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반도체 조립 및 패키징 장비 시장 규모, 점유율 및 산업 분석, 유형별(다이 본더, 와이어 본더, 패키징 장비 등), 애플리케이션별(IDM 및 OSAT), 최종 사용 산업별(소비자 전자 제품, 자동차 전자 제품, 산업용 전자 제품, 의료 기기, 항공 우주 및 방위 산업 등) 및 지역 예측(2025~2032년)

마지막 업데이트: November 17, 2025 | 형식: PDF | 신고번호: FBI112669

 

반도체 조립 및 포장 장비 시장 규모 및 향후 전망

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2024년 전 세계 반도체 조립 및 패키징 장비 시장 규모는 90억 2천만 달러로 평가되었습니다. 시장은 2025년 97억 2천만 달러에서 2032년까지 174억 4천만 달러로 성장하여 예측 기간 동안 CAGR 8.72%를 나타낼 것으로 예상됩니다. 아시아 태평양 지역은 2024년에 59.09%의 점유율로 반도체 조립 및 패키징 장비 시장을 지배했습니다.

글로벌 시장은 첨단 패키징 기술, 소형화, 고성능 컴퓨팅에 대한 수요 증가로 인해 강력한 성장을 경험하고 있습니다. 등의 산업으로는가전제품, 자동차 및 통신 분야에서 점점 더 복잡한 반도체 설계를 채택함에 따라 효율적이고 정밀한 패키징 솔루션에 대한 요구가 계속 높아지고 있습니다. 시장의 주요 업체들은 생산 효율성을 높이기 위해 자동화, AI 기반 결함 감지 및 Industry 4.0 통합에 중점을 두고 있습니다. 코로나19 팬데믹으로 인해 처음에는 공급망이 중단되었지만 특히 아시아 태평양과 북미 지역의 현지화 추진과 반도체 제조에 대한 투자 증가도 가속화되었습니다.

Semiconductor Assembly and Packaging Equipment Market

앞으로 시장은 첨단 반도체 패키징 솔루션이 필요한 AI, 5G, IoT, 전기차 확산 등으로 지속적인 성장이 예상된다. 2.5D 및 3D 패키징을 포함한 이기종 통합으로의 전환은 접합 및 캡슐화 기술의 혁신을 더욱 촉진할 것입니다. 또한, 주요 지역에서 국내 반도체 생산을 강화하려는 정부의 계획은 장비 수요를 증가시킬 것입니다. 그러나 공급망 문제와 높은 자본 비용으로 인해 장애물이 발생할 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 지속적인 R&D 투자와 기술 발전으로 시장은 계속해서 상승세를 이어갈 것이며, 아시아 태평양 지역은 시장 점유율과 성장률 모두에서 선두를 유지할 것입니다. ASM Pacific Technology, Kulicke & Soffa Industries, BE Semiconductor Industries, TOWA Corporation 및 Shinkawa Ltd는 글로벌 시장에서 최고의 기업 중 하나입니다.

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반도체 조립 및 패키징 장비 시장 동향

AI 및 HPC 칩의 부상으로 고급 패키징에 대한 수요 증가

채택이 증가하고 있습니다. 인공지능(AI)HPC(고성능 컴퓨팅) 칩은 반도체 패키징 기술에 대한 수요를 크게 가속화하고 있습니다. AI 워크로드 및 데이터 처리 요구 사항이 증가함에 따라 기존 패키징 방법은 필요한 성능, 전력 효율성 및 상호 연결 밀도를 제공하는 데 어려움을 겪고 있습니다. 이로 인해 고정밀 다이 본딩과 고급 상호 연결 기술이 필요한 2.5D/3D 패키징, 칩렛 아키텍처, 고대역폭 메모리(HBM) 통합이 빠르게 채택되었습니다.

선도적인 반도체 제조업체와 OSAT 제공업체는 AI 가속기, GPU 및 데이터 센터 프로세서의 성능 요구 사항을 충족하기 위해 WLP(웨이퍼 레벨 패키징), 팬아웃 패키징 및 이기종 통합에 막대한 투자를 하고 있습니다. 이러한 추세는 제조업체가 더 빠르고 효율적인 AI 기반 컴퓨팅을 가능하게 하는 최첨단 패키징 솔루션을 개발하기 위해 노력함에 따라 반도체 조립 및 패키징 장비 시장의 지속적인 성장을 이끌 것으로 예상됩니다.

시장 역학

시장 동인

전기 자동차(EV)에 대한 수요 급증으로 반도체 패키징 발전 가속화

전기자동차(EV) 시장의 급속한 확장으로 인해 첨단 반도체 패키징 및 조립 장비에 대한 수요가 크게 증가하고 있습니다. 현대 EV는 효율적인 작동을 위해 점점 더 많은 수의 반도체 부품에 의존하고 있기 때문입니다. 기존 내연기관(ICE) 차량과 달리 EV에는 고성능 전력 반도체, 배터리 관리 칩, 마이크로 컨트롤러 및첨단 운전자 지원 시스템(ADAS)열 효율성, 신뢰성 및 소형화를 보장하는 최첨단 패키징 솔루션이 필요한 프로세서입니다. 전력 전자 장치, 특히 탄화 규소(SiC) 및 질화 갈륨(GaN) 기반 전력 장치는 에너지 효율성을 향상하고 배터리 범위를 확장하는 데 중요해지고 있으며 칩 온 웨이퍼, 플립 칩 본딩 및 전력 모듈 패키징과 같은 고밀도, 고신뢰성 패키징 솔루션이 필요합니다.

EV 제조업체가 더 많은 자율 주행 기능, 연결 솔루션 및 에너지 효율적인 파워트레인을 통합함에 따라 반도체 패키징은 더 높은 전력 밀도와 더 빠른 데이터 처리 속도를 지원하도록 발전해야 합니다. 이러한 변화는 특수 다이 본딩, 와이어 본딩 및 팬아웃 패키징 장비가 필요한 SiP(시스템 인 패키지) 솔루션, WLP(웨이퍼 레벨 패키징) 및 3D 통합에 대한 투자를 촉진하고 있습니다. EV 시장이 두 자릿수 성장 궤도를 이어갈 것으로 예상되는 가운데, 혁신적인 반도체 패키징 기술에 대한 수요는 반도체 조립 및 패키징 장비 시장 성장의 주요 동인으로 남을 것입니다.

시장 제약

시장 확장을 제한하는 높은 자본 투자 요구 사항

반도체 조립 및 패키징 장비 시장은 높은 자본 투자로 인해 상당한 제약을 받고 있습니다.고급 포장기술. 업계가 2.5D/3D 패키징, 웨이퍼 레벨 패키징(WLP) 및 이기종 통합으로 전환함에 따라 제조업체는 초기 비용이 많이 드는 최첨단 다이 본딩, 와이어 본딩 및 고급 상호 연결 기술에 투자해야 합니다. 최첨단 조립 및 포장 시설을 구축하려면 클린룸 인프라, 정밀 자동화 및 첨단 기술 테스트 장비에 상당한 지출이 필요하므로 소규모 업체와 신규 진입업체가 기존 업계 리더와 경쟁하기가 어렵습니다.

또한, 고급 반도체 패키징 솔루션의 긴 개발 및 인증 주기는 기업이 상업적 배포에 앞서 신뢰성, 성능 및 엄격한 산업 표준 준수를 보장해야 하므로 자본 자원을 더욱 압박합니다. 숙련된 노동력, 원자재 및 지속적인 R&D 노력의 비용 상승은 특히 반도체 제조에 대한 정부 인센티브가 제한적인 지역에서 재정적 압박을 더욱 악화시킵니다. 결과적으로, 많은 소규모 OSAT 제공업체와 IDM은 운영 확장에 어려움을 겪고 있으며, 이로 인해 시장 통합이 이루어지고 재정적으로 견고한 플레이어만이 장기적인 성장과 혁신을 유지할 수 있습니다.반도체조립 및 포장 장비 기술.

시장 기회

정부 인센티브 및 현지화 노력으로 새로운 투자 촉진

반도체 자급자족 및 국산화에 대한 관심이 높아지면서 반도체 조립 및 패키징 장비 시장에 중요한 기회가 제공됩니다. 전 세계 정부는 국내 반도체 생태계를 강화하고 해외 공급망에 대한 의존도를 줄이기 위해 상당한 인센티브, 보조금 및 자금을 제공하고 있습니다. 미국 CHIPS법, 유럽 칩법, 중국의 반도체 투자 프로그램 등의 조치로 인해 조립 및 패키징 시설을 포함한 반도체 제조에 대한 대규모 투자가 추진되고 있습니다. 이에 따라 새로운 IDM 및 OSAT 시설이 설립되고 다이본더, 와이어 본더 및 웨이퍼 레벨 패키징 장비에 대한 수요가 증가하고 있습니다.

또한 지정학적 긴장과 무역 제한으로 인해 기업은 특히 북미, 유럽 및 동남아시아에서 공급망을 다양화하고 지역 포장 허브를 구축해야 합니다. 인도, 베트남, 말레이시아 등의 국가는 정부 인센티브, 낮은 생산 비용, 기술 전문성 향상으로 인해 반도체 패키징 투자의 매력적인 목적지로 떠오르고 있습니다. 이러한 추세는 기업이 안전하고 효율적이며 확장 가능한 조립 및 테스트 시설을 구축하려고 함에 따라 차세대 패키징 기술에 대한 수요를 증가시켜 반도체 패키징 장비 제조업체에 장기적인 성장 기회를 창출할 것으로 예상됩니다.

지속 가능성의 영향

지속 가능성에 대한 요구가 높아지면서 반도체 조립 및 패키징 분야에서 혁신을 주도하고 있습니다.

지속 가능성에 대한 관심이 높아지면서 전 세계 반도체 조립 및 패키징 장비 산업이 재편되고 있으며 제조업체는 친환경 관행을 채택하고 있습니다. 정부와 업계 기관에서는 유해 물질 감소, 폐기물 최소화, 에너지 효율성 향상 등 더욱 엄격한 환경 규제를 시행하고 있습니다. 결과적으로 장비 제조업체는 진화하는 표준을 준수하기 위해 저전력 소비 기계, 재활용 가능한 포장재, 물 절약 프로세스 등 친환경 기술을 통합하고 있습니다.

이러한 변화는 친환경 전자제품에 대한 소비자 및 기업의 요구에 의해 주도되며, 이로 인해 반도체 회사는 탄소 중립 목표를 달성해야 합니다. 투자하는 기업지속 가능한 포장바이오 기반 소재, 첨단 열 관리 기술 등의 솔루션이 경쟁력을 확보하고 있습니다. 그러나 이러한 변화에는 상당한 자본 투자가 필요하며 이는 시장의 소규모 플레이어에게 도전이 될 수 있습니다. 궁극적으로 지속 가능성은 단순한 규정 준수 요소가 아니라 혁신의 핵심 동인으로, 반도체 조립 및 패키징의 미래를 형성합니다.

세분화 분석

유형별

고급 패키징 기술에 대한 수요 증가로 패키징 장비의 지배력 강화

유형에 따라 시장은 다이 본더, 와이어 본더, 포장 장비 등으로 분류됩니다.

패키징 장비는 세계 반도체 조립 및 패키징 장비 시장에서 가장 높은 점유율과 가장 높은 CAGR을 보유하고 있습니다. 이러한 지배력은 팬아웃 웨이퍼 레벨 패키징(FOWLP)과 같은 고급 패키징 기술의 채택이 증가함에 따라 이루어집니다.시스템 인 패키지(SiP)및 2.5D/3D 패키징에는 정교한 캡슐화, 몰딩 및 기판 접착 솔루션이 필요합니다. 고성능 컴퓨팅(HPC), AI 칩, 이기종 통합에 대한 수요가 증가함에 따라 고급 패키징 장비에 크게 의존하는 웨이퍼 레벨 패키징 및 플립칩 기술에 대한 투자가 더욱 촉진되고 있습니다. 또한 자동차의 전기화, 5G 배포 및 엣지 컴퓨팅으로 인해 소형, 고밀도 반도체 패키지에 대한 수요가 증가하고 있어 정밀 패키징 솔루션에 대한 필요성이 강화되고 있습니다.

다이 본더는 기판이나 웨이퍼에 반도체 다이를 고속, 고정밀 배치하는 데 중요한 역할을 하기 때문에 시장 점유율과 성장 측면에서 긴밀하게 뒤따르고 있습니다. 멀티 칩 패키징, 칩렛 아키텍처, 전력 반도체 장치의 등장으로 고정밀 다이본딩 장비에 대한 수요가 급증했습니다. 이 부문은 2024년 시장 점유율의 30%를 차지했습니다.

와이어 본더는 여전히 전통적인 반도체 패키징에 필수적이지만 플립칩 본딩과 웨이퍼 레벨 패키징으로의 전환으로 인해 상대적으로 성장이 둔화되고 있습니다. 그러나 비용에 민감한 응용 분야, 특히 레거시 반도체 패키징 분야에서는 여전히 중요한 의미를 갖고 있습니다.자동차 전자, 산업용 기기 등이 있습니다.

기타 부문에는 조립 및 포장 공정에서 지원 역할을 하는 기타 접착, 캡슐화 및 검사 장비가 포함됩니다. 이 카테고리는 틈새 응용 분야 및 전문 패키징 요구 사항으로 인해 안정적인 수요를 경험하지만 핵심 패키징 및 접합 장비 부문에 비해 점유율이 더 낮습니다.

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애플리케이션 별

증가하는 사내 패키징 역량으로 IDM 지배력 강화

애플리케이션에 따라 시장은 IDM과 OSAT로 분류됩니다.

IDM(Integrated Device Manufacturer)은 전 세계 반도체 조립 및 패키징 장비 시장에서 가장 높은 점유율과 가장 높은 CAGR을 보유하고 있습니다. 이는 주로 내부 패키징 및 테스트 기능에 대한 관심이 높아짐에 따라 OSAT(아웃소싱 반도체 조립 및 테스트) 제공업체에 대한 의존도가 감소했기 때문입니다. 이들의 지배력은 칩 설계 및 제조부터 패키징 및 테스트에 이르기까지 전체 반도체 가치 사슬을 제어하는 ​​능력에 기인할 수도 있습니다.

OSAT(아웃소싱 반도체 조립 및 테스트) 제공업체는 반도체 생태계에 중요하지만 상대적으로 낮은 시장 점유율을 차지하고 있습니다. 이들은 주로 패키징 프로세스를 아웃소싱하는 팹리스 반도체 회사와 IDM에 서비스를 제공하므로 시장 변동과 가격 압력에 더 취약합니다. 그러나 OSAT는 특히 소비자 가전 및 중급 반도체 응용 분야에서 비용 효율적인 대용량 패키징 솔루션에 여전히 중요합니다. OSAT 부문은 2025년에 시장 점유율의 40%를 차지할 것으로 예상됩니다.

최종 사용 산업별

소비자 가전은 높은 생산량으로 인해 지배적입니다. 스마트폰과 노트북의

최종 용도 산업별로 시장은 가전제품, 자동차 전자제품, 산업용 전자제품,의료기기, 항공우주 및 국방 등.

가전제품은 반도체 조립 및 패키징 장비 분야에서 세계 시장에서 가장 높은 점유율을 차지하고 있습니다. 이러한 지배력은 고급 반도체 패키징 솔루션이 필요한 스마트폰, 노트북, 태블릿, 웨어러블 및 스마트 홈 장치의 높은 생산량에 의해 주도됩니다.

자동차 전자제품은 차량의 급속한 전기화, 자율주행의 증가, 현대 자동차의 반도체 함량 증가에 힘입어 가장 높은 CAGR을 기록하고 있습니다. 전기 자동차(EV), 첨단 운전자 지원 시스템(ADAS) 및 차량 내 연결성으로의 전환으로 인해 신뢰성이 높고 열 효율적인 반도체 패키징에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이 부문은 2025년에 시장 점유율의 22%를 차지할 것으로 예상됩니다.

산업용 전자제품은 자동화, 로봇공학, IoT 기반 산업 애플리케이션의 채택이 증가함에 따라 시장에서 상당한 점유율을 차지하고 있습니다. 동시에 의료기기는 웨어러블 건강 모니터, 영상 ​​장비, 이식형 의료 전자 기기를 중심으로 높은 성장을 보이고 있습니다. 의료 응용 분야에서 소형화된 고성능 칩에 대한 요구로 인해 생체 적합성 및 밀폐형 패키징 솔루션이 발전하고 있습니다. 항공우주 및 방위산업은 항공전자 분야의 핵심 애플리케이션을 위한 높은 신뢰성의 방사선 경화 반도체 패키징에 의존합니다.위성 통신, 방위 전자.

의료기기 부문은 예측 기간 동안 9.41%의 CAGR을 보일 것으로 예상됩니다.

반도체 조립 및 패키징 장비 시장 지역별 전망

지역별로 시장은 북미, 유럽, 아시아 태평양, 남미, 중동 및 아프리카에서 연구됩니다.

아시아 태평양

Asia Pacific Semiconductor Assembly and Packaging Equipment Market Size, 2024 (USD Billion)

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아시아 태평양 지역은 가장 큰 반도체 조립 및 패키징 장비 시장 점유율과 가장 높은 CAGR을 차지하며 지배적입니다. 이 지역의 리더십은 반도체 제조 및 패키징의 글로벌 허브 역할을 하는 중국, 대만, 한국, 일본이 주도하고 있습니다. 정부 인센티브, 칩 제조에 대한 강력한 투자, 주요 IDM 및 OSAT의 존재가 시장 성장을 촉진합니다. 또한 AI, 5G,전기자동차(EV)고급 패키징 기술에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 2024년 지역 시장 가치는 53억 3천만 달러였으며, 2023년에는 49억 2천만 달러로 지역 시장 가치를 앞섰습니다.

중국은 아시아 태평양 반도체 조립 및 패키징 장비 시장에서 가장 큰 플레이어로서 전 세계 OSAT 운영의 상당 부분을 차지하고 있습니다. 중국에는 JCET, Tongfu Microelectronics(TFME), Hua Tian Electronics와 같은 주요 포장 회사가 미국의 무역 제한에 대응하여 첨단 포장 역량을 확장하고 있습니다. 2025년 중국 시장 가치는 27억8000만 달러에 달할 것으로 예상된다.
반면, 2025년에는 인도가 5억 6천만 달러, 일본이 4억 5천만 달러를 보유할 것으로 예상됩니다.

미국이 첨단 반도체 기술에 대한 수출 통제를 실시하자 중국은 '메이드 인 차이나 2025' 전략에 따라 국내 반도체 투자를 가속화했다. 여기에는 웨이퍼 레벨 패키징(WLP), 플립칩 본딩 및 2.5D/3D 통합 기술에 대한 대규모 자금이 포함됩니다. 중국 정부는 미국과 유럽 공급업체에 대한 의존도를 줄이기 위해 국내 반도체 장비 제조업체에도 보조금을 지급하고 있다.

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북아메리카

북미는 2025년에 19억 6천만 달러로 두 번째로 높은 시장 규모를 차지할 것으로 예상되며, Intel, Texas Instruments, Micron과 같은 주요 IDM 플레이어의 지원을 받아 예측 기간 동안 CAGR 7.66%로 두 번째로 빠른 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 이 지역은 아시아 공급업체에 대한 의존도를 줄이고 현지 패키징 및 테스트 역량을 강화하는 것을 목표로 하는 CHIPS 법으로 인해 반도체 제조가 부활하고 있습니다. EMIB(Embedded Multi-Die Interconnect Bridge), 3D 스태킹 등 첨단 반도체 패키징이 미국 반도체 기업들 사이에서 주목을 받고 있습니다. 앰코(Amkor), ASE 등 미국 내 OSAT 사업 확장은 북미 반도체 조립 생태계를 더욱 강화한다. 2025년 미국 시장 규모는 13억6000만 달러로 추산된다.

유럽

유럽은 2025년 14억 1천만 달러로 세 번째로 큰 시장 규모가 될 것으로 예상됩니다. 유럽은 자동차 및 산업용 전자 부문이 주도하는 반도체 조립 및 패키징 장비 시장에서 중요한 역할을 합니다. 독일, 네덜란드, 프랑스와 같은 국가에서는 EV, 자동화 및 Industry 4.0 애플리케이션을 지원하기 위해 전력 전자 장치 및 MEMS 패키징 솔루션에 투자하고 있습니다. 독일의 Infineon과 Bosch는 전력 반도체 패키징 분야를 선도하고 있으며 STMicroelectronics(프랑스-이탈리아)는 SiC 및 GaN 전력 장치를 발전시키고 있습니다. 유럽 ​​칩법(European Chips Act)은 고급 노드 패키징과 공급망 현지화에 중점을 두고 이 지역의 반도체 역량을 강화할 것으로 예상됩니다. 영국의 시장 가치는 2025년에 2억 4천만 달러로 예상됩니다.

반면, 독일은 2025년에 5억 3천만 달러, 프랑스는 1억 1천만 달러를 보유할 것으로 예상됩니다.

중동 및 아프리카

중동 및 아프리카는 2025년 3억 1천만 달러로 세 번째로 큰 시장 규모가 될 것으로 예상됩니다. 중동 및 아프리카의 시장 점유율은 상대적으로 작지만, 이 지역에 대한 투자가 증가하고 있습니다.데이터 센터, 통신 및 스마트 인프라. 사우디아라비아와 UAE는 향상된 성능의 컴퓨팅, AI, 반도체 칩에 대한 수요를 주도하는 디지털 변혁 노력을 주도하고 있습니다. 이들 국가의 정부는 반도체 조립을 현지화하고 글로벌 플레이어를 유치하기 위한 계획을 시작하고 있습니다. 국내 반도체 패키징 활동은 제한적이지만, 글로벌 칩 제조업체와의 파트너십을 통해 향후 성장을 촉진할 것으로 예상됩니다. 남아프리카공화국도 반도체 연구에 중요한 역할을 하고 있지만 대규모 패키징 작업은 아직 초기 단계입니다. 2025년 GCC 시장 규모는 8억 달러로 추산됩니다.

남아메리카

남아메리카는 시장 점유율이 더 낮으며 수요는 주로 가전제품, 산업용 애플리케이션, 자동차 전자제품에서 발생합니다. 브라질과 멕시코가 주요 시장이며, 멕시코는 미국 반도체 공급망과의 근접성으로 인해 이익을 얻고 있습니다. 브라질은 특히 스마트카드와 반도체 분야에서 일부 현지 반도체 조립 역량을 보유하고 있습니다.RFID하지만 이 지역은 여전히 ​​첨단 반도체 기술을 수입에 의존하고 있습니다. 멕시코의 전자제품 제조에 대한 정부 인센티브는 반도체 패키징에 대한 투자 유치에 도움이 되지만 다른 지역에 비해 성장세는 여전히 완만합니다.

경쟁 환경

주요 산업 플레이어

기술 혁신과 전략적 확장으로 시장 리더십 강화

글로벌 반도체 조립 및 패키징 장비 시장의 선두 기업들은 고성능 컴퓨팅 및 소형화에 대한 수요 증가를 충족하기 위해 웨이퍼 레벨 패키징, 팬아웃 패키징, 2.5D/3D IC 패키징, 플립칩 본딩과 같은 첨단 패키징 기술에 막대한 투자를 하고 있습니다. 그들은 다이 본더, 와이어 본더, 캡슐화 시스템, 다이싱 장비, 웨이퍼 씨닝 솔루션을 포괄하는 다양한 제품 포트폴리오를 제공하며 가전제품, 자동차, 산업 등의 산업에 적합합니다.통신. IDM, OSAT 제공업체 및 파운드리와의 강력한 협력을 통해 이러한 회사는 솔루션을 맞춤화하고 수율을 최적화하며 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 아시아 태평양, 북미, 유럽의 반도체 허브 전반에 걸쳐 전 세계적으로 입지를 다지고 있는 이들은 공급망 복잡성을 관리할 수 있는 좋은 위치에 있습니다. 또한 프로세스 최적화 및 장비 업그레이드를 포함한 포괄적인 애프터 서비스는 강력한 고객 유지와 기술의 장기적인 채택을 보장합니다.

프로파일링된 주요 반도체 조립 및 패키징 장비 목록:

  • ASMPT(싱가포르)
  • Kulicke and Soffa Industries, Inc.(싱가포르)
  • 베시(네덜란드)
  • TOWA 주식회사(일본)
  • SHINKAWA Electric Co., Ltd.(일본)
  • 하나 마이크론(한국)
  • SUSS 마이크로텍 SE(독일)
  • ASM 인터내셔널(미국)
  • 디스코 주식회사(일본)
  • Advantest Corporation (일본)
  • Tokyo Electron Limited (일본)
  • 앰코테크놀로지(우리를.)
  • Screen Holdings Co. Ltd (일본)
  • ROHM 주식회사(인도)
  • 나우라테크놀로지그룹(중국)

주요 산업 발전

  • 2024년 10월: KR은 반도체 조립 장비 분야의 선두주자인 ASMPT를 인수하기 위해 예비적이고 구속력 없는 제안을 했습니다. 이번 인수 가능성은 기업들이 시장 입지 확대를 모색함에 따라 업계 내 지속적인 통합이 이루어지고 있음을 반영합니다.
  • 2024년 8월:인도의 광반도체 공급업체인 Polymatech는 패키징 및 테스트를 전문으로 하는 미국 기반의 반도체 장비 공급업체를 인수했습니다. 이번 인수는 다양한 부문에 걸쳐 통합 칩 제조 사업을 구축하려는 폴리마테크 전략의 일환이다.
  • 2023년 6월:Micron Technology는 인도의 새로운 칩 패키징 시설에 10억 달러 이상을 투자할 예정이라고 발표했습니다. 이번 투자는 국내 반도체 제조 역량을 강화하기 위한 광범위한 전략의 일부이며 첨단 패키징 부문 내에서 중요한 움직임을 나타냅니다.
  • 2023년 3월:삼성전자는 한국의 첨단 반도체 시설 개발에 약 2,300억 달러를 투자할 계획을 발표했습니다. 이 계획은 국내 주요 반도체 허브를 구축하기 위한 광범위한 전략의 일부이며 예측 기간 동안 시장 성장에 크게 기여할 것으로 예상됩니다. 이번 투자는 다수의 칩 공장 건설을 지원할 것이며, 한국의 반도체 제조 역량을 강화하려는 한국 정부의 노력과 일치한다.
  • 2022년 11월:Lam Research Corp.은 SEMSYSCO GmbH를 인수하여 첨단 칩 패키징 역량을 강화했습니다.고성능 컴퓨팅그리고 AI 애플리케이션. 인수에 대한 재정적 세부사항은 공개되지 않았지만, 이는 로직 칩과 칩렛 기반 솔루션 분야에서 Lam Research의 제품을 강화하는 것을 목표로 합니다.

투자 분석 및 기회

글로벌 반도체 조립 및 패키징 장비 시장은 고급 패키징 솔루션에 대한 수요 증가, 반도체 생산량 증가 및 지속적인 기술 발전으로 인해 강력한 투자 환경을 제시합니다. 3D 패키징, FOWLP(팬아웃 웨이퍼 레벨 패키징) 및 SiP(시스템 인 패키지) 기술의 채택이 증가함에 따라 주요 업체와 신규 진입업체는 효율성을 높이고 비용을 절감하기 위해 R&D, 자동화 및 AI 기반 패키징 솔루션에 적극적으로 투자하고 있습니다. 5G 네트워크 확장, AI,IoT, 고성능 컴퓨팅(HPC)은 정교한 반도체 패키징에 대한 수요를 더욱 촉진하여 장비 제조업체에 상당한 기회를 창출하고 있습니다.

아시아 태평양, 특히 중국, 대만, 한국은 주요 반도체 제조 클러스터와 현지 반도체 생산을 지원하는 정부 계획으로 인해 여전히 지배적인 투자 허브로 남아 있습니다. 북미와 유럽 역시 반도체 공급망을 현지화하고 아시아 시장에 대한 의존도를 낮추려는 노력으로 투자가 증가하고 있다. 또한 지속 가능하고 에너지 효율적인 포장 공정으로의 전환은 친환경 장비 솔루션에 대한 투자를 위한 새로운 길을 열어주고 있습니다. 공급망 중단과 지정학적 문제에도 불구하고 시장은 특히 자동화 기반 패키징 장비와 AI 통합 반도체 조립 솔루션 분야에서 투자자들에게 여전히 높은 수익성을 유지하고 있으며, 이는 산업 성장의 다음 단계를 형성할 것으로 예상됩니다.

보고서 범위

이 보고서는 시장에 대한 자세한 분석을 제공하고 주요 기업, 제품 유형 및 제품의 주요 응용 프로그램과 같은 주요 측면에 중점을 둡니다. 또한 시장 동향에 대한 통찰력을 제공하고 주요 산업 발전을 강조합니다. 위의 요소 외에도 최근 몇 년 동안 시장 성장에 기여한 여러 요소가 포함됩니다.

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보고서 범위 및 세분화

기인하다

세부

학습기간

2019-2032

기준 연도

2024년

예측기간

2025년부터 2032년까지

역사적 기간

2019-2023

성장률

2025년부터 2032년까지 CAGR 8.72%

단위

가치(미화 10억 달러)

분할

유형, 응용 분야, 최종 사용 산업 및 지역

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

분할

유형별

  • 다이본더
  • 와이어 본더
  • 포장 장비
  • 기타

애플리케이션 별

  • IDM
  • OSAT

최종 사용 산업별

  • 가전제품
  • 자동차 전자
  • 산업용 전자제품
  • 의료기기
  • 항공우주 및 국방
  • 기타

지역별

  • 북미(유형별, 애플리케이션별, 최종 사용 산업별 및 국가별)
    • 미국 (유형별)
    • 캐나다(유형별)
    • 멕시코(유형별)
  • 유럽(유형별, 용도별, 최종 사용 산업별 및 국가별)
    • 영국 (유형별)
    • 독일 (유형별)
    • 프랑스 (유형별)
    • 이탈리아 (유형별)
    • 유럽의 나머지 지역
  • 아시아 태평양(유형별, 애플리케이션별, 최종 사용 산업별 및 국가별)
    • 중국 (유형별)
    • 일본(유형별)
    • 인도 (유형별)
    • 한국(유형별)
    • 아시아 태평양 지역
  • 중동 및 아프리카(유형별, 응용 분야별, 최종 사용 산업별 및 국가별)
    • GCC(유형별)
    • 남아프리카 (유형별)
    • 중동 및 아프리카의 나머지 지역
  • 남아메리카(유형별, 애플리케이션별, 최종 사용 산업별 및 국가별)
    • 브라질(유형별)
    • 아르헨티나(유형별)
    • 남아메리카의 나머지 지역

보고서에 소개된 회사

Kulicke and Soffa Industries, Inc., Besi, TOWA Corporation, SHINKAWA Electric Co., Ltd., Hana Micron, SUSS MicroTec SE, ASMPT(싱가포르), ASM International(미국), Disco Corporation, Advantest Corporation



자주 묻는 질문

2032년까지 시장 규모는 174억 4천만 달러에 달할 것으로 예상됩니다.

2024년 시장 가치는 90억 2천만 달러로 평가되었습니다.

시장은 2025~2032년 예측 기간 동안 연평균 성장률(CAGR) 8.7%로 성장할 것으로 예상됩니다.

포장 장비 부문이 시장을 주도할 것으로 예상됩니다.

전기 자동차(EV)에 대한 수요 급증은 시장 성장을 이끄는 핵심 요소입니다.

ASM Pacific Technology, Kulicke & Soffa Industries, BE Semiconductor Industries, TOWA Corporation, Shinkawa Ltd, Hana Micron, SUSS Microtec, ASM International, Disco Corporation, Advantest Corporation 등이 시장의 선두주자입니다.

아시아 태평양 지역은 가장 높은 시장 점유율을 보유하고 있습니다.

애플리케이션별로 IDM은 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.

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