고급 접합 솔루션 사용 증가로 뒷받침됩니다.

독일 전기 자동차 접착제 시장

독일 시장은 2025년 약 00억 7,700만 달러에 달해 지역 수요의 약 18.2%를 차지했다. 높은 전기 승용차 생산량, 글로벌 OEM의 강력한 입지, 경량 차체 구조와 배터리 팩 조립을 위한 구조용 접착제에 의존하는 첨단 엔지니어링 관행이 소비를 뒷받침합니다.

이탈리아 전기 자동차 접착제 시장

2025년 이탈리아 시장은 1억 6천만 달러로 지역 매출의 약 3.8%를 차지했습니다. EV 제조 증가, 전기 승용차 채택 증가, 자동차 가치 사슬 전반에 걸쳐 배터리 시스템, 인테리어 및 경량 구조 응용 분야에서 접착 솔루션의 지속적인 사용으로 인해 수요가 증가하고 있습니다.

라틴 아메리카, 중동 및 아프리카

라틴 아메리카와 중동 및 아프리카 지역은 예측 기간 동안 시장에서 적당한 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 라틴 아메리카 시장은 EV 채택의 점진적인 성장, 자동차 부품 제조 확대, EV 배터리 조립 및 충전 인프라에 대한 초기 단계 투자에 힘입어 2025년에 1억 8천만 달러에 도달했습니다. 중동 및 아프리카 시장은 새로운 EV 프로그램, 산업 다각화 노력, 현지화된 차량 조립 및 경량 자동차 소재에 대한 관심 증가에 힘입어 2025년에 1억 3천만 달러에 도달했습니다.

브라질 전기 자동차 접착제 시장

2025년 브라질 시장은 약 1억 3천만 달러로 추산되며, 이는 중남미 매출의 약 72.0%를 차지한다. 강력한 자동차 제조 및 조립 활동, 전기 및 하이브리드 승용차 채택 증가, 차체 구조, 경량 구성 요소 및 배터리 관련 응용 분야에서 접착제 사용 증가로 수요가 뒷받침됩니다.

경쟁 환경

주요 산업 플레이어

시장에서 경쟁을 형성하기 위한 높은 자본 집약도

대규모 참여가 고급 제제 기능, 전문 생산 장비, 엄격한 품질 및 규제 준수 시스템에 대한 접근에 달려 있기 때문에 시장은 상대적으로 통합되고 자본 집약적입니다. R&D, 제조, 애플리케이션 테스트 및 글로벌 공급 인프라에 대한 상당한 선행 투자와 자동차 OEM의 긴 자격 및 검증 주기로 인해 새로운 플레이어의 진입이 제한됩니다.

Henkel, 3M, Sika AG, Dow, BASF 등 주요 기업은 OEM 승인 및 장기 공급 계약이 시장의 주요 경쟁 요소로 남아 있기 때문에 공격적인 생산 능력 확장보다는 운영 효율성 향상, 공급망 신뢰성 강화, 제품 성능 및 일관성 향상에 주로 중점을 두고 있습니다.

프로파일링된 주요 전기 자동차 접착제 회사 목록

• 헨켈(독일)
• 3M(우리를.)
• Sika AG (스위스)
• B. 풀러 회사.(우리를.)
• 아르케마(프랑스)
• 다우(우리를.)
• 듀폰(미국)
• 바스프(독일)
• 헌츠먼 인터내셔널 LLC. (우리를.)
• PPG Industries, Inc.(미국)

주요 산업 발전

• 2025년 12월: BASF는 Welion과 함께 전고체 배터리 팩 컨셉을 공동 개발하고 공개했으며, 접합, 밀봉 및 팩 재료 성능이 중요한 새로운 배터리 팩 통합 접근 방식을 강조했습니다.
• 2025년 11월:헨켈은 EV 부품의 신뢰성을 보호 및 개선하고 e-모빌리티 접착제 및 캡슐화 포트폴리오를 강화하는 것을 목표로 새로운 LOCTITE 열 포팅 솔루션을 출시했습니다.
• 2025년 9월: Huntsman은 운송 전기화 공급망과 관련된 까다로운 산업용 접착 응용 분야를 위한 향상된 안전성/지속 가능성 및 성능을 중심으로 새로운 제품군의 ARALDITE 에폭시 접착제 솔루션을 출시했습니다.
• 2024년 5월:다우(Dow)는 독일 아렌(Ahlen)에서 접착제 및 갭필러 생산 라인의 상업 운영을 시작했으며, 이는 배터리 조립 솔루션의 성장을 뒷받침할 것으로 명백히 자리매김했습니다.e-모빌리티

보고서 범위

글로벌 시장 분석은 보고서에 포함된 모든 시장 부문의 시장 규모 및 예측에 대한 심층적인 연구를 제공합니다. 여기에는 예측 기간 동안 시장을 주도할 것으로 예상되는 시장 역학 및 시장 동향에 대한 세부 정보가 포함됩니다. 기술 발전, 신제품 출시, 주요 산업 개발, 파트너십, 인수 합병에 대한 세부 정보에 대한 정보를 제공합니다. 전기 자동차 접착제 시장 조사 보고서에는 시장 점유율 및 주요 운영 플레이어 프로필에 대한 정보와 함께 자세한 경쟁 환경도 포함됩니다.

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보고서 범위 및 세분화